१. वोमिक स्टील: उत्पादन क्षमता आणि कंपनीची ताकद
वोमिक स्टील ग्रुप हा कार्बन, अलॉय आणि स्टेनलेस स्टीलच्या ट्युब्युलर उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये २० वर्षांहून अधिक अनुभव असलेला एक अग्रगण्य उत्पादक आणि जागतिक निर्यातदार आहे. आमच्या अत्याधुनिक SSAW पाईप उत्पादन सुविधेमध्ये स्पायरल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड पाईप्ससाठी दरमहा १५,००० टनांपेक्षा जास्त उत्पादन क्षमता असून, ती जगभरातील उच्च-दाबाच्या तेल आणि वायू पाइपलाइन प्रकल्पांना सेवा देते.
SSAW स्टील पाईपसाठी उत्पादन आकार श्रेणी:SSAW प्रक्रियेसाठी बाह्य व्यास २१९ मिमी ते ३,५०० मिमी (८ इंच ते १३८ इंच). भिंतीची जाडी ५.० मिमी ते २५.४ मिमी. ६ मीटर ते १८ मीटर पर्यंत मानक एकेरी लांबी, तसेच पाईपलाईन आणि खोल पायाच्या प्रकल्पांसाठी ६० मीटर पर्यंतच्या सानुकूलित लांबी उपलब्ध.
गुणवत्ता प्रमाणपत्रे आणि नियामक अनुपालन:
आयएसओ ९००१:२०१५ प्रमाणित:SSAW पाईप उत्पादन आणि गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियांसाठी गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली, जी सर्व उत्पादन कार्यांमध्ये उत्पादनाची सातत्यपूर्ण गुणवत्ता आणि निरंतर सुधारणा सुनिश्चित करते.
API 5L मोनोग्राम परवाना:वोमिक स्टीलकडे X52 ग्रेडसह, लाईन पाईप निर्मितीसाठी API 5L परवाना आहे. API मोनोग्राम तेल आणि वायू पारेषण पाईपलाईनसाठी सर्वोच्च औद्योगिक मानकांप्रति असलेली आमची वचनबद्धता दर्शवतो. नियमित API ऑडिटमुळे विनिर्देशांच्या आवश्यकतांचे सतत पालन सुनिश्चित होते.
सीई मार्किंग (पीईडी २०१४/६८/ईयू):आमचे SSAW पाईप्स युरोपियन प्रेशर इक्विपमेंट डायरेक्टिव्ह (PED) 2014/68/EU चे पालन करतात. युरोपियन इकॉनॉमिक एरिया (EEA) मध्ये सुलभ सीमाशुल्क मंजुरी आणि प्रकल्प स्वीकृतीसाठी विनंतीनुसार CE मार्किंग उपलब्ध आहे. EN मानक उत्पादनांसाठी डिक्लेरेशन ऑफ परफॉर्मन्स (DoP) प्रदान केले जाते.
EN 10204 3.2 प्रमाणीकरण:मानक २.२ आणि ३.१ मिल टेस्ट सर्टिफिकेट्स व्यतिरिक्त, आम्ही संपूर्ण मटेरियल ट्रेसिबिलिटी आणि स्वतंत्र पडताळणी आवश्यक असलेल्या महत्त्वपूर्ण पाइपलाइन प्रकल्पांसाठी, ईयू-अधिकृत तृतीय-पक्ष संस्थांद्वारे (TÜV, LR, BV, SGS) प्रमाणित केलेले इन्स्पेक्शन सर्टिफिकेट ३.२ असलेली उत्पादने पुरवतो.
तृतीय-पक्ष तपासणी (टीपीआय) मान्यता:आमची उत्पादने आणि उत्पादन प्रक्रिया एसजीएस, बीव्ही, एबीएस, एलआर, डीएनव्ही, जीएल आणि टीयूव्ही यांसारख्या प्रमुख आंतरराष्ट्रीय संस्थांकडून मंजूर आणि तपासलेल्या आहेत.
अतिरिक्त प्रमाणपत्रे उपलब्ध:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650
जागतिक मान्यता:वोमिक स्टील ही जागतिक EPC कंत्राटदार, पाइपलाइन कंपन्या आणि ऊर्जा कंपन्यांची एक विश्वसनीय पुरवठादार असून, ती आग्नेय आशिया, युरोप, मध्य पूर्व, आफ्रिका आणि अमेरिका खंडांमधील ८० हून अधिक देशांमध्ये सेवा पुरवते.
२. एपीआय ५एल एक्स५२: पदार्थाची रचना आणि कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये
एपीआय ५एल एक्स५२API 5L लाईन पाईप स्पेसिफिकेशनमध्ये हा एक मध्यम-शक्तीचा ग्रेड आहे, जो 360 MPa (52,200 psi) ची किमान यिल्ड स्ट्रेंथ आणि 460 MPa (66,700 psi) ची किमान टेन्साइल स्ट्रेंथ देतो. "X" हे पदनाम उच्च-शक्तीच्या लाईन पाईपला सूचित करते आणि "52" हे ksi (हजार पाउंड प्रति चौरस इंच) मधील किमान यिल्ड स्ट्रेंथ दर्शवते. X52 चा वापर मध्यम ते उच्च-दाबाच्या तेल आणि वायू पारेषण पाईपलाईनसाठी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, विशेषतः ऑनशोअर आणि ऑफशोअर प्रकल्पांमध्ये, जिथे GR.B पेक्षा जास्त शक्तीची आवश्यकता असते, परंतु X65 किंवा X70 च्या खर्चाशिवाय.
API 5L X52 हे प्रत्यक्ष जागेवर जोडणीसाठी उत्कृष्ट वेल्डिंगक्षमता, आव्हानात्मक वातावरणासाठी चांगली कमी-तापमानातील कणखरता आणि वाकवण्यासाठी व आकार देण्यासाठी पुरेशी लवचिकता प्रदान करते. GR.B च्या तुलनेत, X52 सुमारे ४७% जास्त यिल्ड स्ट्रेंथ देते, ज्यामुळे उच्च-दाबाच्या अनुप्रयोगांमध्ये पातळ भिंती, कमी वजन आणि कमी एकूण प्रकल्प खर्च शक्य होतो.
रासायनिक रचना (लॅडल विश्लेषण, वस्तुमानानुसार %):
| घटक | एपीआय ५एल एक्स ५२ (कमाल %) |
| C | ०.२४ |
| Mn | १.४० |
| P | ०.०२५ |
| S | ०.०१५ |
| Si | ०.४५ |
| V | ०.१० |
| Nb | ०.०५ |
| Ti | ०.०४ |
टीप: GR.B च्या तुलनेत API 5L X52 मध्ये फॉस्फरस आणि सल्फरवर अधिक कठोर मर्यादा आहेत, ज्यामुळे उत्तम कणखरपणा आणि वेल्डिंगक्षमता मिळते. PSL2 ग्रेडसाठी कार्बन इक्विव्हॅलेंट (CEV) सामान्यतः 0.43% पेक्षा कमी नियंत्रित केला जातो.
यांत्रिक गुणधर्म (खोलीचे तापमान):
| मालमत्ता | एपीआय ५एल एक्स५२ |
| उत्पादन शक्ती (किमान) | ३६० एमपीए (५२,२०० पीएसआय) |
| तन्य शक्ती (किमान) | ४६० एमपीए (६६,७०० पीएसआय) |
| लांबी वाढणे (मिनिट) | २१% (५० मिमी गेजसाठी) |
| कठोरता (कमाल) | ९० एचआरबी / २०० एचव्ही (पीएसएल२) |
| आघात सहनशक्ती (PSL2) | २७ जूल @ ०°से (सर्वसाधारण) |
*टीप: API 5L X52 PSL2 मध्ये आघात सहन करण्याची क्षमता हमीने दिलेली असते आणि रासायनिक रचनेवर अधिक कठोर मर्यादा असतात, ज्यामुळे ते आम्लयुक्त पृष्ठभाग आणि कमी तापमानाच्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य ठरते. कमी आव्हानात्मक प्रकल्पांसाठी PSL1 उपलब्ध आहे.*
API 5L लाईन पाईप ग्रेडची तुलना:
| ग्रेड | उत्पादन शक्ती (एमपीए) | तन्य शक्ती (एमपीए) | ठराविक अनुप्रयोग |
| जीआर.बी | २४५ | ४१५ | प्रमाणित दाबाच्या पाईपलाईन, पाणी |
| एक्स४२ | २९० | ४१५ | मध्यम दाबाच्या पाईपलाईन |
| एक्स५२ | ३६० | ४६० | उच्च दाबाच्या पाइपलाइन, किनारी/समुद्री |
| एक्स६५ | ४५० | ५३५ | उच्च दबाव, आंबट सेवा |
| एक्स७० | ४८५ | ५७० | अति उच्च दाबाच्या पाईपलाईन |
टीप: बहुतांश मध्यम ते उच्च दाबाच्या पाइपलाइन प्रकल्पांसाठी, API 5L X52 हे मजबुती, वेल्डिंगची सुलभता आणि किंमत यांचा उत्कृष्ट समतोल साधते.
३. आयामी श्रेणी आणि मानकांची पूर्तता
वोमिक स्टील, API 5L आणि संबंधित आंतरराष्ट्रीय मानकांशी पूर्णपणे सुसंगत असलेले, विविध आकारांमधील API 5L X52 SSAW स्टील पाईप्स पुरवते. SSAW (स्पायरल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड) प्रक्रिया मोठ्या व्यासाच्या पाईपलाईनच्या वापरासाठी आदर्श आहे.
| वस्तू | तपशील |
| मानक | API 5L PSL1 / PSL2 (GR.B, X42, X52, X65, X70) |
| उत्पादन प्रक्रिया | SSAW (स्पायरल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड) - २१९ मिमी - ३,५०० मिमी बाह्य व्यास |
| बाहेरील व्यासाची श्रेणी | २१९ मिमी – ३,५०० मिमी (८" – १३८") |
| भिंतीच्या जाडीची श्रेणी | ५.० मिमी – २५.४ मिमी |
| लांबीची श्रेणी | प्रमाणित: ६ मी, १२ मी, १८ मी / मागणीनुसार: ६० मी पर्यंत |
| शेवट समाप्त | साधी बाजू (PE) / तिरकस बाजू (BE) |
| पृष्ठभाग फिनिश | बेअर / ऑइल्ड / ब्लॅक कोटेड / 3PE / FBE / कोल टार इपॉक्सी |
| सहनशीलता | बाह्य व्यास: ±०.५% / जाडी: -०% +१५% (एपीआय) / लांबी: +५०मिमी -०मिमी |
४. उपलब्ध आकारमान आणि वैशिष्ट्ये - एपीआय ५एल एक्स५२ एसएसएडब्ल्यू स्टील पाईप
SSAW स्टील पाईप (२१९ मिमी – ३,५०० मिमी बाह्य व्यास)
| बाह्य व्यास (मिमी) | भिंतीच्या जाडीचे (मिमी) पर्याय | वजन (किलो/मीटर) | मानक लांबी |
| २१९ – ३२५ | ५.०, ६.०, ८.०, १०.०, १२.५ | २६.४ – ९६.३ | ६ मी / १२ मी |
| ३२५ – ४२६ | ५.०, ६.०, ८.०, १०.०, १२.५, १४.० | ३९.५ – १४२.२ | ६ मी / १२ मी |
| ४२६ – ५३० | ६.०, ८.०, १०.०, १२.५, १४.०, १६.० | ६२.१ – २०२.८ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| ५३० – ६३० | ६.०, ८.०, १०.०, १२.५, १४.०, १६.०, १८.० | ७७.५ – २७१.६ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| ६३० – ८२० | ६.०, ८.०, १०.०, १२.५, १४.०, १६.०, १८.०, २०.० | ९२.३ – ३९४.६ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| ८२० – १,०२० | ८.०, १०.०, १२.५, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.० | १६०.२ – ५४१.५ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| १,०२० – १,२२० | ८.०, १०.०, १२.५, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | १९९.८ – ७३६.५ | ६ मी / १२ मी / १८ मी / २४ मी |
| १,२२० – १,४२० | १०.०, १२.५, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | २९८.४ – ८५९.८ | ६ मी / १२ मी / १८ मी / २४ मी |
| १,४२० – १,६२० | १०.०, १२.५, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | ३४७.७ – ९८३.२ | ६ मी / १२ मी / १८ मी / २४ मी |
| १,६२० – २,००० | १२.०, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | ४७६.१ – १,२१७.४ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| २,००० – २,५०० | १२.०, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | ५८८.५ – १,५२७.२ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| २,५०० – ३,००० | १२.०, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | ७३६.५ – १,८४१.७ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| ३,००० – ३,५०० | १२.०, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | ८८३.७ – २,१५८.४ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
टीप: या श्रेणींच्या बाहेरील सानुकूलित मापे विनंतीनुसार उपलब्ध आहेत. विशेष प्रकल्पांसाठी मोठे व्यास (४,००० मिमी / १६०" पर्यंत) उपलब्ध आहेत.
५. वोमिक स्टीलद्वारे उत्पादित सामान्य लाइन पाईप आणि स्ट्रक्चरल स्टील मानके
| मानक | स्टील ग्रेड | ठराविक अनुप्रयोग |
| एपीआय लाइन पाईप मानके | ||
| एपीआय ५एल पीएसएल१ | जीआर.बी, एक्स४२, एक्स५२, एक्स६५, एक्स७० | तेल/गॅस/पाण्यासाठी मानक दर्जाची लाइन पाईप |
| एपीआय ५एल पीएसएल२ | जीआर.बी, एक्स४२, एक्स५२, एक्स६५, एक्स७० | आघात आणि कठीणपणाच्या आवश्यकतांसह उच्च गुणवत्ता |
| ASTM पाइलिंग मानके | ||
| ASTM A252 | इयत्ता १, इयत्ता २, इयत्ता ३ | खोल पायासाठी स्टील पाईप पाइल्स |
| ASTM A500 | जीआर.ए, जीआर.बी, जीआर.सी | पाइलिंगसाठी संरचनात्मक गोल नळ्या |
| ईएन पाइलिंग मानके | ||
| ईएन १०२४८ | एस२३५जीपी, एस२७५जीपी, एस३५५जीपी | हॉट-रोल्ड स्टील शीट पाइलिंग आणि पाईप पाइलिंग |
| ईएन १०२१९ | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | थंड-आकारित वेल्ड केलेले संरचनात्मक पोकळ भाग |
| ईएन १००२५ | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | पाइलिंगसाठी हॉट-रोल्ड स्ट्रक्चरल स्टील |
| इतर मानके | ||
| आयएसओ ३१८३ | L245, L290, L360, L415, L450, L485 | API 5L च्या ISO समकक्ष |
| जेआयएस जी३४४४ | STK290, STK400, STK490, STK540 | स्ट्रक्चरल पाइलिंगसाठी कार्बन स्टील ट्यूब |
वापर:तेल आणि वायू पारेषण पाइपलाइन, उच्च-दाब पाणीपुरवठा वाहिन्या, स्लरी वाहतूक, ऑफशोअर पाइपलाइन, खोल पायाभूत पाइलिंग, सागरी पाइलिंग, संरचनात्मक आधार, क्रॉस-कंट्री पाइपलाइन
६. उत्पादन प्रक्रिया - एसएसएडब्ल्यू (स्पायरल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड) स्टील पाईप
स्टील पाईपसाठी SSAW उत्पादन प्रक्रिया (२१९ मिमी – ३,५०० मिमी बाह्य व्यास):
कच्च्या मालाची तपासणी (कॉइल):येणाऱ्या हॉट-रोल्ड स्टील कॉइल्सची रासायनिक रचना, यांत्रिक गुणधर्म आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता API 5L X52 मानकांनुसार तपासली जाते. संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान सामग्रीचा संपूर्ण मागोवा सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक कॉइलला एक विशिष्ट हीट क्रमांक दिला जातो.
उलगडणे आणि समतल करणे:स्टीलचे कॉइल्स अनकॉइलरवर लोड केले जातात आणि पट्टी सपाट करण्यासाठी, कॉइल सेट काढून टाकण्यासाठी आणि सातत्यपूर्ण स्पायरल फॉर्मिंगसाठी एकसमान सपाटपणा सुनिश्चित करण्यासाठी एका अचूक लेव्हलिंग मशीनमधून पुढे पाठवले जातात.
कडा मिलिंग आणि ट्रिमिंग:स्टीलच्या पट्टीच्या दोन्ही लांब कडा अचूक रुंदीच्या सहनशीलतेनुसार (±०.५ मिमी) मिलिंग आणि ट्रिमिंग केल्या जातात. कडांच्या या तयारीमुळे एक स्वच्छ, समांतर पृष्ठभाग तयार होतो, जो उच्च-गुणवत्तेच्या स्पायरल वेल्ड निर्मितीसाठी आवश्यक असतो.
सर्पिल निर्मिती:समतल केलेली पट्टी एका नियंत्रित हेलिक्स कोनातून स्पायरल फॉर्मिंग मशीनमध्ये घातली जाते. वेल्डिंगसाठी कडा जुळवून, पट्टीला सतत स्पायरल दंडगोलाकार आकार दिला जातो. एकाच कॉइलच्या रुंदीतून वेगवेगळे व्यास मिळवण्यासाठी हेलिक्स कोन समायोजित करता येतो.
इनर सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग (SAW):योग्य फ्लक्स आणि वायरच्या संयोजनासह स्वयंचलित सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग उपकरणाचा वापर करून प्रथम आतील सर्पिल सीम वेल्ड केली जाते. वेल्डिंग योग्यरित्या आत जाईल याची खात्री करण्यासाठी वेल्डिंग हेड पाईपच्या आत ठेवले जाते.
बाह्य सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग (SAW):स्वयंचलित सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग उपकरणाचा वापर करून, आतील वेल्डिंगनंतर लगेचच बाहेरील स्पायरल सीम वेल्ड केली जाते. बाहेरील वेल्डिंगमुळे फुल पेनिट्रेशन वेल्ड पूर्ण होतो आणि अतिरिक्त मजबुती मिळते.
लांबीनुसार कापणे:पाईपलाईनच्या वैशिष्ट्यांनुसार, अचूक लांबी नियंत्रणासह (+50mm -0mm) स्वयंचलित प्लाझ्मा किंवा ऑक्सिजन कटिंग सिस्टीमचा वापर करून सतत सर्पिल वेल्डेड पाईप निर्दिष्ट लांबीमध्ये कापला जातो.
अविनाशी चाचणी (एनडीटी):
१००% अल्ट्रासोनिक चाचणी (UT):स्वयंचलित यूटी प्रणाली संपूर्ण स्पायरल वेल्ड सीम आणि संपूर्ण पाईप बॉडीची स्तररचना, अंतर्भाव, अपूर्ण फ्यूजन आणि इतर विसंगतींसाठी तपासणी करते.
रेडिओग्राफिक चाचणी (आरटी):वेल्डची गुणवत्ता आणि वेधनक्षमता तपासण्यासाठी वेल्ड सीमची (निर्दिष्ट केल्यानुसार स्पॉट किंवा संपूर्ण लांबीची) एक्स-रे किंवा गॅमा-रे तपासणी.
चुंबकीय कण तपासणी (एमपीआय):वेल्ड टो आणि उष्णतेने प्रभावित झालेल्या भागाची पृष्ठभागावरील भेगा आणि सातत्यहीनतेसाठी तपासणी करणे.
हायड्रोस्टॅटिक चाचणी:API 5L अनुपालनासाठी आवश्यक. प्रत्येक पाईपची निर्दिष्ट दाबावर (सामान्यतः निर्दिष्ट किमान उत्पन्न शक्तीच्या 85-100%) हायड्रोस्टॅटिक चाचणी केली जाते.
समाप्ती:ग्राहकाच्या मागणीनुसार सरळ टोके (चौरस काप) किंवा तिरकस कापलेली टोके (३०°-३५° तिरकस कोन).
अंतिम तपासणी व चिन्हांकन:पृष्ठभागावरील दोषांसाठी दृश्य तपासणी, मापांची पडताळणी (बाह्य व्यास, जाडी, लांबी, सरळपणा, गोलाकारपणा), आणि API 5L नुसार कायमस्वरूपी चिन्हांकन (ग्रेड, आकार, हीट नंबर, उत्पादकाची ओळख, PSL पदनाम यासह).
लाईन पाईपसाठी SSAW प्रक्रियेचे फायदे:
१. प्रमाणित रुंदीच्या कॉइल्सपासून खूप मोठा व्यास (३,५०० मिमी+ पर्यंत) तयार करण्याची क्षमता.
२. उच्च कार्यक्षमतेसाठी अखंड उत्पादन प्रक्रिया
३. मोठ्या व्यासाच्या पाईपलाईनच्या वापरासाठी किफायतशीर
४. चांगली आकारमान स्थिरता आणि गोलाकारपणा
७. एपीआय ५एल एक्स५२ एसएसएडब्ल्यू स्टील पाईपसाठी गुणवत्ता नियंत्रण आणि चाचणी प्रक्रिया
| स्टेज | तपासणी पद्धत | उद्देश |
| कच्चा माल (कॉइल) | रासायनिक विश्लेषण (ओईएस स्पेक्ट्रोमीटर) | API 5L X52 रचना मर्यादेचे पालन होत असल्याची पडताळणी करा. |
| कच्चा माल (कॉइल) | तन्यता चाचणी | उत्पादन शक्ती, ताण शक्ती, प्रसरण तपासा |
| कच्चा माल (कॉइल) | अल्ट्रासोनिक चाचणी | अंतर्गत स्तरण आणि दोष शोधा |
| प्रक्रियेत | मिती तपासणी (मायक्रोमीटर) | सर्पिल तयार होत असताना बाह्य व्यास (OD) आणि जाडी (WT) यांचे निरीक्षण करा. |
| प्रक्रियेत | कडा तयार करण्याची तपासणी | कडेची स्थिती आणि संरेखन तपासा |
| वेल्ड झोन | अल्ट्रासोनिक चाचणी (यूटी) - ऑनलाईन | वेल्डमधील सातत्यहीनता, फ्यूजनचा अभाव शोधा |
| वेल्ड झोन | रेडिओग्राफिक चाचणी (आरटी) | वेल्ड पेनिट्रेशन, पोरोसिटी, स्लॅग इन्क्लूजन तपासा. |
| वेल्ड झोन | चुंबकीय कण तपासणी (एमपीआय) | पृष्ठभागावरील भेगा शोधणे (वेल्ड आणि उष्णता-प्रभावित क्षेत्र) |
| तयार पाईप | आयामी तपासणी | बाह्य व्यास, रुंदी, लांबी, सरळपणा, गोलाकारपणा तपासा. |
| तयार पाईप | हायड्रोस्टॅटिक चाचणी (एपीआय ५एल साठी अनिवार्य) | API 5L आवश्यकतांनुसार दाब अखंडतेची पडताळणी करा. |
| तयार पाईप | मार्गदर्शित वाकण्याची चाचणी | वेल्डची लवचिकता आणि मजबुती तपासा |
| तयार पाईप | सपाटीकरण चाचणी | पाईपच्या मुख्य भागाची तन्यता आणि मजबुती तपासा. |
| तयार पाईप | शार्पी व्ही-नॉच इम्पॅक्ट टेस्ट (PSL2) | कमी तापमानातील कणखरपणा तपासा (27J @ 0°C) |
| तयार पाईप | कठोरता चाचणी (PSL2) | आंबट सेवेसाठी कमाल कडकपणा तपासा |
| तयार पाईप | दृश्य आणि पृष्ठभागाची तपासणी | पृष्ठभागावरील दोष, स्तररचना आणि भेगा तपासा. |
| तयार पाईप | चिन्हांकन पडताळणी | एपीआय ५एल नुसार कायमस्वरूपी चिन्हांकन सुनिश्चित करा |
महत्त्वपूर्ण पाइपलाइन अनुप्रयोगांसाठी ऐच्छिक चाचण्या:
१. सॉर सर्व्हिससाठी NACE TM0284 नुसार HIC (हायड्रोजन इंड्युस्ड क्रॅकिंग) चाचणी.
२. NACE TM0177 नुसार SSC (सल्फाइड स्ट्रेस क्रॅकिंग) चाचणी
३. -२०°C, -४०°C, किंवा -६०°C तापमानावर आघात चाचणी
४. फ्रॅक्चर टफनेससाठी डीडब्ल्यूटीटी (ड्रॉप वेट टिअर टेस्ट).
५. निर्दिष्ट तापमानावर सीव्हीएन (शार्पी व्ही-नॉच) चाचणी
दर्जेदार दस्तऐवजीकरण:
१. ईएन १०२०४ प्रकार ३.१ नुसार मिल चाचणी प्रमाणपत्र (किंवा विनंतीनुसार ३.२ नुसार)
२. हायड्रोस्टॅटिक चाचणी अहवाल
३. अल्ट्रासोनिक चाचणी अहवाल (वेल्ड आणि बॉडी)
४. रेडिओग्राफिक चाचणी अहवाल (नमूद केले असल्यास)
५. मिती तपासणी अहवाल
६. हीट नंबरपासून तयार पाईपपर्यंतची शोधक्षमता
७. एपीआय ५एल अनुपालन प्रमाणपत्र
८. प्रमुख उपयोग - एपीआय ५एल एक्स५२ एसएसएडब्ल्यू स्टील पाईप
API 5L X52 SSAW स्टील पाईप हे तेल आणि वायू पारेषण, पाणीपुरवठा आणि संरचनात्मक उपयोगांमध्ये अत्यावश्यक घटक आहेत:
तेल आणि वायू पारेषण वाहिन्या:कच्चे तेल, नैसर्गिक वायू आणि शुद्ध केलेल्या उत्पादनांसाठी लांब पल्ल्याच्या पारेषण पाइपलाइन. GR.B. च्या तुलनेत X52 च्या अधिक मजबुतीमुळे उच्च कार्यकारी दाब आणि कमी जाडीची भिंत शक्य होते.
उच्च दाबाचा पाणीपुरवठा:नगरपालिका पाणीपुरवठा, औद्योगिक जलप्रणाली आणि उच्च दाब क्षमतेची आवश्यकता असलेल्या सिंचन प्रकल्पांसाठी मोठ्या व्यासाच्या मुख्य जलवाहिनी.
ऑफशोअर पाइपलाइन:ऑफशोअर प्लॅटफॉर्मवरून ऑनशोअर सुविधांपर्यंत तेल आणि वायूच्या वाहतुकीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या समुद्राखालील पाईपलाईन. ऑफशोअर स्थापनेसाठी X52 उत्तम वेल्डिंगक्षमता आणि कणखरपणा प्रदान करते.
स्लरीची वाहतूक:खाणकाम आणि ड्रेजिंगच्या कामांमध्ये, जिथे जास्त मजबुतीची आवश्यकता असते, तिथे खनिज स्लरी, टेलिंग्ज आणि उपसलेल्या सामग्रीची वाहतूक.
संरचनात्मक पाइलिंग:पूल, इमारती आणि औद्योगिक सुविधांसाठी लागणारे भारवाहक पाइल्स, ज्यांना मानक पाइलिंग ग्रेडपेक्षा जास्त मजबुतीची आवश्यकता असते.
सागरी आणि ऑफशोअर प्लॅटफॉर्म फाउंडेशन:ऑफशोअर प्लॅटफॉर्म आणि पवनचक्कींसाठी पायाचे पाइल्स, जिथे जास्त ताकदीमुळे पाइलचे वजन कमी होते आणि ते अधिक खोलवर घुसतात.
आंतरदेशीय पाइपलाइन:आव्हानात्मक भूभागातून जाणाऱ्या जमिनीवरील पाइपलाइन, जिथे सुरक्षितता आणि विश्वासार्हतेसाठी पाइपची मजबुती अत्यंत महत्त्वाची असते.
कंप्रेसर स्टेशन पाइपिंग:उच्च दाब क्षमतेची आवश्यकता असलेल्या कंप्रेसर आणि पंपिंग स्टेशनमधील स्टेशन पाइपिंग.
९. पॅकेजिंग आणि शिपिंग - एपीआय ५एल एक्स५२ एसएसएडब्ल्यू स्टील पाईप
वाहतुकीदरम्यान संरक्षण सुनिश्चित करण्यासाठी, API 5L X52 SSAW स्टील पाईप्स अत्यंत काळजीपूर्वक पॅक करून पाठवले जातात. मोठ्या व्यासाच्या SSAW पाईप्ससाठी पॅकेजिंग आणि शिपिंग प्रक्रियेचे वर्णन येथे दिले आहे:
पॅकेजिंग:
संरक्षक लेप:पॅकेजिंग करण्यापूर्वी, साठवणूक आणि वाहतुकीदरम्यान पृष्ठभागाचे क्षरण आणि ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी पाईप्सना गंजरोधक तेलाचा किंवा संरक्षक वार्निशचा पातळ थर लावला जाऊ शकतो. गंतव्यस्थानी थेट कोटिंग लावण्यासाठी बेअर फिनिश (कोटिंग न लावलेला पृष्ठभाग) देखील उपलब्ध आहे.
बंडलिंग (लहान व्यास):कमी व्यासाच्या पाईप्ससाठी (साधारणपणे ६१० मिमी / २४" पेक्षा कमी), पाईप्स षटकोनी किंवा आयताकृती बंडलांमध्ये एकत्र बांधले जातात. ते स्टीलच्या पट्ट्या वापरून सुरक्षित केले जातात (साधारणपणे प्रत्येक बंडलसाठी ३-५ पट्ट्या, कोपरा संरक्षकांसह).
स्वतंत्रपणे रचणे (मोठा व्यास):मोठ्या व्यासाचे पाईप (६१० मिमी / २४" पेक्षा जास्त), सामान्यतः स्वतंत्रपणे हाताळले जातात आणि पाठवले जातात. पाईपच्या थरांमध्ये ठेवलेले लाकडी आधार किंवा रबर पॅडिंग घासल्यामुळे होणारे नुकसान आणि कोटिंगचे नुकसान टाळते.
शेवटचे कॅप्स:प्रत्येक पाईपच्या दोन्ही टोकांना प्लॅस्टिक किंवा स्टीलची टोपी लावली जाते, जेणेकरून तिरकस टोकांचे आणि सपाट टोकांचे आघातामुळे होणारे नुकसान, कचरा आत जाणे आणि ओलावा यांपासून संरक्षण होईल.
पॅडिंग आणि कुशनिंग:प्रीमियम निर्यात ऑर्डर्ससाठी, पाईपच्या थरांमध्ये घर्षण आणि कोटिंगचे नुकसान टाळण्यासाठी फोम रिंग्ज, रबर स्ट्रिप्स किंवा लाकडी आधार यांसारख्या पॅडिंग साहित्याचा वापर केला जातो.
शिपिंग:
वाहतुकीचे साधन:पाईपची वाहतूक कंटेनर जहाजांद्वारे (लहान व्यासांसाठी २० फूट किंवा ४० फूट कंटेनर), बल्क कॅरियर्सद्वारे (मोठ्या व्यासांसाठी आणि मोठ्या प्रमाणासाठी ब्रेक बल्क) किंवा रेल्वे मालवाहतुकीद्वारे केली जाते.
कंटेनरीकरण (लहान व्यास):कमी व्यासाचे पाईप (साधारणपणे 508 मिमी / 20" पेक्षा कमी) मानक 20 फूट किंवा 40 फूट शिपिंग कंटेनरमध्ये भरले जातात.
मोठ्या भांड्यांची भरणी (मोठा व्यास आणि मोठे आकारमान):मोठ्या प्रमाणातील ऑर्डरसाठी (साधारणपणे >500 टन) किंवा मोठ्या व्यासाच्या पाईप्ससाठी (508 मिमी / 20" पेक्षा जास्त), पाईप्स थेट बल्क कॅरियर्स किंवा गिअर असलेल्या जहाजांमध्ये लोड केले जातात.
सपाट रॅक किंवा उघड्या तोंडाचे कंटेनर:मानक कंटेनरच्या आकारमानापेक्षा जास्त लांबीच्या (१२ मीटर पेक्षा जास्त किंवा व्यास २.३ मीटर पेक्षा जास्त) पाईप्ससाठी, फ्लॅट रॅक कंटेनर किंवा ओपन टॉप कंटेनर वापरले जाऊ शकतात.
लेबलिंग आणि दस्तऐवजीकरण:प्रत्येक बंडलवर किंवा स्वतंत्र पाईपवर मटेरियल ग्रेड, स्टँडर्ड, आकारमान, हीट नंबर, बंडल/पाईप नंबर आणि हाताळणीच्या सूचना यांसारखी आवश्यक माहिती स्पष्टपणे लिहिलेली असते.
सीमाशुल्क अनुपालन:सर्व आवश्यक सीमाशुल्क कागदपत्रे—कमर्शियल इन्व्हॉइस, पॅकिंग लिस्ट, बिल ऑफ लॅडिंग, मूळ प्रमाणपत्र, मिल टेस्ट सर्टिफिकेट—तयार केली जातात.
सुरक्षित बांधणी:स्टील स्ट्रॅपिंग, डनेज बॅग, लाकडी आधार किंवा साखळीच्या साहाय्याने बंडल आणि स्वतंत्र पाईप सुरक्षितपणे बांधले जातात.
मागोवा घेणे आणि निरीक्षण करणे:प्रगत लॉजिस्टिक्स ट्रॅकिंग सिस्टीम लोकेशनची रिअल-टाइम अपडेट्स पुरवतात.
विमा:सागरी मालवाहतूक विमा (सर्व जोखमीसह किंवा सरासरी संरक्षणासह) उतरवला जाऊ शकतो.
थोडक्यात, वोमिक स्टील हे सुनिश्चित करते की सर्व API 5L X52 SSAW स्टील पाईप्स उद्योगातील सर्वोत्तम संरक्षक उपायांनी पॅक केले जातील आणि विश्वसनीय वाहतूक पद्धती वापरून पाठवले जातील.
१०. वोमिक स्टीलचे फायदे आणि वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न - API 5L X52 SSAW स्टील पाईप
API 5L X52 SSAW स्टील पाईपसाठी वोमिक स्टीलसोबत भागीदारी का करावी?
आकारांची संपूर्ण श्रेणी:पाईपलाईन आणि पाइलिंग प्रकल्पांसाठी २१९ मिमी ते ३,५०० मिमी बाह्य व्यास, २५.४ मिमी पर्यंतची जाडी आणि ६० मीटर पर्यंतची लांबी असलेली SSAW प्रक्रिया.
API 5L मोनोग्राम परवाना:API 5L PSL1 आणि PSL2 आवश्यकतांचे पूर्ण पालन. नियमित API ऑडिटमुळे गुणवत्तेचे सातत्यपूर्ण पालन सुनिश्चित होते.
PSL2 क्षमता:आम्लधर्मी सेवा आणि कमी-तापमानाच्या अनुप्रयोगांसाठी हमी दिलेली आघात सहनशक्ती आणि अधिक कठोर रासायनिक रचना मर्यादा असलेल्या PSL2 ग्रेडचा पुरवठा.
मूल्यवर्धित सेवा:टोकांना उतार देणे, टोके सरळ कापणे, संरक्षक लेप (एफबीई, ३एलपीई, कोल टार इपॉक्सी), आणि गंजरोधक आवरण.
लांब लांबीची क्षमता:पाइपलाइन प्रकल्पांसाठी ६० मीटर पर्यंतची एकसंध लांबी, ज्यामुळे प्रत्यक्ष जागेवर वेल्डिंगची आवश्यकता कमी होते.
स्पर्धात्मक लॉजिस्टिक्स:जागतिक मालवाहतूकदारांसोबतची धोरणात्मक भागीदारी जगभरात किफायतशीर मालवाहतूक सुनिश्चित करते.
सर्वसमावेशक दस्तऐवजीकरण:संपूर्ण मिल चाचणी प्रमाणपत्रे (EN 10204 प्रकार 3.1 किंवा 3.2), हायड्रोस्टॅटिक चाचणी अहवाल, NDT अहवाल, परिमाण अहवाल आणि ट्रेसिबिलिटी दस्तऐवज.
जगभरातील पाइपलाइन, सागरी आणि खोल पाया प्रकल्पांसाठी उच्च-गुणवत्तेच्या API 5L X52 SSAW स्टील पाइप्सकरिता तुमचा विश्वसनीय भागीदार म्हणून वोमिक स्टील ग्रुपची निवड करा. चौकशीसाठी स्वागत आहे!
वेबसाइट: www.womicsteel.com
ईमेल: sales@womicsteel.com
टेलिफोन/व्हॉट्सॲप/वीचॅट:
व्हिक्टर: +86-15575100681
जॅक: +८६-१८३९०९५७५६८
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQ) - API 5L X52 SSAW स्टील पाईप
API 5L X52 PSL1 आणि PSL2 मध्ये काय फरक आहे?
PSL2 मध्ये अधिक कठोर रासायनिक रचना मर्यादा (कमी C, P, S), अनिवार्य आघात कणखरता आवश्यकता (27J @ 0°C), कमाल कठीणता मर्यादा (आम्लयुक्त सेवेसाठी) आणि अधिक कठोर अविनाशी चाचणी आहे. PSL1 हे कमी तापमान किंवा आम्लयुक्त सेवेच्या आवश्यकतांशिवाय मानक पाइपलाइन अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे. PSL2 ची शिफारस सागरी, आम्लयुक्त सेवा आणि कमी तापमानाच्या अनुप्रयोगांसाठी केली जाते.
X52 आणि GR.B मध्ये काय फरक आहे?
A: X52 ची किमान यिल्ड स्ट्रेंथ 360 MPa आहे, तर GR.B ची 245 MPa आहे. X52 सुमारे 47% जास्त मजबुती प्रदान करते, ज्यामुळे पातळ भिंती, कमी वजन आणि उच्च कार्यकारी दाब शक्य होतात. तसेच, उत्तम कणखरपणा आणि वेल्डिंगक्षमतेसाठी X52 मध्ये रासायनिक रचनेच्या अधिक कठोर मर्यादा आहेत.
X52 मध्ये तुम्ही जास्तीत जास्त किती व्यासाचा SSAW पाईप तयार करू शकता?
आम्ही ३,५०० मिमी (१३८ इंच) बाह्य व्यासापर्यंतचे X52 SSAW पाईप तयार करू शकतो. ४,००० मिमी (१६० इंच) पर्यंतच्या व्यासासाठी, विशेष प्रकल्प क्षमतेच्या मूल्यांकनाकरिता कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.
X52 लाईन पाईपसाठी कोणते कोटिंग पर्याय उपलब्ध आहेत?
आम्ही एफबीई (फ्यूजन बॉन्डेड इपॉक्सी), ३एलपीई (थ्री लेयर पॉलीथिलीन), ३एलपीपी (थ्री लेयर पॉलीप्रोपिलीन), कोल टार इपॉक्सी आणि लिक्विड इपॉक्सी उपलब्ध करून देतो. बहुतेक पाइपलाइनच्या कामांसाठी ३एलपीई किंवा एफबीई कोटिंगची शिफारस केली जाते.
तुम्ही X52 पाईप तृतीय-पक्ष तपासणीसह (SGS, BV, TÜV) पुरवू शकता का?
अ: होय. आम्ही उत्पादनादरम्यान आणि शिपमेंटपूर्वी SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR किंवा ग्राहकाने नामनिर्देशित केलेल्या कोणत्याही प्रतिनिधीद्वारे तपासणीची सोय करतो. ३.२ तपासणी प्रमाणपत्रे विनंतीनुसार नियमितपणे पुरवली जातात.
X52 SSAW पाईपसाठी कोणती अविनाशी चाचणी (NDT) उपलब्ध आहे?
मानक NDT मध्ये वेल्ड सीम आणि पाईप बॉडीची १००% अल्ट्रासोनिक चाचणी (UT), रेडिओग्राफिक चाचणी (RT) स्पॉट तपासणी आणि API 5L नुसार अनिवार्य हायड्रोस्टॅटिक चाचणी यांचा समावेश आहे. MPI आणि अतिरिक्त UT विनंतीनुसार उपलब्ध आहेत.
API 5L X52 SSAW स्टील पाईपसाठी साधारणपणे किती वेळ लागतो?
SSAW उत्पादनासाठी साधारणपणे ३०-४५ दिवसांचा कालावधी लागतो, जो ऑर्डरची संख्या, व्यास, भिंतीची जाडी आणि PSL आवश्यकतांवर अवलंबून असतो. कमी प्रमाणात उत्पादनासाठी तातडीच्या ऑर्डर्स (२०-३० दिवस) उपलब्ध असू शकतात.
प्रत्येक खेपसोबत कोणती कागदपत्रे दिली जातात?
अ: मिल चाचणी प्रमाणपत्र (EN 10204 प्रकार 3.1), हायड्रोस्टॅटिक चाचणी अहवाल, परिमाण तपासणी अहवाल, UT अहवाल, RT अहवाल (नमूद केल्यास), ट्रेसिबिलिटी दस्तऐवजीकरण, पॅकिंग सूची, व्यावसायिक बीजक आणि मूळ प्रमाणपत्र.






![EN 10025 S355JR SSAW स्ट्रक्चरल पाईप: उत्पादन क्षमता आणि उत्पादन तपशील]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW स्ट्रक्चरल पाईप: उत्पादन क्षमता आणि उत्पादन तपशील]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)

