वोमिक स्टील बायमेटल मेटॅलर्जिकल क्लॅड पाईप | तेल आणि वायू, हायड्रोजन आणि खोल समुद्रातील सेवांसाठी सीआरए लाईन्ड पाईप

संक्षिप्त वर्णन:

आकार श्रेणी:बाह्य व्यास ६० मिमी – १८०० मिमी (२″ – ७२″), क्लॅडिंगची जाडी ०.५ – ३.५ मिमी (आवश्यकतेनुसार), बॅकिंग स्टीलच्या भिंतीची जाडी एपीआय ५एल (API 5L) नुसार किंवा ग्राहकाच्या विनिर्देशानुसार, १५ मीटर पर्यंत एकच यादृच्छिक लांबी, मागणीनुसार लांबी उपलब्ध.

आधारभूत स्टील सामग्री:API 5L X52, X60, X65, X70, X80; X65MS (सौर सेवा); ASTM A106 Gr.B, A333 Gr.6, A335 P5/P11/P22; कार्बन स्टील आणि कमी मिश्रधातू स्टील ग्रेड.

CRA क्लॅडिंग मटेरियल:ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील 304/304L, 316/316L, 904L; डुप्लेक्स / सुपर डुप्लेक्स 2205, 2507; निकेल आधारित मिश्रधातू इनकोनेल 625, इनकॉलॉय 825, हॅस्टेलॉय C-276; मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील सुपर 13Cr; H₂S/CO₂/Cl⁻ सेवा परिस्थितींवर आधारित निवड.

उत्पादन प्रक्रिया:हॉट रोल बॉन्डिंग / एक्सट्रूजन बॉन्डिंग / एक्सप्लोझिव्ह क्लॅडिंगद्वारे धातुशास्त्रीय बंधन; इंटरफेस शियर स्ट्रेंथ >300MPa; API SPEC 5LD आणि GB/T 37701 मानकांची पूर्तता करते. बॅकिंग स्टील यांत्रिक मजबुती प्रदान करते; CRA क्लॅडिंग गंजरोधकता प्रदान करते.

मानके आणि प्रमाणपत्रे:API SPEC 5LD, SY/T 6623, GB/T 37701, DEP 31.40.20.32 (Shell), NACE MR0175 / ISO 15156, DNV, ABS, Lloyd's Register, EN 10204 Type 3.1/3.2.

अनुप्रयोग:खोल समुद्रातील तेल आणि वायू पारेषण, आम्ल वायू क्षेत्रातील संकलन वाहिन्या, हायड्रोजन पारेषण पाइपलाइन, CCUS-EOR CO₂ अंतःक्षेपण वाहिन्या, रिफायनरी पाइपिंग, रासायनिक संयंत्रे, वीज निर्मिती (बॉयलर ट्यूब आणि कोळशाच्या राखेच्या स्लरी वाहिन्यांसह), खाणीतील टाकाऊ पदार्थांच्या स्लरीची वाहतूक. ऑफशोअर प्रकल्प, हायड्रोजन पायलट पाइपलाइन आणि कार्बन कॅप्चर प्रात्यक्षिक प्रकल्पांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. विनंतीनुसार तृतीय-पक्ष तपासणी (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR) उपलब्ध.

वोमिक स्टीलआम्ही उच्च दर्जाचे बायमेटल मेटलर्जिकली बॉन्डेड क्लॅड पाईप्स पुरवतो – ज्यात कार्बन स्टीलची यांत्रिक शक्ती आणि CRA चा गंज-प्रतिरोधक गुणधर्म यांचा संगम आहे. सॉलिड CRA पाईपच्या तुलनेत ३०-५०% खर्चात बचत होते. अत्यंत तीव्र आम्लधर्मी सेवा, खोल पाणी आणि हायड्रोजन अनुप्रयोगांसाठी उपयुक्त. ISO 9001, PED, API 5LD प्रमाणित. अभियांत्रिकी सहाय्यासाठी आणि प्रकल्प-विशिष्ट क्लॅड पाईप सोल्यूशन्ससाठी आमच्याशी संपर्क साधा.


उत्पादनाचा तपशील

उत्पादन टॅग

१. उत्पादनाचा आढावा – बायमेटल मेटॅलर्जिकल क्लॅड पाईप म्हणजे काय?

बायमेटल मेटॅलर्जिकल क्लॅड पाईप (याला सीआरए क्लॅड पाईप, किंवा कॉरोझन रेझिस्टंट अलॉय मेटॅलर्जिकली बॉन्डेड पाईप असेही म्हणतात) ही एक उच्च-कार्यक्षमतेची संमिश्र नळी आहे. ही नळी प्रगत मेटॅलर्जिकल बॉन्डिंग प्रक्रियेद्वारे तयार केली जाते, ज्यामध्ये गंज-प्रतिरोधक मिश्रधातूचा (सीआरए) आतील थर उच्च-शक्तीच्या कार्बन स्टील किंवा कमी-मिश्रधातूच्या स्टीलच्या बाहेरील थराला अणू पातळीवर कायमस्वरूपी जोडला जातो. याची सामान्य रचना "सीआरएचे आतील आवरण + उच्च-शक्तीच्या स्टीलचे बाहेरील आवरण" अशी असते.

ही “अंतर्गत क्षरण प्रतिरोधकता + बाह्य यांत्रिक मजबुती” असलेली रचना एका महत्त्वाच्या अभियांत्रिकी आव्हानाला सोडवते: महागड्या सॉलिड अलॉय पाईप्सचा वापर न करता, उच्च दाब आणि खोल पाण्याच्या परिस्थितीत आक्रमक द्रव्यांची (उच्च H₂S, उच्च CO₂, उच्च क्लोराईड्स) विश्वसनीयपणे वाहतूक कशी करावी.

२००४ मध्ये चीनमध्ये शिनशिंग डक्टाइल आयर्न पाईप, पानझिहुआ स्टील आणि बीजिंग विज्ञान व तंत्रज्ञान विद्यापीठ यांच्या संयुक्त विद्यमाने या तंत्रज्ञानाचा पाया घातला गेला, त्यानंतर सीएनपीसी बीएसएस, ॲनस्टील ग्रुप आणि बाओशी पाईप इंडस्ट्री यांनी यात महत्त्वपूर्ण प्रगती केली. या विकासामुळे खोल समुद्रातील तेल आणि वायू, आम्ल वायू क्षेत्रे, हायड्रोजन पारेषण आणि सीसीयूएस प्रकल्पांसाठी मेटॅलर्जिकली बॉन्डेड क्लॅड पाईप्सचे औद्योगिक स्तरावर उत्पादन करणे शक्य झाले.

वोमिक स्टील, या आंतरराष्ट्रीय स्तरावर मान्यताप्राप्त क्लॅड पाईप तंत्रज्ञानाचा आधार घेत, व्हॅक्यूम हॉट रोल बाँडिंग, सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग + हॉट एक्सट्रूजन आणि प्रगत वेल्डिंग तंत्रांचा वापर करते, जे निकेल मिश्रधातू आणि पाईपलाईन स्टील यांच्यातील भिन्न धातूंचे एकत्रीकरण व्यवस्थापित करतात. आम्ही ६० मिमी ते १८०० मिमी बाह्य व्यासाचे (OD) क्लॅड पाईप्स लवचिक भिंतीच्या जाडीच्या पर्यायांसह पुरवतो, जे अत्यंत कडक आंतरराष्ट्रीय मानकांची काटेकोरपणे पूर्तता करतात.

उत्पादन आर्किटेक्चर – बॅकिंग स्टील आणि सीआरए क्लॅडिंग

घटक सामग्रीची उदाहरणे कार्य
बॅकिंग स्टील (बाह्य थर) API 5L X52/X60/X65/X70/X80; X65MS आंबट सेवा; A106 Gr.B; A333 Gr.6; A335 P5/P11/P22 यांत्रिक मजबुती, दाब नियंत्रण, कणखरपणा, वेल्डिंगची क्षमता प्रदान करते.
सीआरए क्लॅडिंग (आतील थर) 316L, 904L, 2205, 2507, Inconel 625, Incoloy 825, Hastelloy C 276, Super 13Cr H₂S, CO₂, क्लोराईड्स, सेंद्रिय आम्ल यांच्या विरुद्ध गंजरोधक क्षमता प्रदान करते

खोल पाण्यातील वापरासाठीच्या मापाचे प्रातिनिधिक उदाहरण:बाह्य व्यास ६१० मिमी (२४”), बॅकिंग स्टील भिंतीची जाडी १६.९ मिमी (X65MS सॉर सर्व्हिस ग्रेड), CRA क्लॅडिंगची जाडी २.० मिमी (इन्कोनेल ६२५). भिंतीची कमाल जाडी ३८ मिमी पर्यंत पोहोचू शकते, दाब क्षमता ३८.८ MPa पर्यंत, सेवा तापमान १२०°C पर्यंत.

२. वोमिक स्टील बायमेटल मेटॅलर्जिकल क्लॅड पाईपची निवड का करावी?

वैशिष्ट्य तांत्रिक फायदा व्यवसाय लाभ
खरा धातूशास्त्रीय बंध इंटरफेस शियर स्ट्रेंथ >300MPa (API SPEC 5LD पेक्षा जास्त). लायनर कोसळण्याचा, फोड येण्याचा किंवा स्तरभंग होण्याचा धोका नाही. मोठ्या बिघाडाचा धोका नाहीसा करते; चक्रीय तापमान आणि उच्च दाबाच्या सेवेसाठी योग्य.
सीआरए + कार्बन स्टील एकीकरण फक्त आतील पृष्ठभागावर महागड्या मिश्रधातूचा वापर केला जातो; आधारभूत स्टीलमुळे भार सहन करण्याची क्षमता मिळते. सॉलिड सीआरए पाईपच्या तुलनेत ३०-५०% खर्चात कपात
अत्यंत कठीण सेवेसाठी खास तयार केलेले H₂S, CO₂, Cl⁻, pH, तापमान आणि दाब यांच्याशी जुळणाऱ्या CRA सामग्रीची संपूर्ण श्रेणी. आम्ल वायू, खोल पाणी आणि हायड्रोजन सेवांमध्ये विश्वसनीय कामगिरी
सिद्ध उत्पादन मार्ग व्हॅक्यूम हॉट रोल बाँडिंग / सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग + हॉट एक्सट्रूजन / एक्सप्लोझिव्ह क्लॅडिंग + कोल्ड फिनिशिंग. सातत्यपूर्ण गुणवत्ता, मोठ्या व्यासाची क्षमता, विस्तारक्षम उत्पादन
वेल्ड एंडची तयारी पाईपच्या बेव्हल्सवर फॅक्टरी सीआरए स्ट्रिप क्लॅडिंग (बटरिंग); मशीन केलेले ट्रान्झिशन. सुलभ फील्ड वेल्डिंग, गर्थ वेल्ड्समध्ये गंजरोधकता टिकवून ठेवते
संपूर्ण शोधक्षमता आणि जागतिक प्रमाणीकरण EN 10204 3.1/3.2 प्रमाणपत्रे. तृतीय पक्ष तपासणी (DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR) उपलब्ध. प्रमुख EPC, NOC आणि ऑफशोअर ऑपरेटर्सनी स्वीकारलेले

३. तांत्रिक तपशील आणि सामग्री निवड मार्गदर्शक

३.१ पर्यावरणानुसार सीआरए क्लॅडिंग मटेरियलची निवड

सेवा वातावरण शिफारस केलेले सीआरए क्लॅडिंग अनुप्रयोगाची उदाहरणे
CO₂ चे प्राबल्य, क्लोराइड्सचे प्रमाण कमी ३१६एल स्टेनलेस स्टील किनारी गॅस पाइपलाइन, स्वीट सर्व्हिस
CO₂ + मध्यम क्लोराईड्स २२०५ / २५०७ डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील समुद्राच्या पाण्याचे इंजेक्शन, टॉपसाइड पाइपिंग
H₂S + CO₂ + Cl⁻ (आम्ल सेवा) इनकोनेल ६२५, इनकॉलॉय ८२५, अलॉय ०२८ उच्च-गंधक वायू क्षेत्रे, आम्लयुक्त तेल विहिरी
खोल पाणी, उच्च H₂S, उच्च दाब इनकोनेल ६२५ / अलॉय ८२५ क्लेड समुद्राखालील फ्लोलाइन्स, रायझर्स, खोल पाण्यातील प्रकल्प
हायड्रोजन ट्रान्समिशन / CCUS ३१६एल, ड्युप्लेक्स, किंवा निकेल मिश्रधातू हायड्रोजन पाइपलाइन, CO₂ इंजेक्शन लाइन्स

३.२ बॅकिंग स्टीलचे पर्याय

मूळ सामग्री मानक ठराविक ग्रेड अनुकूल परिस्थिती
एपीआय ५एल पीएसएल१/पीएसएल२ X52, X60, X65, X70, X80 उच्च दाब तेल आणि वायू पारेषण
एपीआय ५एल सॉर सर्व्हिस X65MS, X52NS ओल्या H₂S सेवा (आम्ल वायू)
ASTM A106 गट ब, गट क उच्च तापमान, रिफायनरी सेवा
ASTM A333 इयत्ता ६ वी कमी तापमान (-४५°से)
ASTM A335 पृष्ठ ११, पृष्ठ २२ उच्च तापमान वाफ, पेट्रोकेमिकल
डीएनव्ही ऑफशोअर ग्रेड्स डीएनव्ही४५०, डीएनव्ही५०० समुद्राखालील पाइपलाइन, खोल पाण्यातील रायझर्स

३.३ लागू मानके आणि प्रमाणीकरण

प्राथमिक मानके:एपीआय स्पेसिफिकेशन ५एलडी (जगभरात), एसवाय/टी ६६२३ (चीन), जीबी/टी ३७७०१, शेल डीईपी ३१.४०.२०.३२

● सामग्री आणि क्षरण अनुपालन:H₂S सेवेसाठी NACE MR0175 / ISO 15156

ऑफशोअर / वर्गीकरण:डीएनव्ही, एबीएस, एलआर, सीसीएस (चायना क्लासिफिकेशन सोसायटी)

● दर्जेदार दस्तऐवजीकरण:EN 10204 प्रकार 3.1 (मानक) किंवा 3.2 (तृतीय-पक्षाद्वारे सत्यापित)

४. उत्पादन प्रक्रिया – धातुशास्त्रीय बंधित आवरण असलेली पाईप

वोमिक स्टील सातत्यपूर्ण धातुशास्त्रीय बंधन आणि आयामी अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी जागतिक दर्जाच्या क्लॅड पाईप उत्पादन पद्धतींचा वापर करते.

प्रक्रिया प्रवाह (हॉट रोल बॉण्डिंग + कोल्ड फिनिशिंग):

१. कंपोझिट स्लॅबची तयारी– ऑक्सिजन काढून टाकण्यासाठी CRA प्लेट + बॅकिंग स्टील प्लेट स्वच्छ करून व्हॅक्यूम सील करा; उच्च रिडक्शन रेशिओवर हॉट रोलिंग केल्याने इंटरडिफ्यूजन लेयरसोबत धातुशास्त्रीय बंधन निर्माण होते.

२. पाईपच्या आकारात हॉट रोलिंग / एक्सट्रूजन– कंपोझिट स्लॅब एकतर प्लेटमध्ये रोल करून नंतर आकार देऊन वेल्ड केला जातो (LSAW क्लॅड पाईप) किंवा सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग + एक्सट्रूजन प्रक्रियेचा वापर करून सीमलेस क्लॅड पाईपमध्ये एक्सट्रूड केला जातो.

३. कोल्ड ड्रॉइंग / कोल्ड रोलिंग– यामुळे व्यास आणि भिंतीची जाडी आणखी कमी होते, पृष्ठभागाचा पोत आणि आकारमानाची अचूकता सुधारते, तसेच बंधाची मजबुती कायम राहते.

४. उष्णता उपचार– आवश्यक यांत्रिक गुणधर्म आणि ताणमुक्ती मिळवण्यासाठी नॉर्मलायझिंग, नॉर्मलायझिंग + टेम्परिंग, किंवा क्वेंचिंग + टेम्परिंग (Q&T).

५. एनडीटी तपासणी– बाँडची अखंडता आणि स्तरातील दोषांसाठी १००% अल्ट्रासोनिक चाचणी; आवश्यकतेनुसार एडी करंट आणि रेडिओग्राफिक चाचणी.

६. अंतिम फिनिशिंग आणि सीआरए बटरिंग– वेल्डच्या टोकाचे बेव्हल्स तयार केले जातात; प्रत्यक्ष वेल्डिंग दरम्यान सीआरएचे (CRA) विरलीकरण टाळण्यासाठी बेव्हलच्या पृष्ठभागावर गंज-प्रतिरोधक मिश्रधातूच्या पट्टीचे आवरण लावले जाते.

७. अंतिम तपासणी आणि दस्तऐवजीकरण– निर्यात मानकांनुसार संपूर्ण आकारमान तपासणी, प्रत्यक्ष पाहणी, कठीणता मापन आणि पॅकेजिंग

५. प्रमुख फायदे – तांत्रिक आणि आर्थिक

पाईपलाईन गंजण्याची समस्या सोडवा– H₂S, CO₂, Cl⁻ आणि आम्लयुक्त वातावरणात विश्वसनीयता लक्षणीयरीत्या सुधारते; गंजामुळे होणारी गळती आणि अकाली बिघाड टाळते.

● कमी जीवनचक्र खर्च– सॉलिड निकेल अलॉय किंवा हाय-अलॉय पाईपच्या तुलनेत मटेरियलच्या खर्चात ३०-५०% पर्यंत बचत.

● कार्बन उत्सर्जन आणि मिश्रधातूंचा वापर कमी होतो– हायड्रोजन इकॉनॉमी आणि सीसीएस प्रकल्पांसाठी आदर्श, जिथे शाश्वत सामग्रीच्या वापराला महत्त्व दिले जाते.

● आकारांची विस्तृत श्रेणी आणि स्थिर पुरवठा– बाह्य व्यास (OD) ६० मिमी ते १८०० मिमी पर्यंत; लांब ट्रंकलाइन आणि खोल पाण्यातील रील-ले इन्स्टॉलेशनसाठी भिंतीची जाडी आणि लांबी गरजेनुसार बदलता येते.

● प्रकल्प-विशिष्ट प्रमाणन सहाय्य– ग्राहकांच्या आवश्यकतेनुसार API 5LD, DNV, ABS उत्पादन मान्यता, वेल्डिंग प्रक्रिया पात्रता नोंदी (WPQR) आणि उत्पादन तपासणी योजना प्रदान करणे.

६. प्रमुख उपयोग – जिथे क्लॅड पाईप उत्कृष्ट ठरतो

खोल समुद्रातील तेल आणि वायू निर्यात वाहिन्या– समुद्राखालील फ्लोलाइन्स, रायझर्स आणि ट्रंकलाइन्स जे क्षरणकारी, उच्च-दाबाचे जलाशय द्रव हाताळतात.

● आम्ल वायू किनारी संकलन प्रणाली– उच्च H₂S/CO₂ असलेली क्षेत्रे (उदा., सिचुआन खोरे, मध्य पूर्व) जिथे विश्वसनीय CRA संरक्षणाची आवश्यकता असते.

● हायड्रोजन पारेषण आणि CCUSहायड्रोजन एम्ब्रिटलमेंट प्रतिरोधकता आणि किफायतशीरपणामुळे प्रायोगिक हायड्रोजन पाइपलाइन आणि CO₂-EOR प्रकल्पांसाठी (CNPC आणि Daqing CCUS सह) बायमेटल क्लॅड पाइपची निवड करण्यात आली आहे.

● रिफायनरी आणि पेट्रोकेमिकल संयंत्रे– उच्च तापमान सल्फर पुनर्प्राप्ती युनिट्स, हायड्रो ट्रीटमेंट आणि क्लोरीनयुक्त प्रक्रिया प्रवाह.

● वीज निर्मिती आणि खाणकाम– कोळशाच्या राखेच्या स्लरीच्या पाइपलाइन, एफजीडी स्क्रबर लाइन्स आणि जास्त घर्षण होणाऱ्या टाकाऊ पदार्थांची वाहतूक.

९

७. पॅकेजिंग आणि लॉजिस्टिक्स – जागतिक वितरण

७.१ पृष्ठभागाचे संरक्षण आणि टोकाचे आवरण

● बाह्य लेप: काळा किंवा फिकट राखाडी इपॉक्सी प्राइमर (थराची जाडी आणि रंग ग्राहकाच्या मागणीनुसार).

● पाईपचे उतार: नुकसान आणि दूषितीकरण टाळण्यासाठी गंज प्रतिबंधक तेल + प्लॅस्टिक/धातूची टोपी किंवा स्टीलची कडी.

७.२ बांधणी, साठवणूक आणि आर्द्रता नियंत्रण

● लहान व्यास: धातूचा धातूशी घर्षण टाळण्यासाठी स्टीलच्या पट्ट्यांनी बांधलेले आणि लाकडी स्पेसरने वेगळे केलेले.

● मोठे व्यास: कंटेनरमध्ये स्वतंत्रपणे किंवा पॅडेड सपोर्ट असलेल्या सपाट रॅकवर ठेवलेले.

● ओलाव्यापासून संरक्षण: लांब पल्ल्याच्या सागरी मालवाहतुकीसाठी जलरोधक ताडपत्री + ओलावा शोषक.

७.३ शिपिंग डॉक्युमेंटेशन पॅकेज

● EN 10204 प्रकार 3.1/3.2 मिल प्रमाणपत्रे (रसायनशास्त्र, तन्यता, आघात, कठीणता, बंध कातरण शक्ती)

● एनडीटी अहवाल (यूटी, एमटी, पीटी)

● आकारमान आणि अंतिम तपासणी अहवाल

● छायाचित्रांसह पॅकिंग सूची (कंटेनर/भांड्याच्या आतील भाग)

● वेल्डिंग प्रक्रिया आणि पात्रतेच्या नोंदी (आवश्यक असल्यास)

● उष्णता प्रक्रिया तक्ते आणि बॅच शोधक्षमता

७.४ वाहतुकीचे प्रकार

● कंटेनरमध्ये (२०'/४०'), बाह्य व्यास (OD) सुमारे ८०० मिमी पर्यंत.

● मोठ्या व्यासांसाठी सपाट रॅक / उघड्या तोंडाचा

● जाड भिंतीच्या / लांब लांबीच्या क्लॅड पाईप्ससाठी ब्रेक बल्क किंवा प्रोजेक्ट कार्गो

८. प्रकल्पाचे संदर्भ आणि प्रमाणपत्रे

८.१ प्रातिनिधिक प्रकल्प

● सीएनओओसी “डीप सी नं.१”– “खोल पाण्यातील मोठ्या व्यासाची अखंड स्टील पाईप + खोल पाण्यातील बायमेटल क्लॅड पाईप” या संकरित उपायाचा पहिला वापर (अंदाजे ११४ किमी क्लॅड पाईपलाईन).

बाओशी पाइप इंडस्ट्री / सीएनपीसी बीएसएस (किन्हुआंगदाओ)– संपूर्ण वर्गीकरण सोसायटी मान्यतेसह (CCS) N06625 / X65MS क्लॅड पाईप (OD 610mm) यशस्वीरित्या उत्पादित केला.

अ‍ॅनस्टील ग्रुप– अबू धाबी ऑफशोअर गॅस प्रकल्पासाठी (हेल आणि घाशा) इनकोनेल 625 च्या आतील थरासह DNV450 सॉर सर्व्हिस क्लॅड पाईपचा पुरवठा केला.

चीन एरोस्पेस विज्ञान आणि तंत्रज्ञानबायमेटल क्लॅड पाईप वापरून सीएनपीसी हायड्रोजन ट्रान्समिशन पायलट लाईन आणि दाकिंग सीसीयूएस-ईओआर इंजेक्शन पाईपलाईनसाठीची बोली जिंकली..

८.२ धारण केलेली / उपलब्ध प्रमाणपत्रे

API 5LD उत्पादन परवाना (विनंती केल्यावर उपलब्ध)

आयएसओ ९००१:२०१५, पीईडी २०१४/६८/ईयू

NACE MR0175 / ISO 15156 अनुरूपता

तृतीय-पक्ष साक्षीदार वर्गीकरण: DNV, ABS, LR, BV, CCS, SGS, TÜV

९. वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQ)

प्रश्न १: मेटॅलर्जिकल क्लॅड पाईप आणि मेकॅनिकल लाईन्ड पाईप यांच्यामधील मुख्य फरक काय आहे?

यांत्रिकरित्या अस्तरित पाईपमध्ये लायनरला धरून ठेवण्यासाठी इंटरफेरन्स फिटवर अवलंबून राहावे लागते – तापमानातील चढ-उतार आणि दाबातील स्पंदनांमुळे, लायनरला सुरकुत्या पडू शकतात, तो दबला जाऊ शकतो किंवा वेगळा होऊ शकतो. मेटॅलर्जिकली बॉन्डेड क्लॅड पाईप इंटरफेसवर एक इंटरडिफ्यूजन थर तयार करतो (शियर स्ट्रेंथ >३०० MPa). यामध्ये लायनर वेगळे होण्याचा (डिलॅमिनेशनचा) कोणताही धोका नसतो, ज्यामुळे खोल पाण्यातील, हायड्रोजन आणि उच्च-तापमानातील चक्रीय वापरासाठी हे अनिवार्य ठरते.

प्रश्न २: वोमिक स्टील माझ्या क्षरणशील पृष्ठभागासाठी विशिष्ट CRA क्लॅडिंगची शिफारस करू शकेल का?
होय. आमची अभियांत्रिकी टीम तुमच्या द्रवाची रचना (H₂S, CO₂, Cl⁻, pH, सेंद्रिय आम्ल), कार्यरत तापमान आणि दाब यांचे मूल्यांकन करते – आणि त्यानंतर 316L → ड्युप्लेक्स → निकेल मिश्रधातू यांमधून सर्वात किफायतशीर CRA ची शिफारस करते. हायड्रोजन प्रकल्पांसाठी आम्ही अतिरिक्त हायड्रोजन एम्ब्रिटलमेंट स्क्रिनिंग करतो.

प्रश्न ३: API 5LD प्रमाणित क्लॅड पाईपसाठी साधारणपणे डिलिव्हरीची वेळ काय असते?
अ: पहिल्या नमुन्याचे प्रमाणीकरण आणि बॅच चाचणी उत्पादनासाठी सुमारे ६-८ महिने (टाइप अप्रूव्हल आणि विटनेस टेस्टिंगसह). मानक पुनरावृत्ती ऑर्डर्ससाठी: ओडी, सीआरए मटेरियल आणि थर्ड-पार्टी तपासणीच्या आवश्यकतांवर अवलंबून ६० ते १२० दिवस.

प्रश्न ४: वोमिक स्टील फील्ड जॉइंट्सवर गर्थ वेल्डचा गंजरोधकपणा कसा सुनिश्चित करते?
आम्ही पाईपच्या दोन्ही बेव्हल्सवर आणि मशीन केलेल्या ट्रान्झिशनवर फॅक्टरी सीआरए स्ट्रिप क्लॅडिंग (बटरिंग) लावतो. यामुळे फिल्ड वेल्डिंग दरम्यान बॅकिंग स्टीलद्वारे सीआरएचे डायल्यूशन (पातळ होणे) टाळले जाते. पाईपच्या मुख्य भागाप्रमाणेच गंजरोधक कार्यक्षमता टिकवून ठेवण्यासाठी, गर्थ जॉइंट्सची वेल्डिंग प्रक्रिया अलॉय ६२५ / ८२५ फिलर मेटलने प्रमाणित केली जाते.

प्रश्न ५: सॉलिड सीआरए पाईपच्या तुलनेत बायमेटल क्लॅड पाईपमुळे किती खर्चाची बचत होऊ शकते?
अभ्यासानुसार, योग्यरित्या डिझाइन केलेला मेटलर्जिकली बॉन्डेड क्लॅड पाईप, त्याच प्रेशर रेटिंगच्या सॉलिड निकेल अलॉय किंवा हाय-अलॉय पाईपच्या तुलनेत एकूण मटेरियल खर्चात ३०-५०% बचत करतो. व्यास आणि भिंतीची जाडी वाढल्यास ही बचतही वाढते.

प्रश्न ६: क्लॅड पाईप सॉर सर्व्हिस (H₂S) साठी योग्य आहे का आणि त्याला NACE ची मान्यता आहे का?
होय. योग्य बॅकिंग स्टील (उदा. X65MS, X52NS) सह एकत्रित केलेले CRA क्लॅडिंग (उदा. 625, 825, 2205, 316L) हे NACE MR0175 / ISO 15156 आणि API 5L Annex H च्या पूर्णपणे अनुरूप पुरवले जाऊ शकते. हार्डनेस, SSC आणि HIC चाचण्या केल्या जाऊ शकतात आणि त्यांचे दस्तऐवजीकरण केले जाऊ शकते.

१०. दरपत्रकासाठी विनंती करा

वोमिक स्टील कार्बन स्टीलची मजबुती आणि सीआरएच्या (CRA) गंज-प्रतिरोधक क्षमतेचा उपयोग करून, ग्राहकांच्या गरजेनुसार बायमेटल मेटलर्जिकल क्लॅड पाईप सोल्यूशन्स पुरवते. आम्ही जगभरातील खोल समुद्रातील तेल आणि वायू, जमिनीवरील क्षारयुक्त तेलक्षेत्रे, हायड्रोजन पाईपलाईन्स आणि सीसीयूएस ईओआर (CCUS EOR) अनुप्रयोगांना सेवा देतो.

वेबसाइट: www.womicsteel.com
ई-मेल: sales@womicsteel.com
टेलिफोन / व्हॉट्सॲप / वीचॅट:

व्हिक्टर: +86 15575100681

जॅक: +८६ १८३९०९५७५६८

वोमिक स्टील – मेटॅलर्जिकली बॉन्डेड क्लॅड पाईप तंत्रज्ञानासाठी तुमचा विश्वसनीय भागीदार, जो टिकाऊ आणि किफायतशीर कंपोझिट पाईपिंगद्वारे महत्त्वपूर्ण ऊर्जा संक्रमण प्रकल्पांना सहाय्य करतो.