१. वोमिक स्टील: उत्पादन क्षमता आणि कंपनीची ताकद
वोमिक स्टील ग्रुप हा कार्बन, अलॉय आणि स्टेनलेस स्टीलच्या ट्युब्युलर उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये २० वर्षांहून अधिक अनुभव असलेला एक अग्रगण्य उत्पादक आणि जागतिक निर्यातदार आहे. आमची अत्याधुनिक SSAW पाईप उत्पादन सुविधा, स्पायरल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड स्टील पाईप पाइल्ससाठी दरमहा १५,००० टनांपेक्षा जास्त उत्पादन क्षमता प्रदान करते आणि जगभरातील सागरी, ऑफशोअर व खोल पाया प्रकल्पांसाठी सेवा पुरवते.
SSAW स्टील पाईप पाइलसाठी उत्पादन आकार श्रेणी:SSAW प्रक्रियेसाठी बाह्य व्यास ५०८ मिमी ते ३,००० मिमी (२० इंच ते १२० इंच). भिंतीची जाडी ६.० मिमी ते २५.४ मिमी. ६ मीटर ते १८ मीटर पर्यंत मानक एकेरी लांबी, तसेच खोल पायाच्या प्रकल्पांसाठी ६० मीटर पर्यंतच्या सानुकूलित लांबी उपलब्ध.
गुणवत्ता प्रमाणपत्रे आणि नियामक अनुपालन:
आयएसओ ९००१:२०१५ प्रमाणित:पाइलिंग पाईप उत्पादन आणि गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियांसाठी गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली, जी सर्व उत्पादन कार्यांमध्ये उत्पादनाची सातत्यपूर्ण गुणवत्ता आणि निरंतर सुधारणा सुनिश्चित करते.
API 5L / API 2B मोनोग्राम परवाना:वोमिक स्टीलकडे लाइन पाईप निर्मितीसाठी API 5L परवाना आणि सागरी वापरासाठी स्ट्रक्चरल स्टील पाईपकरिता API 2B परवाना आहे. API मोनोग्राम हा ऑफशोअर स्ट्रक्चरल पाइलिंग पाईप्ससाठी सर्वोच्च औद्योगिक मानकांप्रति असलेली आमची वचनबद्धता दर्शवतो. नियमित API ऑडिटमुळे विनिर्देशांच्या आवश्यकतांचे सतत पालन सुनिश्चित होते.
सीई मार्किंग (पीईडी २०१४/६८/ईयू):आमचे पाइलिंग पाईप्स युरोपियन प्रेशर इक्विपमेंट डायरेक्टिव्ह (PED) 2014/68/EU चे पालन करतात. युरोपियन इकॉनॉमिक एरिया (EEA) मध्ये सुलभ सीमाशुल्क मंजुरी आणि प्रकल्प स्वीकृतीसाठी विनंतीनुसार CE मार्किंग उपलब्ध आहे. EN मानक उत्पादनांसाठी डिक्लेरेशन ऑफ परफॉर्मन्स (DoP) प्रदान केले जाते.
EN 10204 3.2 प्रमाणीकरण:मानक २.२ आणि ३.१ मिल टेस्ट सर्टिफिकेट्स व्यतिरिक्त, आम्ही EU-अधिकृत तृतीय-पक्ष संस्था (TÜV, LR, BV, SGS) द्वारे प्रमाणित इन्स्पेक्शन सर्टिफिकेट ३.२ असलेली उत्पादने पुरवतो, जी संपूर्ण मटेरियल ट्रेसिबिलिटी आणि स्वतंत्र पडताळणी आवश्यक असलेल्या महत्त्वपूर्ण सागरी आणि पायाभूत प्रकल्पांसाठी वापरली जातात.
तृतीय-पक्ष तपासणी (टीपीआय) मान्यता:आमची उत्पादने आणि उत्पादन प्रक्रिया एसजीएस (SGS), बीव्ही (BV), एबीएस (ABS), एलआर (LR), डीएनव्ही (DNV), जीएल (GL) आणि टीयूव्ही (TÜV) यांसारख्या प्रमुख आंतरराष्ट्रीय संस्था आणि वर्गीकरण संस्थांद्वारे मंजूर आणि तपासलेली आहेत. या मंजुऱ्या वर्गीकरण संस्था-नियंत्रित सागरी आणि ऑफशोअर प्रकल्पांसाठी पाइलिंग पाईप्स पुरवण्याची आमची क्षमता दर्शवतात.
अतिरिक्त प्रमाणपत्रे उपलब्ध:
आयएसओ १४००१:२०१५(पर्यावरण व्यवस्थापन प्रणाली) -- शाश्वत उत्पादन पद्धतींसाठी वचनबद्ध
आयएसओ ४५००१:२०१८(व्यावसायिक आरोग्य आणि सुरक्षा व्यवस्थापन प्रणाली) -- सुरक्षित कामाचे वातावरण सुनिश्चित करणे
एफपीसी (फॅक्टरी उत्पादन नियंत्रण)ईएन १०२४८ / ईएन १०२१९ नुसार -- सीई मार्किंगसाठी अनुरूपतेची स्वयं-घोषणा
नॉरसोक एम-६५०(पोलादी सामग्रीसाठी नॉर्वेजियन मानक) -- उत्तर समुद्रातील सागरी प्रकल्पांसाठी उपलब्ध
जागतिक मान्यता:वोमिक स्टील ही जागतिक EPC कंत्राटदार, बंदर प्राधिकरणे, सागरी अभियांत्रिकी कंपन्या आणि पायाभूत सुविधा कंत्राटदारांची एक विश्वसनीय पुरवठादार असून, ती आग्नेय आशिया, युरोप, मध्य पूर्व, आफ्रिका आणि अमेरिका खंडांमधील ८० हून अधिक देशांमध्ये सेवा पुरवते.
२. एएसटीएम ए२५२ जीआर.३: सामग्रीची रचना आणि कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये
ASTM A252 GR.3ASTM A252 हे वेल्डेड आणि सीमलेस स्टील पाईप पाइल्ससाठी अमेरिकन मानक विनिर्देश आहे. "GR.3" हे पदनाम ग्रेड 3 दर्शवते, ज्यामध्ये तीन ASTM A252 ग्रेड्सपैकी (GR.1, GR.2, GR.3) सर्वाधिक मजबुतीची आवश्यकता असते. ग्रेड 3 किमान 345 MPa (50,000 psi) ची यिल्ड स्ट्रेंथ प्रदान करतो, ज्यामुळे खोल पाया, सागरी पाइलिंग आणि उच्च संरचनात्मक अखंडता आवश्यक असलेल्या जड भार-वहन अनुप्रयोगांसाठी हा एक पसंतीचा पर्याय ठरतो.
ASTM A252 GR.3 हे विशेषतः पाइलिंगच्या कामांसाठी तयार केले आहे. हे फील्ड स्प्लायसिंगसाठी उत्कृष्ट वेल्डिंगक्षमता, सागरी वातावरणासाठी कमी तापमानात चांगली कणखरता आणि पाइल बसवताना येणारा ताण सहन करण्यासाठी पुरेशी लवचिकता प्रदान करते. A36 सारख्या मानक स्ट्रक्चरल ग्रेडच्या तुलनेत, हा पाइलिंग ग्रेड लक्षणीयरीत्या जास्त भार सहन करण्याची क्षमता देतो, ज्यामुळे जास्त खोलवर पाइल ठोकणे आणि कमी पाइल वापरणे शक्य होते.
रासायनिक रचना (लॅडल विश्लेषण, वस्तुमानानुसार %):
| घटक | ASTM A252 GR.3 (कमाल %) |
| C | ०.२६ |
| Mn | १.३५ |
| P | ०.०४० |
| S | ०.०५० |
| Si | --- |
| Cu | --- |
टीप: ASTM A252 GR.3 हे पाइलिंगच्या कामांसाठी डिझाइन केलेले आहे, ज्यात तडे न जाता ठोकण्याच्या ताणांना तोंड देण्यासाठी चांगली लवचिकता असते. पाइलच्या जोडणीसाठी जागेवरच चांगली वेल्डिंगक्षमता सुनिश्चित करण्याकरिता कार्बन इक्विव्हॅलेंट (CEV) सामान्यतः नियंत्रित केला जातो.
यांत्रिक गुणधर्म (खोलीचे तापमान):
| मालमत्ता | ASTM A252 GR.3 |
| उत्पादन शक्ती (किमान) | ३४५ एमपीए (५०,००० पीएसआय) |
| तन्य शक्ती (किमान) | ४५५ एमपीए (६६,००० पीएसआय) |
| लांबी वाढणे (मिनिट) | २०% (५० मिमी गेजसाठी) |
| आघात कणखरपणा | निर्दिष्ट नाही (ऐच्छिक) |
टीप: कमी तापमानातील आघात सहनशक्तीची आवश्यकता असलेल्या सागरी उपयोगांसाठी, पूरक आघात चाचणी एक ऐच्छिक आवश्यकता म्हणून निर्दिष्ट केली जाऊ शकते. 0°C, -20°C, किंवा -40°C तापमानावर आघात चाचणी विनंतीनुसार उपलब्ध आहे.
ASTM A252 पाइलिंग पाईप ग्रेडची तुलना:
| ग्रेड | उत्पादन शक्ती (एमपीए) | तन्य शक्ती (एमपीए) | ठराविक अनुप्रयोग |
| जीआर.१ | २०५ | ३४५ | हलका पाया, कमी उंचीचे पाइलिंग |
| जीआर.२ | २४० | ४१५ | मध्यम भार, इमारतीचा पाया |
| जीआर.३ | ३४५ | ४५५ | जड भार, सागरी, खोल पाया |
टीप: उच्च ड्रायव्हिंग स्ट्रेस आणि खोल प्रवेश आवश्यक असलेल्या सर्वात आव्हानात्मक सागरी प्रकल्पांसाठी, ASTM A252 GR.3 हा शिफारस केलेला ग्रेड आहे.
३. आयामी श्रेणी आणि मानकांची पूर्तता
वोमिक स्टील, ASTM A252 आणि संबंधित आंतरराष्ट्रीय मानकांशी पूर्णपणे सुसंगत असलेले, विविध आकारांमधील ASTM A252 GR.3 SSAW स्टील पाईप पाइल्स पुरवते. SSAW (स्पायरल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड) प्रक्रिया मोठ्या व्यासाच्या पाइलिंग कामांसाठी आदर्श आहे.
| वस्तू | तपशील |
| मानक | ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3) |
| उत्पादन प्रक्रिया | SSAW (स्पायरल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड) - ५०८ मिमी - ३,००० मिमी बाह्य व्यास |
| बाहेरील व्यासाची श्रेणी | ५०८ मिमी – ३,००० मिमी (२०" – १२०") |
| भिंतीच्या जाडीची श्रेणी | ६.० मिमी – २५.४ मिमी |
| लांबीची श्रेणी | प्रमाणित: ६ मी, १२ मी, १८ मी / मागणीनुसार: ६० मी पर्यंत |
| शेवट समाप्त | साधे टोक (PE) / तिरकस टोक (BE) सॅक्रिफिशिअल स्टील रिंगसह (ऐच्छिक) |
| पृष्ठभाग फिनिश | बेअर / ऑइल्ड / ब्लॅक कोटेड / 3PE / FBE / कोल टार इपॉक्सी |
| सहनशीलता | बाह्य व्यास: ±१.०% / जाडी: -०% +१५% (ASTM) / लांबी: +५०मिमी -०मिमी |
४. उपलब्ध आकारमान आणि वैशिष्ट्ये - ASTM A252 GR.3 SSAW स्टील पाईप पाइल
SSAW पाइलिंग पाईप (५०८ मिमी – ३,००० मिमी बाह्य व्यास)
| बाह्य व्यास (मिमी) | भिंतीच्या जाडीचे (मिमी) पर्याय | वजन (किलो/मीटर) | मानक लांबी |
| ५०८ – ६१० | ६.०, ८.०, १०.०, १२.५, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | ७४.३ – ३६०.५ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| ६१० – ७६२ | ६.०, ८.०, १०.०, १२.५, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | ८९.४ – ४५४.३ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| ७६२ – ९१४ | ६.०, ८.०, १०.०, १२.५, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | १११.९ – ५४८.२ | ६ मी / १२ मी / १८ मी / २४ मी |
| ९१४ – १,०६७ | ८.०, १०.०, १२.५, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | १७८.७ – ६४२.४ | ६ मी / १२ मी / १८ मी / २४ मी |
| १,०६७ – १,२२० | ८.०, १०.०, १२.५, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | २०९.० – ७३६.५ | ६ मी / १२ मी / १८ मी / २४ मी |
| १,२२० – १,४२२ | १०.०, १२.५, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | २९८.४ – ८५९.८ | ६ मी / १२ मी / १८ मी / २४ मी |
| १,४२२ – १,६२५ | १०.०, १२.५, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | ३४८.२ – ९८६.५ | ६ मी / १२ मी / १८ मी / २४ मी |
| १,६२५ – २,००० | १२.०, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | ४७७.१ – १,२१७.४ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| २,००० – २,५०० | १२.०, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | ५८८.५ – १,५२७.२ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| २,५०० – ३,००० | १२.०, १४.०, १६.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | ७३६.५ – १,८४१.७ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
टीप: या श्रेणींच्या बाहेरील सानुकूलित मापे विनंतीनुसार उपलब्ध आहेत. विशेष प्रकल्पांसाठी मोठे व्यास (३,५०० मिमी / १३८" पर्यंत) उपलब्ध आहेत.
५. वोमिक स्टीलद्वारे उत्पादित कॉमन पाइलिंग पाईप, मरीन आणि फाउंडेशन मानके
| मानक | स्टील ग्रेड | ठराविक अनुप्रयोग |
| ASTM पाइलिंग मानके | ||
| ASTM A252 | इयत्ता १, इयत्ता २, इयत्ता ३ | खोल पायासाठी स्टील पाईप पाइल्स, सागरी पाइलिंग |
| ASTM A500 | जीआर.ए, जीआर.बी, जीआर.सी | पाइलिंग आणि ब्रेसिंगसाठी संरचनात्मक गोल/चौकोनी नळ्या |
| ASTM A501 | जीआर.ए, जीआर.बी | पाइलिंगसाठी उष्ण-आकारित संरचनात्मक नळी |
| ASTM A690 | खलाशी ग्रेड | समुद्राच्या पाण्यामुळे होणाऱ्या गंजरोधक स्टील पाइलिंग |
| ASTM A572 | जीआर.४२, जीआर.५०, जीआर.६०, जीआर.६५ | उच्च-शक्ती कमी-मिश्रधातूचे संरचनात्मक पाइलिंग |
| ASTM A588 | जीआर.ए, जीआर.बी, जीआर.सी | हवामानरोधक स्टीलचे खांब, पुलाचा पाया |
| ईएन पाइलिंग मानके | ||
| ईएन १०२४८ | एस२३५जीपी, एस२७५जीपी, एस३५५जीपी | हॉट-रोल्ड स्टील शीट पाइलिंग आणि पाईप पाइलिंग |
| ईएन १०२१९ | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | पाइलिंगसाठी कोल्ड-फॉर्म्ड वेल्डेड स्ट्रक्चरल हॉलो सेक्शन्स |
| ईएन १००२५ | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | पाइलिंग आणि सागरी वापरासाठी हॉट-रोल्ड स्ट्रक्चरल स्टील |
| एपीआय मानके | ||
| एपीआय ५एल | जीआर.बी, एक्स४२, एक्स५२, एक्स६५, एक्स७० | पाइलिंग म्हणून वापरलेली लाइन पाईप (ऑफशोअरमध्ये सामान्य) |
| एपीआय २बी | जीआर.४२, जीआर.५०, जीआर.६० | ऑफशोअर स्ट्रक्चरल स्टील पाईप पाइलिंग |
| जेआयएस मानके | ||
| जेआयएस ए५५२५ | एसकेके४००, एसकेके४९०, एसकेके५४० | बंदर आणि सागरी संरचनांसाठी स्टील पाईप पाइल्स |
| जेआयएस जी३४४४ | STK290, STK400, STK490, STK540 | स्ट्रक्चरल पाइलिंगसाठी कार्बन स्टील ट्यूब |
वापर:खोल पाया पाइलिंग, सागरी पाइलिंग, ऑफशोअर प्लॅटफॉर्मचा पाया, धक्क्याचे आणि गोदीचे बांधकाम, पुलाचा पाया, किनारी संरक्षण, तरंगरोधक, फेंडर प्रणाली, जॅकेट पाइल, बंदर आणि गोदीचे बांधकाम, भूसुधार, नदीचे प्रशिक्षण, बोगदा अभियांत्रिकी, खोल पाण्यातील बंदरांचे बांधकाम, भूकंपरोधक पाया, संरक्षक भिंती, कॉफरडॅम, केसन पाया, ऑफशोअर पवनचक्कीचा पाया
६. उत्पादन प्रक्रिया - एसएसएडब्ल्यू (स्पायरल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड) स्टील पाईप पाइल
पाइलिंग पाईपसाठी (५०८ मिमी – ३,००० मिमी बाह्य व्यास) SSAW उत्पादन प्रक्रिया:
कच्च्या मालाची तपासणी (कॉइल):येणाऱ्या हॉट-रोल्ड स्टील कॉइल्सची रासायनिक रचना, यांत्रिक गुणधर्म आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता यांची ASTM A252 किंवा ग्राहकांच्या विनिर्देशांनुसार पडताळणी केली जाते. उत्पादनादरम्यान संपूर्ण सामग्रीचा मागोवा सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक कॉइलला एक अद्वितीय हीट क्रमांक दिला जातो.
उलगडणे आणि समतल करणे:स्टीलचे कॉइल्स अनकॉइलरवर लोड केले जातात आणि पट्टी सपाट करण्यासाठी, कॉइल सेट काढून टाकण्यासाठी आणि सातत्यपूर्ण स्पायरल फॉर्मिंगसाठी एकसमान सपाटपणा सुनिश्चित करण्यासाठी एका अचूक लेव्हलिंग मशीनमधून पुढे पाठवले जातात.
कडा मिलिंग आणि ट्रिमिंग:स्टीलच्या पट्टीच्या दोन्ही लांब कडा अचूक रुंदीच्या सहनशीलतेनुसार (±०.५ मिमी) मिलिंग आणि ट्रिमिंग केल्या जातात. कडांच्या या तयारीमुळे एक स्वच्छ, समांतर पृष्ठभाग तयार होतो, जो उच्च-गुणवत्तेच्या स्पायरल वेल्ड निर्मितीसाठी आवश्यक असतो.
सर्पिल निर्मिती:समतल केलेली पट्टी एका नियंत्रित हेलिक्स कोनातून स्पायरल फॉर्मिंग मशीनमध्ये घातली जाते. वेल्डिंगसाठी कडा जुळवून, पट्टीला सतत स्पायरल दंडगोलाकार आकार दिला जातो. एकाच कॉइलच्या रुंदीतून वेगवेगळे व्यास मिळवण्यासाठी हेलिक्स कोन समायोजित करता येतो.
इनर सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग (SAW):योग्य फ्लक्स आणि वायरच्या संयोजनासह स्वयंचलित सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग उपकरणाचा वापर करून प्रथम आतील सर्पिल सीम वेल्ड केली जाते. वेल्डिंग योग्यरित्या आत जाईल याची खात्री करण्यासाठी वेल्डिंग हेड पाईपच्या आत ठेवले जाते.
बाह्य सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग (SAW):स्वयंचलित सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग उपकरणाचा वापर करून, आतील वेल्डिंगनंतर लगेचच बाहेरील स्पायरल सीम वेल्ड केली जाते. बाहेरील वेल्डिंगमुळे फुल पेनिट्रेशन वेल्ड पूर्ण होतो आणि अतिरिक्त मजबुती मिळते.
लांबीनुसार कापणे:सतत सर्पिल वेल्डेड पाईप, अचूक लांबी नियंत्रणासह (पाइलिंग वैशिष्ट्यांसाठी +50मिमी -0मिमी) स्वयंचलित प्लाझ्मा किंवा ऑक्सिजन कटिंग सिस्टीम वापरून निर्दिष्ट लांबीमध्ये कापला जातो.
अविनाशी चाचणी (एनडीटी):
१००% अल्ट्रासोनिक चाचणी (UT):स्वयंचलित यूटी प्रणाली संपूर्ण स्पायरल वेल्ड सीम आणि संपूर्ण पाईप बॉडीची स्तररचना, अंतर्भाव, अपूर्ण फ्यूजन आणि इतर विसंगतींसाठी तपासणी करते.
रेडिओग्राफिक चाचणी (आरटी):वेल्डची गुणवत्ता आणि वेधनक्षमता तपासण्यासाठी वेल्ड सीमची (निर्दिष्ट केल्यानुसार स्पॉट किंवा संपूर्ण लांबीची) एक्स-रे किंवा गॅमा-रे तपासणी.
चुंबकीय कण तपासणी (एमपीआय):वेल्ड टो आणि उष्णतेने प्रभावित झालेल्या भागाची पृष्ठभागावरील भेगा आणि सातत्यहीनतेसाठी तपासणी करणे.
हायड्रोस्टॅटिक चाचणी (ऐच्छिक):दाब अखंडता पडताळणीची आवश्यकता असलेल्या महत्त्वपूर्ण पाइलिंग कामांसाठी, ग्राहकाच्या विनंतीनुसार उपलब्ध.
समाप्ती:ग्राहकाच्या विनिर्देशानुसार सरळ टोके (चौरस काप) किंवा तिरकस कापलेली टोके (३०°-३५° तिरकस कोन). पाइल ड्रायव्हिंग दरम्यान अतिरिक्त संरक्षणासाठी पाईपच्या टोकांना संरक्षक स्टील रिंग्ज वेल्ड केल्या जाऊ शकतात.
अंतिम तपासणी व चिन्हांकन:पृष्ठभागावरील दोषांसाठी दृश्य तपासणी, मापांची पडताळणी (बाह्य व्यास, जाडी, लांबी, सरळपणा, गोलाकारपणा), आणि ASTM A252 नुसार कायमस्वरूपी चिन्हांकन (ग्रेड, आकार, हीट नंबर, उत्पादकाची ओळख यासह).
पाईप टाकण्यासाठी SSAW प्रक्रियेचे फायदे:
१. प्रमाणित रुंदीच्या कॉइल्सपासून खूप मोठा व्यास (३,००० मिमी+ पर्यंत) तयार करण्याची क्षमता.
२. उच्च कार्यक्षमतेसाठी अखंड उत्पादन प्रक्रिया
३. मोठ्या व्यासाच्या पाइलिंग कामांसाठी किफायतशीर
४. ड्रायव्हिंगसाठी चांगली आकारमान स्थिरता आणि गोलाकारपणा
७. एसएसएडब्ल्यू पाइलिंग पाईपसाठी गुणवत्ता नियंत्रण आणि चाचणी प्रक्रिया
| स्टेज | तपासणी पद्धत | उद्देश |
| कच्चा माल (कॉइल) | रासायनिक विश्लेषण (ओईएस स्पेक्ट्रोमीटर) | ASTM A252 रचना मर्यादेचे पालन तपासा. |
| कच्चा माल (कॉइल) | तन्यता चाचणी | उत्पादन शक्ती, ताण शक्ती, प्रसरण तपासा |
| कच्चा माल (कॉइल) | अल्ट्रासोनिक चाचणी | अंतर्गत स्तरण आणि दोष शोधा |
| प्रक्रियेत | मिती तपासणी (मायक्रोमीटर) | सर्पिल तयार होत असताना बाह्य व्यास (OD) आणि जाडी (WT) यांचे निरीक्षण करा. |
| प्रक्रियेत | कडा तयार करण्याची तपासणी | कडेची स्थिती आणि संरेखन तपासा |
| वेल्ड झोन | अल्ट्रासोनिक चाचणी (यूटी) - ऑनलाईन | वेल्डमधील सातत्यहीनता, फ्यूजनचा अभाव शोधा |
| वेल्ड झोन | रेडिओग्राफिक चाचणी (आरटी) | वेल्ड पेनिट्रेशन, पोरोसिटी, स्लॅग इन्क्लूजन तपासा. |
| वेल्ड झोन | चुंबकीय कण तपासणी (एमपीआय) | पृष्ठभागावरील भेगा शोधणे (वेल्ड आणि उष्णता-प्रभावित क्षेत्र) |
| तयार पाईप | आयामी तपासणी | बाह्य व्यास, रुंदी, लांबी, सरळपणा, गोलाकारपणा तपासा. |
| तयार पाईप | हायड्रोस्टॅटिक चाचणी (ऐच्छिक) | महत्त्वपूर्ण अनुप्रयोगांसाठी दाब अखंडतेची पडताळणी करा |
| तयार पाईप | मार्गदर्शित वाकण्याची चाचणी | वेल्डची लवचिकता आणि मजबुती तपासा |
| तयार पाईप | सपाटीकरण चाचणी | पाईपच्या मुख्य भागाची तन्यता आणि मजबुती तपासा. |
| तयार पाईप | शार्पी व्ही-नॉच आघात चाचणी (ऐच्छिक) | सागरी वापरासाठी कमी तापमानातील कणखरपणा तपासा |
| तयार पाईप | कठोरता चाचणी (ऐच्छिक) | वेल्डिंगक्षमतेसाठी कमाल कठीणपणा तपासा. |
| तयार पाईप | दृश्य आणि पृष्ठभागाची तपासणी | पृष्ठभागावरील दोष, स्तररचना आणि भेगा तपासा. |
| तयार पाईप | चिन्हांकन पडताळणी | मानकानुसार कायमस्वरूपी चिन्हांकन सुनिश्चित करा |
महत्त्वपूर्ण सागरी आणि ऑफशोअर अनुप्रयोगांसाठी ऐच्छिक चाचण्या:
● फ्रॅक्चर टफनेससाठी CTOD (क्रॅक टिप ओपनिंग डिस्प्लेसमेंट) चाचणी
● NACE TM0284 नुसार HIC (हायड्रोजन प्रेरित तडे जाण्याची) चाचणी
● NACE TM0177 नुसार SSC (सल्फाइड स्ट्रेस क्रॅकिंग) चाचणी
● -२०°C, -४०°C, किंवा -६०°C तापमानावर आघात चाचणी
● आम्ल सेवा पात्रतेसाठी कठीणता चाचणी (HV10 किंवा HRC)
दर्जेदार दस्तऐवजीकरण:
● ईएन १०२०४ प्रकार २.२, ३.१, किंवा ३.२ नुसार मिल चाचणी प्रमाणपत्र
● अल्ट्रासोनिक चाचणी अहवाल (वेल्ड आणि बॉडी)
● रेडिओग्राफिक चाचणी अहवाल (नमूद केल्यास)
● परिमाण तपासणी अहवाल
● हीट नंबरपासून तयार पाईपपर्यंतची शोधक्षमता
८. प्राथमिक उपयोग - ASTM A252 GR.3 SSAW स्टील पाईप पाइल
ASTM A252 GR.3 SSAW स्टील पाईप पाइल्स हे खोल पाया, सागरी बांधकाम आणि अवजड स्थापत्य अभियांत्रिकी प्रकल्पांमध्ये अत्यावश्यक घटक आहेत:
खोल पायाभरणी:उंच इमारती, पूल, औद्योगिक सुविधा आणि खोल पायाच्या आधाराची आवश्यकता असलेल्या अवजड संरचनांसाठी भारवाहक पाइल्स. GR.3 च्या उच्च सामर्थ्यामुळे अधिक खोलवर पाइल्स ठोकता येतात आणि त्यांची भार क्षमता जास्त असते.
सागरी आणि ऑफशोअर प्लॅटफॉर्म फाउंडेशन:समुद्रातील तेल आणि वायू प्लॅटफॉर्म, ड्रिलिंग रिग, उत्पादन प्लॅटफॉर्म आणि समुद्रातील पवनचक्कीच्या पायांसाठी लागणारे पाइल्स. सागरी पाइलिंगला लाटांचा मारा, प्रवाहाचा जोर आणि क्षरणकारक सागरी पाण्याच्या वातावरणाचा सामना करावा लागतो.
घाट, गोदी आणि बंदराचे बांधकाम:कंटेनर टर्मिनल, बल्क कार्गो पोर्ट, पॅसेंजर टर्मिनल, रो-रो सुविधा आणि जनरल कार्गो व्हार्फसाठी पाइलिंग. पाइल्स डेक स्ट्रक्चर्स, मूरिंग डॉल्फिन्स आणि ब्रेस्टिंग डॉल्फिन्स यांना संरचनात्मक आधार देतात.
पुलाचा पाया आणि खांब:केबल-स्टेड आणि सस्पेंशन पुलांच्या पियर्स, अबटमेंट्स आणि टॉवर फाऊंडेशन्ससाठी खोल फाऊंडेशन पाइल्स. पाइल्स स्ट्रक्चरल भार सक्षम बेअरिंग स्ट्रॅटापर्यंत पोहोचवतात.
किनारी संरक्षण आणि सागरी भिंत:समुद्रभिंती, किनारी तटबंदी, किनारपट्टीचे संरक्षण आणि धूप नियंत्रणासाठी पाइलिंग. स्टील पाईप पाइल्स आर्मर युनिट्स आणि काँक्रीट कॅप स्ट्रक्चर्ससाठी भक्कम संरचनात्मक आधार प्रदान करतात.
लाटारोधक आणि जेट्टी बांधकाम:दगडी ढिगाऱ्यांच्या लाटारोधकांचे पाया, उभ्या भिंतींचे लाटारोधक, जेट्टी आणि ग्रॉइन यांच्यासाठी पाइलिंग केले जाते. पाइल्स लाटांचा प्रभाव कमी करणाऱ्या संरचनांना पायाची स्थिरता प्रदान करतात.
फेंडर सिस्टम सपोर्ट:गोदीच्या तोंडाशी आणि नांगरणीच्या रचनेवर सागरी फेंडर प्रणालींसाठी आधार खांब. हे खांब नांगरणीची ऊर्जा शोषून घेतात आणि नांगरणीच्या कामांदरम्यान जहाज व रचनेचे संरक्षण करतात.
तेल आणि वायू प्लॅटफॉर्मसाठी जॅकेट पाइल:तेल आणि वायू उत्पादन प्लॅटफॉर्मला आधार देणाऱ्या जॅकेट संरचनांसाठी पाइलिंग. मोठ्या व्यासाचे, जाड भिंतीचे पाइल्स जॅकेट लेग्समधून ठोकले जातात आणि जागेवरच ग्राउट केले जातात.
भूमी पुनरुद्धार आणि पुनरुद्धार सागरी भिंत:पुनर्वसन क्षेत्रातील प्रतिबंधक संरचना, परिमितीच्या सागरी भिंती आणि पुनर्वसन बंधाऱ्यांसाठी पाइलिंग करणे. पाइल्स भू-विस्तार प्रकल्पांना संरचनात्मक मजबुती प्रदान करतात.
नदी प्रशिक्षण आणि पूर नियंत्रण:नदीकिनारांचे संरक्षण, मार्गदर्शक बंधारे, उंचवटे आणि पूर नियंत्रण संरचनांसाठी पाइलिंग. स्टील पाईप पाइल्स नदीकिनारांना स्थिरता देतात आणि झीज व धूप यांपासून संरक्षण करतात.
बोगदा अभियांत्रिकी आणि कट-अँड-कव्हर:कट-अँड-कव्हर बोगद्याच्या पायांसाठी, सेकंट पाइल भिंतींसाठी आणि बोगद्याच्या प्रवेशद्वाराच्या आधारभूत संरचनांसाठी पाइलिंग. पाइल्स भूमिगत संरचनांना उभा आणि आडवा आधार देतात.
भूकंपरोधक मजबुतीकरण फाउंडेशन:विद्यमान संरचनांच्या भूकंपरोधक मजबुतीकरणासाठी पाइलिंग करणे, ज्यामध्ये पुलांचे पाया, इमारतींचे पाया आणि वाढीव भूकंपरोधकतेची आवश्यकता असलेल्या बंदराच्या संरचनांचा समावेश आहे.
९. पॅकेजिंग आणि शिपिंग - ASTM A252 GR.3 SSAW स्टील पाईप पाइल
ASTM A252 GR.3 SSAW स्टील पाईप पाइल्स वाहतुकीदरम्यान सुरक्षित राहावेत यासाठी अत्यंत काळजीपूर्वक पॅक करून पाठवले जातात. मोठ्या व्यासाच्या SSAW पाइलिंग पाईप्सच्या पॅकेजिंग आणि शिपिंग प्रक्रियेचे वर्णन येथे दिले आहे:
पॅकेजिंग:
संरक्षक लेप:पॅकेजिंग करण्यापूर्वी, साठवणूक आणि वाहतुकीदरम्यान पृष्ठभागावरील गंज आणि ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी पाईप्सना गंज-प्रतिरोधक तेलाचा किंवा संरक्षक वार्निशचा पातळ थर लावला जाऊ शकतो. गंतव्यस्थानी त्वरित कोटिंग लावण्यासाठी किंवा ज्या सागरी वातावरणात गंज सहन करण्याची मर्यादा नमूद केलेली आहे, अशा ठिकाणी वापरण्यासाठी बेअर फिनिश (मूळ पृष्ठभाग) देखील उपलब्ध आहे.
बंडलिंग (लहान व्यास):कमी व्यासाचे पाईप (साधारणपणे ६१० मिमी / २४ इंचांपेक्षा कमी), षटकोनी किंवा आयताकृती बंडलांमध्ये एकत्र बांधले जातात. बंडलमधील हालचाल टाळण्यासाठी ते स्टीलच्या पट्ट्यांनी (साधारणपणे प्रत्येक बंडलसाठी ३-५ पट्ट्या, कोपरा संरक्षकांसह) सुरक्षित केले जातात.
स्वतंत्रपणे रचणे (मोठा व्यास):मोठ्या व्यासाच्या पाईप्ससाठी (६१० मिमी / २४" पेक्षा जास्त), वजन आणि आकारमानाच्या मर्यादांमुळे पाईप्स सामान्यतः स्वतंत्रपणे हाताळले आणि पाठवले जातात. पाईपच्या थरांमध्ये ठेवलेले लाकडी आधार किंवा रबर पॅडिंग घासल्यामुळे होणारे नुकसान आणि कोटिंगचे नुकसान टाळते.
शेवटचे कॅप्स:प्रत्येक पाईपच्या दोन्ही टोकांना प्लॅस्टिक किंवा स्टीलची टोपी लावली जाते, जेणेकरून तिरकस टोकांचे आणि सपाट टोकांचे आघातामुळे होणारे नुकसान, कचरा आत जाणे आणि ओलावा यांपासून संरक्षण होईल.
बलिदानाच्या पोलादी अंगठ्या (ऐच्छिक):पाइल ड्रायव्हिंग दरम्यान ज्या पाइलिंग पाईप्सच्या टोकांना अधिक संरक्षणाची आवश्यकता असते, त्यांच्या प्रत्येक पाईपच्या ड्रायव्हिंग टोकाला सॅक्रिफिशिअल स्टील रिंग्स (साधारणपणे ५०-१०० मिमी रुंद, ६-१२ मिमी जाड) वेल्ड केल्या जातात. या रिंग्स ड्रायव्हिंग हॅमरचे आघात शोषून घेतात आणि पाईपच्या टोकाला विकृत होण्यापासून वाचवतात.
पॅडिंग आणि कुशनिंग:प्रीमियम निर्यात ऑर्डर्ससाठी, हाताळणी आणि वाहतुकीदरम्यान होणारे घर्षण, कोटिंगचे नुकसान आणि आघातामुळे होणारे नुकसान टाळण्यासाठी पाईपच्या थरांमध्ये फोम रिंग्ज, रबर स्ट्रिप्स किंवा लाकडी आधार यांसारख्या पॅडिंग साहित्याचा वापर केला जातो.
उचलण्याचे मुद्दे:क्रेन किंवा फोर्कलिफ्टचा वापर करून गंतव्यस्थानी सुरक्षितपणे उतरवणे सुलभ करण्यासाठी, जड पाईप्सना (प्रति पाईप 2,000 किलोपेक्षा जास्त वजनाच्या) लिफ्टिंग लग्स किंवा निर्दिष्ट उचलण्याचे बिंदू जोडले जाऊ शकतात.
शिपिंग:
वाहतुकीचे साधन:गंतव्यस्थान, ऑर्डरचे प्रमाण आणि वितरणाची निकड यांवर अवलंबून, पाईप्सची वाहतूक कंटेनर जहाजांद्वारे (लहान व्यासांसाठी २० फूट किंवा ४० फूट कंटेनर), बल्क कॅरियर्सद्वारे (मोठ्या व्यासांसाठी आणि मोठ्या प्रमाणासाठी ब्रेक बल्क) किंवा रेल्वे मालवाहतुकीद्वारे केली जाते. खूप मोठ्या व्यासाच्या किंवा अतिरिक्त-लांब पाईप्ससाठी प्रोजेक्ट कार्गो जहाजांचा वापर केला जाऊ शकतो.
कंटेनरीकरण (लहान व्यास):कमी व्यासाचे पाईप्स (साधारणपणे ५०८ मिमी / २० इंचांपेक्षा कमी), सुरक्षित आणि सुव्यवस्थित वाहतूक सुनिश्चित करण्यासाठी प्रमाणित २० फूट किंवा ४० फूट शिपिंग कंटेनरमध्ये भरले जातात. कंटेनर लोडिंगमुळे मालाचे हवामान, ओलावा आणि बाह्य दूषित घटकांपासून संरक्षण होते. २० फूट कंटेनरमध्ये कमाल भार साधारणपणे २०-२५ टन असतो.
मोठ्या भांड्यांची भरणी (मोठा व्यास आणि मोठे आकारमान):मोठ्या प्रमाणातील ऑर्डर्ससाठी (साधारणपणे >५०० टन) किंवा मोठ्या व्यासाच्या पाईप्ससाठी (५०८ मिमी / २०" पेक्षा जास्त), पाईप्स थेट बल्क कॅरियर्स किंवा गिअर असलेल्या जहाजांमध्ये लोड केले जातात. लिफ्टिंग बीम आणि स्प्रेडर बार लोडिंग दरम्यान होणारे नुकसान टाळतात. सागरी वाहतुकीदरम्यान माल सरकू नये म्हणून डनेज, लॅशिंग आणि सुरक्षितता साखळ्यांचा वापर केला जातो. ही पद्धत अवजड सागरी पाइलिंग प्रकल्पांसाठी सर्वात किफायतशीर आहे.
फ्लॅट रॅक किंवा उघड्या तोंडाचे कंटेनर (जास्त उंची / जास्त लांबी):मानक कंटेनरच्या आकारमानापेक्षा मोठ्या (लांबी >१२ मीटर किंवा व्यास >२.३ मीटर) पाईप्ससाठी, ब्रेक बल्क प्रमाणात फ्लॅट रॅक कंटेनर किंवा ओपन टॉप कंटेनर वापरले जाऊ शकतात. हे विशेष कंटेनर मोठ्या आकाराच्या मालाची सुरक्षित वाहतूक करण्यास मदत करतात.
लेबलिंग आणि दस्तऐवजीकरण:प्रत्येक बंडलवर किंवा स्वतंत्र पाईपवर मटेरियल ग्रेड, स्टँडर्ड, आकारमान, हीट नंबर, बंडल/पाईप नंबर आणि हाताळणीच्या सूचना यांसारखी आवश्यक माहिती स्पष्टपणे लिहिलेली असते. सीमाशुल्क मंजुरी आणि मालाच्या ट्रॅकिंगसाठी संपूर्ण शिपिंग कागदपत्रे तयार केली जातात.
सीमाशुल्क अनुपालन:आंतरराष्ट्रीय शिपमेंटसाठी, गंतव्य बंदरावर सुरळीतपणे मालाची मंजुरी सुनिश्चित करण्यासाठी, कमर्शियल इन्व्हॉइस, पॅकिंग लिस्ट, बिल ऑफ लॅडिंग, मूळ प्रमाणपत्र (आवश्यक असल्यास), मिल टेस्ट सर्टिफिकेट्स आणि आवश्यक आयात परवानग्या यांसारखी सर्व आवश्यक सीमाशुल्क कागदपत्रे तयार केली जातात.
सुरक्षित बांधणी:वाहतुकीच्या वाहनात किंवा कंटेनरमध्ये, वाहतुकीदरम्यान नुकसान होऊ शकेल अशी हालचाल, घरंगळणे किंवा सरकणे टाळण्यासाठी, बंडल आणि स्वतंत्र पाईप्स स्टील स्ट्रॅपिंग (कॉर्नर प्रोटेक्टर्ससह), डनेज बॅग, लाकडी आधार किंवा साखळीच्या साहाय्याने सुरक्षितपणे बांधले जातात आणि त्यांना आधार दिला जातो.
मागोवा घेणे आणि निरीक्षण करणे:मालवाहतुकीच्या स्थितीवर लक्ष ठेवण्यासाठी आणि ग्राहकांना ठिकाणाची अद्ययावत माहिती देण्यासाठी प्रगत लॉजिस्टिक्स ट्रॅकिंग प्रणाली वापरली जाते. सर्व कंटेनर मालवाहतुकीसाठी कंटेनर ट्रॅकिंग क्रमांक दिले जातात. मोठ्या प्रमाणात होणाऱ्या मालवाहतुकीसाठी जहाज ट्रॅकिंग उपलब्ध आहे.
विमा:ऑर्डरचे मूल्य आणि ग्राहकांच्या गरजेनुसार, वाहतुकीदरम्यान होणारे संभाव्य नुकसान किंवा हानी भरून काढण्यासाठी सागरी मालवाहतूक विमा (सर्व जोखीम किंवा सरासरी संरक्षणासह) आयोजित केला जाऊ शकतो. उच्च-मूल्याच्या सागरी पाइलिंग प्रकल्पांसाठी, अतिरिक्त रिगिंग आणि इन्स्टॉलेशन विम्याची शिफारस केली जाऊ शकते.
जड वस्तू उचलण्याचे नियोजन:अतिजड पाईप्ससाठी (प्रत्येक पाईप ५,००० किलोपेक्षा जास्त वजनाचा), अवजड माल उचलण्याच्या उपकरणांसाठी (पुरेशी क्षमता असलेल्या क्रेन, विशेष स्प्रेडर बार) गंतव्य बंदराशी आगाऊ समन्वय साधण्याची शिफारस केली जाते. वोमिक स्टील प्रकल्प नियोजनासाठी प्रत्येक पाईपचे वजन आणि आकारमानासह मालवाहतुकीची तपशीलवार माहिती पुरवते.
थोडक्यात सांगायचे झाल्यास, वोमिक स्टील हे सुनिश्चित करते की सर्व ASTM A252 GR.3 SSAW स्टील पाईप पाइल्स उद्योगातील सर्वोत्तम संरक्षक उपायांसह पॅक केले जातात आणि विश्वसनीय वाहतूक पद्धती वापरून पाठवले जातात, जेणेकरून ते त्यांच्या गंतव्यस्थानी उत्तम स्थितीत पोहोचतील. वितरित उत्पादनांची अखंडता आणि गुणवत्ता टिकवून ठेवण्यासाठी योग्य पॅकेजिंग आणि शिपिंग प्रक्रिया आवश्यक आहेत, विशेषतः महत्त्वपूर्ण सागरी पाया प्रकल्पांसाठी.
१०. वोमिक स्टीलचे फायदे आणि वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न - ASTM A252 GR.3 SSAW स्टील पाईप पाइल
ASTM A252 GR.3 SSAW पाइलिंग पाईपसाठी वोमिक स्टीलसोबत भागीदारी का करावी?
आकारांची संपूर्ण श्रेणी:SSAW प्रक्रिया खोल पाया आणि सागरी पाइलिंग प्रकल्पांसाठी ५०८ मिमी ते ३,००० मिमी बाह्य व्यास, २५.४ मिमी पर्यंत जाडी आणि ६० मीटर पर्यंत लांबीसाठी वापरली जाते.
सागरी आणि ऑफशोअर क्षेत्रावर लक्ष केंद्रित:बंदर बांधकाम, ऑफशोअर प्लॅटफॉर्म, पुलांचे पाया आणि किनारी संरक्षण प्रकल्पांसह सागरी आणि ऑफशोअर पाइलिंग अनुप्रयोगांमध्ये विशेष अनुभव. सागरी क्षरण संरक्षण आणि ड्रायव्हिंग स्ट्रेस आवश्यकतांची समज.
बलिदानाच्या पोलादी अंगठ्या:पाइल ड्रायव्हिंगच्या कामांदरम्यान अधिक संरक्षणासाठी, पाईपच्या टोकांचे विरूपण आणि स्थापनेतील विलंब कमी करण्यासाठी, पाईपच्या टोकांना सॅक्रिफिशिअल स्टील रिंग्सचे कंपनीमध्येच वेल्डिंग करणे.
मूल्यवर्धित सेवा:टोकांना उतार देणे (३०°-३५°), टोके सरळ कापणे, संरक्षक लेप (एफबीई, ३एलपीई, कोल टार इपॉक्सी, गॅल्व्हनायझिंग), आणि गंज-प्रतिरोधक आवरण या सेवा कंपनीमध्ये किंवा पात्र भागीदार केंद्रांमार्फत उपलब्ध आहेत.
लांब लांबीची क्षमता:खोल पायाच्या प्रकल्पांसाठी ६० मीटर पर्यंतची एकसंध लांबी, ज्यामुळे जागेवर जोडणीची आवश्यकता आणि स्थापनेचा वेळ कमी होतो. प्रमाणित श्रेणींसाठी अतिरिक्त शुल्काशिवाय गरजेनुसार लांबी उपलब्ध आहे.
स्पर्धात्मक लॉजिस्टिक्स:जागतिक फ्रेट फॉरवर्डर्स आणि प्रोजेक्ट कार्गो तज्ञांसोबतची धोरणात्मक भागीदारी, अवजड आणि अवाढव्य पाइलिंग पाईप्ससाठी अनुकूलित लोडिंग (कंटेनर, ब्रेक बल्क किंवा प्रोजेक्ट व्हेसल) आणि किफायतशीर जागतिक शिपिंग सुनिश्चित करते.
सर्वसमावेशक दस्तऐवजीकरण:प्रत्येक खेपसाठी संपूर्ण मिल चाचणी प्रमाणपत्रे (EN 10204 प्रकार 2.2, 3.1, किंवा 3.2), NDT अहवाल (UT, RT), आकारमान अहवाल आणि शोधक्षमता दस्तऐवज प्रदान केले जातात. विनंतीनुसार तृतीय-पक्ष तपासणी (SGS, BV, TÜV, LR, DNV) सुलभ केली जाते.
जगभरातील सागरी, ऑफशोअर आणि खोल पाया प्रकल्पांसाठी उच्च-गुणवत्तेच्या ASTM A252 GR.3 SSAW स्टील पाईप पाइल्सकरिता तुमचा विश्वसनीय भागीदार म्हणून वोमिक स्टील ग्रुपची निवड करा. चौकशीसाठी आपले स्वागत आहे!
वेबसाइट: www.womicsteel.com
ईमेल: sales@womicsteel.com
टेलिफोन/व्हॉट्सॲप/वीचॅट:
व्हिक्टर: +86-15575100681
जॅक: +८६-१८३९०९५७५६८
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQ) - ASTM A252 GR.3 SSAW स्टील पाईप पाइल
पाइलिंग पाईपसाठी SSAW आणि LSAW मध्ये काय फरक आहे?
SSAW (स्पायरल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड) मध्ये स्पायरल वेल्डिंग प्रक्रियेचा वापर केला जातो, जी मोठ्या व्यासांसाठी (५०८ मिमी-३,००० मिमी) आणि पातळ ते मध्यम जाडीच्या भिंतींसाठी आदर्श आहे. LSAW (लॉन्जिट्युडिनल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड) मध्ये सरळ सीम वेल्डचा वापर केला जातो, जी लहान व्यासांसाठी (५०८ मिमी-१,५०० मिमी) आणि जाड भिंतींसाठी (५०.८ मिमी पर्यंत) अधिक चांगली आहे. खूप मोठ्या व्यासाच्या पाइलिंग ॲप्लिकेशन्ससाठी SSAW सामान्यतः अधिक किफायतशीर आहे, तर जाड-भिंतींच्या ॲप्लिकेशन्ससाठी LSAW वेल्ड सीममध्ये अधिक चांगली सुसंगतता देते.
बलिदान पोलादी कडी म्हणजे काय आणि तिचा वापर केव्हा केला पाहिजे?
सॅक्रिफिशिअल स्टील रिंग हा एक लहान स्टीलचा तुकडा (साधारणपणे ५०-१०० मिमी रुंद, ६-१२ मिमी जाड, पाईपच्या बाह्य व्यासाशी जुळणारा) असतो, जो पाइलिंग पाईपच्या ठोकण्याच्या टोकाला वेल्ड केलेला असतो. तो पाइल ड्रायव्हिंग हॅमरच्या आघाताची ऊर्जा शोषून घेतो, ज्यामुळे पाईपचे टोक विकृत होण्यापासून, वाकण्यापासून किंवा तडकण्यापासून सुरक्षित राहते. कठीण ठोकण्याच्या परिस्थितीसाठी (दाट वाळू, खडी, खडकातील पोकळ्या), जड पाइल ड्रायव्हिंग हॅमरसाठी, पातळ-भिंतीच्या पाईप्ससाठी, अशा महत्त्वाच्या प्रकल्पांसाठी जिथे पाईपच्या टोकाचे नुकसान झाल्यास वेळापत्रकात विलंब होऊ शकतो, आणि ठोकल्यानंतर जलरोधकतेची आवश्यकता असलेल्या पाईप्ससाठी सॅक्रिफिशिअल रिंगची शिफारस केली जाते.
ASTM A252 GR.3 SSAW पाइलिंग पाईपसाठी लांबीचे कोणते पर्याय उपलब्ध आहेत?
मानक लांबी ६ मीटर, १२ मीटर आणि १८ मीटर आहेत. खोल पाया आणि सागरी प्रकल्पांसाठी, आम्ही व्यास आणि भिंतीच्या जाडीनुसार ६० मीटर (२०० फूट) पर्यंतच्या सानुकूलित लांबीचा पुरवठा करतो. अतिरिक्त-लांब लांबीचे महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत: जागेवरच्या जोडण्यांची संख्या कमी होते (स्थापना खर्च कमी होतो, वेळापत्रक जलद होते), संरचनेत अधिक सातत्य येते आणि वेल्डिंगमधील दोषांचा धोका कमी होतो. तथापि, जास्त लांबीसाठी विशेष वाहतुकीची (फ्लॅट रॅक कंटेनर, बल्क जहाजे किंवा प्रोजेक्ट कार्गो) आवश्यकता असते आणि लॉजिस्टिक्सचा खर्च जास्त असू शकतो.
सागरी पाइलिंग पाईपला समुद्राच्या पाण्यामुळे होणाऱ्या गंजण्यापासून वाचवण्यासाठी कोणते कोटिंग पर्याय उपलब्ध आहेत?
आम्ही सागरी वातावरणासाठी अनेक गंज-प्रतिरोधक कोटिंगचे पर्याय देतो: एफबीई (फ्यूजन बॉन्डेड इपॉक्सी) एक किंवा दुहेरी थर, ३एलपीई/३एलपीपी (थ्री लेयर पॉलीथिलीन/पॉलीप्रोपिलीन), कोल टार इपॉक्सी, हॉट डिप गॅल्व्हनायझिंग, लिक्विड इपॉक्सी आणि काँक्रीट वेट कोटिंग (सीडब्ल्यूसी). बहुतेक सागरी पाइलिंग अनुप्रयोगांसाठी, कॅथोडिक संरक्षणासह ३एलपीई किंवा एफबीई कोटिंग हे उद्योग मानक आहे.
तुम्ही तृतीय-पक्ष तपासणीसह (SGS, BV, TÜV, DNV, LR) पाइलिंग पाईप पुरवू शकता का?
अ: होय. उत्पादनादरम्यान आणि शिपमेंटपूर्वी, आम्ही DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR किंवा ग्राहकाने नामनिर्देशित केलेल्या कोणत्याही प्रतिनिधीद्वारे होणाऱ्या तपासणीचे स्वागत करतो आणि त्यासाठी सुविधा पुरवतो. ३.२ अधिकृत तृतीय-पक्ष संस्थांद्वारे प्रमाणित तपासणी प्रमाणपत्रे विनंतीनुसार नियमितपणे पुरवली जातात.
ASTM A252 GR.3 SSAW पाइलिंग पाईपसाठी कोणती अविनाशी चाचणी (NDT) उपलब्ध आहे?
मानक NDT मध्ये वेल्ड सीम आणि पाईप बॉडीची १००% अल्ट्रासोनिक चाचणी (UT), तसेच रेडिओग्राफिक चाचणी (RT) स्पॉट तपासणीचा समावेश आहे. विनंतीनुसार MPI, हायड्रोस्टॅटिक चाचणी आणि अतिरिक्त UT उपलब्ध आहेत. अत्यंत महत्त्वाच्या सागरी अनुप्रयोगांसाठी, आम्ही १००% RT किंवा संपूर्ण लांबीच्या UT ची शिफारस करतो.
ASTM A252 GR.3 SSAW पाइलिंग पाईपसाठी साधारणपणे किती वेळ लागतो?
SSAW उत्पादनासाठी साधारणपणे ३०-४५ दिवसांचा कालावधी लागतो, जो ऑर्डरची संख्या, व्यास, जाडी आणि चाचणीच्या आवश्यकतांवर अवलंबून असतो. कमी प्रमाणात उत्पादनासाठी तातडीच्या ऑर्डर्स (२०-३० दिवस) उपलब्ध असू शकतात. ज्या प्रकल्पांसाठी त्रयस्थ पक्षाकडून तपासणी आवश्यक आहे, त्यासाठी ५-१० दिवस अधिक लागतील. कोटिंगसाठी (FBE, 3LPE, इत्यादी), १०-२० दिवस अधिक लागतील.
प्रत्येक खेपसोबत कोणती कागदपत्रे दिली जातात?
प्रत्येक शिपमेंटमध्ये मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (EN 10204 प्रकार 3.1), डायमेन्शनल इन्स्पेक्शन रिपोर्ट, UT रिपोर्ट्स, RT रिपोर्ट्स (नमूद केल्यास), ट्रेसेबिलिटी डॉक्युमेंटेशन, पॅकिंग लिस्ट, कमर्शियल इन्व्हॉइस आणि सर्टिफिकेट ऑफ ओरिजिन यांचा समावेश असतो. EN मानकांसाठी, CE मार्किंग डिक्लेरेशन आणि डिक्लेरेशन ऑफ परफॉर्मन्स (DoP) प्रदान केले जाऊ शकते.
संबंधित उत्पादने
-
JIS A5525 SKK490 SSAW पाईप पाइल: उत्पादन ...
-
EN 10248 S355GP SSAW स्टील पाइलिंग पाईप: उत्पादन...
-
EN 10219 S355JRH SSAW पोकळ छेद: उत्पादन...
-
![EN 10025 S355JR SSAW स्ट्रक्चरल पाईप: उत्पादन क्षमता आणि उत्पादन तपशील]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW स्ट्रक्चरल पाईप: उत्पादन...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW स्टील पाईप: उत्पादन...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW स्ट्रक्चरल पाईप: उत्पादन क्षमता आणि उत्पादन तपशील]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW स्ट्रक्चरल पाईप: उत्पादन...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW स्टील पाईप पाइल: उत्पादन...
-
API 5L X65 SSAW स्टील पाईप: उत्पादन क्षमता...
-
API 5L X52 SSAW स्टील पाईप: उत्पादन क्षमता...