एपीआय ५एल एक्स६५ एलएसएडब्ल्यू स्टील पाईप: उत्पादन क्षमता आणि उत्पादन तपशील

X65 LSAW साठी वोमिक स्टील का?

● UOE प्रक्रियेमुळे बाह्य व्यासात (OD) ±0.2% गोलाकारपणा येतो – जो खोल पाण्यातील कोसळण्याला प्रतिकार करण्यासाठी अत्यंत महत्त्वाचा आहे.

● HIC/SSC आणि PWHT क्षमतेसह प्रमाणित सौर सेवा

● फ्रॅक्चर मेकॅनिक्ससाठी -60°C पर्यंतच्या कमी तापमानातील आघात चाचणी आणि CTOD चाचणी

● ऑफशोअरसाठी API 5L मोनोग्राम + DNV मान्यता

● जागतिक स्तरावर १,२०० किमी पेक्षा जास्त लांबीच्या X65 पाईपलाईनचा पुरवठा करण्यात आला.

● DNV, ABS, BV, SGS, TÜV द्वारे त्रयस्थ तपासणी

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न:

ऑफशोअर पाइपलाइनसाठी X65 आणि X60 मध्ये काय फरक आहे?
A: X65 मध्ये ८% जास्त यिल्ड स्ट्रेंथ (४५० विरुद्ध ४१५ MPa) असते, ज्यामुळे भिंती किंचित पातळ करता येतात. खोल पाण्याकरिता (≥ १,००० मी), X65 ला त्याच्या उत्तम कोलॅप्स रेझिस्टन्स (कोलॅप्सला होणारा प्रतिकार) आणि फटीग परफॉर्मन्समुळे (थकवा सहन करण्याच्या क्षमतेसाठी) अनेकदा प्राधान्य दिले जाते. तथापि, X65 साठी अधिक कठोर वेल्डिंग प्रक्रियांची आवश्यकता असते आणि ते हायड्रोजन क्रॅकिंगसाठी अधिक संवेदनशील असते. ५०० मी पेक्षा कमी पाण्याच्या खोलीसाठी, X60 अधिक किफायतशीर ठरू शकते.

तुम्ही ऑफशोअर रायझर्ससाठी CTOD चाचणीसह X65 पुरवू शकता का?
होय. आम्ही BS 7448 किंवा ASTM E1820 नुसार निर्दिष्ट तापमानावर (साधारणपणे -20°C किंवा -46°C) CTOD चाचणी करतो. किमान CTOD मूल्ये: वेल्ड मेटलसाठी 0.25 मिमी, HAZ साठी 0.30 मिमी. आम्ही CTOD-चाचणी केलेले X65 पुरवले आहे.北海आणि आग्नेय आशियातील ऑफशोअर प्रकल्प.

X65 LSAW पाईपची कमाल जाडी किती असते?
अ: JCOE/UOE कमाल ५०.८ मिमी, रोल्ड प्लेट सिंगल सीम ७० मिमी पर्यंत, रोल्ड प्लेट डबल सीम ८० मिमी पर्यंत. भिंतीची जाडी > ५०.८ मिमी असल्यास, PWHT अनिवार्य आहे. आम्ही अलीकडेच एका उच्च-दाबाच्या CO₂ पाइपलाइनसाठी X65 १,०१६ मिमी बाह्य व्यास × ६० मिमी जाडी पुरवली आहे.

X65 फील्ड वेल्डिंगसाठी तुम्ही HAZ ची कणखरता कशी सुनिश्चित करता?
आम्ही प्लेट केमिस्ट्री (कमी CEV, ≤ 0.40%), SAW दरम्यान उष्णता पुरवठा (≤ 2.5 kJ/mm), आणि इंटरपास तापमान (≤ 200°C) नियंत्रित करतो. आम्ही ग्राहकांना वेल्डिंग प्रक्रिया पात्रतेसाठी (WPQ) शिफारसी देतो आणि वेल्डिंग उपभोग्य वस्तूंचे नमुने पुरवू शकतो. -20°C तापमानावर सामान्य HAZ शार्पी इम्पॅक्ट: 120-200J.

X65 हे सॉर सर्व्हिस (H₂S) साठी योग्य आहे का?
A: होय, पण त्यासाठी कमी CEV (≤ 0.40%) असलेले PSL2, ≥ 20mm जाडीच्या सर्व भिंतींसाठी PWHT, ≤ 85 HRB कठीणपणा आणि HIC/SSC चाचणी आवश्यक आहे. वोमिकने मध्य पूर्व (30 ppm H₂S) आणि कॅनडा (सोर गॅस) येथे सोर सर्व्हिस X65 चा पुरवठा केला आहे.

X65 LSAW पाईपसाठी साधारणपणे किती वेळ लागतो?
अ: स्टँडर्ड X65 PSL1: ४०-५५ दिवस. सॉर सर्व्हिस आणि PWHT सह X65 PSL2: ६०-८० दिवस. प्लेट्स स्टॉकमध्ये असल्यास, २,००० टनांपेक्षा कमी प्रमाणातील तातडीच्या ऑर्डर्स (३०-४५ दिवस) शक्य आहेत.

प्रकल्प संदर्भ – उत्तर समुद्रातील खोल पाण्यातील गॅस निर्यात पाइपलाइन

देश:नॉर्वे (उत्तर समुद्र, बाल्डर फील्ड परिसर)
मानक आणि श्रेणी:सॉर सर्व्हिस आणि CTOD आवश्यकतांसह API 5L X65 PSL2
आकारमान आणि संख्या:

● बाह्य व्यास ६१० मिमी (२४″) × जाडी २२.२ मिमी – २८,००० मीटर (अंदाजे ९,२०० टन) यूओई प्रक्रियेद्वारे उत्पादित

● बाह्य व्यास ६१० मिमी (२४″) × जाडी २५.४ मिमी – ६,००० मीटर (अंदाजे २,३०० टन) यूओई प्रक्रियेद्वारे उत्पादित (रायझर सेक्शनसाठी जाड भिंत)

● बाह्य व्यास ८१३ मिमी (३२″) × जाडी ३०.० मिमी – ४,००० मीटर (अंदाजे २,५०० टन) रोल्ड प्लेट सिंगल सीमद्वारे निर्मित (किनारी वापरासाठी)
एकूण:३८,००० मीटर (३८ किमी), अंदाजे १४,००० टन

वैशिष्ट्ये:उच्च तापमानाच्या वापरासाठी (११०°C) बाह्य ३एलपीपी कोटिंग (एकूण जाडी ३.५ मिमी), ३०° कोनात तिरकस कापलेली टोके / १.६ मिमी जाडीचा मूळ पृष्ठभाग, स्टेनलेस स्टील बेव्हल प्रोटेक्टर्ससह, २२.५ एमपीए दाबावर हायड्रोटेस्ट (डिझाइन दाब १७.० एमपीए). -२०°C (किमान ५० जूल, प्राप्त १२०-२०० जूल) आणि -४६°C (किमान २७ जूल, प्राप्त ८०-१५० जूल) तापमानावर अनिवार्य शार्पी इम्पॅक्ट चाचणी. बीएस ७४४८ नुसार -२०°C तापमानावर सीटीओडी चाचणी – स्वीकृती: वेल्ड मेटल ≥ ०.२५ मिमी, एचएझेड ≥ ०.३० मिमी. एनएसीई टीएम०२८४ (सोल्यूशन ए, ९६ तास) नुसार एचआयसी – स्वीकृती: सीएलआर ०%, सीटीआर ०%, सीएसआर ०%. एनएसीई टीएम०१७७ नुसार एसएससी – तडे नाहीत. आम्लधर्मी वापरामुळे सर्व पाईप्ससाठी पीडब्ल्यूएचटी लागू केले आहे. TOFD सह १००% अल्ट्रासोनिक तपासणी (UT) आणि संपूर्ण बॉडीची अल्ट्रासोनिक तपासणी (UT) (फक्त सीमची नाही). संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान DNV तृतीय-पक्ष तपासणी.

अर्ज:बाल्डर क्षेत्रातून (पाण्याची खोली ८००-१,२०० मीटर) नॉर्वेमधील किनारी भागातील रिसिव्हिंग टर्मिनलपर्यंत जाणारी खोल पाण्यातील गॅस निर्यात पाइपलाइन. या ३८ किमी लांबीच्या पाइपलाइनमध्ये एक डायनॅमिक रायझर विभाग (२ किमी, २५.४ मिमी डब्ल्यूटी) आणि खडकाळ प्रदेशातून जाणारा किनारी भाग (४ किमी, ३० मिमी डब्ल्यूटी रोल्ड प्लेट) यांचा समावेश आहे.

तांत्रिक आव्हाने आणि उपाय:

● खोल पाण्यातील कोसळण्यास प्रतिकार– १,२०० मीटर खोलीपर्यंत पाणी १२.५ MPa चा बाह्य दाब निर्माण करते. २४″ × २२.२ मिमी UOE पाईपला ≥ २५ MPa (सुरक्षा घटक २) चा संकोचन दाब पूर्ण करणे आवश्यक होते. वोमिकने ≤ ०.२% (०.१५-०.१८% मोजलेले) अंडाकृतीपणा आणि ≤ ३५% SMYS अवशिष्ट ताण असलेले UOE पाईप्स तयार केले. आम्ही उत्पादन मापदंडांवर मर्यादित घटक विश्लेषण (FEA) केले आणि दोन पूर्ण-आकाराच्या नमुन्यांवर संकोचन दाब चाचणीद्वारे (२८.५ MPa आणि २९.२ MPa साध्य केले) त्याची पडताळणी केली.

● उच्च H₂S असलेली आंबट सेवा– ९०°C कार्यकारी तापमानावर वायूमध्ये ५० पीपीएम H₂S असते. वोमिकने कॅल्शियम ट्रीटमेंट केलेल्या कमी-कार्बन (C ≤ ०.०७%), कमी-मँगनीज (Mn ≤ १.४०%), कमी-सल्फर (S ≤ ०.००२%) असलेल्या प्लेट्स निवडल्या. CEV ०.३५-०.३८% वर राखण्यात आले. सर्व पाईप्सवर PWHT लागू करण्यात आले (६००°C ± १०°C वर भिजवणे, १.५ तास धरून ठेवणे). PWHT नंतरची कठीणता: मूळ धातू ७८-८४ HRB, वेल्ड ८२-८६ HRB, HAZ ८०-८४ HRB. HIC आणि SSC चाचण्या शून्य तड्यांसह उत्तीर्ण झाल्या.

● रायझरसाठी CTOD फ्रॅक्चर टफनेस– डायनॅमिक रायझर सेक्शनला लाटांच्या भाराचा सामना करण्यासाठी उच्च फ्रॅक्चर टफनेसची आवश्यकता असते. वोमिकने वेल्ड मेटल आणि एचएझेडवर -२०°C तापमानावर सीटीओडी चाचणी केली. निकाल: वेल्ड मेटल ०.३५-०.५५ मिमी (≥ ०.२५ मिमी आवश्यक), एचएझेड ०.४०-०.७० मिमी (≥ ०.३० मिमी आवश्यक). आम्ही -४६°C तापमानावर कमी-तापमानाची शार्पी चाचणी देखील केली (सरासरी ११० जूल). डीएनव्ही सर्व सीटीओडी चाचण्यांचे साक्षीदार होते.

● उच्च-तापमान कोटिंग (3LPP)– कार्यरत तापमान ९०°C, शट-इन दरम्यान कमाल ११०°C पर्यंत. मानक ३एलपीई (पॉलिथिलीन) साठी तापमान ८०°C पर्यंत मर्यादित आहे. वोमिकने ३.५ मिमी जाडीचे ३एलपीपी (पॉलिप्रोपिलीन) कोटिंग लावले (वरचा थर २.५ मिमी + चिकट पदार्थ ०.५ मिमी + एफबीई ०.५ मिमी). कोटिंगने ११०°C तापमानावर कॅथोडिक डिसबॉन्डमेंट चाचणी उत्तीर्ण केली (२८ दिवसांनंतर डिसबॉन्डमेंट त्रिज्या ≤ ८ मिमी). ११०°C तापमानावर पील स्ट्रेंथ ६० N/cm मोजली गेली (किमान ५० N/cm).

● रील-ले इन्स्टॉलेशनसाठी अत्यंत अचूक मापात्मक सहनशीलता– पाईपलाईन रील-ले पद्धतीने बसवण्यात आली (पाईप एका रील वेसलवर गुंडाळण्यात आला). यासाठी अत्यंत अचूक ओव्हॅलिटी नियंत्रण (≤ ०.२%) आणि वेल्ड रिइन्फोर्समेंटची उंची ≤ ०.५ मिमी असणे आवश्यक आहे. वोमिकच्या UOE प्रक्रियेने ०.१५-०.१८% ओव्हॅलिटी साध्य केली. आम्ही वेल्ड कॅप्सची उंची ≤ ०.३ मिमी पर्यंत ग्राइंड केली. सर्व पाईप्स एका विशेष "रीलेबिलिटी" चाचणीत उत्तीर्ण झाले: १० पूर्ण-प्रमाणातील स्पूलिंग सायकलमध्ये कोणताही तडा न जाता.

● नॉर्वेला लॉजिस्टिक्स– पाईप शांघायहून नॉर्वेमधील स्टावांगर येथे ब्रेक-बल्क जहाजाद्वारे (विशेष पाईप वाहक) पाठवण्यात आले. हिवाळ्यात उत्तर समुद्रातून प्रवास करताना, बाष्पीभवन-रोधक पॅकेजिंगची आवश्यकता होती. वोमिकने व्हीसीआय (वाष्प क्षरण प्रतिबंधक) पिशव्या आणि एंड कॅप्सच्या आत सिलिका जेल डेसिकंट्सचा वापर केला. सर्व १४,००० टन माल कोणत्याही क्षरणाशिवाय किंवा कोटिंगच्या नुकसानाशिवाय पोहोचला.

निकाल:बाल्डर फील्ड गॅस निर्यात पाइपलाइन २०२४ च्या तिसऱ्या तिमाहीत स्थापित करण्यात आली. एका अग्रगण्य ऑफशोअर कंत्राटदाराने केलेल्या रील-ले इन्स्टॉलेशनमध्ये, स्पूलिंग आणि डिप्लॉयमेंट दरम्यान पाइप बॉडी किंवा वेल्ड सीममध्ये एकही बिघाड झाला नाही. संपूर्ण ३८ किमी लांबीची पाइपलाइन समुद्राच्या तळावरील दाब चाचणीत यशस्वी ठरली. क्लायंटने (एक प्रमुख नॉर्वेजियन ऑपरेटर) वोमिक स्टीलला "सप्लायर परफॉर्मन्स अवॉर्ड" प्रदान केला, ज्यामध्ये "उत्कृष्ट आयामी सुसंगतता आणि CTOD निकालांची" नोंद घेतली. वोमिक आता उत्तर समुद्रातील आणखी दोन टाय-बॅक प्रकल्पांसाठी एक मान्यताप्राप्त पुरवठादार आहे.

संपर्क:
वेबसाइट: www.womicsteel.com
ई-मेल: sales@womicsteel.com

टेलिफोन / व्हॉट्सॲप / वीचॅट:
व्हिक्टर: +86 15575100681
जॅक: +८६ १८३९०९५७५६८

वोमिक स्टील – जगभरातील खोल समुद्रातील ऑफशोअर पाइपलाइन्स, उच्च-दाब गॅस ट्रंक लाइन्स, सॉर सर्व्हिस आणि आर्क्टिक अनुप्रयोगांसाठी API 5L X65 LSAW पाइप्सकरिता तुमचा विश्वसनीय भागीदार.