एपीआय ५एल एक्स६० (एल४१५) एलएसएडब्ल्यू स्टील पाईप: उत्पादन क्षमता आणि उत्पादन तपशील

X60 LSAW साठी वोमिक स्टील का?

●२१९–१,६०० मिमी व्यासांसाठी तीन पूरक प्रक्रिया (जेसीओई, यूओई, रोल्ड प्लेट)

●UOE प्रक्रियेमुळे ±०.२% बाह्य व्यासाची गोलाकारता मिळते – जी गॅस ट्रंक लाईन्सच्या स्वयंचलित फील्ड वेल्डिंगसाठी अत्यंत महत्त्वाची आहे.

●७० मिमी (सिंगल सीम) किंवा ८० मिमी (डबल सीम) पर्यंतच्या जाडीच्या भिंतीची क्षमता.

●PWHT भट्टीची क्षमता: १२ मीटर लांबी × ३ मीटर व्यास

●-४६°C आणि -६०°C पर्यंतच्या कमी तापमानात आघात चाचणी (आर्क्टिक ग्रेड X60)

●HIC/SSC चाचणीसह प्रमाणित सौर सेवा (NACE TM0284, TM0177)

●API 5L मोनोग्राम + CE + तृतीय-पक्ष तपासणी (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR)

●जलद सेवा: स्टँडर्ड X60 PSL1 साठी ३५-५० दिवस, PSL2 सॉर सर्व्हिससाठी ५०-७० दिवस

●२४ मीटर पर्यंतच्या लांब लांबीमुळे फील्ड गर्थ वेल्ड्समध्ये ३०-४०% घट होते.

●जगभरात १,५०० किमी पेक्षा जास्त लांबीच्या X60 पाईपलाईनचा पुरवठा, सेवेत असताना एकही बिघाड न होता.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न:

गॅस पाइपलाइनसाठी X52 ऐवजी X60 का निवडावे?
A: X60 मध्ये १५% जास्त यिल्ड स्ट्रेंथ (४१५ MPa विरुद्ध ३६० MPa) असते, ज्यामुळे समान प्रेशर रेटिंगसाठी पातळ भिंती (साधारणपणे १०-१५% घट) वापरता येतात. यामुळे मटेरियलचे वजन आणि खर्च कमी होतो, विशेषतः लांब पल्ल्याच्या पाईपलाईनसाठी. तथापि, X60 साठी अधिक कठोर वेल्डिंग प्रक्रिया आवश्यक असतात आणि ते हायड्रोजन क्रॅकिंगसाठी अधिक संवेदनशील असते. १० MPa पेक्षा कमी दाबासाठी, X52 अनेकदा अधिक किफायतशीर ठरते. १२ MPa पेक्षा जास्त दाबासाठी, X60 किंवा X65 ची शिफारस केली जाते.

X60 PSL1 आणि PSL2 मध्ये काय फरक आहे?
PSL2 मध्ये अधिक कठोर रासायनिक मर्यादा (विशेषतः कमी C, P, S), अनिवार्य शार्पी इम्पॅक्ट चाचणी (27J @ 0°C किंवा कमी), कमाल कठीणता 90 HRB असते आणि वेल्ड सीमची 100% UT आवश्यक असते (PSL1 मध्ये फक्त स्पॉट UT आवश्यक असते). लोकवस्तीच्या भागात किंवा कमी तापमानात चालणाऱ्या गॅस ट्रंक लाईन्ससाठी, PSL2 अनेकदा निर्दिष्ट केले जाते.

तुम्ही X60 ला सॉर सर्व्हिस सर्टिफिकेशन देऊ शकता का?
होय. आम्ही HIC चाचणी (NACE TM0284) आणि SSC चाचणी (NACE TM0177) सह X60 PSL2 पुरवतो. HIC साठी सामान्य स्वीकृती: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%. भिंतीच्या जाडीची पर्वा न करता, सर्व सॉर सर्व्हिस X60 साठी PWHT लागू केले जाते, जेणेकरून कठीणपणा ≤ 85 HRB राहील. आम्ही मध्य पूर्व आणि आग्नेय आशियातील प्रकल्पांना सॉर सर्व्हिस X60 पुरवले आहे.

तुम्ही X60 आर्क्टिक पाईपलाईनसाठी कोणत्या प्रकारची कमी-तापमान आघात चाचणी करू शकता?
आम्ही -60°C पर्यंत चाचणी करू शकतो. सामान्य आर्क्टिक गॅस पाइपलाइनसाठी -46°C तापमानावर किमान 27J शार्पी इम्पॅक्टची आवश्यकता असते. वोमिक सामान्यतः -46°C तापमानावर 80-120J ऊर्जा मिळवते. फ्रॅक्चर प्रसार नियंत्रणासाठी, आम्ही -20°C तापमानावर किमान 85% शियर एरियासह DWTT चाचणी देखील करतो. कृपया आपले आवश्यक चाचणी तापमान आणि ऊर्जा नमूद करा.

X60 ऑफशोअर पाइपलाइनसाठी JCOE की UOE, कोणती प्रक्रिया सर्वोत्तम आहे?
ऑफशोअरसाठी UOE ला प्राधान्य दिले जाते कारण त्यामुळे अधिक चांगली गोलाकारता (JCOE साठी ±0.5% च्या तुलनेत ±0.2%) आणि कमी अवशिष्ट ताण मिळतो. बाह्य हायड्रोस्टॅटिक दाब (कोलॅप्स) सहन करण्यासाठी आणि ले व्हेसल्सवर विश्वसनीय फील्ड गर्थ वेल्डिंगसाठी हे अत्यंत महत्त्वाचे आहे. UOE डायनॅमिक रायझर्ससाठी उत्तम फटीग परफॉर्मन्स देखील प्रदान करते. उथळ पाण्यातील (< 100 मी) ऑनशोअर नियर-शोअरसाठी, JCOE स्वीकारार्ह आहे.

X60 LSAW पाईपसाठी साधारणपणे किती वेळ लागतो?
X60 PSL1 साठी मानक वितरण कालावधी: ३५-५० दिवस. सॉर सर्व्हिस टेस्टिंग आणि PWHT सह X60 PSL2 साठी: ५०-७० दिवस. प्लेट स्टॉकमध्ये असल्यास, कमी प्रमाणात (< १,००० टन) तातडीच्या ऑर्डर्स (२५-३५ दिवस) शक्य आहेत. खूप मोठ्या ऑर्डर्ससाठी (> २०,००० टन), वितरण कालावधी ९० दिवसांपर्यंत वाढू शकतो.

तुम्ही X60 LSAW पाईप्ससाठी त्रयस्थ तपासणीची सुविधा देता का?
होय. आम्ही SGS, BV, TÜV, DNV, ABS आणि LR या प्रमाणपत्रांसह काम करतो. उत्पादनादरम्यान आमच्या कारखान्यात ग्राहकाच्या प्रतिनिधीच्या उपस्थितीत तपासणी केली जाऊ शकते. विनंतीनुसार आम्ही EN 10204 प्रकार 3.2 प्रमाणपत्रे जारी करतो.

प्रकल्प संदर्भ – आग्नेय आशिया सीमापार नैसर्गिक वायू मुख्य वाहिनी

देश:म्यानमार – थायलंड सीमा प्रदेश (मार्टाबनच्या आखातापासून थायलंडपर्यंत गॅस पाइपलाइन)
मानक आणि श्रेणी:API 5L X60 PSL2 (सौर सेवा, HIC आणि SSC चाचणीसह)
आकारमान आणि संख्या:

●बाह्य व्यास ८१३ मिमी (३२″) × जाडी १९.० मिमी – ३६,००० मीटर (अंदाजे १२,६०० टन) यूओई प्रक्रियेद्वारे उत्पादित

●बाह्य व्यास ८१३ मिमी (३२″) × जाडी २२.० मिमी – ८,००० मीटर (अंदाजे ३,२०० टन) यूओई प्रक्रियेद्वारे उत्पादित (रस्ते/रेल्वे क्रॉसिंगसाठी जाड भिंत)

●बाह्य व्यास ६१० मिमी (२४″) × जाडी १५.९ मिमी – १२,००० मीटर (अंदाजे २,४०० टन) जेसीओई प्रक्रियेद्वारे उत्पादित (वीज प्रकल्पाकडे जाणारी शाखा वाहिनी)
एकूण:५६,००० मीटर (५६ किमी), अंदाजे १८,२०० टन

वैशिष्ट्ये:आयएसओ २१८०९ नुसार बाह्य ३एलपीई कोटिंग (एकूण जाडी ३.० मिमी), ३०° कोनात तिरकस कापलेली टोके / १.६ मिमी मूळ पृष्ठभाग, अंतर्गत बेव्हल प्रोटेक्टरसह, १५.० एमपीए दाबावर हायड्रोटेस्ट (डिझाइन दाब ११.५ एमपीए). ०°से आणि -२०°से तापमानावर अनिवार्य शार्पी इम्पॅक्ट (किमान २७ जूल, प्राप्त ९०-१४० जूल). एनएसीई टीएम०२८४ सोल्युशन ए नुसार एचआयसी, ९६ तास – स्वीकृती: सीएलआर ≤ ५%, सीटीआर ≤ १.५%, सीएसआर ≤ ०.५%. एनएसीई टीएम०१७७ मेथड ए नुसार एसएससी, ७२० तास – तडे जाण्यास परवानगी नाही. १९.० मिमी किंवा त्याहून अधिक डब्ल्यूटी असलेल्या सर्व पाईप्ससाठी पीडब्ल्यूएचटी लागू. वेल्ड सीमसाठी टीओएफडी सह १००% स्वयंचलित यूटी. फील्ड वेल्ड क्वालिफिकेशन नमुन्यांसाठी रेडिओग्राफिक चाचणी (आरटी).

अर्ज:मार्टाकानच्या आखातातील (म्यानमार) सागरी क्षेत्रांमधून थायलंडमधील एका किनारी स्वीकार टर्मिनलपर्यंत आणि तिथून पुढे वायूवर चालणाऱ्या ऊर्जा प्रकल्पापर्यंत वायू वाहून नेणारी सीमापार नैसर्गिक वायूची मुख्य वाहिनी. ५६ किमी लांबीचा हा किनारी भाग डोंगराळ जंगलमय प्रदेशातून जातो, जिथे उंचीमध्ये लक्षणीय बदल (४०० मीटरपर्यंत) आहेत, तसेच यात सहा प्रमुख रस्ते आणि तीन रेल्वे क्रॉसिंग्ज आहेत.

तांत्रिक आव्हाने आणि उपाय:

●अल्प प्रमाणात H₂S असलेल्या वायूसाठी आम्ल सेवा अनुपालन– ५५°C कार्यकारी तापमानावर नैसर्गिक वायूमध्ये ५-१० पीपीएम H₂S असते. वोमिकने १२ उत्पादन लॉट्सवर HIC आणि SSC चाचणी केली. HIC साठी CLR ०%, CTR ०%, CSR ०% सह सर्व लॉट्स उत्तीर्ण झाले. SSC चाचणीमध्ये (NACE TM0177, ७२० तास) पृष्ठभागावर कोणतेही तडे आढळले नाहीत. आम्ही CEV ≤ ०.३८% राखून, सर्व १९.० मिमी आणि २२.० मिमी WT पाईप्ससाठी PWHT लागू करून (API 5L नुसार २५.४ मिमी पेक्षा कमी व्यासासाठी PWHT आवश्यक नसतानाही), आणि वेल्डिंग हीट इनपुट ≤ २.८ kJ/mm पर्यंत नियंत्रित करून हे साध्य केले. क्लायंटच्या निरीक्षकाने (BV) सर्व चाचण्या पाहिल्या आणि निकालांना प्रमाणित केले.

●उच्च अनुदैर्ध्य वक्रता असलेला डोंगराळ प्रदेश– पाईपलाईनच्या मार्गात २५ अंशांपर्यंतचे उतार आहेत. जास्त मजबुतीमुळे, X60 पाईप्सना जागेवर वाकवणे (फिल्ड बेंडिंग) हे कमी दर्जाच्या पाईप्सपेक्षा अधिक आव्हानात्मक असते. वोमिकने अतिरिक्त-लांब एकल जोड असलेले (प्रमाणित १२ मीटरऐवजी १८ मीटर) पाईप्स पुरवले, ज्यामुळे जागेवर वाकवण्याची संख्या ३३% ने कमी झाली. आम्ही एक विशेष बेव्हल भूमिती (कंपाउंड बेव्हल) देखील प्रदान केली, ज्यामुळे वेल्डच्या गुणवत्तेशी तडजोड न करता जागेवर वेल्डिंग करताना ±३° चे अलाइनमेंटमधील विचलन (मिसअलाइनमेंट) स्वीकारार्ह होते. उतारांवर योग्य अलाइनमेंट सुनिश्चित करण्यासाठी ओव्हॅलिटी ≤ ०.३% (यूओई प्रक्रिया) पर्यंत मर्यादित ठेवण्यात आली होती.

●जंगलच्या वातावरणात 3LPE कोटिंगची अखंडता– उच्च आर्द्रता (वर्षभर ८०-९५%) आणि अपघर्षक लॅटेराइट मातीमुळे कोटिंगला धोका निर्माण झाला होता. वोमिकने ०.३ मिमीच्या अतिरिक्त संरक्षक थरासह ३एलपीई कोटिंग लावले. आम्ही ७ केव्ही (मानक ५ केव्ही) वर १००% हॉलिडे डिटेक्शन केले आणि २५°C व ७०°C तापमानावर पील स्ट्रेंथ मोजली (२५°C वर २३० N/cm, ७०°C वर १६० N/cm). कोटिंग कॅथोडिक डिसबॉन्डमेंट चाचणीत यशस्वी झाले (६५°C वर ≤ ८ मिमी त्रिज्या, २८ दिवस).

●सीमाशुल्क गुंतागुंतीसह सीमापार लॉजिस्टिक्स– पाईप शांघायहून यांगून बंदरावर (म्यानमार) पाठवण्यात आले, त्यानंतर ते थाई सीमेजवळील पाईपलाईनच्या विस्तारापर्यंत २८० किमी ट्रकने नेण्यात आले. हा मार्ग दोन सीमाशुल्क तपासणी नाक्यांमधून जातो. वोमिकने देश-विशिष्ट कागदपत्रे (मूळ प्रमाणपत्र फॉर्म AK, ASEAN-व्यापी) तयार केली. शुल्क भरण्यास होणारा विलंब टाळण्यासाठी आम्ही तात्पुरत्या आयात बंधपत्रांचीही व्यवस्था केली. सर्व १८,२०० टन माल ५ दिवसांच्या आत सीमाशुल्कातून मंजूर झाला.

●X60 साठी कडक वेल्ड हीट इनपुट नियंत्रण– X60 चा HAZ (हीट अफेक्टेड झोन) जास्त उष्णतेच्या संपर्कात आल्यास संवेदनशील असतो, ज्यामुळे तो नरम पडू शकतो आणि त्याची कणखरता कमी होऊ शकते. वोमिकने प्रत्येक वेल्ड पासवर उष्णता इनपुटचे निरीक्षण करणारी ड्युअल-वायर SAW प्रणाली वापरली. आतील वेल्डसाठी सरासरी उष्णता इनपुट: २.२ kJ/mm, बाहेरील वेल्डसाठी: २.५ kJ/mm (३.५ kJ/mm च्या मर्यादेपेक्षा खूपच कमी). इंटरपास तापमान २००°C च्या खाली ठेवण्यात आले होते. PWHT नंतर क्रॉस-वेल्डची कठीणता: मूळ धातू ७८-८२ HRB, वेल्ड ८२-८६ HRB, HAZ ८०-८४ HRB – सर्व ९० HRB च्या मर्यादेत.

● निकाल:गॅस पाइपलाइन २०२४ च्या तिसऱ्या तिमाहीत कार्यान्वित करण्यात आली. बीव्ही म्यानमारद्वारे करण्यात आलेल्या त्रयस्थ तपासणीत सर्व ५६ किमी लांबीचे एक्स६० पीएसएल२ (X60 PSL2) पाइप यशस्वीरीत्या तपासले गेले. ग्राहकाने फील्ड गर्थ वेल्डिंग दरम्यान (४,६०० पेक्षा जास्त गर्थ वेल्ड्स) एकही वेल्डिंग दोष आढळला नसल्याचे कळवले. ही पाइपलाइन १२ महिन्यांपासून १०.५-११.० एमपीए (MPa) दाबावर कार्यरत असून, कोणतीही गळती किंवा कोटिंगमधील बिघाड झालेला नाही. वोमिक स्टीलला थाई ईपीसी कंत्राटदाराकडून वेळेवर वितरण (सर्व १८,२०० टन माल ६८ दिवसांत वितरित) आणि दर्जेदार कामगिरीबद्दल 'सप्लायर ऑफ द इयर' पुरस्कार मिळाला.

संपर्क:
वेबसाइट: www.womicsteel.com
ई-मेल: sales@womicsteel.com

टेलिफोन / व्हॉट्सॲप / वीचॅट:
व्हिक्टर: +86 15575100681
जॅक: +८६ १८३९०९५७५६८

वोमिक स्टील – जगभरातील उच्च-दाब नैसर्गिक वायू ट्रंक लाईन्स, ऑफशोअर पाईपलाईन्स, सॉर सर्व्हिस आणि आर्क्टिक ॲप्लिकेशन्ससाठी API 5L X60 LSAW पाईप्सकरिता तुमचा विश्वसनीय भागीदार.