उत्पादनाचे वर्णन
ड्रिलिंग रिगच्या पृष्ठभागावरील उपकरणांना ग्राइंडिंग किंवा ड्रिलिंग उपकरणांशी जोडण्यासाठी ड्रिल पाईपचा वापर केला जातो. हा एक स्टीलचा पाईप असून त्याच्या टोकांना धागे (थ्रेड) असतात. तसेच, ड्रिलिंगच्या बॉटम होल उपकरणांना जोडण्यासाठीही याचा उपयोग होतो. ड्रिल पाईपचे सामान्यतः केली, ड्रिल पाईप आणि हेवी ड्रिल पाईप असे वर्गीकरण केले जाते. स्टील ड्रिल पाईप्स विविध आकार, मजबुती आणि जाडीमध्ये उपलब्ध असतात, परंतु सामान्यतः त्यांची लांबी २७ ते ३२ फूट असते (श्रेणी २). यापेक्षा जास्त लांबीचे, ४५ फुटांपर्यंतचे पाईप्सही उपलब्ध आहेत (श्रेणी ३).
ड्रिल कॉलर हा खालच्या ड्रिल टूलचा मुख्य भाग आहे, तो ड्रिल स्ट्रिंगच्या तळाशी काम करतो. ड्रिल कॉलरची जाडी जास्त असते, तसेच त्याचे गुरुत्वाकर्षण आणि दृढताही जास्त असते. ट्रिपिंगचे काम सुधारण्यासाठी, ड्रिल कॉलरच्या आतील थ्रेडच्या बाह्य पृष्ठभागावर एलिव्हेटर ग्रूव्ह आणि स्लिप ग्रूव्ह तयार करणे हा एक चांगला पर्याय ठरू शकतो. स्पायरल ड्रिल कॉलर, इंटिग्रल ड्रिल कॉलर आणि नॉन-मॅग्नेटिक ड्रिल कॉलर हे बाजारातील मुख्य ड्रिल कॉलर आहेत.
तपशील
| एपीआय ५एल: जीआर.बी, एक्स४२, एक्स४६, एक्स५२, एक्स५६, एक्स६०, एक्स६५, एक्स७०, एक्स८० |
| API 5CT: J55, K55, N80, L80, P110 |
| एपीआय ५डी : ई७५, एक्स९५, जी१०५, एस१३५ |
| EN10210 :S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
| ASTM A106: GR.A, GR.B, GR.C |
| ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
| ASTM A335: P1, P2, 95, P9, P11P22, P23, P91, P92, P122 |
| ASTM A333: गट १, गट ३, गट ४, गट ६, गट ७, गट ८, गट ९, गट १०, गट ११ |
| DIN 2391: St30Al, St30Si, St35, St45, St52 |
| DIN EN 10216-1 : P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
| JIS G3454 :STPG 370, STPG 410 |
| JIS G3456 :STPT 370, STPT 410, STPT 480 |
| GB/T 8163 :10#,20#,Q345 |
| GB/T 8162 :10#,20#,35#,45#,Q345 |
मानक आणि श्रेणी
ड्रिलिंग पाईपचे मानक ग्रेड:
API 5DP, API Spec 7-1 E75,X95,G105 इत्यादी...
कनेक्शनचे प्रकार: FH, IF, NC, REG
थ्रेडचे प्रकार: NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5.1/2FH
सामग्री: कार्बन स्टील/स्टेनलेस स्टील/अलॉय स्टील
ड्रिलिंग पाईपची डिलिव्हरी API5CT / API मानकांच्या मानकानुसार, वरील जोडण्यांनुसार केली जावी.
गुणवत्ता नियंत्रण
कच्च्या मालाची तपासणी, रासायनिक विश्लेषण, यांत्रिक चाचणी, दृश्य तपासणी, ताण चाचणी, आकारमान तपासणी, वाकण चाचणी, सपाटीकरण चाचणी, आघात चाचणी, DWT चाचणी, NDT चाचणी, हायड्रोस्टॅटिक चाचणी, कठीणपणा चाचणी.....
वितरणापूर्वी मार्किंग आणि पेंटिंग करणे.
पॅकिंग आणि शिपिंग
स्टील पाईप्सच्या पॅकेजिंग पद्धतीमध्ये स्वच्छता, गटवारी, वेष्टण, जुडी बांधणे, सुरक्षित करणे, लेबल लावणे, पॅलेटवर ठेवणे (आवश्यक असल्यास), कंटेनरमध्ये भरणे, साठवणे, सील करणे, वाहतूक आणि अनपॅकिंग यांचा समावेश असतो. वेगवेगळ्या प्रकारच्या स्टील पाईप्स आणि फिटिंग्जसाठी वेगवेगळ्या पॅकिंग पद्धती वापरल्या जातात. ही सर्वसमावेशक प्रक्रिया सुनिश्चित करते की पाठवलेले स्टील पाईप्स सर्वोत्तम स्थितीत, त्यांच्या इच्छित वापरासाठी तयार, त्यांच्या गंतव्यस्थानी पोहोचतील.
वापर आणि अनुप्रयोग
पोलादी पाईप हे आधुनिक औद्योगिक आणि स्थापत्य अभियांत्रिकीचा कणा असून, ते जगभरातील समाज आणि अर्थव्यवस्थांच्या विकासात योगदान देणाऱ्या विविध प्रकारच्या उपयोगांना आधार देतात.
आम्ही वोमिक स्टीलद्वारे उत्पादित केलेले स्टील पाईप्स आणि फिटिंग्ज पेट्रोलियम, गॅस, इंधन आणि पाण्याच्या पाईपलाईन, ऑफशोअर/ऑनशोअर, सागरी बंदर बांधकाम प्रकल्प व इमारती, ड्रेजिंग, स्ट्रक्चरल स्टील, पाइलिंग आणि पूल बांधकाम प्रकल्पांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. तसेच, कन्व्हेयर रोलर उत्पादनासाठी लागणाऱ्या प्रिसिजन स्टील ट्यूब्स इत्यादींसाठीही त्यांचा वापर होतो.














