X65+316L बायमेटल मेटॅलर्जिकल क्लॅड पाईप | CO₂ सेवेसाठी किफायतशीर CRA लाईन्ड पाईप – वोमिक स्टील

संक्षिप्त वर्णन:

बाहेरील पाईप (बॅकिंग स्टील):API 5L X65 PSL2 – उच्च शक्ती, उत्कृष्ट कणखरपणा, वेल्डिंग करण्यायोग्य

आतील अस्तर (सीआरए क्लॅडिंग):३१६एल (यूएनएस एस३१६०३) – कमी कार्बन असलेले ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, CO₂ क्षरणास प्रतिरोधक, उत्तम वेल्डिंगक्षमता

आकार श्रेणी:बाह्य व्यास २१९ मिमी – १२१९ मिमी (८″ – ४८″); बॅकिंग स्टीलच्या भिंतीची जाडी ८ मिमी – ३० मिमी; क्लॅडिंगची जाडी १.५ मिमी – ३.० मिमी; १८ मीटर पर्यंतची एकेरी लांबी (आवश्यकतेनुसार २४ मीटर उपलब्ध)

उत्पादन प्रक्रिया:हॉट रोल बॉन्डिंग + जेसीओई फॉर्मिंग – धातुशास्त्रीय बंध इंटरफेसची कातरण शक्ती ≥२०० एमपीए

मानके आणि प्रमाणपत्रे:API SPEC 5LD (CRA क्लॅड स्टील पाईप), DNV-OS-F101, NACE MR0175, ISO 15156. मिल प्रमाणपत्र EN 10204 प्रकार 3.1. तृतीय-पक्ष तपासणी (SGS, BV, DNV, TÜV) उपलब्ध.

अनुप्रयोग:किनारी नैसर्गिक वायू संकलन पाइपलाइन, CO₂ इंजेक्शन लाइन, पाणी इंजेक्शन प्रणाली, कमी क्लोराईड तेल आणि वायू फ्लोलाइन, रिफायनरी इंटरकनेक्टिंग पाइपिंग.

वोमिक स्टीलआम्ही X65+316L धातूशास्त्रीय बंधित क्लॅड पाईप पुरवतो – जो सॉलिड 316L किंवा त्याहून उच्च मिश्रधातूंचा एक किफायतशीर पर्याय आहे. स्वीट सर्व्हिससाठी (CO₂, ज्यात लक्षणीय H₂S किंवा क्लोराइड्स नसतात) डिझाइन केलेले. संपूर्ण गुणवत्ता दस्तऐवजीकरण आणि जागतिक शिपिंग अनुभवाचा आधार.

आम्हाला ईमेल पाठवा उत्पादन तपशील

उत्पादनाचा तपशील

उत्पादन टॅग

१. आढावा – X65+316L क्लॅड पाईप का?

कार्बन डायऑक्साइड (CO₂) असलेला, परंतु हायड्रोजन सल्फाइड (H₂S) आणि क्लोराइड्सचे प्रमाण नगण्य असलेला नैसर्गिक वायू वाहून नेणाऱ्या पाइपलाइनसाठी, सॉलिड कार्बन स्टीलला वेगाने गंज चढतो, तर सॉलिड 316L स्टेनलेस स्टील अनेकदा गरजेपेक्षा जास्त क्षमतेचे आणि महाग असते.

X65+316L बायमेटल मेटॅलर्जिकली बॉन्डेड क्लॅड पाईपआदर्श मध्यम मार्ग सादर करते:

बाह्य X65 थरउच्च मजबुती (किमान यिल्ड ४५० MPa), फ्रॅक्चर टफनेस आणि दाब नियंत्रण प्रदान करते – नेमके तेच, ज्यासाठी API 5L X65 लाइन पाईप ओळखले जाते.

आतील ३१६एल क्लॅडिंगद्रवाच्या थेट संपर्कात येते, CO₂ क्षरण, सामान्य ऑक्सिडेशन आणि सौम्य आम्ल परिस्थितीला प्रतिकार करते.

हे दोन थर धातुशास्त्रीय बंधाने (हॉट रोल बॉन्डिंग + जेसीओई फॉर्मिंग) कायमस्वरूपी जोडलेले असतात. मेकॅनिकल पद्धतीने लाइनिंग केलेल्या पाईपच्या विपरीत, यामध्ये लाइनर कोसळण्याचा, सुरकुतण्याचा किंवा वेगळे होण्याचा धोका नसतो.

हे संयोजन यात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातेगोड नैसर्गिक वायू संकलन प्रणाली,CO₂ वर्धित तेल पुनर्प्राप्ती (EOR) पाइपलाइन,पाणी इंजेक्शन लाईन्सआणिकमी-क्लोराईड तेल आणि वायू प्रवाहवाहिन्या.

२. प्रमुख वैशिष्ट्ये आणि फायदे

वैशिष्ट्य	लाभ
धातूशास्त्रीय बंध	इंटरफेस शियर स्ट्रेंथ ≥२०० MPa – दाब/तापमानाच्या चक्रात लायनर कोसळत नाही किंवा त्याचे थर सुटत नाहीत
X65 उच्च शक्तीचे बॅकिंग	कमी दर्जाच्या स्टीलच्या तुलनेत पातळ भिंतीचा वापर करता येतो, ज्यामुळे वजन आणि वेल्डिंगचा खर्च कमी होतो.
३१६एल क्षरण प्रतिरोध	CO₂ क्षरण (स्वीट सर्व्हिस), सामान्य ऑक्सिडेशन आणि कमी क्लोराईड हल्ल्याला प्रतिकार करते.
किफायतशीर	समान दाब क्षमतेच्या सॉलिड 316L पाईपपेक्षा ४०-५०% स्वस्त
पूर्ण शोधक्षमता	प्रत्येक पाईपवर हीट नंबर नमूद केलेला; संपूर्ण एमटीसी आणि एनडीटी अहवाल.
सेवेत सिद्ध	शेकडो किलोमीटर लांबीच्या जमिनीवरील गॅस पाइपलाइनमध्ये स्थापित

३. तांत्रिक माहिती आणि सामग्री तपशील

३.१ रासायनिक रचना (%)

घटक	X65 बॅकिंग स्टील (कमाल)	३१६एल क्लॅडिंग (कमाल)
कार्बन (C)	०.१२	०.०३०
सिलिकॉन (Si)	०.४५	०.७५
मॅंगनीज (Mn)	१.६०	२.००
फॉस्फरस (पी)	०.०२५	०.०४५
सल्फर (एस)	०.०१५	०.०३०
क्रोमियम (Cr)	०.३०	१६.० – १८.०
निकेल (Ni)	०.५०	१०.० – १४.०
मॉलिब्डेनम (Mo)	०.१५	२.० – ३.०
नायोबियम (Nb)	०.०५	—
टायटॅनियम (Ti)	०.०४	—
व्हॅनेडियम (V)	०.१०	—

३.२ यांत्रिक गुणधर्म

मालमत्ता	X65 बॅकिंग	३१६एल क्लॅडिंग
उत्पादन शक्ती (किमान, MPa)	४५०	१७०
तन्य शक्ती (किमान, MPa)	५३५	४८५
प्रसरण (मिनिट, %)	18	35
कठोरता (कमाल, एचव्ही)	२५०	२००
आघात सहनशक्ती (किमान, जूल @ ०°से)	१०० (सरासरी)	आवश्यक नाही

३.३ बंध इंटरफेस गुणधर्म

पॅरामीटर	आवश्यकता	चाचणी पद्धत
कर्तन शक्ती	≥२०० एमपीए	प्रत्येक API 5LD साठी चाचणी प्रसारित करा
यूटी बाँड अखंडता	५० मिमी पेक्षा जास्त विलगता नाही, एकूण २% पेक्षा कमी	संपूर्ण शरीराचा अल्ट्रासोनिक स्कॅन

३.४ आयामी श्रेणी (ठराविक)

बाह्य व्यास (इंच/मिमी)	बॅकिंग डब्ल्यूटी (मिमी)	क्लॅडिंग डब्ल्यूटी (मिमी)	लांबी (मीटर)
८″ (२१९.१)	८.० – १५.०	१.५ – २.५	१२ / १८
१०″ (२७३.१)	८.० – १८.०	१.५ – ३.०	१२ / १८
१२ इंच (३२३.९)	९.० – २०.०	१.५ – ३.०	१२ / १८
१६″ (४०६.४)	१०.० – २२.०	२.० – ३.०	१२ / १८
२०″ (५०८.०)	१०.० – २५.०	२.० – ३.०	१२ / १८
२४″ (६०९.६)	१२.० – ३०.०	२.० – ३.०	१२ / १८
३६″ (९१४.४)	१२.० – ३०.०	२.० – ३.०	१२ / १८
४८″ (१२१९.२)	१४.० – ३०.०	२.० – ३.०	१२ / १८

मागणीनुसार सानुकूलित मापे उपलब्ध. विशेष प्रकरणांमध्ये क्लॅडिंगची कमाल जाडी ४ मिमी पर्यंत.

४. उत्पादन प्रक्रिया – हॉट रोल बॉन्डिंग + जेसीओई

वोमिक स्टील, उद्योग-मान्य तंत्रज्ञानाचा वापर करून X65+316L क्लॅड पाईपचे उत्पादन करते.हॉट रोल बॉन्डिंग + जेसीओई फॉर्मिंगमार्ग:

पृष्ठभागाची तयारी– X65 आणि 316L प्लेट्स स्वच्छ करून, ग्राइंड करून त्यांची तपासणी केली जाते.

व्हॅक्यूम स्टॅक असेंब्ली– ऑक्सिजन काढून टाकण्यासाठी, 316L थर आतल्या बाजूला ठेवून दोन्ही प्लेट्स व्हॅक्यूममध्ये सील केल्या जातात.

गरम रोलिंग– स्टॅकला ११५०-१२५०°C पर्यंत तापवून रोलिंग मिलमधून पाठवले जाते. उच्च रिडक्शनमुळे (५:१ ते १०:१) अणूंच्या विसरणाद्वारे धातुशास्त्रीय बंध तयार होतो.

प्लेट थंड करणे आणि तपासणी– क्लॅड प्लेट थंड केली जाते, आणि बाँड सुटला आहे की नाही हे तपासण्यासाठी त्याची १००% अल्ट्रासोनिक चाचणी केली जाते.

जेसीओईची स्थापना– क्लॅड प्लेटच्या कडा मिलिंग करून, त्यानंतर जेसीओ प्रेसच्या मालिकेचा वापर करून त्याला ओपन पाईपचा आकार दिला जातो.

अनुदैर्ध्य सीम वेल्डिंग– उघड्या सीमचे वेल्डिंग डबल साइड सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग (SAW) वापरून केले जाते, ज्यामध्ये आतील पासवर 316L किंवा 309L फिलर आणि बाहेरील पासवर कार्बन स्टील फिलर वापरला जातो.

विस्तारणे (ऐच्छिक)– यांत्रिक प्रसरणामुळे गोलाकारपणा सुधारतो आणि आकार देण्यातील ताण कमी होतो.

उष्णता उपचार– प्रकल्पाच्या विनिर्देशानुसार आवश्यक असल्यास वेल्डिंगनंतरची उष्णता प्रक्रिया (PWHT) लागू केली जाते.

एनडीटी आणि चाचणी– खालील विभाग ५ पहा.

शेवट करणे– गंजरोधक तेल आणि प्लॅस्टिकच्या टोप्या लावलेली तिरकस कापलेली टोके.

५. गुणवत्ता नियंत्रण आणि चाचणी – प्रत्येक पाईपची तपासणी

X65+316L क्लॅड पाईपची चाचणी API 5LD आणि प्रकल्प-विशिष्ट आवश्यकतांनुसार केली जाते.

चाचणी	पद्धत	व्याप्ती	स्वीकृती
कच्च्या मालाची पडताळणी	ओईएस स्पेक्ट्रोमीटर	X65 आणि 316L च्या प्रत्येक उष्णतेच्या वेळी	मानकानुसार रसायनशास्त्र
बॉन्ड अल्ट्रासोनिक चाचणी	संपूर्ण शरीराचा अल्ट्रासाउंड (लॉन्जिट्युडिनल आणि शियर वेव्ह)	आकार देण्यापूर्वी क्लॅड प्लेटचा १००% भाग	५० मिमी पेक्षा जास्त विलगता नाही; एकूण विलगता <२%
वेल्ड सीम यूटी	स्वयंचलित यूटी (फेज्ड अॅरे / पारंपरिक)	१००% अनुदैर्ध्य वेल्ड	एपीआय ५एलडी / डीएनव्ही मानके
वेल्ड एमटी / पीटी	चुंबकीय कण / रंग भेदक	बोटे वेल्ड करा, टोके	रेषीय संकेत नाहीत
यांत्रिक चाचणी	आडवे ताण, मार्गदर्शित वाकणे	प्रत्येक उत्पादन बॅचसाठी एक (50 पाईप्सपर्यंत)	बाहेरील वेल्ड / बाँडमधील बिघाड
कठोरता सर्वेक्षण	क्लॅड, बाँड, HAZ मध्ये HV10	प्रत्येक बॅचमध्ये एक	क्लॅडिंग ≤२०० एचव्ही, बॅकिंग ≤२५० एचव्ही
हायड्रोस्टॅटिक चाचणी	डिझाइन दाबाच्या १.५ पट, १० सेकंद धरून ठेवा	प्रत्येक पाईप	गळती नाही
आयामी तपासणी	लेझर / कॅलिपर्स / टेप	१००%	ओडी, डब्ल्यूटी, लांबी, अंडाकृती
दृश्य आणि अंतिम तपासणी	थेट दृश्य	१००%	पृष्ठभागावर कोणतेही दोष नाहीत; रेखाचित्रानुसार बेव्हल करा.

विनंतीनुसार पूरक चाचण्या उपलब्ध आहेत:

● 316L क्लॅडिंगसाठी आंतरकणीय क्षरण (ASTM A262 सराव E)

● सॉर सर्व्हिससाठी HIC / SSC (NACE TM0284 / TM0177)

● -२०°C / -४०°C तापमानावर बॅकिंग स्टीलसाठी कमी-तापमान आघात (शार्पी)

● फेराइट सामग्रीचे मोजमाप

६. ठराविक अनुप्रयोग आणि प्रकल्पांची उदाहरणे

६.१ किनारी नैसर्गिक वायू संकलन

परिस्थिती:मध्य आशियातील एक वायू क्षेत्र, जिथे CO₂ चे प्रमाण १२-१८%, H₂S <२० पीपीएम, क्लोराईड्स <१००० पीपीएम आहे.
उत्तर:X65+316L क्लॅड पाईप, बाह्य व्यास ३२३.९ मिमी, बॅकिंग जाडी १२.७ मिमी, क्लॅडिंग २.० मिमी.
निकाल:८५ किमी लांबीची पाईपलाईन २०२१-२०२२ मध्ये बसवण्यात आली; २ वर्षांनंतर केलेल्या अंतर्गत तपासणीत कोणताही मोजता येण्याजोगा गंज आढळला नाही.

६.२ CO₂ वर्धित तेल पुनर्प्राप्ती (EOR)

परिस्थिती:उत्तर चीनमधील CCUS प्रकल्पासाठी CO₂ इंजेक्शन पाइपलाइन.
उत्तर:X65+316L क्लॅड पाईप, बाह्य व्यास ५०८ मिमी, बॅकिंग जाडी १५.९ मिमी, क्लॅडिंग २.५ मिमी.
निकाल:22 MPa, 60°C तापमानात कार्यरत असलेली 25 किमी लांबीची पाईपलाईन; 18 महिन्यांनंतरही गंज किंवा लायनरची कोणतीही समस्या आढळली नाही.

६.३ पाणी इंजेक्शन लाइन

परिस्थिती:मध्य पूर्वेत उत्पादित पाण्याचे पुनर्प्रक्षेपण, क्लोराईडचे प्रमाण कमी पण CO₂ चे प्रमाण जास्त.
उत्तर:X65+316L क्लॅड पाईप, बाह्य व्यास ६१० मिमी, बॅकिंग जाडी १२.७ मिमी, क्लॅडिंग १.८ मिमी.
निकाल:सॉलिड कार्बन स्टील आणि क्षरण प्रतिबंधक वापरल्यामुळे देखभाल खर्चात ४०% घट झाली.

७. X65+316L क्लॅड पाईपसाठी वोमिक स्टीलची निवड का करावी?

कारण	तपशील
अनुभवी उत्पादक	१५ वर्षांहून अधिक काळ क्लॅड पाईप उत्पादन, हजारो टन वितरित.
खरा धातूशास्त्रीय बंध	लाइनर कोसळण्याचा धोका नाही – API 5LD शी पूर्णपणे सुसंगत
पूर्ण शोधक्षमता	कॉइलपासून अंतिम तपासणीपर्यंत प्रत्येक पाईपचा मागोवा घेता येतो.
अंतर्गत NDT	UT, MT, हायड्रोस्टॅटिक – सर्व चाचण्या प्रमाणित तंत्रज्ञांकडून केल्या जातात.
कमी वेळेत	सर्वसाधारण आकार: ८-१० आठवडे; गरजेनुसार बनवलेले आकार: १२-१४ आठवडे
जागतिक शिपिंग	एफओबी, सीआयएफ, सीएफआर अटी; सागरी मालवाहतुकीसाठी पॅकिंग (कंटेनर किंवा ब्रेक बल्क)

८. वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQ)

प्रश्न १: X65+316L क्लॅड पाईपचा वापर सॉर सर्व्हिस (H₂S) साठी करता येतो का?
अ: उच्च H₂S (>50ppm) किंवा उच्च क्लोराइड्स (>10,000ppm) साठी शिफारस केलेले नाही. सॉर सर्व्हिससाठी, आम्ही X65MS बॅकिंग + अलॉय 825 किंवा इनकॉनल 625 क्लॅडिंगची शिफारस करतो.

प्रश्न २: वेल्डिंग दरम्यान ३१६एल क्लॅडिंग संवेदनशील होण्याची शक्यता असते का?
अ: 316L मध्ये कार्बनचे प्रमाण कमी (≤0.03%) असते, त्यामुळे ते संवेदनशील होण्यास प्रतिरोध करते. अतिरिक्त सुरक्षिततेसाठी, आम्ही सोल्युशन ॲनील्ड क्लॅड पाईप पुरवू शकतो.

प्रश्न ३: सर्वसाधारण सेवा आयुष्य किती असते?
अ: शुद्ध CO₂ सेवेमध्ये (क्लोराइड किंवा H₂S शिवाय), २०-३० वर्षे टिकणे शक्य आहे. प्रत्यक्ष आयुष्य प्रवाहाचा वेग, तापमान आणि रासायनिक रचनेवर अवलंबून असते.

प्रश्न ४: तुम्ही कमी व्यासाचे X65+316L क्लॅड पाईप (≤६ इंच) पुरवू शकता का?
अ: ≤१६८ मिमी (६ इंच) व्यासासाठी, सीमलेस सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग + एक्सट्रूजन क्लॅड पाईप अधिक योग्य आहे. आम्ही ते देखील उपलब्ध करून देतो.

प्रश्न ५: प्रत्येक शिपमेंटसोबत कोणती कागदपत्रे समाविष्ट असतात?
अ: EN 10204 प्रकार 3.1 प्रमाणपत्र (रसायनशास्त्र, तन्यता, आघात, बंध कातरण, UT, हायड्रो), NDT अहवाल, आकारमान अहवाल, पॅकिंग सूची, व्यावसायिक बीजक, मालवाहतूक पत्र.

प्रश्न ६: तुम्ही त्रयस्थ तपासणीची सुविधा देता का?
A: होय. आम्ही SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR या प्रमाणपत्रांसह काम करतो. साक्षीदाराच्या तपासणीसह टाईप ३.२ प्रमाणपत्रे उपलब्ध आहेत.