१. वोमिक स्टील: उत्पादन क्षमता आणि कंपनीची ताकद
वोमिक स्टील ग्रुप हा कार्बन, अलॉय आणि स्टेनलेस स्टीलच्या ट्युब्युलर उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये २० वर्षांहून अधिक अनुभव असलेला एक अग्रगण्य उत्पादक आणि जागतिक निर्यातदार आहे. आमच्या अत्याधुनिक SSAW पाईप उत्पादन सुविधेमध्ये स्पायरल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड पाईप्ससाठी दरमहा १५,००० टनांपेक्षा जास्त उत्पादन क्षमता आहे, जी जगभरातील तेल आणि वायू, जलप्रसारण आणि सागरी पाया प्रकल्पांसाठी वापरली जाते.
SSAW स्टील पाईपसाठी उत्पादन आकार श्रेणी:SSAW प्रक्रियेसाठी बाह्य व्यास २१९ मिमी ते ३,५०० मिमी (८ इंच ते १३८ इंच). भिंतीची जाडी ५.० मिमी ते २५.४ मिमी. ६ मीटर ते १८ मीटर पर्यंत मानक एकेरी लांबी, तसेच खोल पाया आणि पाइपलाइन प्रकल्पांसाठी ६० मीटर पर्यंतच्या सानुकूल लांबी उपलब्ध.
गुणवत्ता प्रमाणपत्रे आणि नियामक अनुपालन:
आयएसओ ९००१:२०१५ प्रमाणित:SSAW पाईप उत्पादन आणि गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियांसाठी गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली, जी सर्व उत्पादन कार्यांमध्ये उत्पादनाची सातत्यपूर्ण गुणवत्ता आणि निरंतर सुधारणा सुनिश्चित करते.
API 5L मोनोग्राम परवाना:वोमिक स्टीलकडे लाइन पाईप निर्मितीसाठी API 5L परवाना आहे. API मोनोग्राम तेल आणि वायू पारेषण पाईपलाईनसाठीच्या सर्वोच्च औद्योगिक मानकांप्रति असलेली आमची वचनबद्धता दर्शवतो. नियमित API ऑडिटमुळे विनिर्देशांच्या आवश्यकतांचे सतत पालन सुनिश्चित होते.
सीई मार्किंग (पीईडी २०१४/६८/ईयू):आमचे SSAW पाईप्स युरोपियन प्रेशर इक्विपमेंट डायरेक्टिव्ह (PED) 2014/68/EU चे पालन करतात. युरोपियन इकॉनॉमिक एरिया (EEA) मध्ये सुलभ सीमाशुल्क मंजुरी आणि प्रकल्प स्वीकृतीसाठी विनंतीनुसार CE मार्किंग उपलब्ध आहे. EN मानक उत्पादनांसाठी डिक्लेरेशन ऑफ परफॉर्मन्स (DoP) प्रदान केले जाते.
EN 10204 3.2 प्रमाणीकरण:मानक २.२ आणि ३.१ मिल टेस्ट सर्टिफिकेट्स व्यतिरिक्त, आम्ही संपूर्ण मटेरियल ट्रेसिबिलिटी आणि स्वतंत्र पडताळणी आवश्यक असलेल्या महत्त्वपूर्ण पाइपलाइन आणि सागरी प्रकल्पांसाठी, ईयू-अधिकृत तृतीय-पक्ष संस्थांद्वारे (TÜV, LR, BV, SGS) प्रमाणित केलेले इन्स्पेक्शन सर्टिफिकेट ३.२ असलेली उत्पादने पुरवतो.
तृतीय-पक्ष तपासणी (टीपीआय) मान्यता:आमची उत्पादने आणि उत्पादन प्रक्रिया एसजीएस, बीव्ही, एबीएस, एलआर, डीएनव्ही, जीएल आणि टीयूव्ही यांसारख्या प्रमुख आंतरराष्ट्रीय संस्थांकडून मंजूर आणि तपासलेल्या आहेत.
अतिरिक्त प्रमाणपत्रे उपलब्ध:
आयएसओ १४००१:२०१५(पर्यावरण व्यवस्थापन प्रणाली)
आयएसओ ४५००१:२०१८(व्यावसायिक आरोग्य आणि सुरक्षा व्यवस्थापन प्रणाली)
एफपीसी (फॅक्टरी उत्पादन नियंत्रण)ईएन १०२१९ नुसार
जागतिक मान्यता:वोमिक स्टील ही जागतिक EPC कंत्राटदार, पाइपलाइन कंपन्या, बंदर प्राधिकरणे आणि पायाभूत सुविधा कंत्राटदारांची एक विश्वसनीय पुरवठादार असून, ती आग्नेय आशिया, युरोप, मध्य पूर्व, आफ्रिका आणि अमेरिका खंडांतील ८० हून अधिक देशांमध्ये सेवा पुरवते.
२. एपीआय ५एल जीआर.बी: पदार्थाची रचना आणि कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये
एपीआय ५एल जीआर.बीतेल आणि वायू पारेषण, पाणीपुरवठा आणि स्लरी वाहतूक प्रणालींमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या लाईन पाईपसाठी हे सर्वात जास्त वापरले जाणारे अमेरिकन मानक विनिर्देश आहे. "GR.B" हे पदनाम ग्रेड बी दर्शवते, जे किमान २४५ MPa (३५,५०० psi) ची यिल्ड स्ट्रेंथ आणि किमान ४१५ MPa (६०,२०० psi) ची टेन्साइल स्ट्रेंथ प्रदान करते. ग्रेड बी हा मानक दाब पाईपलाईन, पाणी पारेषण वाहिन्या आणि संरचनात्मक अनुप्रयोगांसाठी पसंतीचा पर्याय आहे, जिथे मध्यम मजबुती आणि उत्कृष्ट वेल्डिंगक्षमतेची आवश्यकता असते.
API 5L GR.B हे प्रत्यक्ष जागेवर जोडणीसाठी उत्कृष्ट वेल्डिंगक्षमता, वाकवण्यासाठी आणि आकार देण्यासाठी चांगली लवचिकता, आणि मध्यम तापमानाच्या उपयोगांसाठी पुरेशी कणखरता प्रदान करते. X52 किंवा X65 सारख्या उच्च श्रेणींच्या तुलनेत, ज्या प्रकल्पांमध्ये उच्च-शक्तीच्या स्टीलची आवश्यकता नसते, त्यांच्यासाठी GR.B एक किफायतशीर उपाय आहे.
रासायनिक रचना (लॅडल विश्लेषण, वस्तुमानानुसार %):
| घटक | एपीआय ५एल जीआर.बी (कमाल %) |
| C | ०.२६ |
| Mn | १.२० |
| P | ०.०३० |
| S | ०.०३० |
| Si | --- |
| V | ०.०८ |
| Nb | ०.०५ |
| Ti | ०.०४ |
टीप: पाईपलाईन बांधकामासाठी उत्कृष्ट फील्ड वेल्डिंगक्षमता सुनिश्चित करण्याकरिता, कार्बन इक्विव्हॅलेंट (CEV) सामान्यतः 0.40% पेक्षा कमी नियंत्रित केला जातो.
यांत्रिक गुणधर्म (खोलीचे तापमान):
| मालमत्ता | एपीआय ५एल जीआर.बी |
| उत्पादन शक्ती (किमान) | २४५ एमपीए (३५,५०० पीएसआय) |
| तन्य शक्ती (किमान) | ४१५ एमपीए (६०,२०० पीएसआय) |
| लांबी वाढणे (मिनिट) | २१% (५० मिमी गेजसाठी) |
| कठोरता (कमाल) | ८५ एचआरबी / १८५ एचव्ही |
टीप: API 5L GR.B हे मानक दाब पाईपलाईनसाठी विश्वसनीय यांत्रिक गुणधर्म प्रदान करते. अधिक मजबुतीच्या गरजांसाठी, API 5L X42, X52, X65, किंवा X70 यांचा विचार केला पाहिजे.
API 5L लाईन पाईप ग्रेडची तुलना:
| ग्रेड | उत्पादन शक्ती (एमपीए) | तन्य शक्ती (एमपीए) | ठराविक अनुप्रयोग |
| जीआर.बी | २४५ | ४१५ | प्रमाणित दाबाच्या पाईपलाईन, पाणी |
| एक्स४२ | २९० | ४१५ | मध्यम दाबाच्या पाईपलाईन |
| एक्स५२ | ३६० | ४६० | उच्च दाबाच्या पाईपलाईन |
| एक्स६५ | ४५० | ५३५ | उच्च दबाव, आंबट सेवा |
| एक्स७० | ४८५ | ५७० | अति उच्च दाबाच्या पाईपलाईन |
टीप: बहुतांश मानक पाईपलाईन आणि पाणी वहन प्रकल्पांसाठी, API 5L GR.B हा सर्वात किफायतशीर आणि सर्वत्र उपलब्ध असलेला ग्रेड आहे.
३. आयामी श्रेणी आणि मानकांची पूर्तता
वोमिक स्टील विविध आकारांमध्ये SSAW स्टील पाईप्स पुरवते, जे API 5L, ASTM, EN आणि इतर आंतरराष्ट्रीय मानकांशी पूर्णपणे सुसंगत आहेत. SSAW (स्पायरल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड) प्रक्रिया मोठ्या व्यासाच्या आणि पातळ ते मध्यम जाडीच्या भिंतींच्या वापरासाठी आदर्श आहे.
| वस्तू | तपशील |
| मानक | API 5L GR.B, X42, X52, X65, X70 / ASTM A252 / EN 10248 / EN 10219 |
| उत्पादन प्रक्रिया | SSAW (स्पायरल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड) - २१९ मिमी - ३५०० मिमी बाह्य व्यास |
| बाहेरील व्यासाची श्रेणी | २१९ मिमी – ३,५०० मिमी (८" – १३८") |
| भिंतीच्या जाडीची श्रेणी | ५.० मिमी – २५.४ मिमी |
| लांबीची श्रेणी | प्रमाणित: ६ मी, १२ मी, १८ मी / मागणीनुसार: ६० मी पर्यंत |
| शेवट समाप्त | साधी बाजू (PE) / तिरकस बाजू (BE) |
| पृष्ठभाग फिनिश | बेअर / ऑइल्ड / ब्लॅक कोटेड / 3PE / FBE / कोल टार इपॉक्सी |
| सहनशीलता | बाह्य व्यास: ±०.५% / जाडी: -०% +१५% (एपीआय) किंवा ±१०% (ईएन) / लांबी: +५०मिमी -०मिमी |
४. उपलब्ध आकारमान आणि वैशिष्ट्ये - एसएसएडब्ल्यू स्टील पाईप
SSAW स्टील पाईप (२१९ मिमी – ३,५०० मिमी बाह्य व्यास)
| बाह्य व्यास (मिमी) | भिंतीच्या जाडीचे (मिमी) पर्याय | वजन (किलो/मीटर) | मानक लांबी |
| २१९ – ३२५ | ५.०, ६.०, ८.०, १०.०, १२.५ | २६.४ – ९६.३ | ६ मी / १२ मी |
| ३२५ – ४२६ | ५.०, ६.०, ८.०, १०.०, १२.५, १४.० | ३९.५ – १४२.२ | ६ मी / १२ मी |
| ४२६ – ५३० | ६.०, ८.०, १०.०, १२.५, १४.०, १६.० | ६२.१ – २०२.८ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| ५३० – ६३० | ६.०, ८.०, १०.०, १२.५, १४.०, १६.०, १८.० | ७७.५ – २७१.६ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| ६३० – ८२० | ६.०, ८.०, १०.०, १२.५, १४.०, १६.०, १८.०, २०.० | ९२.३ – ३९४.६ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| ८२० – १,०२० | ८.०, १०.०, १२.५, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.० | १६०.२ – ५४१.५ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| १,०२० – १,२२० | ८.०, १०.०, १२.५, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | १९९.८ – ७३६.५ | ६ मी / १२ मी / १८ मी / २४ मी |
| १,२२० – १,४२० | १०.०, १२.५, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | २९८.४ – ८५९.८ | ६ मी / १२ मी / १८ मी / २४ मी |
| १,४२० – १,६२० | १०.०, १२.५, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | ३४७.७ – ९८३.२ | ६ मी / १२ मी / १८ मी / २४ मी |
| १,६२० – २,००० | १२.०, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | ४७६.१ – १,२१७.४ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| २,००० – २,५०० | १२.०, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | ५८८.५ – १,५२७.२ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| २,५०० – ३,००० | १२.०, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | ७३६.५ – १,८४१.७ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| ३,००० – ३,५०० | १२.०, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | ८८३.७ – २,१५८.४ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
टीप: या श्रेणींच्या बाहेरील सानुकूलित मापे विनंतीनुसार उपलब्ध आहेत. विशेष प्रकल्पांसाठी मोठे व्यास (४,००० मिमी / १६०" पर्यंत) उपलब्ध आहेत.
५. वोमिक स्टीलद्वारे उत्पादित सामान्य SSAW स्टील पाईप मानके
| मानक | स्टील ग्रेड | ठराविक अनुप्रयोग |
| एपीआय लाइन पाईप मानके | ||
| एपीआय ५एल | जीआर.बी, एक्स४२, एक्स५२, एक्स६५, एक्स७० | तेल आणि वायू पारेषण, पाणी, स्लरी |
| ASTM पाइलिंग मानके | ||
| ASTM A252 | इयत्ता १, इयत्ता २, इयत्ता ३ | खोल पायासाठी स्टील पाईप पाइल्स, सागरी पाइलिंग |
| ASTM A500 | जीआर.ए, जीआर.बी, जीआर.सी | पाइलिंग आणि ब्रेसिंगसाठी संरचनात्मक गोल नळ्या |
| ASTM A572 | जीआर.४२, जीआर.५०, जीआर.६०, जीआर.६५ | उच्च-शक्ती कमी-मिश्रधातूचे संरचनात्मक पाइलिंग |
| ईएन पाइलिंग मानके | ||
| ईएन १०२४८ | एस२३५जीपी, एस२७५जीपी, एस३५५जीपी | हॉट-रोल्ड स्टील शीट पाइलिंग आणि पाईप पाइलिंग |
| ईएन १०२१९ | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | पाइलिंगसाठी कोल्ड-फॉर्म्ड वेल्डेड स्ट्रक्चरल हॉलो सेक्शन्स |
| ईएन १००२५ | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | पाइलिंगसाठी हॉट-रोल्ड स्ट्रक्चरल स्टील |
| JIS पाइलिंग मानके | ||
| जेआयएस ए५५२५ | एसकेके४००, एसकेके४९०, एसकेके५४० | बंदर आणि सागरी संरचनांसाठी स्टील पाईप पाइल्स |
| जेआयएस जी३४४४ | STK290, STK400, STK490, STK540 | स्ट्रक्चरल पाइलिंगसाठी कार्बन स्टील ट्यूब |
| इतर मानके | ||
| AS 1163 | सी२५०, सी३५०, सी४५० | ऑस्ट्रेलियन मानक संरचनात्मक पोकळ विभाग |
| सीएसए जी४०.२१ | ४४ वॅट, ५० वॅट, ५० अँपिअर | पाइलिंगसाठी कॅनेडियन मानक स्ट्रक्चरल स्टील |
वापर:खोल पायाभूत पाइलिंग, सागरी पाइलिंग, ऑफशोअर प्लॅटफॉर्मचा पाया, धक्क्याचे आणि गोदीचे बांधकाम, पुलाचा पाया, किनारी संरक्षण, तरंगरोधक, बंदर आणि गोदीचे बांधकाम, भूसुधार, नदीचे प्रशिक्षण, बोगदा अभियांत्रिकी, तेल आणि वायू पारेषण, पाणीपुरवठा पाइपलाइन, स्लरीची वाहतूक, संरचनात्मक आधार
६. उत्पादन प्रक्रिया - एसएसएडब्ल्यू (स्पायरल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड) स्टील पाईप
स्टील पाईपसाठी SSAW उत्पादन प्रक्रिया (२१९ मिमी – ३,५०० मिमी बाह्य व्यास):
कच्च्या मालाची तपासणी (कॉइल):येणाऱ्या हॉट-रोल्ड स्टील कॉइल्सची रासायनिक रचना, यांत्रिक गुणधर्म आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता API 5L, ASTM, EN, किंवा ग्राहकांच्या मानकांनुसार तपासली जाते. उत्पादनादरम्यान संपूर्ण सामग्रीचा मागोवा सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक कॉइलला एक विशिष्ट हीट क्रमांक दिला जातो.
उलगडणे आणि समतल करणे:स्टीलचे कॉइल्स अनकॉइलरवर लोड केले जातात आणि पट्टी सपाट करण्यासाठी, कॉइल सेट काढून टाकण्यासाठी आणि सातत्यपूर्ण स्पायरल फॉर्मिंगसाठी एकसमान सपाटपणा सुनिश्चित करण्यासाठी एका अचूक लेव्हलिंग मशीनमधून पुढे पाठवले जातात.
कडा मिलिंग आणि ट्रिमिंग:स्टीलच्या पट्टीच्या दोन्ही लांब कडा अचूक रुंदीच्या सहनशीलतेनुसार (±०.५ मिमी) मिलिंग आणि ट्रिमिंग केल्या जातात. कडांच्या या तयारीमुळे एक स्वच्छ, समांतर पृष्ठभाग तयार होतो, जो उच्च-गुणवत्तेच्या स्पायरल वेल्ड निर्मितीसाठी आवश्यक असतो.
सर्पिल निर्मिती:समतल केलेली पट्टी एका नियंत्रित हेलिक्स कोनातून स्पायरल फॉर्मिंग मशीनमध्ये घातली जाते. वेल्डिंगसाठी कडा जुळवून, पट्टीला सतत स्पायरल दंडगोलाकार आकार दिला जातो. एकाच कॉइलच्या रुंदीतून वेगवेगळे व्यास मिळवण्यासाठी हेलिक्स कोन समायोजित करता येतो.
इनर सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग (SAW):योग्य फ्लक्स आणि वायरच्या संयोजनासह स्वयंचलित सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग उपकरणाचा वापर करून प्रथम आतील सर्पिल सीम वेल्ड केली जाते. वेल्डिंग योग्यरित्या आत जाईल याची खात्री करण्यासाठी वेल्डिंग हेड पाईपच्या आत ठेवले जाते.
बाह्य सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग (SAW):स्वयंचलित सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग उपकरणाचा वापर करून, आतील वेल्डिंगनंतर लगेचच बाहेरील स्पायरल सीम वेल्ड केली जाते. बाहेरील वेल्डिंगमुळे फुल पेनिट्रेशन वेल्ड पूर्ण होतो आणि अतिरिक्त मजबुती मिळते.
लांबीनुसार कापणे:सतत सर्पिल वेल्डेड पाईप अचूक लांबी नियंत्रणासह (मानक लांबीसाठी ±5मिमी, पाइलिंग वैशिष्ट्यांसाठी +50मिमी -0मिमी) स्वयंचलित प्लाझ्मा किंवा ऑक्सिजन कटिंग सिस्टीम वापरून निर्दिष्ट लांबीमध्ये कापला जातो.
अविनाशी चाचणी (एनडीटी):
१००% अल्ट्रासोनिक चाचणी (UT):स्वयंचलित यूटी प्रणाली संपूर्ण स्पायरल वेल्ड सीम आणि संपूर्ण पाईप बॉडीची स्तररचना, अंतर्भाव, अपूर्ण फ्यूजन आणि इतर विसंगतींसाठी तपासणी करते.
रेडिओग्राफिक चाचणी (आरटी):वेल्डची गुणवत्ता आणि वेधनक्षमता तपासण्यासाठी वेल्ड सीमची (निर्दिष्ट केल्यानुसार स्पॉट किंवा संपूर्ण लांबीची) एक्स-रे किंवा गॅमा-रे तपासणी.
चुंबकीय कण तपासणी (एमपीआय):वेल्ड टो आणि उष्णतेने प्रभावित झालेल्या भागाची पृष्ठभागावरील भेगा आणि सातत्यहीनतेसाठी तपासणी करणे.
हायड्रोस्टॅटिक चाचणी (ऐच्छिक):दाब अखंडता पडताळणीची आवश्यकता असलेल्या महत्त्वपूर्ण पाइपलाइन अनुप्रयोगांसाठी, ग्राहकाच्या विनंतीनुसार उपलब्ध.
समाप्ती:ग्राहकाच्या मागणीनुसार सरळ टोके (चौरस काप) किंवा तिरकस कापलेली टोके (३०°-३५° तिरकस कोन).
अंतिम तपासणी व चिन्हांकन:पृष्ठभागावरील दोषांसाठी दृश्य तपासणी, मापांची पडताळणी (बाह्य व्यास, जाडी, लांबी, सरळपणा), आणि लागू मानकानुसार कायमस्वरूपी चिन्हांकन (ग्रेड, आकार, हीट नंबर, उत्पादकाची ओळख यासह).
SSAW प्रक्रियेचे फायदे:
१. प्रमाणित रुंदीच्या कॉइल्सपासून खूप मोठा व्यास (३,५०० मिमी+ पर्यंत) तयार करण्याची क्षमता.
२. उच्च कार्यक्षमतेसाठी अखंड उत्पादन प्रक्रिया
३. सर्वोत्तम मजबुती वैशिष्ट्यांसाठी समायोज्य हेलिक्स कोन
४. मोठ्या व्यासाच्या, पातळ ते मध्यम जाडीच्या भिंती असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी किफायतशीर
५. चांगली आकारमान स्थिरता आणि गोलाकारपणा
७. एसएसएडब्ल्यू स्टील पाईपसाठी गुणवत्ता नियंत्रण आणि चाचणी प्रक्रिया
| स्टेज | तपासणी पद्धत | उद्देश |
| कच्चा माल (कॉइल) | रासायनिक विश्लेषण (ओईएस स्पेक्ट्रोमीटर) | API 5L / ASTM / EN रचना मर्यादांचे पालन तपासा. |
| कच्चा माल (कॉइल) | तन्यता चाचणी | उत्पादन शक्ती, ताण शक्ती, प्रसरण तपासा |
| कच्चा माल (कॉइल) | अल्ट्रासोनिक चाचणी | अंतर्गत स्तरण आणि दोष शोधा |
| प्रक्रियेत | मिती तपासणी (मायक्रोमीटर) | सर्पिल तयार होत असताना बाह्य व्यास (OD) आणि जाडी (WT) यांचे निरीक्षण करा. |
| प्रक्रियेत | कडा तयार करण्याची तपासणी | कडेची स्थिती आणि संरेखन तपासा |
| वेल्ड झोन | अल्ट्रासोनिक चाचणी (यूटी) - ऑनलाईन | वेल्डमधील सातत्यहीनता, फ्यूजनचा अभाव शोधा |
| वेल्ड झोन | रेडिओग्राफिक चाचणी (आरटी) | वेल्ड पेनिट्रेशन, पोरोसिटी, स्लॅग इन्क्लूजन तपासा. |
| वेल्ड झोन | चुंबकीय कण तपासणी (एमपीआय) | पृष्ठभागावरील भेगा शोधणे (वेल्ड आणि उष्णता-प्रभावित क्षेत्र) |
| तयार पाईप | आयामी तपासणी | बाह्य व्यास, रुंदी, लांबी, सरळपणा, गोलाकारपणा तपासा. |
| तयार पाईप | हायड्रोस्टॅटिक चाचणी (ऐच्छिक) | महत्त्वपूर्ण अनुप्रयोगांसाठी दाब अखंडतेची पडताळणी करा |
| तयार पाईप | मार्गदर्शित वाकण्याची चाचणी | वेल्डची लवचिकता आणि मजबुती तपासा |
| तयार पाईप | सपाटीकरण चाचणी | पाईपच्या मुख्य भागाची तन्यता आणि मजबुती तपासा. |
| तयार पाईप | शार्पी व्ही-नॉच आघात चाचणी (ऐच्छिक) | कमी तापमानातील कणखरपणा तपासा |
| तयार पाईप | कठोरता चाचणी (ऐच्छिक) | वेल्डिंगक्षमतेसाठी कमाल कठीणपणा तपासा. |
| तयार पाईप | दृश्य आणि पृष्ठभागाची तपासणी | पृष्ठभागावरील दोष, स्तररचना आणि भेगा तपासा. |
| तयार पाईप | चिन्हांकन पडताळणी | मानकानुसार कायमस्वरूपी चिन्हांकन सुनिश्चित करा |
महत्त्वपूर्ण पाइपलाइन आणि सागरी अनुप्रयोगांसाठी ऐच्छिक चाचण्या:
१. NACE TM0284 नुसार HIC (हायड्रोजन प्रेरित तडे) चाचणी
२. NACE TM0177 नुसार SSC (सल्फाइड स्ट्रेस क्रॅकिंग) चाचणी
३. -२०°C, -४०°C, किंवा -६०°C तापमानावर आघात चाचणी
४. आम्ल सेवा पात्रतेसाठी कठीणता चाचणी (HV10 किंवा HRC)
दर्जेदार दस्तऐवजीकरण:
१. ईएन १०२०४ प्रकार २.२, ३.१, किंवा ३.२ नुसार मिल चाचणी प्रमाणपत्र
२. अल्ट्रासोनिक चाचणी अहवाल (वेल्ड आणि बॉडी)
३. रेडिओग्राफिक चाचणी अहवाल (नमूद केले असल्यास)
४. मिती तपासणी अहवाल
५. हीट नंबरपासून तयार पाईपपर्यंतची शोधक्षमता
८. प्राथमिक उपयोग - एसएसएडब्ल्यू स्टील पाईप
API 5L GR.B आणि इतर ग्रेडचे SSAW स्टील पाईप्स हे पाईपलाईन, खोल पाया, सागरी बांधकाम आणि अवजड स्थापत्य अभियांत्रिकी प्रकल्पांमध्ये अत्यावश्यक घटक आहेत:
तेल आणि वायू पारेषण वाहिन्या:कच्चे तेल, नैसर्गिक वायू आणि शुद्ध केलेल्या उत्पादनांसाठी लांब पल्ल्याच्या पारेषण पाइपलाइन. SSAW पाइप त्यांच्या मोठ्या व्यासाच्या क्षमतेमुळे आणि किफायतशीरपणामुळे जमिनीवरील आणि समुद्रातील पाइपलाइन प्रकल्पांसाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.
पाणीपुरवठा आणि वितरण:मोठ्या व्यासाच्या मुख्य जलवाहिनी, कच्च्या पाण्याच्या पुरवठा वाहिन्या, सिंचन प्रणाली आणि नगरपालिका पाणी वितरण जाळे.
स्लरीची वाहतूक:खाणकाम आणि ड्रेजिंग कार्यांमध्ये खनिज स्लरी, टेलिंग्ज आणि ड्रेज केलेल्या सामग्रीची वाहतूक.
खोल पायाभरणी:उंच इमारती, पूल, औद्योगिक सुविधा आणि खोल पायाच्या आधाराची आवश्यकता असलेल्या अवजड संरचनांसाठी भारवाहक पाइल्स.
सागरी आणि ऑफशोअर प्लॅटफॉर्म फाउंडेशन:सागरी तेल आणि वायू प्लॅटफॉर्म, ड्रिलिंग रिग आणि सागरी पवनचक्कीच्या पायांसाठी लागणारे पायाभूत खांब.
घाट, गोदी आणि बंदराचे बांधकाम:कंटेनर टर्मिनल, बल्क कार्गो पोर्ट, पॅसेंजर टर्मिनल आणि जनरल कार्गो धक्क्यांसाठी पाइलिंग करणे.
पुलाचा पाया आणि खांब:पुलाचे खांब, आधारस्तंभ आणि मनोऱ्यांच्या पायांसाठी खोल पायाचे खांब.
किनारी संरक्षण आणि सागरी भिंत:समुद्रभिंतींच्या बांधकामासाठी, किनारी तटबंदीसाठी, किनारपट्टीच्या संरक्षणासाठी आणि धूप नियंत्रणासाठी पाइलिंग करणे.
लाटारोधक आणि जेट्टी बांधकाम:दगडी ढिगाऱ्यांच्या लाटारोधकांच्या पायांसाठी, उभ्या भिंतींच्या लाटारोधकांसाठी, जेट्टींसाठी आणि ग्रॉइनसाठी पाइलिंग करणे.
भूमी पुनरुद्धार आणि पुनरुद्धार सागरी भिंत:पुनर्वसन क्षेत्रातील प्रतिबंधक संरचना आणि परिमितीच्या सागरी भिंतींसाठी पाइलिंग करणे.
नदी प्रशिक्षण आणि पूर नियंत्रण:नदीकिनारा संरक्षण, मार्गदर्शक बंधारे, फाटे आणि पूर नियंत्रण संरचनांसाठी पाइलिंग करणे.
बोगदा अभियांत्रिकी आणि कट-अँड-कव्हर:कट-अँड-कव्हर बोगद्याच्या पायांसाठी, सिकँट पाइल भिंतींसाठी आणि बोगद्याच्या प्रवेशद्वाराच्या आधारभूत संरचनांसाठी पाइलिंग करणे.
९. पॅकेजिंग आणि शिपिंग - एसएसएडब्ल्यू स्टील पाईप
API 5L GR.B आणि इतर ग्रेडचे SSAW स्टील पाईप्स वाहतुकीदरम्यान सुरक्षित राहावेत यासाठी अत्यंत काळजीपूर्वक पॅक करून पाठवले जातात. मोठ्या व्यासाच्या SSAW पाईप्सच्या पॅकेजिंग आणि शिपिंग प्रक्रियेचे वर्णन येथे दिले आहे:
पॅकेजिंग:
संरक्षक लेप:पॅकेजिंग करण्यापूर्वी, साठवणूक आणि वाहतुकीदरम्यान पृष्ठभागाचे क्षरण आणि ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी पाईप्सना गंजरोधक तेलाचा किंवा संरक्षक वार्निशचा पातळ थर लावला जाऊ शकतो. गंतव्यस्थानी थेट कोटिंग लावण्यासाठी बेअर फिनिश (कोटिंग न लावलेला पृष्ठभाग) देखील उपलब्ध आहे.
बंडलिंग (लहान व्यास):कमी व्यासाच्या पाईप्ससाठी (साधारणपणे ६१० मिमी / २४" पेक्षा कमी), पाईप्स षटकोनी किंवा आयताकृती बंडलांमध्ये एकत्र बांधले जातात. ते स्टीलच्या पट्ट्या वापरून सुरक्षित केले जातात (साधारणपणे प्रत्येक बंडलसाठी ३-५ पट्ट्या, कोपरा संरक्षकांसह).
स्वतंत्रपणे रचणे (मोठा व्यास):मोठ्या व्यासाचे पाईप (६१० मिमी / २४" पेक्षा जास्त), सामान्यतः स्वतंत्रपणे हाताळले जातात आणि पाठवले जातात. पाईपच्या थरांमध्ये ठेवलेले लाकडी आधार किंवा रबर पॅडिंग घासल्यामुळे होणारे नुकसान आणि कोटिंगचे नुकसान टाळते.
शेवटचे कॅप्स:प्रत्येक पाईपच्या दोन्ही टोकांना प्लॅस्टिक किंवा स्टीलची टोपी लावली जाते, जेणेकरून तिरकस टोकांचे आणि सपाट टोकांचे आघातामुळे होणारे नुकसान, कचरा आत जाणे आणि ओलावा यांपासून संरक्षण होईल.
पॅडिंग आणि कुशनिंग:प्रीमियम निर्यात ऑर्डर्ससाठी, पाईपच्या थरांमध्ये घर्षण आणि कोटिंगचे नुकसान टाळण्यासाठी फोम रिंग्ज, रबर स्ट्रिप्स किंवा लाकडी आधार यांसारख्या पॅडिंग साहित्याचा वापर केला जातो.
उचलण्याचे मुद्दे:जड पाईप्सना (प्रत्येकी 2,000 किलोपेक्षा जास्त वजनाच्या) सुरक्षितपणे उतरवणे सोपे व्हावे यासाठी लिफ्टिंग लग्स किंवा विशिष्ट उचलण्याचे बिंदू जोडले जाऊ शकतात.
शिपिंग:
वाहतुकीचे साधन:पाईपची वाहतूक कंटेनर जहाजांद्वारे (लहान व्यासांसाठी २० फूट किंवा ४० फूट कंटेनर), बल्क कॅरियर्सद्वारे (मोठ्या व्यासांसाठी आणि मोठ्या प्रमाणासाठी ब्रेक बल्क) किंवा रेल्वे मालवाहतुकीद्वारे केली जाते.
कंटेनरीकरण (लहान व्यास):कमी व्यासाचे पाईप (साधारणपणे 508 मिमी / 20" पेक्षा कमी) मानक 20 फूट किंवा 40 फूट शिपिंग कंटेनरमध्ये भरले जातात.
मोठ्या भांड्यांची भरणी (मोठा व्यास आणि मोठे आकारमान):मोठ्या प्रमाणातील ऑर्डरसाठी (साधारणपणे >500 टन) किंवा मोठ्या व्यासाच्या पाईप्ससाठी (508 मिमी / 20" पेक्षा जास्त), पाईप्स थेट बल्क कॅरियर्स किंवा गिअर असलेल्या जहाजांमध्ये लोड केले जातात.
सपाट रॅक किंवा उघड्या तोंडाचे कंटेनर:मानक कंटेनरच्या आकारमानापेक्षा जास्त लांबीच्या (१२ मीटर पेक्षा जास्त किंवा व्यास २.३ मीटर पेक्षा जास्त) पाईप्ससाठी, फ्लॅट रॅक कंटेनर किंवा ओपन टॉप कंटेनर वापरले जाऊ शकतात.
लेबलिंग आणि दस्तऐवजीकरण:प्रत्येक बंडलवर किंवा स्वतंत्र पाईपवर मटेरियल ग्रेड, स्टँडर्ड, आकारमान, हीट नंबर, बंडल/पाईप नंबर आणि हाताळणीच्या सूचना यांसारखी आवश्यक माहिती स्पष्टपणे लिहिलेली असते.
सीमाशुल्क अनुपालन:सर्व आवश्यक सीमाशुल्क कागदपत्रे—कमर्शियल इन्व्हॉइस, पॅकिंग लिस्ट, बिल ऑफ लॅडिंग, मूळ प्रमाणपत्र, मिल टेस्ट सर्टिफिकेट—तयार केली जातात.
सुरक्षित बांधणी:स्टील स्ट्रॅपिंग, डनेज बॅग, लाकडी आधार किंवा साखळीच्या साहाय्याने बंडल आणि स्वतंत्र पाईप सुरक्षितपणे बांधले जातात.
मागोवा घेणे आणि निरीक्षण करणे:प्रगत लॉजिस्टिक्स ट्रॅकिंग सिस्टीम लोकेशनची रिअल-टाइम अपडेट्स पुरवतात.
विमा:सागरी मालवाहतूक विमा (सर्व जोखमीसह किंवा सरासरी संरक्षणासह) उतरवला जाऊ शकतो.
जड वस्तू उचलण्याचे नियोजन:अतिजड पाईप्ससाठी (प्रत्येक पाईपचे वजन ५,००० किलोपेक्षा जास्त), अवजड वस्तू उचलण्याच्या हाताळणी उपकरणांसाठी गंतव्य बंदराशी आगाऊ समन्वय साधण्याची शिफारस केली जाते.
थोडक्यात, वोमिक स्टील हे सुनिश्चित करते की सर्व API 5L GR.B आणि इतर ग्रेडचे SSAW स्टील पाईप्स उद्योगातील सर्वोत्तम संरक्षक उपायांनी पॅक केले जातील आणि विश्वसनीय वाहतूक पद्धती वापरून पाठवले जातील.
१०. वोमिक स्टीलचे फायदे आणि वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न - SSAW स्टील पाईप
SSAW स्टील पाईपसाठी वोमिक स्टीलसोबत भागीदारी का करावी?
आकारांची संपूर्ण श्रेणी:पाईपलाईन आणि पाइलिंग प्रकल्पांसाठी २१९ मिमी ते ३,५०० मिमी बाह्य व्यास, २५.४ मिमी पर्यंतची जाडी आणि ६० मीटर पर्यंतची लांबी असलेली SSAW प्रक्रिया.
एकाधिक मानक क्षमता:API 5L (GR.B, X42, X52, X65, X70), ASTM A252, EN 10248, EN 10219, JIS A5525 आणि इतर मानकांशी पूर्ण सुसंगतता. विविध बाजारपेठांच्या गरजांसाठी एकच पुरवठादार.
पाइपलाइन आणि सागरी क्षेत्रावर लक्ष केंद्रित:तेल आणि वायू पाइपलाइन, जलप्रसारण आणि सागरी पाइलिंग अनुप्रयोगांमध्ये विशेष अनुभव.
मूल्यवर्धित सेवा:टोकांना उतार देणे, टोके सरळ कापणे, संरक्षक लेप (एफबीई, ३एलपीई, कोल टार इपॉक्सी), आणि गंजरोधक आवरण.
लांब लांबीची क्षमता:खोल पाया आणि पाइपलाइन प्रकल्पांसाठी ६० मीटर पर्यंतची एकसंध लांबी, ज्यामुळे जागेवर जोडणी करण्याची आवश्यकता कमी होते.
स्पर्धात्मक लॉजिस्टिक्स:जागतिक मालवाहतूकदारांसोबतची धोरणात्मक भागीदारी जगभरात किफायतशीर मालवाहतूक सुनिश्चित करते.
सर्वसमावेशक दस्तऐवजीकरण:संपूर्ण मिल चाचणी प्रमाणपत्रे (EN 10204 प्रकार 2.2, 3.1, किंवा 3.2), NDT अहवाल, परिमाण अहवाल आणि शोधक्षमता दस्तऐवज.
जगभरातील पाइपलाइन, सागरी आणि खोल पाया प्रकल्पांसाठी उच्च-गुणवत्तेच्या API 5L GR.B आणि इतर ग्रेडच्या SSAW स्टील पाइप्सकरिता तुमचा विश्वसनीय भागीदार म्हणून वोमिक स्टील ग्रुपची निवड करा. चौकशीसाठी स्वागत आहे!
वेबसाइट: www.womicsteel.com
ईमेल: sales@womicsteel.com
टेलिफोन/व्हॉट्सॲप/वीचॅट:
व्हिक्टर: +86-15575100681
जॅक: +८६-१८३९०९५७५६८
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQ) - SSAW स्टील पाईप
SSAW, LSAW आणि ERW स्टील पाईपमध्ये काय फरक आहे?
SSAW (स्पायरल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड) मध्ये स्पायरल वेल्डिंग प्रक्रियेचा वापर केला जातो, जे मोठ्या व्यासांसाठी (२१९ मिमी-३५०० मिमी) आणि पातळ ते मध्यम जाडीच्या भिंतींसाठी आदर्श आहे. LSAW (लॉन्जिट्युडिनल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड) मध्ये सरळ सीम वेल्डचा वापर केला जातो, जे लहान व्यासांसाठी (५०८ मिमी-३००० मिमी) आणि जाड भिंतींसाठी अधिक चांगले आहे. ERW (इलेक्ट्रिक रेझिस्टन्स वेल्डिंग) लहान व्यासांसाठी (२१९ मिमी-६६० मिमी) आणि पातळ भिंतींसाठी वापरले जाते. खूप मोठ्या व्यासाच्या कामांसाठी SSAW सामान्यतः सर्वात किफायतशीर आहे.
तुम्ही जास्तीत जास्त किती व्यासाचा SSAW पाईप तयार करू शकता?
आम्ही ३,५०० मिमी (१३८ इंच) बाह्य व्यासापर्यंतचे SSAW पाईप तयार करू शकतो. ४,००० मिमी (१६० इंच) पर्यंतच्या व्यासासाठी, विशेष प्रकल्प क्षमता मूल्यांकनाकरिता कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.
SSAW पाईपची कमाल एकल लांबी किती आहे?
मानक लांबी ६ मीटर, १२ मीटर आणि १८ मीटर आहेत. खोल पाया आणि पाइपलाइन प्रकल्पांसाठी, आम्ही व्यास आणि भिंतीच्या जाडीनुसार ६० मीटर (२०० फूट) पर्यंतच्या सानुकूलित लांबीचा पुरवठा करतो.
SSAW स्टील पाईपसाठी कोणते कोटिंग पर्याय उपलब्ध आहेत?
आम्ही एफबीई (फ्यूजन बॉन्डेड इपॉक्सी), ३एलपीई (थ्री लेयर पॉलीथिलीन), ३एलपीपी (थ्री लेयर पॉलीप्रोपिलीन), कोल टार इपॉक्सी, हॉट डिप गॅल्व्हनायझिंग आणि लिक्विड इपॉक्सी उपलब्ध करून देतो. बहुतेक पाईपलाईनच्या कामांसाठी ३एलपीई किंवा एफबीई कोटिंगची शिफारस केली जाते.
तुम्ही SSAW पाईप तृतीय-पक्ष तपासणीसह (SGS, BV, TÜV) पुरवू शकता का?
अ: होय. आम्ही उत्पादनादरम्यान आणि शिपमेंटपूर्वी SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR किंवा ग्राहकाने नामनिर्देशित केलेल्या कोणत्याही प्रतिनिधीद्वारे तपासणीची सोय करतो. ३.२ तपासणी प्रमाणपत्रे विनंतीनुसार नियमितपणे पुरवली जातात.
प्रश्न: SSAW पाईपसाठी कोणती अविनाशी चाचणी (NDT) उपलब्ध आहे?
मानक NDT मध्ये वेल्ड सीम आणि पाईप बॉडीची १००% अल्ट्रासोनिक चाचणी (UT), तसेच रेडिओग्राफिक चाचणी (RT) स्पॉट तपासणीचा समावेश आहे. विनंतीनुसार MPI, हायड्रोस्टॅटिक चाचणी आणि अतिरिक्त UT उपलब्ध आहेत.
API 5L GR.B SSAW स्टील पाईपसाठी साधारणपणे किती वेळ लागतो?
SSAW उत्पादनासाठी साधारणपणे ३०-४५ दिवसांचा कालावधी लागतो, जो ऑर्डरची संख्या, व्यास, जाडी आणि चाचणीच्या आवश्यकतांवर अवलंबून असतो. कमी प्रमाणात उत्पादनासाठी तातडीच्या ऑर्डर्स (२०-३० दिवस) उपलब्ध असू शकतात.
प्रत्येक खेपसोबत कोणती कागदपत्रे दिली जातात?
अ: मिल चाचणी प्रमाणपत्र (EN 10204 प्रकार 3.1), आकारमान तपासणी अहवाल, UT अहवाल, RT अहवाल (नमूद केल्यास), शोधक्षमता दस्तऐवजीकरण, पॅकिंग सूची, व्यावसायिक बीजक, आणि मूळ प्रमाणपत्र.






![EN 10025 S355JR SSAW स्ट्रक्चरल पाईप: उत्पादन क्षमता आणि उत्पादन तपशील]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW स्ट्रक्चरल पाईप: उत्पादन क्षमता आणि उत्पादन तपशील]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


