उत्पादनाचे वर्णन
प्रिसिजन स्टील पाईप म्हणजे कार्बन स्टील, अलॉय स्टील किंवा स्टेनलेस स्टीलपासून बनवलेले, अत्यंत अचूक मापाचे पाईप. हे सहसा हॉट रोलिंग किंवा कोल्ड ड्रॉन (कोल्ड रोलिंग) प्रक्रियेद्वारे तयार केले जातात. त्यामुळे प्रिसिजन पाईप हे सीमलेस पाईप असतात, तर काही वेल्डेड स्टील पाईप असतात.
अनेक फायद्यांसह डिझाइन केलेले अचूक पाईप्स:
● आतील आणि बाहेरील पृष्ठभागावर कोणतेही आवरण नाही;
● अचूक नळ्या उच्च दाब सहन करू शकतात, गळती होत नाही;
● कठोर कमी सहनशीलता;
● पृष्ठभाग गुळगुळीत
● कोल्ड बेंडिंगमध्ये कोणताही बदल झाला नाही, फ्लेअरिंग टेस्ट आणि फ्लॅटनिंग टेस्ट दरम्यान तडे गेले नाहीत.
न्यूमॅटिक भाग आणि हायड्रॉलिक घटक तयार करण्यासाठी अचूक पाईप्स आणि ट्यूब्सचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
आतील आणि बाहेरील व्यास +/- ०.०१ मिमीच्या आत नियंत्रित केला जाऊ शकतो. वाकण्याला विरोध करण्याची शक्ती आणि टॉर्कची शक्ती समान असल्याची हमी असल्यामुळे, अचूक पाईपचे वजन हलके असते. याचा उपयोग अचूक यंत्रांचे भाग आणि अभियांत्रिकी संरचना तयार करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, तसेच विविध प्रकारची पारंपरिक शस्त्रे, बॅरल, गोळे, बेअरिंग, कन्व्हेयर रोलर्स, साखर कारखाने इत्यादींच्या उत्पादनासाठीही सामान्यतः वापरला जातो.
आम्ही उत्पादित केलेले अत्यंत अचूक स्टील पाईप्स आणि ट्यूब्स अनेक वर्षांपासून आयडलर रोलर उत्पादकांकडून मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.
तुमची कंपनी आयडलर रोलर उत्पादनातही चांगली कामगिरी करते हे जाणून आम्हाला खूप आनंद झाला, कारण आमचेही इतर अनेक ग्राहक तुमच्यासारखाच व्यवसाय करतात.
आमच्याद्वारे उत्पादित अचूक स्टील पाईप्सची श्रेणी आणि टॉलरन्स नियंत्रण खालीलप्रमाणे आहे:
नियमित उत्पादन व्यास:१०१.६ मिमी, १०८ मिमी, १२७ मिमी, १३३.१ मिमी, १५२.४ मिमी, १५८.८ मिमी, १६५.१ मिमी, १७७.८ मिमी, २१९.१ मिमी इत्यादी, तसेच सानुकूलित आकारही उपलब्ध आहेत.
सहिष्णुता नियंत्रण :
बाह्य व्यास १०१.६ मिमी ~ १२७ मिमी, निर्दिष्ट बाह्य व्यासावर सहनशीलता ±०.१ मिमी, अंडाकृतीपणा ०.२ मिमी;
बाह्य व्यास १३३.१ मिमी ~ २१९.१ मिमी, निर्दिष्ट बाह्य व्यास सहिष्णुता ±०.१५ मिमी, अंडाकृतीपणा ०.३ मिमी;
भिंतीच्या जाडीवर :
खालील पाईपच्या भिंतीच्या जाडीसाठी ±०.१ मिमी आणि त्यात ४.५ मिमी समाविष्ट करा.
4.5 मिमी पेक्षा जास्त पाईपच्या भिंतीच्या जाडीसाठी ±0.1 मिमी.
सरळपणा :
१ मध्ये १००० पेक्षा जास्त नसावे (ट्यूबच्या मध्यभागी मोजल्यास).
उत्पादनासाठी साधारणपणे २० दिवसांचा वेळ लागतो. तुमच्या हार्दिक प्रतिसादाची आणि चौकशीची अपेक्षा आहे, धन्यवाद.
तपशील
| वोमिक स्टील प्रिसिजन स्टील पाईप्स उत्पादन तपशील पत्रक | |||||||||
| कन्व्हेयर आयडलर्स आणि रोल्ससाठी गोल नळी | ट्यूब OD [मिमी] | ट्यूब ID [मिमी] | भिंत Th [मिमी] | वजन किलो/मीटर | सॅन्स ६५७-३ | ओडी सहनशीलता | डब्ल्यूटी सहनशीलता | लांबी सहनशीलता | अंडाकृती मॅक्स. |
| १०१.६० | ९४.६० | ३.५ | ८.४६ | भाग ३ | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| ११४.०० | १०७.०० | ३.५ | ९.५३ | भाग ३ | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| १३३.१० | १२६.१० | ३.५ | ११.१८ | भाग ३ | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| १३३.१० | १२५.१० | ४.० | १२.७३ | भाग ३ | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| १२७.०० | ११९.४ | ३.८ | ११.५४ | भाग ३ | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| १२७.०० | ११८.०० | ४.५ | १३.५९ | भाग ३ | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| १२७.०० | ११७.०० | ५.० | १५.०४ | भाग ३ | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| १२७.०० | ११५.०० | ६.० | १७.९० | भाग ३ | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| १२७.०० | १२०.०० | ३.५ | १०.६५ | भाग ३ | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| १५२.४० | १४४.४० | ४.० | १४.६३ | भाग ३ | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| १५२.४० | १४३.४० | ४.५ | १६.४१ | भाग ३ | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| १५२.४० | १४२.४० | ५.० | १८.१७ | भाग ३ | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| १५२.४० | १४४.४० | ४.० | १४.६३ | भाग ३ | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| १५२.४० | १४०.४० | ६.० | २१.६५ | भाग ३ | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| १५८.८० | १४९.८० | ४.५ | १७.१२ | भाग ३ | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| १५९.०० | १५१.०० | ४.० | १५.२८ | भाग ३ | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| १५९.०० | १५०.०० | ४.५ | १७.१४ | भाग ३ | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| १७७.८० | १६५.८० | ६.० | २५.४१ | भाग ३ | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| १९३.७० | १८१.७० | ६.० | २७.७६ | भाग ३ | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| १६५.०० | १५७.०० | ४.० | १५.८७ | भाग ३ | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| १६५.०० | १५३.०० | ६.० | ४.०४ | भाग ३ | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| १६५.०० | १५६.०० | ४.५ | १७.८० | भाग ३ | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| १०१.६० | ९७.६० | २.० | ४.९१ | -- | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| १०१.६० | ९६.०० | २.८ | ६.८२ | -- | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| १२७.०० | १२३.०० | २.० | ६.१६ | -- | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| १५२.४० | १४६.८० | २.८ | १०.३२ | -- | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| गोल नळीचे संरचनात्मक साहित्य | ट्यूब OD [मिमी] | ट्यूब ID [मिमी] | भिंत Th [मिमी] | वजन किलो/मीटर | सॅन्स ६५७-३ | ओडी सहनशीलता | डब्ल्यूटी सहनशीलता | अंडाकृती मॅक्स. | |
| ३१.८० | २५.८० | ३.० | २.१३ | भाग १ | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| ४८.४० | ४२.४० | ३.० | ३.३६ | भाग १ | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| ६३.५० | ५७.५० | ३.० | ४.४७ | भाग १ | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| ७६.२० | ६९.२० | ३.५ | ६.२७ | भाग १ | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| ७६.२० | ६७.२० | ४.५ | ७.९५ | भाग १ | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| ८८.९० | ८४.९० | २.० | ४.२८ | भाग १ | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| ८८.९० | ८२.९० | ३.० | ६.३५ | भाग १ | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| ८८.९० | ८१.९० | ३.५ | ७.३७ | भाग १ | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| ८८.९० | ७८.९० | ५.० | १०.३४ | भाग १ | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| १०१.६० | ९५.६० | ३.० | ७.२९ | भाग १ | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| १०१.६० | ९२.६० | ४.५ | १०.७७ | भाग १ | ±०.१ मिमी | ±०.१ मिमी | ± २० मिमी | ०.२ मिमी | |
| 1200 मिमी लांबीमध्ये (ट्यूबच्या मध्यभागी मोजल्यास) सरळपणा 1 मिमी पेक्षा जास्त नसावा. | |||||||||
| स्वच्छ, मिल स्केल आणि गंज किंवा तेल, ग्रीस इत्यादींसारख्या इतर कोणत्याही पदार्थांपासून मुक्त. | |||||||||
मानक आणि श्रेणी
SANS 657-3, कन्व्हेयर रोलर निर्मितीसाठी अचूक नळ्या.
EN 10305-1, उष्णता विनिमयक आणि संघनित्रासाठी अचूक नळ्या.
डीआयएन २३९३, वेल्डेड प्रिसिजन स्टील ट्यूब्स हायड्रॉलिक सिस्टीम स्टील ट्यूब
बीएस६३२३/४, विद्युत उद्योगासाठी अचूक पाईप्स,
एनएफ ए ४९-३१०, एनएफ ए ४९-३१२, बांधकाम यंत्रसामग्रीसाठी अचूक पाईप्स
UNI 7945, अखंड अचूक स्टील ट्यूब. स्टील ग्रेड: Fe 280
एसटीएन/Čएसएन ४२ ६७११, अचूक सीमलेस स्टील ट्यूब्स
एसटीएन/Čएसएन ४२ ६७१२, अचूक सीमलेस स्टील ट्यूब्स
पीएन-एच ७४२४०, पीएन-एच ७४२२० रशियन मानक अचूक पाईप्स
ASTM A450 ते A519, फेरिटिक मिश्रधातू / ऑस्टेन्टिक मिश्रधातू अचूक स्टील ट्यूब्स
GOST 8734, 9567, 12132 अखंड कोल्ड-फॉर्म्ड प्रिसिजन स्टील ट्यूब्स
गुणवत्ता नियंत्रण
कच्च्या मालाची तपासणी, रासायनिक विश्लेषण, यांत्रिक चाचणी, दृश्य तपासणी, ताण चाचणी, आकारमान तपासणी, वाकण चाचणी, सपाटीकरण चाचणी, आघात चाचणी, DWT चाचणी, NDT चाचणी, हायड्रोस्टॅटिक चाचणी, कठीणपणा चाचणी.....
वितरणापूर्वी मार्किंग आणि पेंटिंग करणे.
पॅकिंग आणि शिपिंग
स्टील पाईप्सच्या पॅकेजिंग पद्धतीमध्ये स्वच्छता, गटवारी, वेष्टण, जुडी बांधणे, सुरक्षित करणे, लेबल लावणे, पॅलेटवर ठेवणे (आवश्यक असल्यास), कंटेनरमध्ये भरणे, साठवणे, सील करणे, वाहतूक आणि अनपॅकिंग यांचा समावेश असतो. वेगवेगळ्या प्रकारच्या स्टील पाईप्स आणि फिटिंग्जसाठी वेगवेगळ्या पॅकिंग पद्धती वापरल्या जातात. ही सर्वसमावेशक प्रक्रिया सुनिश्चित करते की पाठवलेले स्टील पाईप्स सर्वोत्तम स्थितीत, त्यांच्या इच्छित वापरासाठी तयार, त्यांच्या गंतव्यस्थानी पोहोचतील.
वापर आणि अनुप्रयोग
पोलादी पाईप हे आधुनिक औद्योगिक आणि स्थापत्य अभियांत्रिकीचा कणा असून, ते जगभरातील समाज आणि अर्थव्यवस्थांच्या विकासात योगदान देणाऱ्या विविध प्रकारच्या उपयोगांना आधार देतात.
आम्ही वोमिक स्टीलद्वारे उत्पादित केलेले स्टील पाईप्स आणि फिटिंग्ज पेट्रोलियम, गॅस, इंधन आणि पाण्याच्या पाईपलाईन, ऑफशोअर/ऑनशोअर, सागरी बंदर बांधकाम प्रकल्प व इमारती, ड्रेजिंग, स्ट्रक्चरल स्टील, पाइलिंग आणि पूल बांधकाम प्रकल्पांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. तसेच, कन्व्हेयर रोलर उत्पादनासाठी लागणाऱ्या प्रिसिजन स्टील ट्यूब्स इत्यादींसाठीही त्यांचा वापर होतो.














