इन्कोनेल ६६० / अलॉय ६६० (यूएनएस एस६६२८६ / एसयूएच६६० / जीएच२१३२) – उच्च तापमानात वापरण्यासाठी अवक्षेपण-कठिनीकरण लोह-आधारित सुपरअलॉय प्रमुख प्रतिमा

इन्कोनेल ६६० / अलॉय ६६० (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – उच्च तापमानात वापरण्यासाठी अवक्षेपण-कठिनीकरण केलेला लोह-आधारित सुपरअलॉय

संक्षिप्त वर्णन:

इनकोनेल 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132 /डब्ल्यू.एनआरइनकोनेल ६६० (Inconel 660) हा लोह-आधारित, अवक्षेपण-कठिनीकरणक्षम सुपरअलॉय आहे, ज्यामध्ये ७०४°C (१३००°F) पर्यंत अपवादात्मक उच्च-तापमान शक्ती आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोधकता आहे. वोमिक स्टील एरोस्पेस, गॅस टर्बाइन, ऑटोमोटिव्ह, अणु आणि पेट्रोकेमिकल अनुप्रयोगांसाठी इनकोनेल ६६० चा पुरवठा सीमलेस पाईप, वेल्डेड पाईप, स्टील बार, स्टील प्लेट, स्टील कॉइल, स्ट्रिप, फ्लेंजेस, फिटिंग्ज, फोर्जिंग्ज, वायर आणि फास्टनर्स यांसारख्या विविध उत्पादन स्वरूपांमध्ये करते.

आम्हाला ईमेल पाठवा उत्पादन तपशील

उत्पादनाचा तपशील

उत्पादन टॅग

उत्पादनाचा आढावा

हा मिश्रधातू AISI 660, ग्रेड 660, ASTM A453 ग्रेड 660 या नावांनीही ओळखला जातो आणि जिथे मजबुती व ऑक्सिडेशन प्रतिरोध दोन्ही आवश्यक असतात, अशा उच्च-तापमानातील बोल्टिंग आणि फास्टनरच्या कामांसाठी याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. इनकॉनल 660 हा एक प्रेसिपिटेशन-हार्डनिंग मिश्रधातू आहे, जो नियंत्रित एजिंग उष्णता उपचाराद्वारे अपवादात्मक मजबुती प्राप्त करतो. सामान्य स्टेनलेस स्टीलच्या तुलनेत, ग्रेड 660 उच्च तापमानात लक्षणीयरीत्या जास्त क्रीप-रप्चर मजबुती आणि उत्कृष्ट ऑक्सिडेशन प्रतिरोध प्रदान करतो, ज्यामुळे तो जेट इंजिनचे घटक, टर्बाइन फास्टनर्स आणि उच्च-कार्यक्षमतेच्या ऑटोमोटिव्ह कामांसाठी एक मानक सामग्री बनतो.

इनकोनेल 660 म्हणजे काय आहे?

इन्कोनेल ६६० हा एक लोह-आधारित निकेल-क्रोमियम सुपरअलॉय आहे, जो एजिंग उष्णता उपचारादरम्यान γ' [Ni₃(Al,Ti)] फेजच्या अवक्षेपणामुळे अधिक मजबूत होतो. या अलॉयमध्ये अंदाजे २४-२७% निकेल, १३.५-१६% क्रोमियम आणि टायटॅनियम (१.९-२.३५%), ॲल्युमिनियम (०.१०-०.३५%), मॉलिब्डेनम (१.०-१.५%), व व्हॅनेडियम (०.१०-०.५०%) यांची अतिरिक्त भर असते. हा अलॉय ७००°C पर्यंत उच्च मजबुती आणि ऑक्सिडेशन व क्षरणाला चांगला प्रतिकार आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी तयार केला आहे.

इयत्ता ६६० यासाठी ओळखली जाते:

उच्च तापमान शक्ती७०४°से (१३००°फॅ) पर्यंत
उत्कृष्ट क्रीप-रप्चर प्रतिरोधकतावाढलेल्या तापमानात
पर्जन्यवृष्टीमुळे कठीण होऊ शकतेमानक एजिंग उष्णता उपचाराद्वारे
चांगला ऑक्सिडेशन प्रतिरोध८१५°C पर्यंत
तणाव शिथिलीकरणास प्रतिकारउच्च तापमानात
अचुंबकीयमालमत्ता
चांगली फॅब्रिकेबिलिटीआणि यंत्रक्षमता

रासायनिक रचना

घटक	UNS S66286 (ASTM)	एसयूएच६६० (जेआयएस)	जीएच२१३२ (जीबी)	भूमिका
निकेल (Ni)	२४.० – २७.०	२४.० – २७.०	२४.० – २७.०	ऑस्टेनाइट स्थिरीकरण, क्षरण प्रतिरोध
क्रोमियम (Cr)	१३.५ – १६.०	१३.५ – १६.०	१३.५ – १६.०	ऑक्सिडेशन प्रतिरोध, कार्बाइड फॉर्मर
मॉलिब्डेनम (Mo)	१.० – १.५	१.० – १.५	१.० – १.५	घन द्रावण बळकटीकरण
टायटॅनियम (Ti)	१.९० – २.३५	१.९० – २.३५	१.९० – २.३५	γ' अवक्षेपण, वयोमानानुसार दृढीकरण
ॲल्युमिनियम (Al)	०.१० – ०.३५	≤ ०.३५	≤ ०.३५	γ' पर्जन्यवृष्टी
व्हॅनेडियम (V)	०.१० – ०.५०	०.१० – ०.५०	०.१० – ०.५०	कण शुद्धीकरण, कार्बाइड निर्माता
बोरॉन (बी)	०.००३ – ०.०१०	०.००१ – ०.०१०	०.००१ – ०.०१०	कण सीमा बळकटीकरण
कोबाल्ट (Co)	≤ १.००	≤ १.००	≤ १.००	अवशिष्ट घटक
लोह (Fe)	संतुलन	संतुलन	संतुलन	मूळ घटक
कार्बन (C)	≤ ०.०८	≤ ०.०८	≤ ०.०८	कार्बाइड पूर्वीचा
सिलिकॉन (Si)	≤ १.००	≤ १.००	≤ १.००	डीऑक्सिडायझर
मॅंगनीज (Mn)	≤ २.००	≤ २.००	≤ २.००	डीऑक्सिडायझर
फॉस्फरस (पी)	≤ ०.०२५	≤ ०.०४०	≤ ०.०३०	अशुद्धता
सल्फर (एस)	≤ ०.०२५	≤ ०.०३०	≤ ०.०२०	अशुद्धता

यांत्रिक गुणधर्म

अ‍ॅनील्ड स्थिती (द्रावणाने उपचारित)

मालमत्ता	ASTM A453 ग्रेड 660
तन्य शक्ती	≤ ७२४ एमपीए (१०५ केएसआय)
लांबी वाढवणे	≥ २५%
कठोरता	≤ ९१ एचआरबी

जुनी अवस्था (पर्जन्यवृष्टीमुळे कठीण झालेली)

मालमत्ता	ASTM A453 ग्रेड 660	साधारणपणे साध्य केलेले
तन्य शक्ती	≥ ९६५ एमपीए (१४० केएसआय)	१,००० – १,१०० एमपीए
उत्पन्न सामर्थ्य (०.२% ऑफसेट)	≥ ६५५ एमपीए (९५ केएसआय)	७०० – ८०० एमपीए
लांबी वाढवणे	≥ १५%	१८ – २५%
कठोरता	२४ – ३५ एचआरसी	२८ – ३२ एचआरसी
क्रिप स्ट्रेंथ (६५०°से, १०० तास)	≈ २४० एमपीए
क्रिप स्ट्रेंथ (७००°से, १०० तास)	≈ २१० एमपीए

भौतिक गुणधर्म

मालमत्ता	मूल्य
घनता	७.९५ ग्रॅम/सेमी³
वितळण्याची श्रेणी	१३७१ – १४२७°से
औष्णिक वाहकता	१५०°C तापमानावर १५.० वॅट/मीटर·केल्विन
औष्णिक प्रसरण गुणांक (20-100°C)	१६.८ × १०⁻⁶/°से
लवचिक मापांक	२०१ जीपीए
चुंबकीय पारगम्यता	अचुंबकीय

इनकोनेल 660 चे प्रमुख फायदे

उच्च तापमान सामर्थ्य– इनकोनेल ६६० ७०४°C पर्यंत उच्च तन्यता, थकवा आणि क्रीप-रप्चर शक्ती टिकवून ठेवते. γ' अवक्षेपण मजबुतीकरण यंत्रणा मानक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलच्या तुलनेत उत्कृष्ट उच्च-तापमान शक्ती प्रदान करते. हा मिश्रधातू सामान्यतः टर्बाइन बोल्ट आणि फास्टनर्ससाठी वापरला जातो, जिथे शिथिलता प्रतिरोध अत्यंत महत्त्वाचा असतो.

उत्कृष्ट क्रिप-रप्चर रेझिस्टन्स– हा मिश्रधातू उच्च तापमानात उत्कृष्ट क्रीप प्रतिरोध दर्शवतो. मध्यम ताणाखाली ६५०°C तापमानावर याचे क्रीप-रप्चर आयुष्य १,००० तासांपेक्षा जास्त आहे, ज्यामुळे दीर्घकालीन उच्च-तापमान सेवा अनुप्रयोगांसाठी हा एक विश्वसनीय पदार्थ ठरतो.

चांगला ऑक्सिडेशन आणि क्षरण प्रतिकार– १३.५-१६% क्रोमियमच्या प्रमाणामुळे, इनकॉनल ६६० ऑक्सिडेशन, स्केलिंग आणि उच्च-तापमानातील क्षरणाला चांगला प्रतिकार करते. हा मिश्रधातू ८१५°C पर्यंतच्या ऑक्सिडायझिंग वातावरणात उत्तम कार्य करतो आणि विविध क्षरणकारी माध्यमांना प्रतिकार करतो.

पर्जन्यवृष्टीमुळे कठीण होणारे– एजिंग उष्णता उपचाराद्वारे इनकोनेल ६६० चे अवक्षेपण कठिनीकरण केले जाऊ शकते. मानक एजिंग चक्र (६७५-७०५°से, १२-१६ तास) इष्टतम यांत्रिक गुणधर्म विकसित करते आणि उत्कृष्ट ताण शिथिलता प्रतिरोध प्रदान करते, जे बोल्टिंग अनुप्रयोगांसाठी महत्त्वपूर्ण आहे.

चांगला थकवा प्रतिकार– हा मिश्रधातू थकवा आणि औष्णिक थकव्याला उत्कृष्ट प्रतिकार करतो, ज्यामुळे तो उच्च तापमानात चक्रीय भाराखाली येणाऱ्या घटकांसाठी उपयुक्त ठरतो. हे विशेषतः टर्बाइन अनुप्रयोग आणि इंजिनच्या घटकांसाठी महत्त्वाचे आहे.

उत्कृष्ट कार्यक्षमता आणि यंत्रक्षमता– इनकोनेल ६६० ची मशिनिबिलिटी इतर अनेक सुपरअलॉयपेक्षा चांगली आहे. याचे सहजपणे फोर्जिंग, हॉट वर्किंग आणि कोल्ड वर्किंग करता येते. योग्य फिलर मेटल्स वापरून टीआयजी (TIG), एमआयजी (MIG) आणि रेझिस्टन्स वेल्डिंगद्वारे या अलॉयला वेल्ड करता येते.

ग्रेड ६६० विरुद्ध इनकॉनल ७१८: तुलना

मालमत्ता	इनकोनेल 660 (ग्रेड 660)	इनकोनेल ७१८
मूळ घटक	२४-२७% निकेलसह लोह (उर्वरित)	निकेल (५०-५५%) १८-२०% लोहासह
बळकटीकरण टप्पा	γ' (Ni₃(Al,Ti))	γ' (Ni₃Al) + γ'' (Ni₃Nb)
ताणशक्ती (जुने)	≥ ९६५ एमपीए	≥ १,२४० एमपीए
तापमान क्षमता	७०४°C पर्यंत	७००°C पर्यंत
प्रमुख अनुप्रयोग	टर्बाइन बोल्ट, फास्टनर, स्टड, जेट इंजिनचे घटक	टर्बाइन डिस्क, रॉकेट मोटर्स, उच्च दाब, उच्च तापमान, तेल आणि वायू
खर्च	अधिक किफायतशीर	उच्च

इयत्ता ६६० केव्हा निवडावी:उच्च तापमानात बोल्टिंग आणि फास्टनिंगची आवश्यकता असलेले अनुप्रयोग, जेट इंजिनचे घटक, टर्बाइन बोल्ट आणि उच्च-कार्यक्षम ऑटोमोटिव्ह, जिथे खर्च हा एक महत्त्वाचा घटक असतो आणि 700°C पर्यंत उच्च मजबुतीची आवश्यकता असते.

इनकोनेल 718 ची निवड केव्हा करावी:ज्या अनुप्रयोगांमध्ये 700°C पर्यंतच्या तापमानात कमाल उच्च-तापमान शक्ती, फ्रॅक्चर टफनेस आणि क्रीप रेझिस्टन्सची आवश्यकता असते आणि जिथे खर्चाची कमी चिंता असते.

इनकोनेल ६६० ची उष्णता प्रक्रिया

इनकोनेल ६६० हा एक अवक्षेपण-कठिनीकरणक्षम मिश्रधातू आहे, ज्याचे इष्टतम यांत्रिक गुणधर्म प्राप्त करण्यासाठी विशिष्ट उष्णता उपचाराची आवश्यकता असते:

द्रावण ॲनीलिंग (अवस्था A):

तापमान:९८० – १०१०°से (१८०० – १८५०°फॅ)
भिजत ठेवण्याचा वेळ:१ तास
थंड करणे:जलद थंड करणे (तेल किंवा पाण्याने विझवणे)
उद्देश:सर्व अवक्षेप विरघळवून एक-प्रावस्था ऑस्टेनाइट मिळवा.
निकाल:मऊ, हाताळणीयोग्य स्थिती, आकार देण्यासाठी आणि मशीनिंगसाठी तयार.

अवक्षेपणामुळे होणारे घनीकरण (वृद्धावस्था – स्थिती B):

तापमान:६७५ – ७०५°से (१२५० – १३००°फॅ)
भिजत ठेवण्याचा वेळ:१२ – १६ तास
थंड करणे:हवा थंड
उद्देश:फॉर्म Ni₃(Al,Ti) γ' मजबुतीसाठी अवक्षेपण करतो
निकाल:कमालची ताकद आणि क्रीप प्रतिरोध

दुहेरी वृद्धत्व (पर्याय):

पहिला टप्पा: ७०५°C तापमानावर १६ तास, भट्टी ६२०°C पर्यंत थंड करणे.
दुसरा टप्पा: ६२०°C तापमानावर १६ तास, हवेने थंड करणे
उद्देश:बोल्टिंग अनुप्रयोगांसाठी ताण शिथिलता प्रतिकारशक्ती अनुकूलित करा

वोमिक स्टीलकडून उपलब्ध उत्पादन प्रकार

सीमलेस पाईप आणि सीमलेस ट्यूब

बाहेरील व्यास:६ मिमी – २०० मिमी
भिंतीची जाडी:१ मिमी – २५ मिमी
लांबी:१२ मीटर पर्यंत
मानके:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
अनुप्रयोग:उच्च-तापमान प्रक्रिया पाइपिंग, उष्णता विनिमयक नळ्या, इन्स्ट्रुमेंटेशन लाइन्स, एरोस्पेस ट्युबिंग
मुख्य शब्द:इनकोनेल 660 सीमलेस पाईप, ग्रेड 660 ट्यूब, UNS S66286 पाईप, SUH660 ट्यूब, 1.4980 सीमलेस पाईप

स्टील बार (गोल, चौकोनी, सपाट, षटकोनी)

व्यास:६ मिमी – ३०० मिमी
पृष्ठभाग:गरम लाटलेले, चमकदार (थंड ओढलेले), घासलेले, उलटलेले
मानके:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
अनुप्रयोग:टर्बाइन बोल्ट, फास्टनर्स, स्टड, शाफ्ट, व्हॉल्व्ह स्टेम, मशीनिंग स्टॉक
मुख्य शब्द:इनकोनेल ६६० गोल बार, ग्रेड ६६० बार, एसयूएच६६० रॉड, एएसटीएम ए४५३ ग्रेड ६६०, उच्च तापमान फास्टनर्स

स्टील प्लेट आणि शीट

जाडी:१ मिमी – १०० मिमी
रुंदी:२००० मिमी पर्यंत
मानके:एएमएस ५५२५, एएमएस ५८५८
अनुप्रयोग:दाबपात्राचे घटक, संरचनात्मक भाग, फ्लॅंज ब्लँक्स
मुख्य शब्द:इनकोनेल ६६० प्लेट, ग्रेड ६६० शीट, अलॉय प्लेट, उच्च तापमान प्लेट

स्टील कॉइल आणि पट्टी

जाडी:०.५ मिमी – ४.० मिमी
रुंदी:१० मिमी – १००० मिमी
मानके:एएमएस ५५२५
अनुप्रयोग:तयार केलेले घटक, बेलो, स्टॅम्पिंग
मुख्य शब्द:इनकोनेल ६६० कॉइल, पट्टी, उच्च तापमान पट्टी

फ्लॅन्जेस आणि फिटिंग्ज

प्रकार:वेल्ड नेक, स्लिप-ऑन, ब्लाइंड, सॉकेट वेल्ड, थ्रेडेड
आकार:१/२" – २४"
दाब रेटिंग:वर्ग १५० – वर्ग २५००
मानके:ASTM A453, ASME B16.5
मुख्य शब्द:इनकोनेल ६६० फ्लेंजेस, ग्रेड ६६० फिटिंग्ज

फोर्जिंग्स

प्रकार:रिंग्ज, डिस्क, शाफ्ट, व्हॉल्व्ह बॉडी, सानुकूलित भूमिती
वजन:प्रत्येक नग ३,००० किलो पर्यंत
मानके:ASTM A453, AMS 5731
मुख्य शब्द:इनकोनेल ६६० फोर्जिंग, फोर्ज्ड रिंग, टर्बाइन घटक फोर्जिंग

फास्टनर्स (बोल्ट, नट, स्टड)

प्रकार:षटकोनी बोल्ट, सॉकेट हेड कॅप स्क्रू, स्टड बोल्ट, थ्रेडेड रॉड, नट, वॉशर
आकार:एम२ – एम१००, १/४" – ४"
मानके:ASTM A453 ग्रेड 660, ASTM B637
अनुप्रयोग:टर्बाइन बोल्ट, उच्च-तापमान फ्लॅंज जोडणी, संरचनात्मक फास्टनर्स
मुख्य शब्द:इनकोनेल ६६० बोल्ट, ग्रेड ६६० स्टड बोल्ट, उच्च तापमान फास्टनर्स, टर्बाइन बोल्ट

ग्रेड ६६० व्हॉल्व्ह

प्रकार:बॉल व्हॉल्व्ह, गेट व्हॉल्व्ह, ग्लोब व्हॉल्व्ह, चेक व्हॉल्व्ह
आकार:१/२" – १२"
दाब रेटिंग:वर्ग १५० – वर्ग २५००
तापमान श्रेणी:-१९६°से ते +७०४°से
डिझाइन मानके:एपीआय ६०८, एपीआय ६डी, एएसएमई बी१६.३४
कार्यवाही:मॅन्युअल, न्यूमॅटिक, इलेक्ट्रिक
अनुप्रयोग:उच्च-तापमान प्रक्रिया विलगीकरण, टर्बाइन स्टीम लाईन्स, गॅस टर्बाइन नियंत्रण

इनकोनेल 660 चे उपयोग

एरोस्पेस– इनकोनेल ६६० चा वापर जेट इंजिन आणि गॅस टर्बाइनच्या घटकांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, ज्यात टर्बाइन बोल्ट, कंप्रेसर डिस्क, टर्बाइन केसिंग, आफ्टरबर्नरचे भाग, थ्रस्ट रिव्हर्सर आणि इंजिन माउंटिंग हार्डवेअर यांचा समावेश आहे. त्याची उच्च-तापमानातील मजबुती, थकवा-प्रतिरोध आणि ऑक्सिडेशन-प्रतिरोध या गुणांमुळे ते महत्त्वपूर्ण एरोस्पेस अनुप्रयोगांसाठी आदर्श ठरते. ७००°C पर्यंतच्या तापमानात कार्यरत असलेल्या जेट इंजिनच्या बोल्ट आणि फास्टनर्ससाठी हा मिश्रधातू एक मानक सामग्री आहे.

गॅस टर्बाइन वीज निर्मिती– हा मिश्रधातू औद्योगिक गॅस टर्बाइन, स्टीम टर्बाइन आणि संयुक्त चक्र ऊर्जा प्रकल्पांमध्ये टर्बाइन बोल्ट, स्टड आणि फास्टनर्ससाठी वापरला जातो. उच्च तापमानात ताण शिथिल होण्यास असलेला त्याचा प्रतिकार, दीर्घ सेवा आयुष्याद्वारे विश्वसनीय बोल्टेड जोडण्यांची खात्री देतो.

ऑटोमोटिव्ह– इनकोनेल ६६० चा वापर टर्बोचार्जर हाउसिंग, एक्झॉस्ट मॅनिफोल्ड, डिझेल इंजिनचे घटक आणि उच्च-कार्यक्षमतेच्या ऑटोमोटिव्ह फास्टनर्समध्ये केला जातो. एक्झॉस्ट वायूचे तापमान आणि थर्मल सायकलिंग सहन करण्याच्या क्षमतेमुळे ते आधुनिक उच्च-कार्यक्षमतेच्या आणि टर्बोचार्ज्ड इंजिनांसाठी उपयुक्त ठरते.

अणुऊर्जा– या मिश्रधातूचा वापर अणुभट्टीचे घटक, कोअरचे अंतर्गत भाग, कंट्रोल रॉड यंत्रणा आणि दीर्घकालीन विश्वसनीयता व न्यूट्रॉन किरणोत्सर्गाला प्रतिकारशक्ती आवश्यक असलेल्या उच्च-तापमान फास्टनर्समध्ये केला जातो.

पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया– इनकोनेल 660 चा वापर उच्च तापमानातील रासायनिक रिॲक्टर्स, रिफॉर्मर ट्यूब्स, फर्नेसचे घटक आणि उच्च तापमानात मजबुती व ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आवश्यक असलेल्या प्रोसेस पायपिंगमध्ये केला जातो.

उच्च-तापमान बोल्टिंग– ग्रेड ६६० हे उच्च-तापमान बोल्टिंग अनुप्रयोगांसाठी मानक मटेरियल आहे. ASTM A453 ग्रेड ६६० बोल्ट आणि स्टड हे प्रेशर वेसल फ्लँजेस, टर्बाइन केसिंग्ज आणि क्रीप व स्ट्रेस रिलॅक्सेशनला प्रतिकार आवश्यक असलेल्या उच्च-तापमान पाइपिंग कनेक्शन्ससाठी मोठ्या प्रमाणावर निर्दिष्ट केले जातात.

मानके आणि तपशील

मानक	वर्णन
UNS पदनाम	एस६६२८६
वर्कस्टॉफ नंबर	१.४९८०
एआयएसआय/एसएई	६६०
ASTM A453	उच्च तापमान बोल्टिंगसाठी मानक विनिर्देश
ASTM B639	उच्च-तापमान मिश्रधातू बार/रॉड
एएमएस ५५२५	प्लेट/शीट/पट्टी
एएमएस ५७३१	बार, वायर, फोर्जिंग्ज
एएमएस ५७३२	बार, वायर, फोर्जिंग्ज
एएमएस ५७३४	बार, वायर, फोर्जिंग्ज
एएमएस ५७३७	पाईप आणि ट्यूब
एएमएस ५८९५	बार, वायर, फोर्जिंग्ज
जेआयएस	एसयूएच६६०
जीबी/टी	जीएच२१३२
युरोपियन	१.४९८० / एक्स६एनआयसीआरटीआयएमओव्ही२५-१५-२
आयएसओ	X6NiCrTiMoV25-15-2

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

इनकोनेल 660 म्हणजे काय आहे?

ए: इनकोनेल ६६० (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) हा एक लोह-आधारित अवक्षेपण-कठिनीकरण सुपरअलॉय आहे, ज्यामध्ये ७०४°C पर्यंत उत्कृष्ट उच्च-तापमान शक्ती असते. एजिंग उष्णता उपचाराद्वारे γ' अवक्षेपण करून याला अधिक मजबूत केले जाते आणि याचा वापर टर्बाइन बोल्ट, फास्टनर्स आणि जेट इंजिनच्या घटकांसाठी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.

ग्रेड 660 आणि इनकोनेल 718 मध्ये काय फरक आहे?

ए: इनकोनेल ६६० हे लोह-आधारित (२४-२७% निकेल, उर्वरित लोह) असून त्याची तन्य शक्ती ≥ ९६५ MPa असते, तर इनकोनेल ७१८ हे निकेल-आधारित (५०-५५% निकेल) असून त्याची तन्य शक्ती ≥ १,२४० MPa असते. ग्रेड ६६० अधिक किफायतशीर असून बोल्टिंगसाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो; तर इनकोनेल ७१८ चा वापर सर्वाधिक शक्ती आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी केला जातो.

इनकोनेल 660 साठी कमाल सेवा तापमान किती आहे?

ए: इनकोनेल ६६० हे ७०४°C (१३००°F) पर्यंतच्या सतत वापरासाठी प्रमाणित आहे. ऑक्सिडेशन प्रतिरोधकतेसाठी, ८१५°C (१५००°F) पर्यंतचे अल्पकालीन तापमानवाढ शक्य आहे. ७००°C च्या वर क्रीप स्ट्रेंथ लक्षणीयरीत्या कमी होते.

इनकोनेल 660 सहजपणे वेल्ड करता येते का?

होय, इनकॉनल ६६० चे वेल्डिंग टीआयजी (TIG), एमआयजी (MIG) आणि रेझिस्टन्स वेल्डिंग प्रक्रिया वापरून करता येते. तथापि, हॉट क्रॅकिंग टाळण्यासाठी वेल्डिंग करताना उष्णता पुरवठ्यावर आणि फिलर मेटलच्या निवडीवर काळजीपूर्वक नियंत्रण ठेवणे आवश्यक आहे. यांत्रिक गुणधर्म पूर्ववत करण्यासाठी वेल्डिंगनंतर सोल्युशन ॲनीलिंग आणि एजिंग करणे आवश्यक असू शकते.

इनकोनेल 660 चे चीनी पर्याय कोणते आहेत?

A: इनकोनेल 660 चे चीनी समकक्ष GH2132 (高温合金) आहे, जे एरोस्पेस आणि उच्च-तापमान अनुप्रयोगांसाठी वापरले जाते, आणि जपानी समकक्ष SUH660 आहे.

इनकोनेल 660 कोणत्या उत्पादन स्वरूपात उपलब्ध आहे?

वोमिक स्टील इनकोनेल ६६० चा पुरवठा सीमलेस पाईप, वेल्डेड पाईप, स्टील बार, स्टील प्लेट, स्टील कॉइल, स्ट्रिप, फ्लेंजेस, फिटिंग्ज, फोर्जिंग्ज, वायर, फास्टनर्स आणि व्हॉल्व्हजमध्ये करते. उत्पादनाचे संपूर्ण तपशील आणि आकारांची श्रेणी उत्पादन उपलब्धता विभागात सूचीबद्ध आहे.

इनकोनेल 660 ला उष्णता उपचाराची आवश्यकता आहे का?

होय. सर्वोत्तम यांत्रिक गुणधर्म मिळवण्यासाठी इनकॉनल ६६० ला सोल्युशन ॲनीलिंग (९८०-१०१०°C) आणि त्यानंतर एजिंग (६७५-७०५°C, १२-१६ तासांसाठी) करणे आवश्यक असते. एजिंग उपचारामुळे मजबुतीसाठी γ' फेजचे अवक्षेपण होते.

वोमिक स्टीलशी संपर्क साधा

वेबसाइट: www.womicsteel.com

ई-मेल: sales@womicsteel.com

टेलिफोन / व्हॉट्सॲप / वीचॅट:

व्हिक्टर: +86 15575100681

जॅक: +८६ १८३९०९५७५६८

वोमिक स्टील – जगभरातील एरोस्पेस, गॅस टर्बाइन, ऊर्जा निर्मिती आणि उच्च-तापमान बोल्टिंग ॲप्लिकेशन्ससाठी लागणारे इनकॉनल 660 / ग्रेड 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132) सीमलेस पाईप, स्टील बार, स्टील प्लेट, स्टील कॉइल, फ्लेंजेस, फिटिंग्ज, फोर्जिंग्ज आणि फास्टनर्स पुरवणारे तुमचे विश्वसनीय भागीदार. संपूर्ण ट्रेसिबिलिटी, वर्गीकरण सोसायटी प्रमाणीकरण आणि EN 10204 टाईप 3.1/3.2 डॉक्युमेंटेशन उपलब्ध.