API 5L X65 PSL2 सॉर सर्व्हिस LSAW स्टील पाईप: उत्पादन क्षमता आणि उत्पादन तपशील

संक्षिप्त वर्णन:

वोमिक स्टील उच्च-दाबाच्या H₂S-युक्त (सोर) वातावरणातील तेल आणि वायूच्या आव्हानात्मक पारेषणासाठी उच्च दर्जाचे API 5L X65 PSL2 सोर सर्व्हिस LSAW स्टील पाईप पुरवते. सोर सर्व्हिस प्रमाणपत्रासह असलेले X65 PSL2 पाईप किमान 450 MPa (65,300 psi) यिल्ड स्ट्रेंथ, कठोर कडकपणा मर्यादा (≤ 85 HRB टिपिकल), कमी कार्बन इक्विव्हॅलेंट (CEV ≤ 0.40%), आणि हायड्रोजन इंड्युस्ड क्रॅकिंग (HIC) व सल्फाइड स्ट्रेस क्रॅकिंग (SSC) ला हमीपूर्वक प्रतिकार करण्याची क्षमता प्रदान करते. LSAW प्रक्रियेमध्ये JCOE, UOE आणि रोल्ड प्लेट वेल्डिंग पद्धतींचा समावेश आहे, ज्यात भिंतीच्या जाडीची पर्वा न करता सर्व सोर सर्व्हिस पाईप्ससाठी वेल्डिंगनंतरची उष्णता प्रक्रिया (PWHT) अनिवार्य आहे. बाह्य व्यास 219 मिमी ते 1,600 मिमी (8″ – 63″), भिंतीची जाडी 6.0 मिमी ते 60 मिमी, लांबी 24 मीटर पर्यंत. EN 10204 3.2 सह मिल प्रमाणपत्र, TOFD सह १००% अल्ट्रासोनिक चाचणी, हायड्रो टेस्ट, बेव्हल्ड एंड्स, आणि संपूर्ण सॉर सर्व्हिस डॉक्युमेंटेशन पॅकेज (HIC, SSC, हार्डनेस ट्रॅव्हर्सेस). उच्च-दाबाच्या सॉर गॅस पाइपलाइन्स, ऑफशोअर सॉर तेल आणि वायू पारेषण, रिफायनरी सॉर वॉटर लाइन्स, आणि आम्लयुक्त वायू इंजेक्शनसाठी उपयुक्त.

LSAW स्टील पाईपचा आकार:बाह्य व्यास: २१९ मिमी – १,६०० मिमी (८″ – ६३″), भिंतीची जाडी: ६.० मिमी – ६०.० मिमी (जेसीओई/यूओई कमाल ५०.८ मिमी, रोल्ड प्लेट कमाल ६० मिमी), लांबी: ६ मी – १८ मी मानक, २४ मी पर्यंत मागणीनुसार लांबी

LSAW स्टील पाईपचे मानक आणि ग्रेड:NACE MR0175/ISO 15156 नुसार अतिरिक्त सॉर सर्व्हिस आवश्यकतांसह API 5L X65 PSL2; NACE TM0284 नुसार HIC; NACE TM0177 नुसार SSC; तसेच DNV-OS-F101 सॉर सर्व्हिस सप्लिमेंटची पूर्तता करते.

एलएसएडब्ल्यू स्टील पाईपचा वापर:उच्च-दाबाच्या आम्लधर्मी नैसर्गिक वायूच्या मुख्य वाहिन्या (१५ MPa पर्यंत), खोल समुद्रातील आम्लधर्मी तेलाच्या ऑफशोअर पाइपलाइन्स, रिफायनरीतील आम्लधर्मी पाणी आणि अमाइन प्रक्रिया वाहिन्या, आम्ल वायू अंतःक्षेपण विहिरी, आम्लधर्मी क्षेत्रांमधील गॅस लिफ्ट वाहिन्या, CO₂-H₂S मिश्रित सेवा पाइपलाइन्स, सल्फर पुनर्प्राप्ती युनिट पाइपिंग

वोमिक स्टील उच्च दर्जाचे आणि स्पर्धात्मक किमतीत API 5L X65 PSL2 सॉर सर्व्हिस LSAW स्टील पाईप, HIC टेस्टेड लाईन पाईप, SSC रेझिस्टंट पाईप, NACE कंप्लायंट हाय स्ट्रेंथ पाईप पुरवते. मिल सर्टिफिकेट EN 10204 3.2, हायड्रो टेस्ट, UT/TOFD, PWHT, बेव्हल्ड एंड, 3LPE/FBE कोटिंग उपलब्ध. जगभरातील सॉर ऑइल आणि गॅस प्रकल्पांसाठी थेट फॅक्टरीतून पुरवठा.


उत्पादनाचा तपशील

उत्पादन टॅग

१. वोमिक स्टील: एक्स६५ सॉर सर्व्हिससाठी उत्पादन क्षमता आणि कंपनीची ताकद

वोमिक स्टील ग्रुप उच्च-शक्तीच्या सॉर सर्व्हिस LSAW पाईप्ससाठी समर्पित उत्पादन लाइन्स चालवते. जास्त शक्ती आणि कडक कणखरतेच्या आवश्यकतांमुळे X65 सॉर सर्व्हिस, X52 पेक्षा अधिक आव्हानात्मक आहे. प्रमुख नियंत्रणांमध्ये खालील बाबींचा समावेश आहे:

● कमी कार्बन समतुल्य (सीईव्ही ≤ ०.४०%, सामान्यतः ≤ ०.३८%)

● अत्यंत कमी गंधक (S ≤ 0.0015%) आणि कमी फॉस्फरस (P ≤ 0.015%)

● समाविष्ट घटकांचा आकार नियंत्रित करण्यासाठी कॅल्शियम उपचार (Ca/S गुणोत्तर ≥ 1.5)

● सुईच्या आकाराची फेराइट सूक्ष्मसंरचना मिळवण्यासाठी त्वरित थंड करण्याच्या (TMCP) प्लेट्स

● भिंतीच्या जाडीची पर्वा न करता, सर्व पाईप्ससाठी वेल्डिंगनंतरची उष्णता प्रक्रिया (PWHT)

● १००% कठोरता चाचणी (वेल्ड, उष्णता-प्रभावित क्षेत्र, मूळ धातू) – लक्ष्य ≤ ८५ एचआरबी

● अनेक प्रकल्पांसाठी शून्य तडे स्वीकृतीसह, NACE मानकांनुसार HIC आणि SSC चाचणी.

उत्पादन प्रक्रिया: JCOE, UOE (कमी अवशिष्ट ताणामुळे प्राधान्य), रोल्ड प्लेट, या सर्व प्रक्रिया कार-बॉटम फर्नेसमध्ये (१२ मीटर लांबी, ६००°C ± १०°C) अनिवार्य PWHT सह केल्या जातात. संपूर्ण सॉर सर्व्हिस प्रमाणपत्रासाठी SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, किंवा LR द्वारे तृतीय-पक्ष तपासणी.

वार्षिक आम्ल सेवा X65 LSAW क्षमता:२५,००० टन.

X65 सॉर सर्व्हिससाठी उत्पादन लवचिकता:

● जेसीओई: ४०६–१,४२२ मिमी बाह्य व्यास × ६.०–५०.८ मिमी जाडी × ≤ १८ मीटर

● UOE: ५०८–१,२२० मिमी बाह्य व्यास × ६.०–४०.० मिमी जाडी × ≤ २४ मीटर (कमी अवशिष्ट ताणामुळे आम्लारी पदार्थांसाठी प्राधान्य दिले जाते)

● रोल्ड प्लेट: ६००–१,६०० मिमी बाह्य व्यास × २५–६० मिमी जाडी × ≤ १२ मीटर

● प्रत्येक पाईपला PWHT लागू केले (६००°C ± १०°C तापमानावर भिजवणे, प्रत्येक २५ मिमी जाडीसाठी १ तास धरून ठेवणे, हळूहळू थंड करणे ≤ २००°C/तास)

२. एपीआय ५एल एक्स६५ पीएसएल२ सॉर सर्व्हिस: मटेरियल कंपोझिशन आणि परफॉर्मन्स कॅरॅक्टरिस्टिक्स

X65 सॉर सर्व्हिससाठी, केमिस्ट्री स्टँडर्ड PSL2 आणि X52 सॉरपेक्षाही अधिक काटेकोर असते. उत्कृष्ट HIC आणि SSC प्रतिकारशक्ती टिकवून ठेवत उच्च सामर्थ्य (450 MPa यील्ड) प्राप्त करणे हे उद्दिष्ट आहे.

रासायनिक रचना (लॅडल विश्लेषण, सॉर सर्व्हिससाठी सामान्य लक्ष्य):

घटक मानक PSL2 कमाल X65 सॉर सर्व्हिस टार्गेट (वोमिक)
C ०.१२ ≤ ०.०८ (सर्वसाधारणपणे ०.०५-०.०७)
Mn १.६० ≤ १.४० (सर्वसाधारणपणे १.२०-१.३५)
P ०.०२५ ≤ ०.०१५
S ०.०१५ ≤ ०.००१५ (सर्वसाधारणपणे ०.००१०)
Si ०.४५ ०.२०-०.३५
V ०.१० ≤ ०.०६
Nb ०.०५ ०.०४-०.०७
Ti ०.०४ ≤ ०.०२५
Mo निर्दिष्ट नाही ≤ ०.३० (आंबटपणासाठी, बहुतेकदा ०.१५-०.२५)
Ni निर्दिष्ट नाही ≤ ०.५० (कमी तापमानासाठी ऐच्छिक)
सीईव्ही ≤ ०.४३ ≤ ०.४० (सर्वसाधारणपणे ≤ ०.३८)
पीसीएम ≤ ०.२५ ≤ ०.२२

कॅल्शियम उपचारामुळे (Ca/S गुणोत्तर ≥ 1.5) गोलाकार सल्फाइड अंतर्भाव सुनिश्चित होतात. मॉलिब्डेनमच्या मिश्रणामुळे उच्च शक्तीच्या स्तरांवर SSC ला प्रतिकारशक्ती सुधारते.

यांत्रिक गुणधर्म (पीडब्ल्यूएचटी नंतर):

मालमत्ता X65 PSL2 सॉर सर्व्हिस (वोमिक)
उत्पादन शक्ती (किमान) ४५० एमपीए (६५,३०० पीएसआय)
उत्पन्न शक्ती (कमाल) ५७० एमपीए (८२,७०० पीएसआय)
तन्य शक्ती (किमान) ५३५ एमपीए (७७,६०० पीएसआय)
लांबी वाढणे (मिनिट) १९%
कठोरता (कमाल)-अनेक प्रकल्प ८५ एचआरबी (वोमिकने ७८-८५ एचआरबी मिळवले)
-२०°C तापमानावर आघात सहनशीलता (ऐच्छिक) ≥ २७ जूल (सर्वसाधारणपणे ८०-१५० जूल)
-४६°C तापमानावर आघात सहनशीलता (ऐच्छिक) ≥ २७ जूल (सर्वसाधारणपणे ६०-१०० जूल)

X65 सॉर सर्व्हिससाठी अनिवार्य चाचणी:

● NACE TM0284 नुसार HIC (द्रावण A, ९६ तास)-स्वीकृती: CLR ≤ ५%, CTR ≤ १.५%, CSR ≤ ०.५% (बऱ्याच प्रकल्पांसाठी ०% आवश्यक आहे)

● NACE TM0177 नुसार SSC (पद्धत A, 720 तास, 90% SMYS)-तडे नाहीत

● कठीणपणा वेल्ड, एचएझेड (HAZ) आणि मूळ धातूमध्ये सारखाच असतो (कमाल ८५ एचआरबी)

● ०°C किंवा त्यापेक्षा कमी तापमानावर शार्पी व्ही-नॉच (साधारणपणे २७ जूल प्रति मिनिट)

● DWTT (फ्रॅक्चर नियंत्रणासाठी, नमूद केले असल्यास)

३. आयामी श्रेणी आणि मानकांची पूर्तता

वस्तू तपशील
मानक एपीआय ५ लिटर पीएसएल२, आंबट सर्व्हिस सप्लिमेंटसह
एनएसीई NACE MR0175 / ISO 15156 (नवीनतम आवृत्ती)
उत्पादन प्रक्रिया JCOE, UOE, रोल्ड प्लेट (सर्व PWHT सह)
बाहेरील व्यासाची श्रेणी २१९ मिमी-१,६०० मिमी (८ इंच)-६३″)
भिंतीच्या जाडीची श्रेणी ६.० मिमी-६० मिमी (जेसीओई/यूओई कमाल ५०.८ मिमी, रोल्ड प्लेट कमाल ६० मिमी)
लांबीची श्रेणी 6m -१८ मीटर मानक; २४ मीटर पर्यंत (यूओई)
शेवट समाप्त API 5L नुसार बेव्हल्ड एंड (BE)
पृष्ठभाग फिनिश बेअर, 3LPE, 3LPP, FBE (कोटिंग्ज सॉर सर्व्हिस क्वालिफाइड असणे आवश्यक आहे)
सहनशीलता बाह्य व्यास: ±०.५%; जाडी: -०% / +१५%; लांबी: +५०मिमी / -०मिमी

४. उपलब्ध आकारमान आणि वैशिष्ट्ये - API 5L X65 PSL2 सॉर सर्व्हिस LSAW स्टील पाईप

बाह्य व्यास (मिमी) डब्ल्यूटी पर्याय (मिमी) प्रक्रिया अंदाजे वजन (किलो/मीटर) मानक लांबी आंबट सेवा वैशिष्ट्ये
२१९ ६.४, ८.०, १०.०, १२.५ जेसीओई ३३.६-६३.६ १२ मीटर PWHT, HIC चाचणी केली
२७३ ८.०, १०.०, १२.५, १४.०, १६.० जेसीओई ५२.३-१०१.५ १२ मी / १८ मी कठोरता ≤ ८५ एचआरबी
३२४ १०.०, १२.५, १४.०, १६.०, १९.० जेसीओई ७७.४-१४२.८ १२ मी / १८ मी CEV ≤ 0.40, Mo जोडले
४०६ १०.०, १२.५, १४.०, १६.०, १९.०, २२.० जेसीओई/यूओई ९७.७-२०८.४ १२ मी / १८ मी एसएससी चाचणी केली
५०८ १२.५, १४.०, १६.०, १९.०, २२.०, २५.४ यूओई १५२.७-३०२.३ १२ मी / १८ मी / २४ मी पूर्ण कठीणता भ्रमण
६१० १४.०, १६.०, १९.०, २२.०, २५.४, २८.० यूओई २०५.८-४०१.८ १२ मी / १८ मी / २४ मी एचआयसी सीएलआर ०% सामान्य
७११ १६.०, १९.०, २२.०, २५.४, २८.०, ३१.८ यूओई/जेसीओई २७४.३-५३२.९ १२ मी / १८ मी पीडब्ल्यूएचटी अनिवार्य
८१३ १९.०, २२.०, २५.४, ३०.०, ३२.०, ३५.० जेसीओई ३७२.१-६७१.४ १२ मी / १८ मी NACE MR0175
९१४ २२.०, २५.४, ३०.०, ३५.०, ३८.०, ४०.० जेसीओई/रोल्ड ४८४.३-८६२.० १२ मीटर कमी S (≤ ०.००१५%)
१,०१६ २५.४, ३०.०, ३५.०, ४०.०, ४५.०, ५०.० रोल्ड ६१९.९-१,१९१.७ १२ मीटर कॅल्शियम उपचारित, मॉलिब्डेनम ०.२५% पर्यंत
१,२२० ३०.०, ३५.०, ४०.०, ४५.०, ५०.०, ५५.० रोल्ड ८८०.९-१,५७७.८ १२ मीटर खोल पाण्यातील आंबट

भिंतीच्या जाडीची पर्वा न करता, सर्व X65 सॉर सर्व्हिस पाईप्सना PWHT दिले जाते. उत्कृष्ट अवशिष्ट ताण नियंत्रणामुळे ≤ १,२२० मिमी व्यासासाठी UOE ला प्राधान्य दिले जाते.

५. उच्च-शक्तीच्या आम्लधर्मी सेवा वाहिनीच्या पाईपसाठी सामान्य मानके

मानक अर्ज चाचणी आवश्यकता
एपीआय ५एल पीएसएल२ + परिशिष्ट एच आम्ल सेवा वाहिनी पाईप HIC, SSC, कठोरता ≤ 90 HRB
NACE MR0175 / ISO 15156 H₂S वातावरणासाठी साहित्य कठोरतेवरील मर्यादा, रसायनशास्त्र
NACE TM0284 एचआयसी चाचणी पद्धत सीएलआर, सीटीआर, सीएसआर
NACE TM0177 एसएससी चाचणी पद्धत (पद्धत A, B, C, D) तडे नाहीत
डीएनव्ही-ओएस-एफ१०१ (आंबट पूरक) ऑफशोअर सॉर पाइपलाइन्स अतिरिक्त CTOD आणि थकवा
शेल डीईपी ३१.४०.३०.३१ खोल पाण्यातील आंबट सेवा अधिक कडक कठोरता (≤ ८५ एचआरबी)

वापराचा सारांश:उच्च-दाब आम्ल वायू मुख्य वाहिन्या, खोल पाण्यातील आम्ल तेल वाहिन्या, सागरी आम्ल सेवा, शुद्धीकरण कारखान्यातील आम्ल पाणी, अमाइन युनिट्स, आम्ल वायू अंतःक्षेपण, H₂S सह CCS.

६. उत्पादन प्रक्रिया - X65 PSL2 सॉर सर्व्हिससाठी LSAW

X65 सॉर सर्व्हिससाठी प्रगत TMCP प्लेट्स आणि अत्यंत कडक प्रक्रिया नियंत्रणाची आवश्यकता असते.

प्लेट निवड:

● कमी कार्बन (≤ ०.०८%), कमी मॅंगनीज (≤ १.४०%), अत्यंत कमी सल्फर (≤ ०.००१५%)

● कॅल्शियम उपचारित (Ca/S ≥ 1.5)

● SSC प्रतिकारासाठी Mo चे मिश्रण (०.१५-०.२५%)

● त्वरित शीतलीकरणासह टीएमसीपी-सुईच्या आकाराची फेराइट सूक्ष्मसंरचना

JCOE / UOE निर्मिती + आम्लारीकरणाचे विशिष्ट टप्पे:

एज मिलिंग -उत्तम वेल्ड पेनिट्रेशनसाठी अचूकता ±0.5mm, J बेव्हल.

तयार होत आहे -UOE ला प्राधान्य (कमी अवशिष्ट ताण). जमिनीवरील कामांसाठी JCOE स्वीकारार्ह आहे.

SAW वेल्डिंग -उष्णता पुरवठा ≤ २.२ kJ/mm (मानकापेक्षा कमी). इंटरपास तापमान ≤ १५०°C.

TOFD सह १००% UT -मानक UT पेक्षा अधिक संवेदनशील.

वेल्डिंगनंतरची उष्णता प्रक्रिया (पीडब्ल्यूएचटी) -सर्व सॉर सर्व्हिस X65 साठी अनिवार्य. ५८०-६००°C तापमानावर भिजवा (शक्ती कमी होणे टाळण्यासाठी X52 पेक्षा कमी तापमान). प्रत्येक २५ मिमी जाडीसाठी १ तास धरून ठेवा. भट्टीमध्ये प्रति तास ≤ १५०°C दराने थंड करा.

यांत्रिक विस्तार (UOE) -कोल्ड वर्क हार्डनिंग टाळण्यासाठी ०.५-०.८% पर्यंत मर्यादित (मानकासाठी १.५% च्या तुलनेत).

कठोरता चाचणी -प्रत्येक पाईपसाठी तीन पूर्ण फेऱ्या (बेस मेटल, एचएझेड, वेल्ड सेंटरलाइन). कमाल ८५ एचआरबी.

एचआयसी चाचणी -NACE TM0284 सोल्युशन A नुसार, ९६ तास. पाईपच्या टोकांमधून नमुने.

एसएससी चाचणी -NACE TM0177 पद्धत A नुसार, 90% SMYS वर 720 तास.

X65 सॉरसाठी PWHT फर्नेस पॅरामीटर्स:

● तापमान: ५९०°से ± १०°से (ताकद टिकवून ठेवण्यासाठी X52 पेक्षा कमी)

● भिजवण्याचा कालावधी: प्रत्येक २५ मिमीसाठी १ तास (किमान १ तास)

● थंड होण्याचा दर: ५९०°C पासून ३००°C पर्यंत प्रति तास ≤ १५०°C

● पाईपच्या पृष्ठभागावर अनेक थर्मोकपल्स

१७

७. एक्स६५ सॉर सर्व्हिस एलएसएडब्ल्यूसाठी गुणवत्ता नियंत्रण आणि चाचणी

स्टेज तपासणी स्वीकृती निकष
प्लेट रासायनिक (ओईएस) C ≤ ०.०८, S ≤ ०.००१५%, CEV ≤ ०.३८, Mo ०.१५-०.२५%
प्लेट अल्ट्रासोनिक (लॅमिनेशन) ३ मिमी पेक्षा जास्त जाडीचे लॅमिनेशन नको
प्लेट -२०°C तापमानावर तन्यता + शार्पी चाचणी उत्पन्न ≥ ४५० MPa, CVN ≥ ५०J
वेल्ड TOFD सह १००% UT १.६ मिमी पेक्षा जास्त असल्याचे कोणतेही संकेत नाहीत
वेल्ड RT (किमान १०%) भेगा नाहीत, एकत्रीकरणाचा अभाव
PWHT नंतर कठोरता (एचआरबी)-बीएम, वेल्ड, एचएझेड ≤ ८५ एचआरबी (प्रत्येक झोन)
पूर्ण झाले एचआयसी (एनएसीई टीएम०२८४) CLR ≤ २% (बहुतेकदा ०%), CTR ≤ १%, CSR ≤ ०.५%
पूर्ण झाले एसएससी (एनएसीई टीएम०१७७ पद्धत ए, ७२० तास) तडे नाहीत
पूर्ण झाले शार्पी @ -२०°C किंवा त्याहून कमी ≥ 27 J (मिनिट), ठराविक 80-150 J
पूर्ण झाले ताण उत्पादनक्षमता ४५०-५७० एमपीए, ताणक्षमता ≥ ५३५ एमपीए
पूर्ण झाले हायड्रोस्टॅटिक चाचणी ९०-१००% एसएमवायएस

दस्तऐवज संकुलमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे: एमटीसी प्रकार ३.२, पीडब्ल्यूएचटी तक्ते, कठीणता नकाशे, एचआयसी आणि एसएससी अहवाल, यूटी/टीओएफडी नोंदी, जल चाचणी प्रमाणपत्रे.

८. प्राथमिक उपयोग - API 5L X65 PSL2 सॉर सर्व्हिस LSAW स्टील पाईप

उच्च-दाबाच्या आम्ल नैसर्गिक वायूच्या मुख्य वाहिन्या -१०-१५ MPa दाबावर, ५० ppm पर्यंत H₂S सह दूर अंतरावर प्रसारण.

● खोल समुद्रातील ऑफशोअर सॉर ऑइल पाइपलाइन -H₂S वातावरणातील समुद्राखालील लाईन्स (UOE + CTOD चाचणी)

● आम्लधर्मी कच्चे तेल प्रवाहवाहिन्या -विहिरीच्या मुखापासून केंद्रीय सुविधांपर्यंत उच्च-दाब वाहिन्या

● रिफायनरीतील आम्ल पाण्याच्या नळ्या -अमोनियम बायसल्फाइड आणि H₂S सेवा (उच्च तापमान)

● अमाइन ट्रीटमेंट युनिट पाइपिंग -समृद्ध आणि विरल अमाइन (H₂S आणि CO₂)

● आम्ल वायू अंतःक्षेपण विहिरी -H₂S/CO₂ मिश्रणे विल्हेवाट क्षेत्रात पुन्हा सोडणे

● गॅस लिफ्ट लाईन्स -कृत्रिम उचलसाठी आम्ल वायूचे अंतःक्षेपण

● H₂S अशुद्धता असलेल्या CCS पाइपलाइन -कार्बन कॅप्चर आणि स्टोरेज, जिथे CO₂ प्रवाहात H₂S चा समावेश असतो.

९. पॅकेजिंग आणि शिपिंग - एक्स६५ सॉर सर्व्हिस एलएसएडब्ल्यू पाईप

वर्धित टोकांच्या संरक्षणासह मानक LSAW पॅकेजिंगसारखेच (दूषित होणे टाळण्यासाठी स्टेनलेस स्टील कॅप्सची शिफारस केली जाते). दस्तऐवजीकरणामध्ये मानक शिपिंग कागदपत्रांव्यतिरिक्त संपूर्ण सॉवर सर्व्हिस गुणवत्ता डॉसियरचा समावेश आहे.

१८

१०. वोमिक स्टीलचे फायदे आणि वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न - X65 PSL2 सॉर सर्व्हिस LSAW

X65 सॉर सर्व्हिससाठी वोमिक स्टील का?

● अचूक तापमान नियंत्रणासह (५९०°C ± १०°C) समर्पित PWHT भट्टी (१२ मीटर लांबी)

● कंपनीअंतर्गत HIC आणि SSC चाचणी (CNAS मान्यताप्राप्त प्रयोगशाळा)

● उत्कृष्ट SSC प्रतिकारासाठी Mo-मिश्रित प्लेट्स

● कमी अवशिष्ट तणावासाठी UOE प्रक्रिया (खोल पाण्यातील आम्लारी पदार्थांसाठी प्राधान्य दिले जाते)

● त्रयस्थ पक्षाद्वारे प्रमाणित 'सॉर टेस्टिंग' उपलब्ध (एसजीएस, बीव्ही, टीयूव्ही, डीएनव्ही)

● जगभरात ३०० किमी पेक्षा जास्त लांबीच्या X65 सॉर सर्व्हिस पाईप्सचा पुरवठा करण्यात आला.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न:

X52 सॉर आणि X65 सॉर सर्व्हिसमध्ये काय फरक आहे?
X65 सॉर सर्व्हिस अधिक आव्हानात्मक आहे. X65 ला जास्त मजबुतीची (४५० विरुद्ध ३६० MPa यिल्ड) आवश्यकता असते, त्याच वेळी समान किंवा अधिक कडक कठीणता मर्यादा (≤ ८५ HRB) राखणे आवश्यक असते. यासाठी मॉलिब्डेनम (Mo) चे मिश्रण (०.१५-०.२५%), अधिक कडक CEV नियंत्रण (≤ ०.३८% विरुद्ध ≤ ०.४०%), आणि मजबुती कमी होणे टाळण्यासाठी अनेकदा कमी PWHT तापमान (५९०°C विरुद्ध ६००°C) आवश्यक असते. X65 सामान्यतः उच्च दाबाच्या पाइपलाइनसाठी (> १० MPa) आणि खोल समुद्रातील ऑफशोअर अनुप्रयोगांसाठी निर्दिष्ट केले जाते.

भिंतीच्या जाडीची पर्वा न करता, सर्व X65 सॉर सर्व्हिस पाईप्ससाठी PWHT अनिवार्य आहे का?
अ: होय, NACE MR0175 आणि सर्व प्रमुख ऑपरेटर विनिर्देशांनुसार. 6.4mm WT पाईप्ससाठी सुद्धा, ≤ 85 HRB इतकी कठीणता प्राप्त करण्यासाठी आणि अवशिष्ट ताण कमी करण्यासाठी PWHT आवश्यक आहे. वोमिक 100% सॉर सर्व्हिस X65 पाईप्सवर PWHT लागू करते.

X65 सॉर सर्व्हिससाठी सामान्य HIC स्वीकृती निकष काय आहेत?
NACE TM0284 नुसार CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5% अशी परवानगी आहे. तथापि, बहुतेक खोल समुद्रातील आणि उच्च-अखंडता प्रकल्पांसाठी CLR = 0% (कोणत्याही भेगा नाहीत) आवश्यक असते. वोमिकच्या अत्यंत कमी सल्फर असलेल्या प्लेट्स (S ≤ 0.0015%) आणि कॅल्शियम ट्रीटमेंटमुळे सातत्याने CLR 0% साध्य होते.

X65 सॉर सर्व्हिस पाईप्सचा वापर आर्क्टिक किंवा कमी तापमानाच्या वातावरणात करता येतो का?
होय, अतिरिक्त कमी-तापमान शार्पी इम्पॅक्ट चाचणीसह. वोमिक -२०°C, -४०°C, किंवा -४६°C (किमान २७ जूल) तापमानावर इम्पॅक्ट चाचणीसह X65 सॉर सर्व्हिस पुरवू शकते. आर्क्टिक सॉर सर्व्हिससाठी, आम्ही DWTT (चाचणी तापमानावर ≥ ८५% शियर एरिया) देखील प्रदान करतो. लक्षात घ्या की कमी तापमान आणि सॉर सर्व्हिस या दोन्हींसाठी मिश्रधातूची काळजीपूर्वक रचना (निकेलचे मिश्रण, कमी CEV) आवश्यक आहे. योग्यतेच्या मूल्यांकनासाठी कृपया आपले ऑपरेटिंग तापमान आणि H₂S आंशिक दाब प्रदान करा.

X65 सॉर सर्व्हिससाठी H₂S चा कमाल आंशिक दाब किती आहे?
NACE MR0175 नुसार, X65 हे 0.3 psi (0.02 बार) पर्यंतच्या H₂S आंशिक दाबासाठी आम्लारीयुक्त सेवेकरिता (sour service) योग्य आहे. यापेक्षा जास्त आंशिक दाबांसाठी (उदा., 0.5-1.0 psi), अतिरिक्त पात्रता (कमी pH सह HIC, जास्त ताणावर SSC) आवश्यक आहे. वोमिकने (Womic) विशिष्ट प्रकल्पांसाठी X65 ला 1.0 बार पर्यंतच्या H₂S आंशिक दाबासाठी पात्र ठरवले आहे. कृपया तुमच्या कार्यान्वयनाच्या अटी (operating conditions) सांगा.

X65 सॉर सर्व्हिस LSAW साठी साधारणपणे किती वेळ लागतो?
उत्तर: ८०-१२० दिवस, हे मो-अलॉइड प्लेटच्या उपलब्धतेवर (लीड टाइम ८-१२ आठवडे) आणि HIC/SSC चाचणीवर (४-६ आठवडे) अवलंबून आहे. प्लेट्स स्टॉकमध्ये असल्यास तातडीच्या ऑर्डर्स (६०-९० दिवस) शक्य आहेत. त्रयस्थ पक्षाच्या उपस्थितीत होणाऱ्या चाचणीमुळे १-२ आठवडे अधिक लागतील.

तुम्ही ऑफशोअर X65 सॉर रायझर्ससाठी CTOD चाचणी प्रदान करता का?
होय. आम्ही BS 7448 किंवा ASTM E1820 नुसार निर्दिष्ट तापमानावर (साधारणपणे -20°C किंवा -46°C) CTOD (क्रॅक टिप ओपनिंग डिस्प्लेसमेंट) चाचणी करतो. किमान CTOD मूल्ये: वेल्ड मेटल ≥ 0.25mm, HAZ ≥ 0.30mm. आम्ही उत्तर समुद्र आणि मेक्सिकोच्या आखातातील खोल पाण्यातील प्रकल्पांना CTOD-चाचणी केलेले X65 सॉर पाईप्स पुरवले आहेत.

प्रकल्प संदर्भ-वायव्य शेल्फ सॉर गॅस पाइपलाइन (ऑस्ट्रेलिया)

देश:ऑस्ट्रेलिया (पश्चिम ऑस्ट्रेलिया, वायव्य किनारा)
मानक आणि श्रेणी:NACE MR0175 नुसार सॉर सर्व्हिस सप्लिमेंटसह API 5L X65 PSL2; अतिरिक्त CTOD आणि कमी तापमानाच्या आवश्यकता
आकारमान आणि संख्या:

● बाह्य व्यास ६१० मिमी (२४ इंच) × जाडी १५.९ मिमी-UOE प्रक्रियेद्वारे उत्पादित ४५,००० मीटर (अंदाजे ९,२०० टन).

● OD 610mm (24″) × WT 19.0mm-UOE प्रक्रियेद्वारे उत्पादित १२,००० मीटर (अंदाजे २,८०० टन) (रायझर विभागासाठी जाड भिंत)

● बाह्य व्यास ८१३ मिमी (३२ इंच) × जाडी २२.२ मिमी-जेसीओई प्रक्रियेद्वारे (किनारी विभाग) उत्पादित ८,००० मीटर (अंदाजे ३,१०० टन)
एकूण:६५,००० मीटर (६५ किमी), अंदाजे १५,१०० टन

वैशिष्ट्ये:उच्च तापमानासाठी (९५°C) बाह्य ३एलपीपी कोटिंग (३.५ मिमी), ३०°/१.६ मिमी तिरकस टोके, १८.० एमपीएवर हायड्रोटेस्ट (डिझाइन प्रेशर १२.५ एमपीए). -२०°C वर अनिवार्य शार्पी इम्पॅक्ट (किमान ५० जूल, प्राप्त १००-१६० जूल). -२०°C वर सीटीओडी: वेल्ड मेटल ≥ ०.२५ मिमी, एचएझेड ≥ ०.३० मिमी (प्राप्त ०.३५-०.५५ मिमी). एनएसीई टीएम०२८४ सोल्युशन ए नुसार एचआयसी, ९६ तास.-स्वीकृती: CLR = 0%, CTR = 0%, CSR = 0%. NACE TM0177 पद्धत A नुसार SSC, 90% SMYS वर 720 तास.-तडे नाहीत. कमाल कठीणता ८५ एचआरबी. सर्व पाईप्सना पीडब्ल्यूएचटी (PWHT) लागू केले आहे (५९०°से ± १०°से, १.५ तास भिजवून ठेवले). टीओएफडी (TOFD) सह १००% यूटी (UT) आणि २०% आरटी (RT). डीएनव्ही ऑस्ट्रेलियाद्वारे (DNV Australia) तृतीय-पक्ष तपासणी.

अर्ज:समुद्रातील तेलक्षेत्रांमधून (ज्यात H₂S चे प्रमाण १५-२५ पीपीएम असते) नैसर्गिक वायू जमिनीवरील एलएनजी प्रकल्पापर्यंत वाहून नेणारी आम्लधर्मी वायू वाहिनी. या ६५ किमी लांबीच्या वाहिनीमध्ये एक खोल समुद्रातील भाग (पाण्याची खोली २००-३०० मीटर) आणि क्षरणकारी मातीतून जाणारा जमिनीवरील भाग समाविष्ट आहे. ही वाहिनी ९५°C आणि १२.५ MPa दाबावर कार्यरत असते.

तांत्रिक आव्हाने आणि उपाय:

● उच्च तापमान (९५°से) आणि आंबटपणा वाढवणारी सेवा -बहुतेक आम्लधर्मी सेवा पाईपलाईन ८०°C पेक्षा कमी तापमानात चालतात. ९५°C तापमानावर, NACE MR0175 कठोरता आणि सामग्री निवडीवर अधिक कडक मर्यादा घालते. वोमिकने मॉलिब्डेनम-मिश्रित प्लेट्स (Mo ०.२०-०.२५%) निवडल्या आणि ३LPE (जे ८०°C पर्यंत मर्यादित आहे) ऐवजी ३LPP कोटिंग (पॉलीप्रोपिलीन, जे १२०°C पर्यंत तापमान सहन करू शकते) वापरले. ओव्हर-टेम्परिंग टाळण्यासाठी PWHT तापमान ५८०°C पर्यंत कमी करण्यात आले. PWHT नंतरची कठोरता: मूळ धातू ७८-८२ HRB, वेल्ड ८०-८४ HRB-मर्यादेच्या आत.

● शून्य क्रॅक एचआयसी आवश्यकता -ग्राहकाला CLR = 0% (HIC तडे नको होते) आवश्यक होते. वोमिकने Ca/S गुणोत्तर २.२ असलेल्या अति-कमी गंधकाच्या प्लेट्स (S ≤ ०.०००८%) वापरल्या. PWHT नंतर, २० नमुन्यांवर (प्रत्येक हीटमध्ये ४) केलेल्या HIC चाचणीत CLR ०%, CTR ०%, CSR ०% असे दिसून आले. सूक्ष्मसंरचना तपासणीत फक्त गोलाकार सल्फाइड्स आढळले (लांबट MnS नव्हते).

● ऑफशोअर रायझरसाठी CTOD फ्रॅक्चर टफनेस -रायझर सेक्शनला (१२ किमी) -२०°C तापमानावर CTOD चाचणीची आवश्यकता होती. वोमिकने वेल्ड मेटल आणि HAZ वर CTOD चाचणी केली. निकाल: वेल्ड मेटल ०.४०-०.५५ मिमी, HAZ ०.४५-०.७० मिमी (०.२५ मिमी/०.३० मिमी पेक्षा खूपच जास्त). आम्ही फील्ड गर्थ वेल्डिंगसाठी संपूर्ण वेल्डिंग प्रोसिजर क्वालिफिकेशन (WPQ) शिफारसी देखील प्रदान केल्या.

● उच्च तापमान कोटिंग (3LPP) आसंजन -3LPP कोटिंगसाठी FBE प्राइमर (इपॉक्सी) आणि पॉलीप्रोपिलीनचा वरचा थर आवश्यक असतो. हे कोटिंग नियंत्रित तापमानाच्या कार्यशाळेत हाताने लावले जाते. ९५°C तापमानावर पील स्ट्रेंथ ७५ N/cm (किमान ५० N/cm) मोजली गेली. २८ दिवसांनंतर ९५°C तापमानावर कॅथोडिक डिसबॉन्डमेंट: ≤ ६ मिमी त्रिज्या.

● दुर्गम पश्चिम ऑस्ट्रेलियासाठी लॉजिस्टिक्स -शांघायहून डॅम्पियर बंदरापर्यंत (पश्चिम ऑस्ट्रेलिया) ब्रेक-बल्क जहाजाद्वारे पाईप्स पाठवण्यात आले (२८ दिवसांचा प्रवास). चक्रीवादळाच्या हंगामामुळे, दोन खेपांना विलंब झाला. वोमिकने खेपा एकत्रित करण्यासाठी आणि विलंब शुल्क टाळण्यासाठी उत्पादन वेळापत्रकात बदल केला. सर्व १५,१०० टन माल प्रकल्पाच्या निर्धारित वेळेत पोहोचवण्यात आला.

● निकाल:सॉर गॅस पाइपलाइन २०२५ च्या पहिल्या तिमाहीत कार्यान्वित करण्यात आली. १८ महिन्यांच्या संचालनानंतर, इन-लाइन तपासणीत (ILI) HIC किंवा SSC संबंधित कोणतीही विसंगती आढळली नाही. ऑपरेटरने नॉर्थ वेस्ट शेल्फमधील भविष्यातील सॉर गॅस विस्तार प्रकल्पांसाठी वोमिक स्टीलला एक पात्र पुरवठादार म्हणून मान्यता दिली आहे.

संपर्क:
वेबसाइट: www.womicsteel.com
ई-मेल: sales@womicsteel.com

टेलिफोन / व्हॉट्सॲप / वीचॅट:
व्हिक्टर: +86 15575100681
जॅक: +८६ १८३९०९५७५६८

वोमिक स्टील-जगभरातील उच्च-दाब सॉर गॅस ट्रंक लाईन्स, खोल समुद्रातील ऑफशोअर पाईपलाईन्स आणि आम्लयुक्त सेवांच्या अनुप्रयोगांसाठी API 5L X65 PSL2 सॉर सर्व्हिस LSAW स्टील पाईप्सकरिता तुमचा विश्वसनीय भागीदार.