इन्कॉलॉय ८२५ (यूएनएस एन०८८२५) – आम्ल आणि क्षारीय वापरासाठी टायटॅनियम स्थिरीकरण असलेला निकेल-लोह-क्रोमियम मिश्रधातू

इन्कॉलॉय ८२५ (यूएनएस एन०८८२५) – आम्ल आणि आम्लारी वापरासाठी टायटॅनियम स्थिरीकरण असलेला निकेल-लोह-क्रोमियम मिश्रधातू

संक्षिप्त वर्णन:

इन्कॉलॉय ८२५ (यूएनएस एन०८८२५ /डब्ल्यू.एनआर. 2.4858 / NS142) हा टायटॅनियम स्थिरीकरण असलेला एक निकेल-लोह-क्रोमियम मिश्रधातू आहे, जो विशेषतः क्षपणकारी आणि ऑक्सिडीकरणकारी आम्लांना अपवादात्मक प्रतिकार करण्यासाठी तयार केला आहे. वोमिक स्टील रासायनिक प्रक्रिया, तेल आणि वायू, अणुऊर्जा निर्मिती आणि सागरी अनुप्रयोगांसाठी इन्कॉलॉय 825 चा पुरवठा सीमलेस पाईप, वेल्डेड पाईप, स्टील बार, स्टील प्लेट, स्टील कॉइल, स्ट्रिप, फ्लेंजेस, फिटिंग्ज, फोर्जिंग्ज, वायर, स्प्रिंग्ज आणि व्हॉल्व्ह्ज यांसारख्या अनेक उत्पादन स्वरूपांमध्ये करते.

आम्हाला ईमेल पाठवा उत्पादन तपशील

उत्पादनाचा तपशील

उत्पादन टॅग

उत्पादनाचा आढावा

हा मिश्रधातू इन्कॉलॉय ८२५®, निकेलवॅक® ८२५, निक्रोफर ४२४१® आणि देशांतर्गत समकक्ष एनएस१४२ या व्यापारी नावांनीही ओळखला जातो. इन्कॉलॉय ८२५ हा सल्फ्यूरिक, फॉस्फोरिक आणि नायट्रिक आम्लाच्या वातावरणात उत्कृष्ट प्रतिकारशक्ती प्रदान करण्यासाठी, तसेच अतिशीत तापमानापासून ५३८°से (१०००°फॅ) पर्यंत चांगले यांत्रिक गुणधर्म टिकवून ठेवण्यासाठी विकसित करण्यात आला होता. टायटॅनियमच्या मिश्रणामुळे (०.६-१.२%) आंतरकणीय क्षरणापासून स्थिरीकरण मिळते, ज्यामुळे संवेदनशीलता वाढण्याच्या चिंतेशिवाय वेल्डिंग बांधकामासाठी तो योग्य ठरतो.

प्रमुख वैशिष्ट्यांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:

सल्फ्यूरिक, फॉस्फोरिक आणि नायट्रिक आम्लांना उत्कृष्ट प्रतिकारशक्ती
खड्डे आणि भेगांमधील गंजण्यास उत्कृष्ट प्रतिकारशक्ती(PREN ~36)
क्लोराइड-प्रेरित ताण क्षरण तडा जाण्यास प्रतिकार
टायटॅनियम स्थिरीकरणआंतरकणीय क्षरण रोखते
चांगले यांत्रिक गुणधर्मक्रायोजेनिक पासून ५३८°C पर्यंत
आंबट सेवा अनुरूप(NACE MR0175 / ISO 15156)
उत्कृष्ट वेल्डिंगक्षमतामानक प्रक्रिया वापरून

रासायनिक रचना

घटक	सामग्री (%)	भूमिका
निकेल (Ni)	३८.० – ४६.०	आधारभूत घटक, SCC प्रतिकारशक्ती प्रदान करतो
क्रोमियम (Cr)	१९.५ – २३.५	ऑक्सिडेशन प्रतिरोध, क्षरण प्रतिरोध
लोह (Fe)	शिल्लक (≥22.0)	किफायतशीर आधारभूत घटक
मॉलिब्डेनम (Mo)	२.५ – ३.५	खड्डे आणि भेगांमधील गंज प्रतिरोधकता
टायटॅनियम (Ti)	०.६ – १.२	आंतरकणीय क्षरणापासून स्थिरीकरण
तांबे (Cu)	१.५ – ३.०	सल्फ्यूरिक आणि फॉस्फोरिक आम्लांना प्रतिकार
ॲल्युमिनियम (Al)	≤ ०.२०	डीऑक्सिडायझर, किरकोळ बळकटीकरण
कार्बन (C)	≤ ०.०५	संवेदनशीलता टाळण्यासाठी नियंत्रित
मॅंगनीज (Mn)	≤ १.००	डीऑक्सिडायझर
सिलिकॉन (Si)	≤ ०.५०	डीऑक्सिडायझर
सल्फर (एस)	≤ ०.०३०	उष्ण कार्यक्षमतेसाठी नियंत्रित

यांत्रिक गुणधर्म

सामान्य तापमानातील गुणधर्म (ॲनील्ड)

मालमत्ता	ASTM आवश्यकता	साधारणपणे साध्य केलेले
तन्य शक्ती	≥ ५८६ एमपीए (८५ केएसआय)	५८६ – ७२४ एमपीए
उत्पन्न सामर्थ्य (०.२% ऑफसेट)	≥ ३३८ एमपीए (४९ केएसआय)	३३८ – ३८० एमपीए
लांबी वाढवणे	≥ ४५%	४५ – ५५%
कठोरता	१३५ – १६५ एचआरबी	१४० – १६० एचआरबी
घनता	८.१४ ग्रॅम/सेमी³
वितळण्याची श्रेणी	१३५० – १४००°से
२०°C तापमानावर औष्णिक वाहकता	११.१ वॅट/मीटर·केल्विन
औष्णिक प्रसरण गुणांक (20-100°C)	१३.९ × १०⁻⁶/°से
लवचिक मापांक	१९६ जीपीए
चुंबकीय पारगम्यता	१.००५ (अचुंबकीय)

वसंत ऋतूतील स्वभाव गुणधर्म

मालमत्ता	मूल्य
तन्य शक्ती	≥ १,०३५ MPa (१५० ksi)
कार्यरत तापमान	२६०°से (५००°फॅ) पर्यंत

इन्कॉलॉय ८२५ चे प्रमुख फायदे

उत्कृष्ट आम्ल प्रतिकारशक्ती– इन्कॉलॉय ८२५ हे सल्फ्यूरिक, फॉस्फोरिक आणि नायट्रिक आम्लांना त्यांच्या सांद्रता आणि तापमानाच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये उत्कृष्ट प्रतिकार करते. निकेल, क्रोमियम, मॉलिब्डेनम आणि तांबे यांच्या संयोगामुळे एक असे मटेरियल तयार होते जे रिड्यूसिंग आणि ऑक्सिडायझिंग अशा दोन्ही प्रकारच्या आम्ल वातावरणाचा प्रतिकार करते. १००°C तापमानात ४०% सांद्रतेपर्यंतच्या सल्फ्यूरिक आम्लामध्ये, गंजण्याचा दर दरवर्षी ०.५ मिमी पेक्षा कमी असतो.

खड्डे आणि भेगांमधील गंज प्रतिरोधकता– मॉलिब्डेनमचे प्रमाण (२.५-३.५%) क्लोराईडयुक्त वातावरणात पिटिंग आणि क्रेविस गंजण्यास उत्कृष्ट प्रतिकारशक्ती प्रदान करते. सुमारे ३६ चे PREN मूल्य समुद्राचे पाणी आणि क्लोराईड-समृद्ध प्रक्रिया प्रवाहांमध्ये विश्वसनीय कामगिरीची खात्री देते, जिथे ३१६L स्टेनलेस स्टील अयशस्वी ठरते.

ताण गंज तडा प्रतिकार– निकेलचे उच्च प्रमाण (३८-४६%) क्लोराईडमुळे होणाऱ्या स्ट्रेस कॉरोझन क्रॅकिंगला (SCC) विलक्षण प्रतिकारशक्ती प्रदान करते. समुद्राचे पाणी, सॉल्ट स्प्रे आणि क्लोराईडयुक्त वातावरणात, जिथे ३०४/३१६ स्टेनलेस स्टील वारंवार निकामी होतात, तिथे इन्कॉलॉय ८२५ हे SCC ला जवळजवळ अभेद्य आहे.

टायटॅनियम स्थिरीकरण– टायटॅनियमच्या मिश्रणामुळे (०.६-१.२%) मिश्रधातू आंतरकणीय क्षरणापासून स्थिर होतो. स्थिर TiC आणि TiN अवक्षेप तयार करून, टायटॅनियम वेल्डिंग दरम्यान कणसीमांवर क्रोमियम कार्बाइड तयार होण्यास प्रतिबंध करतो, ज्यामुळे उष्णता-प्रभावित क्षेत्रात क्षरण-प्रतिरोध सुनिश्चित होतो.

उत्कृष्ट वेल्डिंगक्षमता– इन्कॉलॉय ८२५ चे वेल्डिंग टीआयजी, एमआयजी, रेझिस्टन्स वेल्डिंग आणि इतर मानक प्रक्रिया वापरून केले जाऊ शकते. एकसारख्या रासायनिक रचनेची आवश्यकता असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी मॅचिंग फिलर मेटल ईआरएनआयएफईसीआर-१ (एडब्ल्यूएस ए५.१४) ची शिफारस केली जाते. सामान्यतः प्रीहीटिंगची आवश्यकता नसते आणि बहुतेक अनुप्रयोगांसाठी वेल्डिंगनंतर उष्णता उपचाराची गरज नसते.

चांगले यांत्रिक गुणधर्म– हा मिश्रधातू -१८४°C पासून ५३८°C (१०००°F) पर्यंतच्या अतिशीत तापमानातही उत्तम यांत्रिक गुणधर्म टिकवून ठेवतो. कोल्ड वर्किंगमुळे पुरेशी लवचिकता टिकवून ठेवताना ताकदीत (१,०३५ MPa तन्यतेपर्यंत) लक्षणीय वाढ होते.

NACE MR0175 / ISO 15156 अनुपालन– इन्कॉलॉय 825 हे तेल आणि वायू उद्योगातील 'सोर सर्व्हिस' ॲप्लिकेशन्ससाठी पात्र आहे, जे H₂S असलेल्या वातावरणात सल्फाइड स्ट्रेस क्रॅकिंग (SSC) आणि हायड्रोजन इंड्युस्ड क्रॅकिंग (HIC) ला प्रतिकार करते.

वोमिक स्टीलकडून उपलब्ध उत्पादन प्रकार

सीमलेस पाईप आणि सीमलेस ट्यूब

बाहेरील व्यास:६ मिमी – ३०० मिमी
भिंतीची जाडी:१ मिमी – ३० मिमी
लांबी:१२ मीटर पर्यंत
मानके:ASTM B423, ASTM B829, ASME SB-423
अनुप्रयोग:उष्णता विनिमयक नळ्या, प्रक्रिया पाइपिंग, आम्ल हाताळणी प्रणाली
मुख्य शब्द:इन्कॉलॉय ८२५ सीमलेस पाईप, यूएनएस एन०८८२५ ट्यूब, २.४८५८ पाईप, अलॉय ८२५ सीमलेस ट्यूब

वेल्डेड पाईप

बाहेरील व्यास:५० मिमी – १२०० मिमी
भिंतीची जाडी:१.० मिमी – २५ मिमी
मानके:ASTM B704, ASTM B705, ASME SB-704
अनुप्रयोग:मोठ्या व्यासाची प्रक्रिया पाइपिंग, उष्णता विनिमयक कवच
मुख्य शब्द:इन्कॉलॉय ८२५ वेल्डेड पाईप, अलॉय ८२५ ईआरडब्ल्यू पाईप

स्टील बार (गोल, चौकोनी, सपाट, षटकोनी)

व्यास:६ मिमी – ३०० मिमी
पृष्ठभाग:गरम लाटलेले, चमकदार (थंड ओढलेले), घासलेले, उलटलेले
मानके:ASTM B425, ASME SB-425
अनुप्रयोग:व्हॉल्व्ह स्टेम, फास्टनर्स, शाफ्ट, पंप, मशीनिंग स्टॉक
मुख्य शब्द:इन्कॉलॉय ८२५ गोल बार, यूएनएस एन०८८२५ बार स्टॉक, निकेल मिश्रधातू बार

स्टील प्लेट आणि शीट

जाडी:१ मिमी – ८० मिमी
रुंदी:२५०० मिमी पर्यंत
मानके:ASTM B424, ASME SB-424
अनुप्रयोग:पात्राचे कवच, उष्णता विनिमयक प्लेट्स, संरचनात्मक घटक, फ्लॅंज ब्लँक्स
मुख्य शब्द:इन्कॉलॉय ८२५ प्लेट, अलॉय ८२५ शीट, N08825 प्लेट

स्टील कॉइल आणि पट्टी

जाडी:०.५ मिमी – ६.० मिमी
रुंदी:१० मिमी – १५०० मिमी
मानके:ASTM B424
अनुप्रयोग:आकारित घटक, बेलो, विस्तार सांधे, स्टॅम्पिंग
मुख्य शब्द:इन्कॉलॉय ८२५ कॉइल, निकेल मिश्रधातूची पट्टी

फ्लेंजेस आणि पाईप फिटिंग्ज

प्रकार:वेल्ड नेक, स्लिप-ऑन, ब्लाइंड, सॉकेट वेल्ड, थ्रेडेड, लॅप जॉइंट
आकार:१/२" – ४८"
दाब रेटिंग:वर्ग १५० – वर्ग २५००
मानके:ASTM B366, ASME SB-366, ASME B16.5, ASME B16.47
फिटिंग्ज:एल्बो, टी, रिड्यूसर, कॅप, स्टब एंड, कपलिंग
मुख्य शब्द:इन्कॉलॉय ८२५ फ्लेंजेस, अलॉय ८२५ पाईप फिटिंग्ज, यूएनएस एन०८८२५ वेल्ड नेक फ्लेंज

फोर्जिंग्स

प्रकार:रिंग्ज, डिस्क, शाफ्ट, व्हॉल्व्ह बॉडी, पंपाचे भाग, सानुकूलित भूमिती
वजन:प्रत्येक नग ३,००० किलो पर्यंत
मानके:ASTM B564, ASME SB-564
मुख्य शब्द:इन्कॉलॉय ८२५ फोर्जिंग, अलॉय ८२५ रिंग, फोर्ज्ड ब्लॉक

इन्कॉलॉय ८२५ व्हॉल्व्ह

प्रकार:बॉल व्हॉल्व्ह, गेट व्हॉल्व्ह, ग्लोब व्हॉल्व्ह, चेक व्हॉल्व्ह, प्लग व्हॉल्व्ह
आकार:१/२" – २४"
दाब रेटिंग:वर्ग १५० – वर्ग २५००
तापमान श्रेणी:-१८४°C ते +५३८°C
डिझाइन मानके:API 608, API 6D, BS 6364, ASME B16.34
बसण्याची व्यवस्था:स्टेलाइट हार्डफेस्ड, पीसीटीएफई (क्रायोजेनिक), आरपीटीएफई, पीईईके
कार्यवाही:मॅन्युअल, न्यूमॅटिक, इलेक्ट्रिक
अनुप्रयोग:सल्फ्यूरिक ऍसिड सेवा, रासायनिक संयंत्रे, तेल आणि वायू सॉर सेवा
मुख्य शब्द:इन्कॉलॉय ८२५ बॉल व्हॉल्व्ह, अलॉय ८२५ गेट व्हॉल्व्ह, निकेल अलॉय व्हॉल्व्ह

वायर आणि स्प्रिंग्स

तारेचा व्यास:०.५ मिमी – १२ मिमी
झरे:सानुकूल स्प्रिंग उत्पादन
मानके:ASTM B425
मुख्य शब्द:इन्कॉलॉय ८२५ वायर, अलॉय ८२५ स्प्रिंग्स, निकेल अलॉय वायर

इनकॉलॉय ८२५ चे उपयोग

रासायनिक प्रक्रिया– इन्कॉलॉय ८२५ चा वापर सल्फ्यूरिक ॲसिड, फॉस्फोरिक ॲसिड आणि नायट्रिक ॲसिडच्या प्रकल्पांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. याच्या उपयोगांमध्ये उष्णता विनिमयक (हीट एक्सचेंजर), निष्कर्षण स्तंभ (एक्सट्रॅक्शन कॉलम), मिश्रण टाक्या (मिक्सिंग टँक), पाइपिंग प्रणाली, पंप आणि क्षरणकारी ॲसिड प्रवाह हाताळणारे व्हॉल्व्ह यांचा समावेश होतो. या मिश्रधातूतील तांब्याच्या प्रमाणामुळे, सल्फ्यूरिक ॲसिडच्या विविध सांद्रता श्रेणींमध्ये त्याला विलक्षण प्रतिकारशक्ती मिळते.

तेल आणि वायू– इनकॉलॉय ८२५ हे तेल आणि वायू उत्पादनातील 'सोर सर्व्हिस' उपकरणांसाठी निर्दिष्ट केले आहे, ज्यामध्ये डाउनहोल ट्यूबिंग, वेलहेड उपकरणे, सबसी ट्रीज, फ्लोलाइन्स आणि प्रोडक्शन मॅनिफोल्ड्स यांचा समावेश आहे. त्याचे NACE MR0175 / ISO 15156 अनुपालन H₂S-युक्त वातावरणात विश्वसनीय कामगिरीची खात्री देते. हा मिश्रधातू केमिकल इंजेक्शन लाइन्स आणि ऑफशोअर प्लॅटफॉर्म उपकरणांसाठी देखील वापरला जातो.

अणुऊर्जा निर्मिती– इन्कॉलॉय ८२५ चा वापर अणुइंधन पुनर्प्रक्रिया प्रकल्प, वापरलेले इंधन साठवण प्रणाली आणि किरणोत्सर्गी कचरा प्रक्रिया केंद्रांमध्ये केला जातो. नायट्रिक आम्ल आणि किरणोत्सर्गाला असलेला त्याचा प्रतिकार, त्याला या आव्हानात्मक उपयोगांसाठी योग्य बनवतो.

सागरी अभियांत्रिकी– हा मिश्रधातू समुद्राच्या पाण्याच्या पाईपलाईनमध्ये, क्षारविरहितीकरण उपकरणांमध्ये आणि सागरी प्लॅटफॉर्मच्या घटकांमध्ये वापरला जातो. समुद्राच्या पाण्यातील पिटिंग आणि क्रेविस गंज यांना त्याचा असलेला प्रतिकार, त्याला अशा ऑफशोअर अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनवतो, जिथे 316L स्टेनलेस स्टील अपुरा ठरतो.

प्रदूषण नियंत्रण– इन्कॉलॉय ८२५ चा वापर फ्लू गॅस डिसल्फरायझेशन (FGD) प्रणाली, कचरा जाळण्याचे प्रकल्प आणि विषारी कचरा व्यवस्थापन सुविधांमध्ये केला जातो. आम्ल वायू आणि क्षरणकारी संघनित द्रवाला असलेला त्याचा प्रतिकार दीर्घ सेवा आयुष्य सुनिश्चित करतो.

मानके आणि तपशील

उत्पादन फॉर्म	ASTM मानक	ASME मानक
अखंड पाईप/ट्यूब	ASTM B423, ASTM B829	ASME SB-423, SB-829
वेल्डेड पाईप	ASTM B704, ASTM B705	ASME SB-704, SB-705
बार/रॉड	ASTM B425	एएसएमई एसबी-४२५
प्लेट/शीट/पट्टी	ASTM B424	एएसएमई एसबी-४२४
फोर्जिंग्स	ASTM B564	एएसएमई एसबी-५६४
फिटिंग्ज	ASTM B366	एएसएमई एसबी-३६६
UNS पदनाम	एन०८८२५
वर्कस्टॉफ नंबर	२.४८५८
डीआयएन पदनाम	NiCr21Mo
चीनी समकक्ष	एनएस१४२

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

सल्फ्यूरिक ऍसिडच्या वापरासाठी इन्कॉलॉय ८२५ हे मटेरियल का पसंत केले जाते?

इन्कॉलॉय ८२५ मधील निकेल, क्रोमियम, मॉलिब्डेनम आणि तांबे यांचे मिश्रण सल्फ्यूरिक ऍसिडला त्याच्या विविध सांद्रता आणि तापमान श्रेणींमध्ये उत्कृष्ट प्रतिकारशक्ती प्रदान करते. तांब्याचे मिश्रण (१.५-३.०%) विशेषतः रिड्यूसिंग ऍसिडयुक्त वातावरणात गंज-प्रतिकारशक्ती सुधारण्यासाठी प्रभावी ठरते.

प्रश्न: इनकॉलॉय 825 आणि इनकोनेल 625 मध्ये काय फरक आहे?

A: इन्कोलोय ८२५ मध्ये उत्तम सल्फ्यूरिक ऍसिड प्रतिकारशक्तीसाठी तांबे (१.५-३.०%) असते आणि ते अधिक किफायतशीर आहे. इन्कोनेल ६२५ मध्ये समुद्राच्या पाण्यात उत्तम पिटिंग प्रतिकारशक्तीसाठी जास्त प्रमाणात मॉलिब्डेनम (८-१०%) आणि नायोबियम असते. ऍसिडयुक्त वापरासाठी ८२५ निवडा; सागरी आणि उच्च-क्लोराईडयुक्त वातावरणासाठी ६२५ निवडा.

इन्कॉलॉय ८२५ हे सॉर सर्व्हिससाठी योग्य आहे का?

A: होय. इनकॉलॉय ८२५ हे तेल आणि वायू उद्योगातील 'सोर सर्व्हिस' ॲप्लिकेशन्ससाठी NACE MR0175 / ISO 15156 मानकानुसार पात्र आहे, जे H₂S असलेल्या वातावरणात सल्फाइड स्ट्रेस क्रॅकिंग आणि हायड्रोजन इंड्युस्ड क्रॅकिंगला प्रतिकार करते.

इन्कॉलॉय ८२५ सहजपणे वेल्ड करता येते का?

होय. इनकॉलॉय ८२५ (Incoloy 825) हे टीआयजी (TIG), एमआयजी (MIG), रेझिस्टन्स वेल्डिंग (resistance welding) आणि इतर मानक प्रक्रिया वापरून वेल्ड केले जाऊ शकते. जुळणारे फिलर मेटल ईआरएनआयएफईसीआर-१ (ERNiFeCr-1) (एडब्ल्यूएस ए५.१४) वापरण्याची शिफारस केली जाते. सामान्यतः प्रीहीटिंगची आवश्यकता नसते आणि बहुतेक उपयोगांसाठी वेल्डिंगनंतर उष्णता उपचाराची (post-weld heat treatment) गरज नसते.

इन्कॉलॉय ८२५ साठी कमाल सेवा तापमान किती आहे?

अ: क्षरण प्रतिकारशक्तीसाठी: ५३८°C (१०००°F) पर्यंत सतत वापरासाठी. स्प्रिंगच्या वापरासाठी: २६०°C (५००°F) पर्यंत. हा मिश्रधातू अतिशीत तापमानापासून (-१८४°C) ते ५३८°C पर्यंत उत्तम यांत्रिक गुणधर्म टिकवून ठेवतो.

प्रश्न: इनकॉलॉय ८२५ चा चीनी समकक्ष कोणता आहे?

अ: चीनी समकक्ष ग्रेड NS142 (耐蚀合金) आहे. याचा उल्लेख सामान्यतः त्याच्या UNS पदनाम N08825 आणि Werkstoff क्रमांक 2.4858 ने देखील केला जातो.

इन्कॉलॉय ८२५ (Incoloy 825) ची कोणती उत्पादन रूपे उपलब्ध आहेत?

ए: वोमिक स्टील इनकॉलॉय ८२५ चा पुरवठा सीमलेस पाईप, वेल्डेड पाईप, स्टील बार, स्टील प्लेट, स्टील कॉइल, स्ट्रिप, फ्लेंजेस, पाईप फिटिंग्ज, फोर्जिंग्ज, वायर, स्प्रिंग्ज आणि व्हॉल्व्ह्जमध्ये करते. उत्पादनाची संपूर्ण वैशिष्ट्ये आणि आकारांची श्रेणी उत्पादन उपलब्धता विभागात सूचीबद्ध केली आहे.

वोमिक स्टीलशी संपर्क साधा

वेबसाइट: www.womicsteel.com

ई-मेल: sales@womicsteel.com

टेलिफोन / व्हॉट्सॲप / वीचॅट:

व्हिक्टर: +86 15575100681

जॅक: +८६ १८३९०९५७५६८

वोमिक स्टील – जगभरातील रासायनिक प्रक्रिया, तेल आणि वायू सॉर सर्व्हिस, अणुऊर्जा आणि सागरी अनुप्रयोगांसाठी लागणाऱ्या इन्कॉलॉय ८२५ (UNS N08825) सीमलेस पाईप, वेल्डेड पाईप, स्टील बार, स्टील प्लेट, स्टील कॉइल, फ्लेंजेस, फिटिंग्ज, फोर्जिंग्ज, स्प्रिंग्ज आणि व्हॉल्व्हसाठी तुमचा विश्वसनीय भागीदार. संपूर्ण ट्रेसिबिलिटी, वर्गीकरण सोसायटी प्रमाणीकरण, NACE MR0175 अनुपालन आणि EN 10204 प्रकार ३.१/३.२ दस्तऐवज उपलब्ध.