१. वोमिक स्टील: उत्पादन क्षमता आणि कंपनीची ताकद
वोमिक स्टील ग्रुप हा कार्बन, अलॉय आणि स्टेनलेस स्टीलच्या ट्युब्युलर उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये २० वर्षांहून अधिक अनुभव असलेला एक अग्रगण्य उत्पादक आणि जागतिक निर्यातदार आहे. आमच्या अत्याधुनिक SSAW पाईप उत्पादन सुविधेमध्ये स्पायरल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड उच्च-शक्तीच्या लाईन पाईप्ससाठी दरमहा १५,००० टनांपेक्षा जास्त उत्पादन क्षमता आहे. ही सुविधा जगभरातील उच्च-दाबाच्या तेल आणि वायू पाईपलाईन प्रकल्पांना सेवा देते, ज्यामध्ये सॉर सर्व्हिस आणि ऑफशोअर ॲप्लिकेशन्सचा समावेश आहे.
SSAW स्टील पाईपसाठी उत्पादन आकार श्रेणी:SSAW प्रक्रियेसाठी बाह्य व्यास २१९ मिमी ते ३,५०० मिमी (८ इंच ते १३८ इंच). भिंतीची जाडी ५.० मिमी ते २५.४ मिमी. ६ मीटर ते १८ मीटर पर्यंतच्या प्रमाणित एकेरी लांबी, तसेच पाइपलाइन प्रकल्पांसाठी ६० मीटर पर्यंतच्या सानुकूलित लांबी उपलब्ध.
गुणवत्ता प्रमाणपत्रे आणि नियामक अनुपालन:
आयएसओ ९००१:२०१५ प्रमाणित:SSAW पाईप उत्पादन आणि गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियांसाठी गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली, जी सर्व उत्पादन कार्यांमध्ये उत्पादनाची सातत्यपूर्ण गुणवत्ता आणि निरंतर सुधारणा सुनिश्चित करते.
API 5L मोनोग्राम परवाना:वोमिक स्टीलकडे X65 ग्रेडसह, लाईन पाईप निर्मितीसाठी API 5L परवाना आहे. API मोनोग्राम तेल आणि वायू पारेषण पाईपलाईनसाठी सर्वोच्च औद्योगिक मानकांप्रति असलेली आमची वचनबद्धता दर्शवतो. नियमित API ऑडिटमुळे विनिर्देशांच्या आवश्यकतांचे सतत पालन सुनिश्चित होते.
सीई मार्किंग (पीईडी २०१४/६८/ईयू):आमचे SSAW पाईप युरोपियन प्रेशर इक्विपमेंट डायरेक्टिव्ह (PED) 2014/68/EU चे पालन करतात. विनंतीनुसार CE मार्किंग उपलब्ध आहे.
EN 10204 3.2 प्रमाणीकरण:मानक 2.2 आणि 3.1 मिल टेस्ट सर्टिफिकेट्स व्यतिरिक्त, आम्ही EU-अधिकृत तृतीय-पक्ष संस्था (TÜV, LR, BV, SGS) द्वारे प्रमाणित इन्स्पेक्शन सर्टिफिकेट 3.2 सह उत्पादने पुरवतो.
तृतीय-पक्ष तपासणी (टीपीआय) मान्यता:आमची उत्पादने आणि उत्पादन प्रक्रिया एसजीएस, बीव्ही, एबीएस, एलआर, डीएनव्ही, जीएल आणि टीयूव्ही यांसारख्या प्रमुख आंतरराष्ट्रीय संस्थांकडून मंजूर आणि तपासलेल्या आहेत.
अतिरिक्त प्रमाणपत्रे उपलब्ध:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650
जागतिक मान्यता:वोमिक स्टील ही जागतिक EPC कंत्राटदार, पाइपलाइन कंपन्या आणि ऊर्जा कंपन्यांची एक विश्वसनीय पुरवठादार असून, ती आग्नेय आशिया, युरोप, मध्य पूर्व, आफ्रिका आणि अमेरिका खंडांमधील ८० हून अधिक देशांमध्ये सेवा पुरवते.
२. एपीआय ५एल एक्स६५: पदार्थाची रचना आणि कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये
एपीआय ५एल एक्स६५API 5L लाईन पाईप स्पेसिफिकेशनमधील हा एक उच्च-शक्तीचा ग्रेड आहे, जो 450 MPa (65,300 psi) ची किमान यिल्ड स्ट्रेंथ आणि 535 MPa (77,600 psi) ची किमान टेन्साइल स्ट्रेंथ देतो. "X" हे पदनाम उच्च-शक्तीच्या लाईन पाईपला सूचित करते आणि "65" हे ksi (हजार पाउंड प्रति चौरस इंच) मधील किमान यिल्ड स्ट्रेंथ दर्शवते. X65 चा वापर उच्च-दाबाच्या तेल आणि वायू पारेषण पाईपलाईन, सॉर सर्व्हिस ॲप्लिकेशन्स आणि ऑफशोअर पाईपलाईनसाठी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, जिथे अधिक शक्तीची आवश्यकता असते.
API 5L X65 हे प्रत्यक्ष जागेवर जोडणीसाठी उत्कृष्ट वेल्डिंगक्षमता, आव्हानात्मक वातावरणासाठी चांगली कमी-तापमानातील कणखरता आणि वाकवण्यासाठी व आकार देण्यासाठी पुरेशी लवचिकता प्रदान करते. X52 च्या तुलनेत, X65 सुमारे २५% जास्त यिल्ड स्ट्रेंथ देते, ज्यामुळे पातळ भिंती, कमी वजन आणि उच्च कार्यकारी दाब शक्य होतात. PSL2 ग्रेडमध्ये आघात सहनशीलतेची हमी, आम्लयुक्त वापरासाठी कमाल कठीणता मर्यादा आणि अधिक कठोर रासायनिक रचना मर्यादा असतात.
रासायनिक रचना (लॅडल विश्लेषण, वस्तुमानानुसार %):
| घटक | API 5L X65 PSL2 (कमाल %) |
| C | ०.१८ |
| Mn | १.४५ |
| P | ०.०२५ |
| S | ०.०१५ |
| Si | ०.४५ |
| V | ०.१० |
| Nb | ०.०५ |
| Ti | ०.०४ |
| सीई (कमाल) | ०.४३ |
टीप: API 5L X65 PSL2 मध्ये कार्बन, फॉस्फरस आणि सल्फरवर कडक मर्यादा आहेत, ज्यामुळे उत्कृष्ट वेल्डिंगक्षमता आणि कणखरपणा मिळतो. 0.43% ची कार्बन इक्विव्हॅलेंट (CEV) मर्यादा उच्च-शक्तीच्या पाईपलाईनसाठी चांगली फील्ड वेल्डिंगक्षमता सुनिश्चित करते. आम्लारीयुक्त वापरासाठी, कठीणपणा आणि विशिष्ट घटकांवर अतिरिक्त मर्यादा लागू होतात.
यांत्रिक गुणधर्म (खोलीचे तापमान):
| मालमत्ता | एपीआय ५एल एक्स६५ पीएसएल२ |
| उत्पादन शक्ती (किमान) | ४५० एमपीए (६५,३०० पीएसआय) |
| तन्य शक्ती (किमान) | ५३५ एमपीए (७७,६०० पीएसआय) |
| लांबी वाढणे (मिनिट) | १८% (५० मिमी गेजसाठी) |
| कठोरता (कमाल) | ९० एचआरबी / २०० एचव्ही (सौर सेवा) |
| आघात कणखरपणा | २७ जूल @ ०°से (सर्वसाधारण) |
*टीप: API 5L X65 PSL2 मध्ये आघात सहन करण्याची क्षमता हमीने दिलेली असते आणि रासायनिक रचनेवर अधिक कठोर मर्यादा असतात, ज्यामुळे ते आम्लयुक्त पृष्ठभाग आणि कमी तापमानाच्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य ठरते. कमी आव्हानात्मक प्रकल्पांसाठी PSL1 उपलब्ध आहे.*
API 5L उच्च-शक्तीच्या लाईन पाईप ग्रेडची तुलना:
| ग्रेड | उत्पादन शक्ती (एमपीए) | तन्य शक्ती (एमपीए) | ठराविक अनुप्रयोग |
| एक्स५२ | ३६० | ४६० | मध्यम ते उच्च दाबाच्या पाईपलाईन |
| X60 | ४१५ | ५२० | उच्च दाब पाईपलाईन |
| एक्स६५ | ४५० | ५३५ | अत्यंत उच्च दाब, आंबट सेवा, ऑफशोअर |
| एक्स७० | ४८५ | ५७० | अति-उच्च दाब, लांब अंतराच्या पाईपलाईन |
टीप: सर्वाधिक मजबुती आणि आम्लारी सेवा क्षमतेची आवश्यकता असलेल्या सर्वात आव्हानात्मक उच्च-दाब पाइपलाइन प्रकल्पांसाठी, API 5L X65 किंवा X70 चा विचार केला पाहिजे.
३. आयामी श्रेणी आणि मानकांची पूर्तता
वोमिक स्टील, API 5L PSL1 आणि PSL2 आवश्यकतांशी पूर्णपणे सुसंगत असलेले, विविध आकारांमधील API 5L X65 SSAW स्टील पाईप्स पुरवते. SSAW (स्पायरल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड) प्रक्रिया मोठ्या व्यासाच्या, उच्च-शक्तीच्या पाईपलाईनच्या वापरासाठी आदर्श आहे.
| वस्तू | तपशील |
| मानक | API 5L PSL1 / PSL2 (X52, X60, X65, X70) |
| उत्पादन प्रक्रिया | SSAW (स्पायरल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड) - २१९ मिमी - ३,५०० मिमी बाह्य व्यास |
| बाहेरील व्यासाची श्रेणी | २१९ मिमी – ३,५०० मिमी (८" – १३८") |
| भिंतीच्या जाडीची श्रेणी | ५.० मिमी – २५.४ मिमी |
| लांबीची श्रेणी | प्रमाणित: ६ मी, १२ मी, १८ मी / मागणीनुसार: ६० मी पर्यंत |
| शेवट समाप्त | साधी बाजू (PE) / तिरकस बाजू (BE) |
| पृष्ठभाग फिनिश | बेअर / ऑइल्ड / ब्लॅक कोटेड / 3PE / FBE / कोल टार इपॉक्सी |
| सहनशीलता | बाह्य व्यास: ±०.५% / जाडी: -०% +१५% (एपीआय) / लांबी: +५०मिमी -०मिमी |
४. उपलब्ध आकारमान आणि वैशिष्ट्ये - एपीआय ५एल एक्स६५ एसएसएडब्ल्यू स्टील पाईप
SSAW उच्च-शक्ती स्टील पाईप (२१९ मिमी – ३,५०० मिमी बाह्य व्यास)
| बाह्य व्यास (मिमी) | भिंतीच्या जाडीचे (मिमी) पर्याय | वजन (किलो/मीटर) | मानक लांबी |
| २१९ – ३२५ | ५.०, ६.०, ८.०, १०.०, १२.५ | २६.४ – ९६.३ | ६ मी / १२ मी |
| ३२५ – ४२६ | ५.०, ६.०, ८.०, १०.०, १२.५, १४.० | ३९.५ – १४२.२ | ६ मी / १२ मी |
| ४२६ – ५३० | ६.०, ८.०, १०.०, १२.५, १४.०, १६.० | ६२.१ – २०२.८ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| ५३० – ६३० | ६.०, ८.०, १०.०, १२.५, १४.०, १६.०, १८.० | ७७.५ – २७१.६ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| ६३० – ८२० | ६.०, ८.०, १०.०, १२.५, १४.०, १६.०, १८.०, २०.० | ९२.३ – ३९४.६ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| ८२० – १,०२० | ८.०, १०.०, १२.५, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.० | १६०.२ – ५४१.५ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| १,०२० – १,२२० | ८.०, १०.०, १२.५, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | १९९.८ – ७३६.५ | ६ मी / १२ मी / १८ मी / २४ मी |
| १,२२० – १,४२० | १०.०, १२.५, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | २९८.४ – ८५९.८ | ६ मी / १२ मी / १८ मी / २४ मी |
| १,४२० – १,६२० | १०.०, १२.५, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | ३४७.७ – ९८३.२ | ६ मी / १२ मी / १८ मी / २४ मी |
| १,६२० – २,००० | १२.०, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | ४७६.१ – १,२१७.४ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| २,००० – २,५०० | १२.०, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | ५८८.५ – १,५२७.२ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| २,५०० – ३,००० | १२.०, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | ७३६.५ – १,८४१.७ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| ३,००० – ३,५०० | १२.०, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | ८८३.७ – २,१५८.४ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
टीप: या श्रेणींच्या बाहेरील सानुकूलित मापे विनंतीनुसार उपलब्ध आहेत.
५. वोमिक स्टीलद्वारे उत्पादित सामान्य उच्च-शक्तीच्या लाइन पाईपची मानके
| मानक | स्टील ग्रेड | ठराविक अनुप्रयोग |
| एपीआय लाइन पाईप मानके | ||
| एपीआय ५एल पीएसएल१ | जीआर.बी, एक्स४२, एक्स५२, एक्स६०, एक्स६५, एक्स७० | मानक दर्जाची लाइन पाईप |
| एपीआय ५एल पीएसएल२ | जीआर.बी, एक्स४२, एक्स५२, एक्स६०, एक्स६५, एक्स७० | आघात/कठोरतेच्या आवश्यकतांसह उच्च गुणवत्ता |
| आयएसओ समतुल्य | ||
| आयएसओ ३१८३ | L245, L290, L360, L415, L450, L485, L555 | API 5L च्या ISO समकक्ष |
| ऑफशोअर मानके | ||
| ईएन १०२२५ | S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT | ऑफशोअर आणि सागरी संरचना स्टील |
| डीएनव्ही-ओएस-बी१०१ | एस३५५, एस४२०, एस४६० | ऑफशोअर स्टीलसाठी DNV मानक |
| ढिगारा मानके | ||
| ASTM A252 | इयत्ता १, इयत्ता २, इयत्ता ३ | खोल पायासाठी स्टील पाईप पाइल्स |
| ईएन १०२४८ | एस२३५जीपी, एस२७५जीपी, एस३५५जीपी | हॉट-रोल्ड स्टील शीट पाइलिंग आणि पाईप पाइलिंग |
वापर:उच्च-दाब तेल आणि वायू पारेषण, आम्ल सेवा पाइपलाइन, ऑफशोअर पाइपलाइन, पाण्याखालील पाइपलाइन, वायू संकलन प्रणाली, उच्च-दाब जल अंतःक्षेपण वाहिन्या, संरचनात्मक पाइलिंग, सागरी पाया
६. उत्पादन प्रक्रिया - एसएसएडब्ल्यू (स्पायरल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड) उच्च-शक्ती स्टील पाईप
उच्च-शक्तीच्या स्टील पाईपसाठी (२१९ मिमी – ३,५०० मिमी बाह्य व्यास) SSAW उत्पादन प्रक्रिया:
कच्च्या मालाची तपासणी (कॉइल):येणाऱ्या हॉट-रोल्ड स्टील कॉइल्सची रासायनिक रचना, यांत्रिक गुणधर्म आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता API 5L X65 PSL2 मानकांनुसार तपासली जाते. संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान सामग्रीचा संपूर्ण मागोवा सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक कॉइलला एक विशिष्ट हीट क्रमांक दिला जातो.
उलगडणे आणि समतल करणे:स्टीलचे कॉइल्स अनकॉइलरवर लोड केले जातात आणि पट्टी सपाट करण्यासाठी, कॉइल सेट काढून टाकण्यासाठी आणि सातत्यपूर्ण स्पायरल फॉर्मिंगसाठी एकसमान सपाटपणा सुनिश्चित करण्यासाठी एका अचूक लेव्हलिंग मशीनमधून पुढे पाठवले जातात.
कडा मिलिंग आणि ट्रिमिंग:स्टीलच्या पट्टीच्या दोन्ही लांब कडा अचूक रुंदीच्या सहनशीलतेनुसार (±०.५ मिमी) मिलिंग आणि ट्रिमिंग केल्या जातात. कडांच्या या तयारीमुळे एक स्वच्छ, समांतर पृष्ठभाग तयार होतो, जो उच्च-गुणवत्तेच्या स्पायरल वेल्ड निर्मितीसाठी आवश्यक असतो.
सर्पिल निर्मिती:समतल केलेली पट्टी एका नियंत्रित हेलिक्स कोनातून स्पायरल फॉर्मिंग मशीनमध्ये घातली जाते. वेल्डिंगसाठी कडा जुळवून, पट्टीला सतत स्पायरल दंडगोलाकार आकार दिला जातो.
इनर सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग (SAW):योग्य फ्लक्स आणि वायरच्या संयोजनासह स्वयंचलित सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग उपकरणाचा वापर करून प्रथम आतील स्पायरल सीम वेल्ड केली जाते. X65 उच्च-शक्तीच्या स्टीलसाठी, विशेष कमी-हायड्रोजन वेल्डिंग उपभोग्य वस्तू वापरल्या जातात.
बाह्य सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग (SAW):स्वयंचलित सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग उपकरणाचा वापर करून, आतील वेल्डिंगनंतर लगेचच बाहेरील स्पायरल सीम वेल्ड केली जाते.
लांबीनुसार कापणे:सतत सर्पिल वेल्ड केलेला पाईप स्वयंचलित प्लाझ्मा किंवा ऑक्सिजन कटिंग सिस्टीम वापरून निर्दिष्ट लांबीमध्ये कापला जातो.
अविनाशी चाचणी (एनडीटी):
१००% अल्ट्रासोनिक चाचणी (UT):स्वयंचलित यूटी प्रणाली संपूर्ण स्पायरल वेल्ड सीम आणि संपूर्ण पाईप बॉडीची स्तररचना, अंतर्भाव, अपूर्ण फ्यूजन आणि इतर विसंगतींसाठी तपासणी करते.
रेडिओग्राफिक चाचणी (आरटी):वेल्ड सीमची एक्स-रे किंवा गॅमा-रे तपासणी (निर्दिष्ट केल्यानुसार स्पॉट किंवा संपूर्ण लांबीची).
चुंबकीय कण तपासणी (एमपीआय):वेल्ड टो आणि उष्णतेने प्रभावित झालेल्या भागाची पृष्ठभागावरील भेगा आणि सातत्यहीनतेसाठी तपासणी करणे.
हायड्रोस्टॅटिक चाचणी:API 5L अनुपालनासाठी आवश्यक. प्रत्येक पाईपची निर्दिष्ट दाबावर (सामान्यतः निर्दिष्ट किमान उत्पन्न शक्तीच्या 85-100%) हायड्रोस्टॅटिक चाचणी केली जाते.
समाप्ती:ग्राहकाच्या मागणीनुसार सरळ टोके (चौरस काप) किंवा तिरकस कापलेली टोके (३०°-३५° तिरकस कोन).
अंतिम तपासणी व चिन्हांकन:पृष्ठभागावरील दोषांसाठी दृश्य तपासणी, मापांची पडताळणी (बाह्य व्यास, जाडी, लांबी, सरळपणा, गोलाकारपणा), आणि API 5L नुसार कायमस्वरूपी चिन्हांकन (ग्रेड, आकार, हीट नंबर, उत्पादकाची ओळख, PSL पदनाम यासह).
उच्च-शक्तीच्या लाईन पाईपसाठी SSAW प्रक्रियेचे फायदे:
१. प्रमाणित रुंदीच्या कॉइल्सपासून खूप मोठा व्यास (३,५०० मिमी+ पर्यंत) तयार करण्याची क्षमता.
२. उच्च कार्यक्षमतेसाठी अखंड उत्पादन प्रक्रिया
३. मोठ्या व्यासाच्या पाईपलाईनच्या वापरासाठी किफायतशीर
४. चांगली आकारमान स्थिरता आणि गोलाकारपणा
५. उच्च-शक्तीच्या सामग्रीसाठी विशेष वेल्डिंग प्रक्रिया
७. एपीआय ५एल एक्स६५ एसएसएडब्ल्यू स्टील पाईपसाठी गुणवत्ता नियंत्रण आणि चाचणी प्रक्रिया
| स्टेज | तपासणी पद्धत | उद्देश |
| कच्चा माल (कॉइल) | रासायनिक विश्लेषण (ओईएस स्पेक्ट्रोमीटर) | API 5L X65 रचना मर्यादेचे पालन होत असल्याची पडताळणी करा. |
| कच्चा माल (कॉइल) | तन्यता चाचणी | उत्पादन शक्ती (किमान ४५० MPa), ताण शक्ती (किमान ५३५ MPa) तपासा. |
| कच्चा माल (कॉइल) | अल्ट्रासोनिक चाचणी | अंतर्गत स्तरण आणि दोष शोधा |
| प्रक्रियेत | मिती तपासणी (मायक्रोमीटर) | सर्पिल तयार होत असताना बाह्य व्यास (OD) आणि जाडी (WT) यांचे निरीक्षण करा. |
| प्रक्रियेत | कडा तयार करण्याची तपासणी | कडेची स्थिती आणि संरेखन तपासा |
| वेल्ड झोन | अल्ट्रासोनिक चाचणी (यूटी) - ऑनलाईन | वेल्डमधील सातत्यहीनता, फ्यूजनचा अभाव शोधा |
| वेल्ड झोन | रेडिओग्राफिक चाचणी (आरटी) | वेल्ड पेनिट्रेशन, पोरोसिटी, स्लॅग इन्क्लूजन तपासा. |
| वेल्ड झोन | चुंबकीय कण तपासणी (एमपीआय) | पृष्ठभागावरील भेगा शोधणे (वेल्ड आणि उष्णता-प्रभावित क्षेत्र) |
| तयार पाईप | आयामी तपासणी | बाह्य व्यास, रुंदी, लांबी, सरळपणा, गोलाकारपणा तपासा. |
| तयार पाईप | हायड्रोस्टॅटिक चाचणी (एपीआय ५एल साठी अनिवार्य) | API 5L आवश्यकतांनुसार दाब अखंडतेची पडताळणी करा. |
| तयार पाईप | मार्गदर्शित वाकण्याची चाचणी | वेल्डची लवचिकता आणि मजबुती तपासा |
| तयार पाईप | सपाटीकरण चाचणी | पाईपच्या मुख्य भागाची तन्यता आणि मजबुती तपासा. |
| तयार पाईप | शार्पी व्ही-नॉच इम्पॅक्ट टेस्ट (PSL2) | कमी तापमानातील कणखरपणा तपासा (27J @ 0°C) |
| तयार पाईप | कठोरता चाचणी (PSL2) | आम्लारी वापरासाठी कमाल कठीणपणा तपासा (कमाल २०० एचव्ही) |
| तयार पाईप | दृश्य आणि पृष्ठभागाची तपासणी | पृष्ठभागावरील दोष, स्तररचना आणि भेगा तपासा. |
| तयार पाईप | चिन्हांकन पडताळणी | एपीआय ५एल नुसार कायमस्वरूपी चिन्हांकन सुनिश्चित करा |
महत्त्वपूर्ण पाइपलाइन अनुप्रयोगांसाठी ऐच्छिक चाचण्या:
१. सॉर सर्व्हिससाठी NACE TM0284 नुसार HIC (हायड्रोजन इंड्युस्ड क्रॅकिंग) चाचणी.
२. NACE TM0177 नुसार SSC (सल्फाइड स्ट्रेस क्रॅकिंग) चाचणी
३. -२०°C, -४०°C, किंवा -६०°C तापमानावर आघात चाचणी
४. फ्रॅक्चर टफनेससाठी डीडब्ल्यूटीटी (ड्रॉप वेट टिअर टेस्ट).
५. निर्दिष्ट तापमानावर सीव्हीएन (शार्पी व्ही-नॉच) चाचणी
६. फ्रॅक्चर टफनेससाठी सीटीओडी (क्रॅक टिप ओपनिंग डिस्प्लेसमेंट) चाचणी
दर्जेदार दस्तऐवजीकरण:
१. ईएन १०२०४ प्रकार ३.१ नुसार मिल चाचणी प्रमाणपत्र (किंवा विनंतीनुसार ३.२ नुसार)
२. हायड्रोस्टॅटिक चाचणी अहवाल
३. अल्ट्रासोनिक चाचणी अहवाल (वेल्ड आणि बॉडी)
४. रेडिओग्राफिक चाचणी अहवाल (नमूद केले असल्यास)
५. मिती तपासणी अहवाल
६. हीट नंबरपासून तयार पाईपपर्यंतची शोधक्षमता
७. एपीआय ५एल अनुपालन प्रमाणपत्र
८. प्रमुख उपयोग - एपीआय ५एल एक्स६५ एसएसएडब्ल्यू स्टील पाईप
API 5L X65 SSAW उच्च-शक्तीचे स्टील पाईप हे उच्च-दाब तेल आणि वायू पारेषण, सॉर सर्व्हिस आणि ऑफशोअर पाईपलाईन प्रकल्पांमध्ये अत्यावश्यक घटक आहेत:
उच्च-दाब तेल आणि वायू पारेषण:कच्चे तेल, नैसर्गिक वायू आणि शुद्ध केलेल्या उत्पादनांसाठी उच्च दाबावर चालणाऱ्या लांब पल्ल्याच्या पारेषण पाइपलाइन. X65 च्या उच्च मजबुतीमुळे पातळ भिंती, कमी वजन आणि कमी प्रकल्प खर्च शक्य होतो.
आम्ल सेवा पाइपलाइन:हायड्रोजन सल्फाइड (H₂S) असलेला आम्ल वायू किंवा तेल वाहून नेणाऱ्या पाइपलाइन. कठीणता नियंत्रण आणि HIC/SSC चाचणीसह असलेला PSL2 ग्रेड सल्फाइड स्ट्रेस क्रॅकिंगला प्रतिकार सुनिश्चित करतो.
ऑफशोअर पाइपलाइन:ऑफशोअर प्लॅटफॉर्मवरून ऑनशोअर सुविधांपर्यंत तेल आणि वायूच्या वाहतुकीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या समुद्राखालील पाईपलाईन. ऑफशोअर स्थापनेसाठी X65 उत्कृष्ट वेल्डिंगक्षमता आणि कणखरपणा प्रदान करते.
वायू संकलन प्रणाली:विहिरींच्या मुखापासून प्रक्रिया केंद्रांपर्यंत नैसर्गिक वायू गोळा करणाऱ्या उच्च-दाब वायू संकलन वाहिन्या.
उच्च-दाब पाणी इंजेक्शन लाईन्स:तेल उत्पादन वाढवण्यासाठी तेल साठ्यांमध्ये पाणी टाकणाऱ्या पाइपलाइन, ज्यांना उच्च दाब क्षमतेची आवश्यकता असते.
समुद्राखालील प्रवाहवाहिन्या:खोल समुद्रातील विकास प्रकल्पांमध्ये विहिरींना मॅनिफोल्ड्स आणि प्लॅटफॉर्मशी जोडणाऱ्या समुद्राखालील फ्लोलाइन्स.
CO₂ पाइपलाइन:तेल पुनर्प्राप्ती वाढवण्यासाठी किंवा कार्बन कॅप्चर आणि स्टोरेज अनुप्रयोगांसाठी कार्बन डायऑक्साइडची वाहतूक करणाऱ्या पाइपलाइन.
संरचनात्मक पाइलिंग:ऑफशोअर प्लॅटफॉर्म, पूल आणि उच्च-शक्तीच्या स्टीलची आवश्यकता असलेल्या सागरी संरचनांसाठी भारवाहक पाइल्स.
९. पॅकेजिंग आणि शिपिंग - एपीआय ५ लिटर एक्स६५ एसएसएडब्ल्यू स्टील पाईप
वाहतुकीदरम्यान संरक्षण सुनिश्चित करण्यासाठी, API 5L X65 SSAW उच्च-शक्तीच्या स्टील पाईप्सची अत्यंत काळजीपूर्वक पॅकेजिंग आणि शिपिंग केली जाते.
पॅकेजिंग:
संरक्षक लेप:पॅकेजिंग करण्यापूर्वी, आवश्यकतेनुसार पाईप्सना गंजरोधक तेल, एफबीई, ३एलपीई यांचा लेप दिला जाऊ शकतो किंवा लेप न लावता तसेच ठेवले जाऊ शकतात. सागरी आणि आम्लारीयुक्त पाण्याच्या वापरासाठी, विशेष लेप प्रणालींची शिफारस केली जाते.
बंडलिंग (लहान व्यास):कमी व्यासाच्या पाईप्ससाठी (साधारणपणे 610 मिमी / 24" पेक्षा कमी), पाईप्स षटकोनी किंवा आयताकृती बंडलांमध्ये एकत्र बांधले जातात आणि स्टीलच्या पट्ट्यांनी सुरक्षित केले जातात (साधारणपणे प्रत्येक बंडलसाठी 3-5 पट्ट्या आणि कोपऱ्यांवर संरक्षक गार्ड).
स्वतंत्रपणे रचणे (मोठा व्यास):मोठ्या व्यासाच्या पाईप्ससाठी (610 मिमी / 24" पेक्षा जास्त), पाईप्स स्वतंत्रपणे हाताळले जातात आणि पाठवले जातात, ज्यामध्ये थरांच्या मध्ये लाकडी आधार किंवा रबर पॅडिंग ठेवले जाते.
शेवटचे कॅप्स:प्लॅस्टिक किंवा स्टीलची टोपी तिरकस कापलेल्या आणि सपाट टोकांना आघातामुळे होणारे नुकसान, कचरा आत जाण्यापासून आणि ओलाव्यापासून वाचवतात.
पॅडिंग आणि कुशनिंग:प्रीमियम निर्यात ऑर्डर्ससाठी, पाईपच्या थरांमध्ये फोम रिंग्ज, रबर स्ट्रिप्स किंवा लाकडी आधार यांसारख्या पॅडिंग साहित्याचा वापर केला जातो.
शिपिंग:
वाहतुकीचे साधन:पाईपची वाहतूक कंटेनर जहाजांद्वारे (लहान व्यासांसाठी २० फूट किंवा ४० फूट कंटेनर), बल्क कॅरियर्सद्वारे (मोठ्या व्यासांसाठी आणि मोठ्या प्रमाणासाठी ब्रेक बल्क) किंवा रेल्वे मालवाहतुकीद्वारे केली जाते.
कंटेनरीकरण (लहान व्यास):कमी व्यासाचे पाईप (साधारणपणे 508 मिमी / 20" पेक्षा कमी) मानक 20 फूट किंवा 40 फूट शिपिंग कंटेनरमध्ये भरले जातात.
मोठ्या भांड्यांची भरणी (मोठा व्यास आणि मोठे आकारमान):मोठ्या प्रमाणातील ऑर्डरसाठी (साधारणपणे >500 टन) किंवा मोठ्या व्यासाच्या पाईप्ससाठी (508 मिमी / 20" पेक्षा जास्त), पाईप्स थेट बल्क कॅरियर्स किंवा गिअर असलेल्या जहाजांमध्ये लोड केले जातात.
सपाट रॅक किंवा उघड्या तोंडाचे कंटेनर:मानक कंटेनरच्या आकारमानापेक्षा जास्त लांबीच्या (१२ मीटर पेक्षा जास्त किंवा व्यास २.३ मीटर पेक्षा जास्त) पाईप्ससाठी, फ्लॅट रॅक कंटेनर किंवा ओपन टॉप कंटेनर वापरले जाऊ शकतात.
लेबलिंग आणि दस्तऐवजीकरण:प्रत्येक बंडलवर किंवा स्वतंत्र पाईपवर मटेरियल ग्रेड, स्टँडर्ड, आकारमान, हीट नंबर, बंडल/पाईप नंबर आणि हाताळणीच्या सूचना यांसारखी आवश्यक माहिती स्पष्टपणे लिहिलेली असते.
सीमाशुल्क अनुपालन:सर्व आवश्यक सीमाशुल्क कागदपत्रे—कमर्शियल इन्व्हॉइस, पॅकिंग लिस्ट, बिल ऑफ लॅडिंग, मूळ प्रमाणपत्र, मिल टेस्ट सर्टिफिकेट—तयार केली जातात.
सुरक्षित बांधणी:वाहतुकीदरम्यान हालचाल टाळण्यासाठी बंडल आणि स्वतंत्र पाईप्स स्टील स्ट्रॅपिंग (कॉर्नर प्रोटेक्टर्ससह), डनेज बॅग्ज, लाकडी आधार किंवा साखळीच्या साहाय्याने सुरक्षितपणे बांधले जातात.
मागोवा घेणे आणि निरीक्षण करणे:प्रगत लॉजिस्टिक्स ट्रॅकिंग सिस्टीम लोकेशनची रिअल-टाइम अपडेट्स पुरवतात.
विमा:सागरी मालवाहतूक विमा (सर्व जोखमीसह किंवा सरासरी संरक्षणासह) उतरवला जाऊ शकतो.
थोडक्यात, वोमिक स्टील हे सुनिश्चित करते की सर्व API 5L X65 SSAW उच्च-शक्तीचे स्टील पाईप्स उद्योगातील सर्वोत्तम संरक्षक उपायांसह पॅक केले जातील आणि विश्वसनीय वाहतूक पद्धती वापरून पाठवले जातील.
१०. वोमिक स्टीलचे फायदे आणि वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न - API 5L X65 SSAW स्टील पाईप
API 5L X65 SSAW स्टील पाईपसाठी वोमिक स्टीलसोबत भागीदारी का करावी?
आकारांची संपूर्ण श्रेणी:उच्च-दाब पाइपलाइन प्रकल्पांसाठी २१९ मिमी ते ३,५०० मिमी बाह्य व्यास, २५.४ मिमी पर्यंतची जाडी आणि ६० मीटर पर्यंतची लांबी असलेली SSAW प्रक्रिया.
API 5L मोनोग्राम परवाना:API 5L PSL1 आणि PSL2 आवश्यकतांचे पूर्ण पालन. नियमित API ऑडिटमुळे गुणवत्तेचे सातत्यपूर्ण पालन सुनिश्चित होते.
PSL2 आणि सौर सेवा क्षमता:आम्लधर्मी सेवा अनुप्रयोगांसाठी हमी दिलेली आघात सहनशक्ती, कमाल कठीणता मर्यादा (कमाल 200 HV), आणि HIC/SSC चाचणीसह PSL2 ग्रेडचा पुरवठा.
उच्च-शक्तीचे कौशल्य:उच्च-शक्तीच्या पाईपलाईनसाठी API 5L X65 मटेरियलचे गुणधर्म, वेल्डिंगच्या आवश्यकता आणि फॅब्रिकेशनमधील बाबी यांचे सखोल ज्ञान.
मूल्यवर्धित सेवा:टोकांना उतार देणे, टोके सरळ कापणे, संरक्षक लेप (एफबीई, ३एलपीई, कोल टार इपॉक्सी), आणि गंजरोधक आवरण.
लांब लांबीची क्षमता:पाइपलाइन प्रकल्पांसाठी ६० मीटर पर्यंतची एकसंध लांबी, ज्यामुळे प्रत्यक्ष जागेवर वेल्डिंगची आवश्यकता कमी होते.
स्पर्धात्मक लॉजिस्टिक्स:जागतिक मालवाहतूकदारांसोबतची धोरणात्मक भागीदारी जगभरात किफायतशीर मालवाहतूक सुनिश्चित करते.
सर्वसमावेशक दस्तऐवजीकरण:संपूर्ण मिल चाचणी प्रमाणपत्रे (EN 10204 प्रकार 3.1 किंवा 3.2), हायड्रोस्टॅटिक चाचणी अहवाल, NDT अहवाल, परिमाण अहवाल आणि ट्रेसिबिलिटी दस्तऐवज.
जगभरातील उच्च-दाब पाइपलाइन, सॉर सर्व्हिस आणि ऑफशोअर प्रकल्पांसाठी उच्च-गुणवत्तेच्या API 5L X65 SSAW उच्च-शक्तीच्या स्टील पाइप्सकरिता तुमचा विश्वसनीय भागीदार म्हणून वोमिक स्टील ग्रुपची निवड करा. चौकशीसाठी स्वागत आहे!
वेबसाइट: www.womicsteel.com
ईमेल: sales@womicsteel.com
टेलिफोन/व्हॉट्सॲप/वीचॅट:
व्हिक्टर: +86-15575100681
जॅक: +८६-१८३९०९५७५६८
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQ) - API 5L X65 SSAW स्टील पाईप
API 5L X65 PSL1 आणि PSL2 मध्ये काय फरक आहे?
PSL2 मध्ये अधिक कठोर रासायनिक रचना मर्यादा (कमी C, P, S), अनिवार्य आघात कणखरता आवश्यकता (27J @ 0°C), कमाल कठीणता मर्यादा (आम्लयुक्त सेवेसाठी कमाल 200 HV) आणि अधिक कठोर अविनाशी चाचणी आहे. PSL1 हे कमी तापमान किंवा आम्लयुक्त सेवेच्या आवश्यकतांशिवाय मानक पाइपलाइन अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे. PSL2 ची शिफारस सागरी, आम्लयुक्त सेवा आणि कमी तापमानाच्या अनुप्रयोगांसाठी केली जाते.
X65 आणि X52 मध्ये काय फरक आहे?
A: X65 ची किमान यिल्ड स्ट्रेंथ ४५० MPa आहे, तर X52 ची ३६० MPa आहे. X65 सुमारे २५% अधिक मजबुती प्रदान करते, ज्यामुळे पातळ भिंती, कमी वजन आणि उच्च कार्यकारी दाब शक्य होतात. तसेच, उत्तम कणखरपणा आणि आम्लारी परिस्थितीत टिकून राहण्याच्या क्षमतेसाठी X65 मध्ये रासायनिक रचनेच्या अधिक कठोर मर्यादा आहेत.
API 5L X65 हे सॉर सर्व्हिससाठी योग्य आहे का?
होय, अतिरिक्त HIC (हायड्रोजन इंड्युस्ड क्रॅकिंग) आणि SSC (सल्फाइड स्ट्रेस क्रॅकिंग) चाचणीसह असलेले API 5L X65 PSL2 हे 'सोर सर्व्हिस' अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे. कठीणपणा कमाल २०० HV पर्यंत नियंत्रित केला जातो आणि विशिष्ट रासायनिक रचनेच्या मर्यादा लागू होतात. कृपया कोटेशनच्या टप्प्यावर 'सोर सर्व्हिस'च्या आवश्यकता नमूद करा.
X65 मध्ये तुम्ही जास्तीत जास्त किती व्यासाचा SSAW पाईप तयार करू शकता?
आम्ही ३,५०० मिमी (१३८ इंच) बाह्य व्यासापर्यंतचे X65 SSAW पाईप तयार करू शकतो. ४,००० मिमी (१६० इंच) पर्यंतच्या व्यासासाठी, विशेष प्रकल्प क्षमतेच्या मूल्यांकनाकरिता कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.
X65 लाईन पाईपसाठी कोणते कोटिंग पर्याय उपलब्ध आहेत?
आम्ही एफबीई (फ्यूजन बॉन्डेड इपॉक्सी), ३एलपीई (थ्री लेयर पॉलीथिलीन), ३एलपीपी (थ्री लेयर पॉलीप्रोपिलीन), कोल टार इपॉक्सी आणि लिक्विड इपॉक्सी उपलब्ध करून देतो. ऑफशोअर आणि सॉर सर्व्हिस ॲप्लिकेशन्ससाठी ३एलपीई किंवा एफबीई कोटिंगची शिफारस केली जाते.
तुम्ही X65 पाईप तृतीय-पक्ष तपासणीसह (SGS, BV, TÜV, DNV) पुरवू शकता का?
अ: होय. आम्ही उत्पादनादरम्यान आणि शिपमेंटपूर्वी SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR किंवा ग्राहकाने नामनिर्देशित केलेल्या कोणत्याही प्रतिनिधीद्वारे तपासणीची सोय करतो. ३.२ तपासणी प्रमाणपत्रे विनंतीनुसार नियमितपणे पुरवली जातात.
X65 SSAW पाईपसाठी कोणती अविनाशी चाचणी (NDT) उपलब्ध आहे?
मानक NDT मध्ये वेल्ड सीम आणि पाईप बॉडीची १००% अल्ट्रासोनिक चाचणी (UT), रेडिओग्राफिक चाचणी (RT) स्पॉट तपासणी आणि API 5L नुसार अनिवार्य हायड्रोस्टॅटिक चाचणी यांचा समावेश असतो. PSL2 आणि सॉर सर्व्हिससाठी, अतिरिक्त UT आणि MPI केल्या जातात.
API 5L X65 SSAW स्टील पाईपसाठी साधारणपणे किती वेळ लागतो?
SSAW उत्पादनासाठी साधारणपणे ४५-६० दिवसांचा कालावधी लागतो, जो ऑर्डरची संख्या, व्यास, भिंतीची जाडी आणि PSL आवश्यकतांवर अवलंबून असतो. कमी प्रमाणात उत्पादनासाठी तातडीच्या ऑर्डर्स (३०-४५ दिवस) उपलब्ध असू शकतात.
प्रत्येक खेपसोबत कोणती कागदपत्रे दिली जातात?
अ: मिल चाचणी प्रमाणपत्र (EN 10204 प्रकार 3.1 किंवा 3.2), हायड्रोस्टॅटिक चाचणी अहवाल, परिमाण तपासणी अहवाल, UT अहवाल, RT अहवाल (नमूद केल्यास), ट्रेसिबिलिटी दस्तऐवज, पॅकिंग सूची, व्यावसायिक बीजक, आणि मूळ प्रमाणपत्र. PSL2 साठी, इम्पॅक्ट चाचणी अहवाल आणि हार्डनेस चाचणी अहवाल समाविष्ट आहेत.






![EN 10025 S355JR SSAW स्ट्रक्चरल पाईप: उत्पादन क्षमता आणि उत्पादन तपशील]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW स्ट्रक्चरल पाईप: उत्पादन क्षमता आणि उत्पादन तपशील]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)

