ASTM B673 UNS N08904 (904L) वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाईप: उत्पादन क्षमता आणि उत्पादन तपशील

संक्षिप्त वर्णन:

वोमिक स्टील सल्फ्यूरिक ऍसिड, फॉस्फोरिक ऍसिड आणि उच्च-क्लोराईडयुक्त सागरी पाण्यासारख्या अत्यंत आक्रमक क्षरणकारी वातावरणासाठी ASTM B673 UNS N08904 (904L) वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाईप पुरवते. 904L हे एक सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील आहे, ज्यात उच्च निकेल (२३-२८%), उच्च क्रोमियम (१९-२३%), आणि मॉलिब्डेनम (४-५%), तसेच तांबे (१-२%) असते, ज्यामुळे ते रिड्यूसिंग ऍसिड्सना अपवादात्मक प्रतिकार करते. किमान यिल्ड स्ट्रेंथ २२० MPa (३१,९०० psi), टेन्साइल स्ट्रेंथ ४९० MPa (७१,१०० psi). हा मिश्रधातू ३५-४० चा पिटिंग रेझिस्टन्स इक्विव्हॅलेंट (PREN) देतो, जो ३१६L पेक्षा लक्षणीयरीत्या जास्त आहे, आणि स्ट्रेस कॉरोशन क्रॅकिंगला उत्कृष्ट प्रतिकार करतो. उत्पादनामध्ये लहान व्यासांसाठी ERW आणि मोठ्या व्यासांसाठी EFW यांचा समावेश आहे, दोन्हीमध्ये फुल पेनिट्रेशन आणि पोस्ट-वेल्ड सोल्युशन ॲनीलिंगचा समावेश आहे. बाह्य व्यास ६.३५ मिमी ते १२१९ मिमी (१/४″ – ४८″), जाडी ०.५ मिमी – ४० मिमी, प्रमाणित लांबी १२ मीटर पर्यंत, मागणीनुसार १८ मीटर पर्यंत. मिल प्रमाणपत्र, हायड्रोटेस्ट, १००% यूटी, सोल्युशन ॲनील्ड आणि पिकल्ड फिनिश, बेव्हल्ड किंवा प्लेन टोके उपलब्ध. सल्फ्यूरिक ॲसिड प्लांट्स, फॉस्फोरिक ॲसिड उत्पादन, फ्लू गॅस डिसल्फरायझेशन (एफजीडी), सी-वॉटर कूलिंग सिस्टीम्स (उच्च तापमान), केमिकल टँकर्स, ऑफशोअर प्लॅटफॉर्म्स (सॉर सर्व्हिस), आणि फार्मास्युटिकल उपकरणांसाठी उपयुक्त.

वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाईपचा आकार:बाह्य व्यास: ६.३५ मिमी – १,२१९ मिमी (१/४″ – ४८″), भिंतीची जाडी: ०.५ मिमी – ४० मिमी (शेड्यूल ५एस, १०एस, ४०एस), लांबी: ६ मी – १२ मी मानक, १८ मी पर्यंत मागणीनुसार लांबी

वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाईपचे मानक आणि ग्रेड:ASTM B673 (वेल्डेड पाईप) / ASTM B674 (सीमलेस) / ASTM B677 (सीमलेस ट्यूब); UNS N08904; EN 10217-7 1.4539; 904L च्या समतुल्य

वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाईपचा वापर:सल्फ्यूरिक ऍसिड संयंत्रे (संहत आणि विरल ऍसिड सेवा, ऍसिड कूलर्स), फॉस्फोरिक ऍसिड उत्पादन (वेट प्रोसेस इव्हॅपोरेटर्स, ट्रान्सफर लाईन्स), फ्लू गॅस डिसल्फरायझेशन (FGD) ऍबसॉर्बर आउटलेट डक्ट्स आणि स्टॅक लायनर्स, उच्च तापमानासह (३०-५०°C) सागरी जल शीतकरण प्रणाली, रासायनिक टँकर्स आणि कार्गो पायपिंग (तीव्र रसायने), ऑफशोअर तेल आणि वायू (उच्च H₂S आणि क्लोराईड असलेली सॉर सेवा), पल्प आणि पेपर ब्लीच संयंत्रे (उच्च क्लोराईड वातावरण), औषधनिर्माण उपकरणे, वस्त्र रंगाई उपकरणे, अन्न प्रक्रिया (उच्च क्लोराईड ब्राइन), तीव्र शीतकरण पाण्यासाठी हीट एक्सचेंजर्स

वोमिक स्टील उच्च दर्जाचे आणि स्पर्धात्मक किमतीत ASTM B673 UNS N08904 वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाईप, 904L सुपर ऑस्टेनिटिक पाईप, ERW स्टेनलेस पाईप, EFW स्टेनलेस पाईप, आम्ल-प्रतिरोधक पाईप, सागरी-प्रतिरोधक पाईप सादर करते. मिल प्रमाणपत्र EN 10204 3.1/3.2, हायड्रो टेस्ट, UT, सोल्युशन ॲनील्ड, बेव्हल्ड/प्लेन एंड्स, पिकल्ड फिनिश उपलब्ध. जगभरातील रासायनिक, सागरी आणि ऑफशोअर प्रकल्पांसाठी थेट कारखान्यातून पुरवठा.

आम्हाला ईमेल पाठवा उत्पादन तपशील

उत्पादनाचा तपशील

उत्पादन टॅग

१. वोमिक स्टील: उत्पादन क्षमता आणि कंपनीची ताकद

वोमिक स्टील ग्रुप हा गंजरोधक अलॉय पाईप्सच्या उत्पादनात २० वर्षांहून अधिक अनुभव असलेला एक अग्रगण्य उत्पादक आणि जागतिक निर्यातदार आहे. आमच्या विशेष 904L वेल्डेड पाईप उत्पादन सुविधेत उष्णता पुरवठा आणि वेल्डिंगनंतरच्या उष्णता प्रक्रियेवर काटेकोर नियंत्रणासह अनेक प्रगत वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचा वापर केला जातो.

● ईआरडब्ल्यू (इलेक्ट्रिक रेझिस्टन्स वेल्डिंग) लाइन:६.३५ मिमी ते ६१० मिमी (१/४″ – २४″) व्यासांसाठी, ०.५ मिमी ते १२.७ मिमी जाडीच्या भिंतींसाठी. उच्च मिश्रधातूच्या घटकांचे विलगीकरण टाळण्यासाठी कमी उष्णता इनपुटसह (≤ १.२ kJ/mm) उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग. लहान ते मध्यम व्यासाच्या ९०४L पाईप्ससाठी आदर्श.

●EFW (इलेक्ट्रिक फ्यूजन वेल्डिंग) लाइन:219 मिमी ते 1219 मिमी (8″ – 48″) व्यासांसाठी, 4.0 मिमी ते 40 मिमी जाडीसाठी. जुळणारे फिलर मेटल (ERNiCrMo-3 किंवा ER385) वापरून, SAW फिल पाससह TIG (GTAW) रूट पास.

●उच्च मिश्रधातूसाठी LSAW / SAWL लाइन:४०६ मिमी ते १२१९ मिमी (१६″ – ४८″) व्यासांसाठी, ४० मिमी पर्यंतच्या जाडीसाठी. नियंत्रित उष्णता पुरवठ्यासह रोल केलेल्या ९०४एल प्लेट्सचे सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग.

सर्व 904L वेल्डेड पाईप्सवर 1050-1150°C तापमानावर सोल्युशन अ‍ॅनीलिंग (उष्णता उपचार) केले जाते, त्यानंतर कोणतेही दुय्यम टप्पे विरघळवण्यासाठी आणि गंज प्रतिरोधकता पुनर्संचयित करण्यासाठी वॉटर क्वेंचिंग केले जाते, आणि त्यानंतर विशेष आम्ल मिश्रणांसह पिक्लिंग आणि पॅसिव्हेशन केले जाते.

गुणवत्ता प्रमाणपत्रे आणि नियामक अनुपालन:

●आयएसओ ९००१:२०१५ प्रमाणित

●दाब उपकरणांसाठी PED 2014/68/EU (सीई मार्किंग)

●EN 10204 3.2 तृतीय-पक्ष प्रमाणीकरणासह प्रमाणपत्र (TÜV, BV, SGS, LR)

●SGS, BV, ABS, DNV, TÜV द्वारे मान्यताप्राप्त तृतीय-पक्ष तपासणी (TPI)

●विनंतीनुसार आम्लारीयुक्त सेवेसाठी (H₂S) NACE MR0175 / ISO 15156

●विनंती केल्यावर ASME बॉयलर आणि प्रेशर वेसल कोड (विभाग VIII, डिव्ह. 1)

वोमिक स्टील रासायनिक, सागरी आणि ऑफशोअर उद्योगांमधील ३० हून अधिक देशांना ९०४एल वेल्डेड पाईप्सचा पुरवठा करते.

उत्पादन लवचिकता:

●ईआरडब्ल्यू: ६.३५–६१० मिमी बाह्य व्यास × ०.५–१२.७ मिमी जाडी × ≤ १२ मी

●अंदाजित लांबी: २१९–१२१९ मिमी बाह्य व्यास × ४.०–४० मिमी जाडी × ≤ १२ मी (विनंतीनुसार अधिक लांबी उपलब्ध)

●एलएसएडब्ल्यू: ४०६–१२१९ मिमी बाह्य व्यास × ६.०–४० मिमी जाडी × ≤ १८ मी

●फिनिशिंगचे पर्याय: ॲनील्ड आणि पिकल्ड, ब्राईट ॲनील्ड (लहान ट्यूबिंगसाठी)

२. एएसटीएम बी६७३ यूएनएस एन०८९०४: सामग्रीची रचना आणि कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये

UNS N08904 (904L) हे एक सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील आहे, ज्यात निकेल (२३-२८%), क्रोमियम (१९-२३%), मॉलिब्डेनम (४-५%) आणि तांबे (१-२%) यांचे प्रमाण जास्त असते. तांब्याच्या अतिरिक्त प्रमाणामुळे सल्फ्यूरिक आणि फॉस्फोरिक ॲसिडसारख्या रिड्यूसिंग ॲसिडला अपवादात्मक प्रतिकारशक्ती मिळते. जास्त प्रमाणात असलेल्या मॉलिब्डेनम आणि क्रोमियममुळे क्लोराईडयुक्त वातावरणात पिटिंगला उत्कृष्ट प्रतिकारशक्ती मिळते. मध्यम आक्रमक परिस्थितीत निकेल मिश्रधातूंचा एक किफायतशीर पर्याय म्हणून 904L चा अनेकदा वापर केला जातो.

रासायनिक रचना (लॅडल विश्लेषण, वस्तुमानानुसार %):

घटक	UNS N08904 (904L)	३१६ लिटर (तुलनेसाठी)
C	≤ ०.०२०	≤ ०.०३०
Mn	≤ २.००	≤ २.००
P	≤ ०.०४०	≤ ०.०४५
S	≤ ०.०३०	≤ ०.०३०
Si	≤ १.००	≤ १.००
Cr	१९.० – २३.०	१६.० – १८.०
Ni	२३.० – २८.०	१०.० – १४.०
Mo	४.० – ५.०	२.० – ३.०
Cu	१.० – २.०	—
Fe	संतुलन	संतुलन

यांत्रिक गुणधर्म (खोलीच्या तापमानावर, द्रावण ॲनील केलेले):

मालमत्ता	UNS N08904 (904L)
उत्पादन क्षमता (किमान, ०.२% ऑफसेट)	२२० एमपीए (३१,९०० पीएसआय)
तन्य शक्ती (किमान)	४९० एमपीए (७१,१०० पीएसआय)
प्रसरण (किमान, ५० मिमी गेज)	३५%
कठोरता (कमाल)	९० एचआरबी

भौतिक गुणधर्म:

घनता: ८.०० ग्रॅम/सेमी³

स्थितिस्थापकता मापांक: 195 GPa (28.3 × 10⁶ psi)

औष्णिक वाहकता: 100° तापमानावर 12.0 W/m·K

औष्णिक प्रसरण गुणांक: 15.4 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)गंजरोधकता:

पिटिंग रेझिस्टन्स समतुल्य संख्या (PREN) = Cr% + 3.3(Mo%) + 16(N%) ≈ 35-40 (वि. 316L PREN 24-26)

सल्फ्यूरिक ऍसिडच्या विस्तृत सांद्रता श्रेणीमध्ये उत्कृष्ट प्रतिकारशक्ती (मध्यम तापमानात ९०% पर्यंत)

क्लोराइड आणि फ्लोराइड असलेल्या फॉस्फोरिक आम्लाला (ओली प्रक्रिया) उत्कृष्ट प्रतिकारशक्ती

क्लोराईडयुक्त वातावरणात खड्डेदार आणि भेगाळ गंजण्यास उत्कृष्ट प्रतिकारशक्ती

वेल्डिंगनंतर आंतरकणीय गंजण्यास चांगला प्रतिकार (कमी कार्बन)

योग्य उष्णता उपचारासह सॉर सर्व्हिससाठी उपयुक्त (NACE MR0175)

क्षरण मर्यादा (अंदाजे):

● सल्फ्यूरिक आम्ल (H₂SO₄): ५०°C वर ९०% पर्यंत; १००°C वर ७०% पर्यंत

● हायड्रोक्लोरिक आम्ल (HCl): सामान्य तापमानाला केवळ विरल (< ५%) द्रावणातच वापरता येते.

● फॉस्फोरिक आम्ल (H₃PO₄): १००°C तापमानावर ८५% पर्यंत उत्कृष्ट

● ऍसिटिक ऍसिड: सर्व सांद्रतांमध्ये उत्कृष्ट

● समुद्राचे पाणी: ५०°C पर्यंतच्या तापमानात उत्कृष्ट

३. आयामी श्रेणी आणि मानकांचे पालन

वस्तू	तपशील
मानक	ASTM B673 / ASME SB-673 (वेल्डेड पाईप)
उत्पादन प्रक्रिया	ERW, EFW, LSAW
बाहेरील व्यासाची श्रेणी	ERW: 6.35 - 610 मिमी; EFW/LSAW: 219 - 1219 मिमी
भिंतीच्या जाडीची श्रेणी	ERW: 0.5 - 12.7 मिमी; EFW/LSAW: 4.0 - 40mm
वेळापत्रक श्रेणी	5S, 10S, 40S (NPS 1/8″ – 48″ साठी)
लांबीची श्रेणी	स्टँडर्ड: ६ मी; एक्सटेंडेड: १२ मी, १८ मी, १८ मी पर्यंत
शेवट समाप्त	साधी बाजू (PE), तिरकस बाजू (BE)
पृष्ठभाग फिनिश	तापवलेले आणि मुरवलेले, तेजस्वी तापवलेले
सहनशीलता	बाह्य व्यास: ±०.५% किंवा ±३.२ मिमी; जाडी: ±१२.५% (ASTM B775 नुसार); लांबी: +५० मिमी / -० मिमी

४. उपलब्ध आकारमान आणि वैशिष्ट्ये – ASTM B673 UNS N08904 वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाईप (निवडक ठराविक आकार)

एनपीएस	बाह्य व्यास (मिमी)	वेळापत्रक	डब्ल्यूटी (मिमी)	वजन (किलो/मीटर)	मानक लांबी	ठराविक अनुप्रयोग
१/२″	२१.३	१०एस	२.११	१.००	6m	रासायनिक डोसिंग
३/४″	२६.७	१०एस	२.११	१.२८	6m	वाद्य ओळ
१″	३३.४	१०एस	२.७७	२.०९	6m	आम्लयुक्त खाद्य
१-१/२″	४८.३	१०एस	२.७७	३.११	6m	सल्फ्यूरिक ऍसिड लाइन
२ इंच	६०.३	१०एस	२.७७	३.९३	६ मी / १२ मी	प्रक्रिया ओळ
३ इंच	८८.९	१०एस	३.०५	६.४६	६ मी / १२ मी	आम्ल हस्तांतरण
४ इंच	११४.३	१०एस	३.०५	८.३७	६ मी / १२ मी	फॉस्फोरिक आम्ल
६ इंच	१६८.३	१०एस	३.४०	१३.८	६ मी / १२ मी	समुद्राच्या पाण्याने थंड करणे
८ इंच	२१९.१	१०एस	३.७६	२०.०	१२ मीटर	ऑफशोअर सॉर लाइन
१०″	२७३.०	१०एस	४.१९	२७.८	१२ मीटर	एफजीडी आउटलेट
१२″	३२३.९	१०एस	४.५७	३६.०	१२ मीटर	मुख्य रसायन
१६″	४०६.४	१०एस	४.७८	४७.४	१२ मीटर	मोठा व्यास

या श्रेणींच्या बाहेर मागणीनुसार मापे उपलब्ध आहेत. विशेष प्रकारच्या पट्ट्या/प्लेट्सच्या उपलब्धतेमुळे 904L वेल्डेड पाईप्सना जास्त वेळ (किमान ६० दिवस) लागतो.

५. वोमिक स्टीलद्वारे उत्पादित सामान्य सुपर ऑस्टेनिटिक मानके आणि ग्रेड.

मानक	स्टील / मिश्रधातू ग्रेड	ठराविक अनुप्रयोग	वेल्डिंग प्रक्रिया
ASTM B673	UNS N08904 (904L)	सल्फ्यूरिक/फॉस्फोरिक आम्ल, समुद्राचे पाणी	EFW/LSAW/ERW
ASTM B674	UNS N08904 (सीमलेस)	दाब नळी	-
ASTM B677	UNS N08904	अखंड पाईप	-
ईएन १०२१७-७	१.४५३९ (९०४ ली)	दाब उद्देशांसाठी, सुपर ऑस्टेनिटिक	SAW/ERW
ASTM A312	UNS N08367 (AL-6XN), S31254 (254 SMO)	समुद्राचे पाणी, एफजीडी	EFW/LSAW

वापर:सल्फ्यूरिक ऍसिड संयंत्र, फॉस्फोरिक ऍसिड उत्पादन, एफजीडी प्रणाली, सागरी जल शीतलीकरण (उच्च तापमान), रासायनिक टँकर, ऑफशोअर सॉर सेवा.

६. उत्पादन प्रक्रिया – वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाईप (ERW, EFW, LSAW)

९०४एल वेल्डिंगमध्ये मिश्रधातूचे प्रमाण जास्त असल्यामुळे उष्णता पुरवठ्यावर आणि वेल्डिंगनंतरच्या उष्णता प्रक्रियेवर काळजीपूर्वक नियंत्रण ठेवणे आवश्यक असते. तांबे आणि मॉलिब्डेनममुळे, जर थंड होण्याची प्रक्रिया खूप मंद झाली, तर मिश्रधातूमध्ये विलगता निर्माण होण्याची शक्यता असते.

ईआरडब्ल्यू (इलेक्ट्रिक रेझिस्टन्स वेल्डिंग) प्रक्रिया – लहान ते मध्यम व्यास (६.३५–६१० मिमी बाह्य व्यास):

●कच्च्या मालाची (पट्टा/कॉइल) तपासणी:९०४एल पट्टीची रचना तपासली आहे (निकेल २३-२८%, क्रोमियम १९-२३%, मॉलिब्डेनम ४-५%, तांबे १-२%). प्रत्येक कॉइलला एक अद्वितीय हीट नंबर असतो.

●उलगडणे आणि समतल करणे

●पट्टीच्या कडा कापणे

●तयार होत आहे:सतत रोल फॉर्मिंग.

●उच्च-वारंवारता वेल्डिंग:Cu/Mo विलगीकरण टाळण्यासाठी कमी उष्णता पुरवठा (≤ 1.2 kJ/mm). निष्क्रिय वातावरणात वेल्डिंग.

●शिवण तापवणे:इंडक्शन ॲनीलिंगनंतर वॉटर क्वेंचिंग.

●आकार देणे आणि सरळ करणे

●लांबीनुसार कापणे

●एनडीटी:एडी करंट चाचणी (१००%) + वैकल्पिक यूटी.

●द्रावण ॲनीलिंग (संपूर्ण पाईप):१०५०-११५०°C, पाण्याने थंड करणे. दुय्यम टप्पे विरघळवण्यासाठी अनिवार्य.

●हायड्रोस्टॅटिक चाचणी

●लोणचे आणि निष्क्रियीकरण(उच्च मिश्रधातूसाठी विशेष मिश्रित आम्ल)

●पीएमआय (एक्सआरएफ) आणि कठीणपणा तपासणी

●अंतिम तपासणी आणि चिन्हांकन

EFW (इलेक्ट्रिक फ्यूजन वेल्डिंग) प्रक्रिया – मोठा व्यास (२१९–१२१९ मिमी बाह्य व्यास, ४.०–४० मिमी जाडी):

●ताट तयार करणे:९०४एल प्लेट, कडांना बेव्हल (एक्स बेव्हल).

●रोल फॉर्मिंग

●टॅक वेल्डिंग

●TIG (GTAW) रूट पासवर्ड:जुळणारा फिलर (ERNiCrMo-3 किंवा ER385), आर्गॉन बॅकिंग गॅस.

●SAW फिल आणि कॅप पास:उष्णता पुरवठा ≤ १.५ kJ/mm, इंटरपास तापमान ≤ १२०°C. विशेष कमी-गंधक फ्लक्स.

●आतील वेल्ड

●१००% रेडिओग्राफिक चाचणी + यूटी(ASTM B775 नुसार)

●द्रावण ॲनीलिंग:संपूर्ण पाईपवर उष्णता प्रक्रिया (१०५०-११५०°से), जलशमन.

●लोणचे आणि निष्क्रियीकरण

●हायड्रोस्टॅटिक चाचणी

●पीएमआय आणि आयामी तपासणी

●चिन्हांकन

उच्च मिश्रधातूसाठी LSAW प्रक्रिया – अति मोठा व्यास (४०६–१२१९ मिमी बाह्य व्यास, ६.०–४० मिमी जाडी):

● 904L प्लेटपासून तयार होणारे UOE किंवा JCOE

● कडक उष्णता नियंत्रणासह दुहेरी बाजूचे SAW वेल्डिंग

● वेल्डिंगनंतर संपूर्ण द्रावण ॲनीलिंग

904L वेल्डिंगमधील महत्त्वपूर्ण नियंत्रण मुद्दे:

● उष्णता पुरवठा: ≤ १.५ किलोजूल/मिमी (लक्ष्य ≤ १.२ किलोजूल/मिमी)

● इंटरपास तापमान: ≤ १२०°

● संरक्षक वायू: ऑक्सिजन गेटरसह १००% आर्गॉन

● द्रावण ॲनीलिंग: १०५०-११५०°से, पाण्याने थंड करणे – अनिवार्य

● पिक्लिंग: उच्च क्रोमियम/निकेल मिश्रधातूंसाठी विशेष आम्ल मिश्रण

७. ASTM B673 UNS N08904 वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाईपसाठी गुणवत्ता नियंत्रण आणि चाचणी प्रक्रिया

स्टेज	तपासणी पद्धत	उद्देश
कच्चा माल	रासायनिक विश्लेषण (OES किंवा ICP)	N08904 सत्यापित करा (Ni 23-28%, Cr 19-23%, Mo 4-5%, Cu 1-2%)
कच्चा माल	तन्यता चाचणी	परावर्तन ≥ २२० एमपीए, ताण ≥ ४९० एमपीए
कच्चा माल	क्षरण चाचणी (ASTM G28)	आंतरकणीय क्षरण प्रतिरोध (आम्लयुक्त वापरासाठी)
कच्चा माल	PREN गणना	PREN ≥ 35 असल्याची खात्री करा
प्रक्रियेत	उष्णता इनपुट मॉनिटरिंग	≤ १.५ किलो जूल/मिमी
प्रक्रियेत	इंटरपास तापमान	≤ १२०°से
वेल्ड (ERW)	एडी करंट (१००%)	वेल्ड अखंडता
वेल्ड (EFW/LSAW)	१००% यूटी (किंवा पीएयूटी)	वेल्डमधील दोष शोधा
वेल्ड (EFW/LSAW)	RT (प्रत्येक स्पेकनुसार १०-१००%)	वेल्ड गुणवत्ता
वेल्ड	डाई पेनिट्रंट (पीटी)	पृष्ठभागावरील भेगा
द्रावण ॲनीलिंगनंतर	कठोरता चाचणी	≤ ९० एचआरबी
द्रावण ॲनीलिंगनंतर	सूक्ष्मसंरचना (ASTM E407)	सिग्मा, ची किंवा दुय्यम टप्पे नाहीत
तयार पाईप	हायड्रोस्टॅटिक चाचणी	दाब अखंडता
तयार पाईप	पीएमआय (एक्सआरएफ)	ग्रेडची पुष्टी करा (Ni, Cr, Mo, Cu)
तयार पाईप	पिटिंग क्षरण चाचणी (ASTM G48)	खड्डे पडण्यास होणारा प्रतिकार तपासा (जर नमूद केला असेल तर).
तयार पाईप	दृश्य आणि चिन्हांकन	शोधक्षमता

महत्त्वपूर्ण सेवेसाठी ऐच्छिक चाचण्या:

● आंतरकणीय क्षरणासाठी ASTM G28 पद्धत A (फेरिक सल्फेट-सल्फ्यूरिक आम्ल)

● समुद्राच्या पाण्यातील वापरासाठी FeCl₃ (40°C तापमानावर 6%) मध्ये ASTM G48 पिटिंग चाचणी

● आम्लारी सेवेसाठी HIC/SSC चाचणी (NACE TM0284, TM0177)

● आम्ल प्रतिरोध कमी करण्यासाठी कॉपर सल्फेट चाचणी

८. प्रमुख उपयोग – ASTM B673 UNS N08904 वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाईप

●सल्फ्यूरिक ऍसिड संयंत्रे:मध्यम तापमानावर संहत आम्ल (90-98% H₂SO₄), उच्च तापमानावर विरल आम्ल (5-10%) आणि आम्ल कूलर पाइपिंग हाताळण्यासाठी. 316L आणि 317L च्या जागी वापरले जाते.

●फॉस्फोरिक आम्ल उत्पादन (ओली प्रक्रिया):क्लोराइड आणि फ्लोराइडसह फॉस्फोरिक ऍसिड हाताळणारे इव्हॅपोरेटर, फ्लॅश कूलर आणि ट्रान्सफर लाईन्स. वेट प्रोसेस फॉस्फोरिक ऍसिडसाठी 904L हे मानक आहे.

●फ्लू गॅस डिसल्फरायझेशन (FGD) ॲबसॉर्बर आउटलेट डक्ट्स:शोषकांच्या खालील बाजूस, जिथे ओले, क्लोराईडयुक्त, आम्लधर्मी वायू असतात. जिथे 317L अपुरे पडते, तिथे आउटलेट डक्टिंग आणि स्टॅक लायनर्ससाठी 904L वापरले जाते.

●समुद्राच्या पाण्याने थंड करणाऱ्या प्रणाली (उच्च तापमान):किनारी शीतकरण जल प्रणाली, जिथे समुद्राच्या पाण्याची तापमान ४०°C पेक्षा जास्त असते. ९०४L अशा तापमानातही खड्डे पडण्यास प्रतिकार करते, जिथे ३१६L आणि अगदी सुपर डुप्लेक्सदेखील निकामी होऊ शकतात.

●रासायनिक टँकर (आयएमओ प्रकार II):सल्फ्यूरिक ऍसिड, फॉस्फोरिक ऍसिड आणि सेंद्रिय ऍसिडसह तीव्र रसायनांसाठी मालवाहू पाइपिंग. 904L ला अनेक रासायनिक वाहतूक कंपन्यांनी मान्यता दिली आहे.

●ऑफशोअर सॉर सर्व्हिस:उच्च H₂S आणि उच्च क्लोराइड्स असलेल्या तेल आणि वायू उत्पादनात, विशेषतः जेथे तापमान मध्यम असते परंतु क्षरण रोधक क्षमता ड्युप्लेक्सपेक्षा जास्त असते.

●लगदा आणि कागद विरंजन कारखाने:जेथे 317L अपुरा पडतो तेथे क्लोरीन डायऑक्साइड आणि सोडियम हायपोक्लोराइटची सेवा.

●औषधनिर्माण उपकरणे:प्रखर आम्लांचा समावेश असलेल्या प्रक्रियांसाठी लागणारे रिॲक्टर आणि पाइपिंग.

●वस्त्र रंगवण्याची उपकरणे:क्लोरीनयुक्त रंगद्रव्ये हाताळणारी रंगाई यंत्रे.

●अन्न प्रक्रिया:उच्च क्लोराईड असलेले खारे पाणी, लोणच्याचे पाणी आणि आम्लयुक्त खाद्यपदार्थ.

९. पॅकेजिंग आणि शिपिंग - JIS A5525 SKK490 SSAW स्टील पाईप पाइल

पॅकेजिंग:

●गंजरोधक संरक्षण:प्लॅस्टिक रॅप किंवा व्हीसीआय पेपर. रासायनिक प्रक्रियेसाठी तेलाचा कोणताही अवशेष नसावा.

●टोपी:हेवी-ड्युटी प्लॅस्टिक कॅप्स (रंगानुसार ओळख पटवलेल्या – सामान्यतः 904L साठी निळ्या रंगाच्या).

●बंडलिंग (लहान व्यास):प्रत्येक पाईप स्वतंत्रपणे गुंडाळून, नंतर धातू नसलेल्या पट्ट्यांनी एकत्र बांधला जातो.

●स्वतंत्र पॅकेजिंग (मोठा व्यास):फोम रिंगसह प्लास्टिक फिल्म रॅप.

●लाकडी पेट्यामहत्त्वपूर्ण रासायनिक आणि सागरी प्रकल्पांसाठी.

शिपिंग:

≤ ६१० मिमी व्यासासाठी कंटेनर, मोठ्या व्यासांसाठी ब्रेक-बल्क.

दस्तऐवजीकरण:एमटीसी ३.१/३.२, हायड्रोटेस्ट अहवाल, यूटी/आरटी अहवाल, पीएमआय अहवाल, क्षरण चाचणी अहवाल (नमूद केल्यास), आकारमान अहवाल, पॅकिंग सूची, सीओओ. हीट नंबरपासून तयार पाईपपर्यंत संपूर्ण शोधक्षमता.

१०. वोमिक स्टीलचे फायदे आणि वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न – ASTM B673 UNS N08904 वेल्डेड पाईप

904L वेल्डेड पाईपसाठी वोमिक स्टीलसोबत भागीदारी का करावी?

● संपूर्ण आकार श्रेणी: ERW १/४″ – २४″, EFW/LSAW ८″ – ४८″.

● वेल्डिंगनंतर पूर्ण सोल्युशन ॲनीलिंग (१०५०-११५०°से, वॉटर क्वेंच).

● आम्ल आणि समुद्राच्या पाण्यातील वापरासाठी अंतर्गत क्षरण चाचणी (ASTM G28, G48).

● PREN ≥ 35 – उत्कृष्ट पिटिंग प्रतिरोध.

● स्पर्धात्मक वितरण कालावधी: ERW साठी ६०-७५ दिवस, EFW/LSAW साठी ७५-९० दिवस.

● जागतिक प्रमाणन: ISO 9001, PED (CE), EN 10204 प्रकार 3.2.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQ) – ASTM B673 UNS N08904 वेल्डेड पाईप

904L आणि 316L मध्ये काय फरक आहे?
९०४एल मध्ये निकेलचे प्रमाण लक्षणीयरीत्या जास्त असते (२३-२८% विरुद्ध १०-१४%), क्रोमियमचे प्रमाणही जास्त असते (१९-२३% विरुद्ध १६-१८%), मॉलिब्डेनमचे प्रमाणही जास्त असते (४-५% विरुद्ध २-३%), आणि अतिरिक्त तांबे (१-२%) असते. यामुळे ९०४एल ला सल्फ्यूरिक ऍसिड, फॉस्फोरिक ऍसिड आणि क्लोराइड्समधील पिटिंगला खूप चांगला प्रतिकार मिळतो. याचा PREN ३५-४० असतो, तर ३१६एल चा २४-२६ असतो. ९०४एल ची किंमत ३१६एल पेक्षा अंदाजे ३-४ पट जास्त असते आणि जिथे ३१६एल अयशस्वी ठरते तिथे त्याचा वापर केला जातो.

904L समुद्राच्या पाण्यात वापरण्यासाठी योग्य आहे का?
होय. 904L मध्ये समुद्राच्या पाण्यात सुमारे 50°C तापमानापर्यंत पिटिंग आणि क्रेविस गंजण्यास उत्कृष्ट प्रतिकारशक्ती असते. जास्त तापमान किंवा स्थिर परिस्थितीसाठी, सुपर डुप्लेक्स किंवा निकेल मिश्रधातूंची आवश्यकता असू शकते. जिथे 316L अयशस्वी ठरते, तिथे समुद्राच्या पाण्याच्या कूलिंग सिस्टीममध्ये 904L चा वापर अनेकदा केला जातो.

सल्फ्यूरिक ऍसिडमध्ये 904L साठी कमाल सेवा तापमान किती आहे?
अ: ५०-७०% H₂SO₄ मध्ये, ९०४L चा वापर १००°C पर्यंत केला जाऊ शकतो. ९०-९६% H₂SO₄ मध्ये, ही मर्यादा ५०-६०°C ठेवावी. उच्च तापमानासाठी किंवा अधिक संहत आम्लासाठी, उच्च निकेल मिश्रधातू (ॲलॉय २०, ॲलॉय ६२५, ॲलॉय सी-२७६) आवश्यक आहेत. विशिष्ट परिस्थितींसाठी नेहमी क्षरण तक्त्यांचा संदर्भ घ्या.

प्रश्न: 904L ला वेल्डिंगनंतर सोल्युशन ॲनीलिंगची आवश्यकता असते का?
उत्तर: होय, ASTM B673 नुसार. थंड होण्याची प्रक्रिया मंद असल्यास, 904L वेल्डिंगच्या उष्णता-प्रभावित क्षेत्रात (HAZ) दुय्यम टप्पे (सिग्मा, ची) तयार करू शकते. १०५०-११५०°C तापमानावर सोल्युशन ॲनीलिंग करून त्यानंतर पाण्याने थंड केल्यास हे टप्पे विरघळतात आणि गंज-प्रतिरोधकता पुन्हा प्राप्त होते. वोमिक सर्व 904L वेल्डेड पाईप्सवर संपूर्ण सोल्युशन ॲनीलिंग करते. फील्ड वेल्डिंगसाठी, कमी उष्णता वापरा आणि शक्य असल्यास वेल्डिंगनंतर सोल्युशन ॲनीलिंग करण्याचा विचार करा.

904L साठी कोणता वेल्डिंग फिलर मेटल वापरण्याची शिफारस केली जाते?
उत्तर: AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Inconel 625) किंवा ER385 ची शिफारस केली जाते. ERNiCrMo-3 सामान्यतः वापरले जाते आणि 904L शी जुळणारा चांगला गंज-प्रतिरोध प्रदान करते. ER385 हे एक विशिष्ट 904L शी जुळणारे फिलर आहे. वोमिक (Womic) EFW प्रक्रियांसाठी ERNiCrMo-3 वापरते.

904L हे सॉर सर्व्हिस (H₂S) साठी योग्य आहे का?
A: होय, 904L हे NACE MR0175/ISO 15156 नुसार, विशिष्ट कठीणता श्रेणींमध्ये 1 बार (15 psi) पर्यंतच्या H₂S आंशिक दाबासह आम्लधर्मी वापरासाठी पात्र आहे. याचा वापर अनेकदा मध्यम आम्लधर्मी मैदानांमध्ये केला जातो, जिथे उच्च क्लोराइड्समुळे डुप्लेक्स अपुरे पडते.

904L वेल्डेड पाईपसाठी साधारणपणे किती वेळ लागतो?
अ: ERW साठी (लहान ते मध्यम व्यास) ६०-७५ दिवस, EFW/LSAW साठी (मोठा व्यास) ७५-९० दिवस. विशेष मिश्रधातूच्या पट्ट्या/प्लेट्सच्या सोर्सिंगमुळे (मिलमधून अनेकदा १२-१६ आठवडे) सामान्य स्टेनलेस स्टीलच्या तुलनेत लीड टाइम जास्त असतो. त्रयस्थ तपासणीमुळे ७-१४ दिवस अधिक लागतात.

प्रश्न: उच्च-शुद्धता जलप्रणालींसाठी 904L वापरता येतो का?
होय, पण सहसा ते गरजेपेक्षा जास्तच निर्दिष्ट केलेले असते. उच्च-शुद्ध पाण्याच्या (RO, DI, WFI) वापरासाठी ३१६ लिटर पुरेसे आणि अधिक किफायतशीर आहे. ९०४ लिटरची क्षमता तीव्र रासायनिक किंवा उच्च-क्लोराईडयुक्त परिस्थितींसाठी राखून ठेवली जाते.

प्रकल्प संदर्भ – युरोपियन सल्फ्यूरिक ऍसिड प्लांटमधील ऍसिड कूलर पाइपिंग बदलणे

देश:जर्मनी (नॉर्थ ऱ्हाईन-वेस्टफेलिया, रासायनिक संकुल)
मानक आणि श्रेणी:ASTM B673 UNS N08904 (904L) – वेल्डेड पाईप
आकारमान आणि संख्या:

● बाह्य व्यास ८८.९ मिमी (३ इंच) × शेड्यूल १०एस (३.०५ मिमी जाडी) – ६०० मीटर (अंदाजे ५ टन) – ईआरडब्ल्यू प्रक्रिया

● बाह्य व्यास ११४.३ मिमी (४ इंच) × शेड्यूल १०एस (३.०५ मिमी जाडी) – ५०० मीटर (अंदाजे ६ टन) – ईआरडब्ल्यू प्रक्रिया

● बाह्य व्यास १६८.३ मिमी (६ इंच) × शेड्यूल १०एस (३.४० मिमी जाडी) – ३०० मीटर (अंदाजे ४ टन) – ईएफडब्ल्यू प्रक्रिया

● बाह्य व्यास २१९.१ मिमी (८ इंच) × शेड्यूल १०एस (३.७६ मिमी जाडी) – २०० मीटर (अंदाजे ४ टन) – ईएफडब्ल्यू प्रक्रिया
एकूण:१,६०० मीटर, अंदाजे १९ टन

वैशिष्ट्ये:ASTM B673 UNS N08904 सोल्युशन ॲनील्ड आणि पिकल्ड, बेव्हल्ड टोके. डिझाइन दाबाच्या १.५ पट हायड्रोस्टॅटिक चाचणी (डिझाइन १.२ MPa). EFW पाईप्ससाठी १००% UT, ERW साठी एडी करंट. प्रत्येक पाईपवर PMI. ASTM G28 प्रॅक्टिस A (फेरिक सल्फेट-सल्फ्यूरिक ॲसिड) नुसार अनिवार्य गंज चाचणी – गंजण्याचा दर < ५ mpy (२-३ mpy साध्य). ASTM G48 मेथड A (६% FeCl₃, ४०°C वर २४ तास) नुसार पिटिंग गंज चाचणी – पिटिंग नाही. ASTM A262 प्रॅक्टिस E नुसार आंतरकणीय गंज चाचणी (उत्तीर्ण). TÜV जर्मनीद्वारे तृतीय-पक्ष तपासणी.

अर्ज:सल्फ्यूरिक ॲसिड पुनर्जनन संयंत्रातील ॲसिड कूलर पाइपिंग आणि संबंधित ट्रान्सफर लाईन्सची बदली. हे पाइपिंग ॲबसॉर्प्शन टॉवरपासून ॲसिड कूलरपर्यंत ७०-९०°C तापमानाचे गरम सल्फ्यूरिक ॲसिड (८५-९३% H₂SO₄) वाहून नेते. पूर्वीचे ३१६L पाइपिंग सर्वसाधारण गंज आणि खड्डे पडल्यामुळे १८ महिन्यांनंतर निकामी झाले. उच्च तापमानात सांद्र सल्फ्यूरिक ॲसिडला त्याच्या उत्कृष्ट प्रतिकारशक्तीमुळे ९०४L ची निवड करण्यात आली.

तांत्रिक आव्हाने आणि उपाय:

●गरम संहत सल्फ्यूरिक आम्लातील क्षरण (८५-९३%, ७०-९०°से)– या परिस्थितीत 316L चा गंजण्याचा दर > 50 mpy आहे. 904L मध्ये निकेल, क्रोमियम, मॉलिब्डेनम आणि तांबे यांचे प्रमाण जास्त असल्यामुळे त्याचा गंजण्याचा दर < 5 mpy आहे. वोमिकने मूळ धातू आणि वेल्डच्या नमुन्यांवर ASTM G28 प्रॅक्टिस A चाचणी केली. गंजण्याचे दर: मूळ धातू 2.1 mpy, वेल्ड 2.8 mpy – 5 mpy च्या मर्यादेपेक्षा खूपच कमी. ग्राहकाने मान्यता दिली.

●वेल्ड धातूची गंज प्रतिरोधकता– वेल्ड हा सर्वात असुरक्षित भाग आहे. वोमिकने कमी उष्णता इनपुट (≤ १.२ kJ/mm) आणि ERNiCrMo-3 फिलर वापरला. वेल्ड नमुने २.८-३.२ mpy च्या गंजण्याच्या दरासह G28 चाचणीत उत्तीर्ण झाले. सूक्ष्मसंरचनेत कोणत्याही दुय्यम टप्प्याचे अवक्षेपण दिसून आले नाही.

●उच्च तापमानात खड्डे पडण्यास प्रतिकार– ॲसिडमध्ये (पाण्याच्या स्रोतामधून) क्लोराइड्सचे अल्प प्रमाण असते. 904L चे PREN 35-40 पिटिंगला प्रतिकार करते. वोमिकने ४०°C तापमानावर G48 पिटिंग चाचणी केली (सेवा तापमान ७०°C पेक्षा अधिक तीव्र? वास्तविक चाचणीचे तापमान ४०°C कमी आहे, परंतु FeCl₃ आक्रमक आहे). निकाल: ७२ तासांनंतर कोणतेही पिटिंग झाले नाही.

●वेल्डिंगनंतर आंतरकणीय क्षरण– 904L मध्ये कार्बनचे प्रमाण कमी (≤ 0.020%) आहे, परंतु तरीही सोल्युशन ॲनीलिंग आवश्यक आहे. वोमिकने 1100°C तापमानावर संपूर्ण सोल्युशन ॲनीलिंग करून वॉटर क्वेंचिंग केले. ASTM A262 प्रॅक्टिस E चाचणी उत्तीर्ण.

●फील्ड वेल्डिंग प्रक्रिया– प्लांट मेंटेनन्स टीमला दुरुस्तीसाठी पात्र वेल्ड पर्सन शॉप (WPS) ची आवश्यकता होती. वोमिकने GTAW, ERNiCrMo-3 फिलर, १०-२०°C प्रीहीट, ≤ १२०°C इंटरपास आणि ≤ १.२ kJ/mm हीट इनपुट वापरून WPS सह १५ वेल्ड कूपन्स पुरवले. कूपन्स RT, PT आणि G28 चाचण्यांमध्ये उत्तीर्ण झाले.

●जर्मन रासायनिक कारखान्याला लॉजिस्टिक्स– पाईप शांघायहून हॅम्बर्ग बंदरावर पाठवण्यात आले, त्यानंतर ट्रकने जागेवर नेण्यात आले. हॅम्बर्ग येथे TÜV जर्मनीने पाईपची तपासणी केली. सर्व १९ टन माल १० आठवड्यांच्या आत पोहोचवण्यात आला. कागदपत्रांचे पॅकेज (MTC 3.2, चाचणी अहवाल) इलेक्ट्रॉनिक पद्धतीने देण्यात आले.

निकाल:२०२४ च्या तिसऱ्या तिमाहीतील देखभाल-दुरुस्तीच्या काळात नवीन ९०४एल पाईपिंग बसवण्यात आले. १२ महिन्यांच्या कार्यान्वयनानंतर केलेल्या तपासणीत, पाईपवर कोणताही मोजता येण्याजोगा गंज, खड्डे किंवा गळती आढळली नाही. ग्राहकाला १५+ वर्षांच्या सेवा आयुष्याची अपेक्षा आहे (३१६एल पाईपसाठी हे आयुष्य १.५ वर्षे असते). वोमिक स्टील आता या रासायनिक प्रकल्पाच्या सल्फ्यूरिक ॲसिड सर्व्हिस पाईपिंगसाठी एक पात्र पुरवठादार बनले आहे.

संपर्क:
वेबसाइट: www.womicsteel.com
ई-मेल: sales@womicsteel.com

टेलिफोन / व्हॉट्सॲप / वीचॅट:
व्हिक्टर: +86 15575100681
जॅक: +८६ १८३९०९५७५६८

वोमिक स्टील – जगभरातील सल्फ्यूरिक आणि फॉस्फोरिक ऍसिड प्लांट्स, एफजीडी सिस्टीम्स, सी-वॉटर कूलिंग आणि ऍग्रेसिव्ह केमिकल सर्व्हिससाठी ASTM B673 UNS N08904 वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाईप्सकरिता तुमचा विश्वसनीय भागीदार.