ASTM A500 GR.C ERW स्टील पाईप – जड भाराच्या वापरासाठी उच्च शक्तीची स्ट्रक्चरल ट्यूबिंग

ASTM A500 GR.C ERW स्टील पाईप – जास्त भाराच्या वापरासाठी उच्च शक्तीची स्ट्रक्चरल ट्यूबिंग

संक्षिप्त वर्णन:

वोमिक स्टील अवजड स्ट्रक्चरल आणि मेकॅनिकल ॲप्लिकेशन्ससाठी उच्च दर्जाचे ASTM A500 GR.C ERW स्टील पाईप पुरवते. A500 GR.C स्ट्रक्चरल ट्युबिंग हे A500 सिरीजमधील सर्वाधिक मजबुती देते, जे पूल, उंच इमारती, अवजड उपकरणे आणि उच्च भाराच्या ॲप्लिकेशन्ससाठी आदर्श आहे. गोल, चौरस आणि आयताकृती आकारात उपलब्ध. बाह्य व्यास २१.३ मिमी ते ६१० मिमी (१/२″ ते २४″), जाडी १.५ मिमी ते १२.७ मिमी, लांबी १८ मीटर पर्यंत. मिल सर्टिफिकेट, हायड्रो टेस्ट, UT/ET तपासणी, बेव्हल्ड एंड, अँटी-कॉरोशन कोटिंग उपलब्ध. स्पर्धात्मक किंमत आणि जलद वितरण.

ERW स्टील पाईपचा आकार:गोल बाह्य व्यास: २१.३ मिमी-६१० मिमी (१/२″-२४″), भिंतीची जाडी: १.५ मिमी-१२.७ मिमी. चौरस: २५x२५ मिमी ते ५००x५०० मिमी. आयताकृती: ४०x२० मिमी ते ६००x४०० मिमी. लांबी: ६ मीटर, १२ मीटर किंवा आवश्यकतेनुसार.

ईआरडब्ल्यू स्टील पाईपचे मानक आणि ग्रेड:ASTM A500 GR.C; तसेच ASTM A500 GR.A, GR.B मध्ये देखील उपलब्ध.

ईआरडब्ल्यू स्टील पाईपचा वापर:पुलाचे ट्रस, उंच इमारतींचे सांगाडे, अवजड उपकरणांचे उत्पादन, टॉवर आणि मास्ट, ऑफशोअर संरचना, औद्योगिक कारखाने, स्टेडियम, अवजड यंत्रसामग्री, क्रेन बूम, ट्रान्समिशन टॉवर

वोमिक स्टीलASTM A500 GR.C ERW स्टील पाईप्स, स्ट्रक्चरल हॉलो सेक्शन्स, पाईप फिटिंग्ज उच्च दर्जाचे आणि स्पर्धात्मक किमतीत उपलब्ध. मिल सर्टिफिकेट, हायड्रो टेस्ट, UT/ET इन्स्पेक्शन, बेव्हल्ड एंड, अँटी-कॉरोशन कोटिंग उपलब्ध. जलद डिलिव्हरी आणि सर्वोत्तम सेवा.

आम्हाला ईमेल पाठवा उत्पादन तपशील

उत्पादनाचा तपशील

उत्पादन टॅग

१. वोमिक स्टील: उत्पादन क्षमता आणि कंपनीची ताकद

वोमिक स्टील ग्रुप हा कार्बन, अलॉय आणि स्टेनलेस स्टील ट्युब्युलर उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये २० वर्षांहून अधिक अनुभव असलेला एक अग्रगण्य उत्पादक आणि जागतिक निर्यातदार आहे. आमच्या अत्याधुनिक ERW पाईप उत्पादन सुविधेमध्ये इलेक्ट्रिक रेझिस्टन्स वेल्डेड स्टील पाईप्ससाठी दरमहा १५,००० टनांपेक्षा जास्त उत्पादन करण्याची व्यापक क्षमता आहे.

ASTM A500 GR.C ERW पाईपसाठी उत्पादन आकार श्रेणी:गोल, बाह्य व्यास २१.३ मिमी ते ६१० मिमी (१/२ इंच ते २४ इंच), भिंतीची जाडी १.५ मिमी ते १२.७ मिमी. चौरस आकार २५ मिमी x २५ मिमी ते ५०० मिमी x ५०० मिमी. आयताकृती आकार ४० मिमी x २० मिमी ते ६०० मिमी x ४०० मिमी. ६ मीटरची एकेरी यादृच्छिक लांबी, १२ मीटरची दुहेरी यादृच्छिक लांबी, किंवा आवश्यकतेनुसार सानुकूल लांबी.

गुणवत्ता प्रमाणपत्रे आणि नियामक अनुपालन:

आयएसओ ९००१:२०१५ प्रमाणित:उत्पादनाची सातत्यपूर्ण गुणवत्ता सुनिश्चित करणारी गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली.

ASTM A500 अनुपालन:कोल्ड-फॉर्म्ड वेल्डेड कार्बन स्टील स्ट्रक्चरल ट्युबिंगसाठी असलेल्या ASTM A500 मानक विनिर्देशांचे पूर्ण पालन.

EN 10204 3.2 प्रमाणीकरण:TÜV, LR, BV, किंवा SGS द्वारे प्रमाणित तपासणी प्रमाणपत्र ३.२.

तृतीय-पक्ष तपासणी (टीपीआय) मान्यता:SGS, BV, ABS, LR, DNV, TÜV द्वारे मंजूर उत्पादने.

जागतिक मान्यता:८० हून अधिक देशांमध्ये कार्यरत असलेल्या बांधकाम कंपन्या आणि अभियांत्रिकी संस्थांचे विश्वसनीय पुरवठादार

२. एएसटीएम ए५०० जीआर.सी ईआरडब्ल्यू स्टील पाईप: सामग्री रचना आणि कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये

ASTM A500 GR.C हा A500 स्ट्रक्चरल ट्यूबिंग मालिकेतील सर्वोच्च शक्तीचा ग्रेड आहे. "GR.C" हे पदनाम ग्रेड C दर्शवते, ज्याची किमान यिल्ड स्ट्रेंथ ३४५ MPa (५०,००० psi) आहे. हा ग्रेड विशेषतः अशा अवजड स्ट्रक्चरल उपयोगांसाठी तयार केला आहे, जिथे कमाल शक्तीची आवश्यकता असते.

GR.B (315 MPa यिल्ड) च्या तुलनेत, GR.C चांगली वेल्डिंगक्षमता कायम ठेवत 10% अधिक मजबुती देते. पुलाचे ट्रस, उंच इमारती, क्रेन बूम आणि इतर उच्च भाराच्या अनुप्रयोगांसाठी GR.C हा सर्वोत्तम पर्याय आहे, जिथे वजन कमी करणे किंवा जास्त भार क्षमतेची आवश्यकता असते.

ASTM A500 GR.C ERW स्टील पाईपची रासायनिक रचना (लॅडल विश्लेषण, वस्तुमानानुसार %):

घटक	सी कमाल	एमएन मॅक्स	पी मॅक्स	एस मॅक्स
जीआर.सी	०.२३	१.३५	०.०३५	०.०३५

ASTM A500 GR.C ERW स्टील पाईपचे यांत्रिक गुणधर्म (खोलीचे तापमान):

मालमत्ता	जीआर.सी आवश्यकता
उत्पादन शक्ती (किमान)	३४५ एमपीए (५०,००० पीएसआय)
तन्य शक्ती (किमान)	४२५ एमपीए (६२,००० पीएसआय)
प्रसरण (२ इंच गेजसाठी किमान)	गोलसाठी २१% / आकारबद्धसाठी २३%

A500 ग्रेडची तुलना:

ग्रेड	उत्पन्न शक्ती	तन्य शक्ती	ठराविक अनुप्रयोग
जीआर.ए	२३० एमपीए	३१० एमपीए	हलकी संरचनात्मक
जीआर.बी	३१५ एमपीए	४०० एमपीए	सामान्य संरचनात्मक
जीआर.सी	३४५ एमपीए	४२५ एमपीए	जड संरचनात्मक, उच्च भार

३. एएसटीएम ए५०० जीआर.सी ईआरडब्ल्यू स्टील पाईपची आकारमान श्रेणी आणि मानकांची पूर्तता

वस्तू	तपशील
मानक	ASTM A500/A500M
ग्रेड	जीआर.सी
उत्पादन प्रक्रिया	ईआरडब्ल्यू / एचएफडब्ल्यू
आकाराचे पर्याय	गोल / चौरस / आयताकृती
गोल बाह्य व्यास श्रेणी	२१.३ मिमी – ६१० मिमी (१/२" – २४")
चौरस आकार श्रेणी	२५x२५ मिमी – ५००x५०० मिमी
आयताकृती आकार श्रेणी	४०x२० मिमी – ६००x४०० मिमी
भिंतीच्या जाडीची श्रेणी	१.५ मिमी – १२.७ मिमी
लांबी	६ मीटर, १२ मीटर, किंवा गरजेनुसार १८ मीटर पर्यंत
शेवट समाप्त	साधी टोक / तिरकस टोक
पृष्ठभाग फिनिश	उघडे / तेल लावलेले / प्राइमर लावलेले / गॅल्व्हनाइज्ड

४. उपलब्ध आकारमान आणि वैशिष्ट्ये - ईआरडब्ल्यू स्टील पाईप

NB	आकार	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	१/८”	१०.२९			१.२४			१.७३			२.४१
8	१/४”	१३.७२			१.६५			२.२४			३.०२
10	३/८”	१७.१५			१.६५			२.३१			३.२०
15	१/२”	२१.३४	२.७७	१.६५	२.११			२.७७		३.७३	३.७३				४.७८	७.४७
20	३/४”	२६.६७	२.८७	१.६५	२.११			२.८७		३.९१	३.९१				५.५६	७.८२
25	१”	३३.४०	३.३८	१.६५	२.७७			३.३८		४.५५	४.५५				६.३५	९.०९
32	१ १/४”	४२.१६	३.५६	१.६५	२.७७			३.५६		४.८५	४.८५				६.३५	९.७०
40	१ १/२”	४८.२६	३.६८	१.६५	२.७७			३.६८		५.०८	५.०८				७.१४	१०.१५
50	२”	६०.३३	३.९१	१.६५	२.७७			३.९१		५.५४	५.५४				९.७४	११.०७
65	२ १/२”	७३.०३	५.१६	२.११	३.०५			५.१६		७.०१	७.०१				९.५३	१४.०२
80	३”	८८.९०	५.४९	२.११	३.०५			५.४९		७.६२	७.६२				११.१३	१५.२४
90	३ १/२”	१०१.६०	५.७४	२.११	३.०५			५.७४		८.०८	८.०८
१००	४”	११४.३०	६.०२	२.११	३.०५			६.०२		८.५६	८.५६		११.१२		१३.४९	१७.१२
१२५	५”	१४१.३०	६.५५	२.७७	३.४०			६.५५		९.५३	९.५३		१२.७०		१५.८८	१९.०५
१५०	६”	१६८.२७	७.११	२.७७	३.४०			७.११		१०.९७	१०.९७		१४.२७		१८.२६	२१.९५
२००	८”	२१९.०८	८.१८	२.७७	३.७६		६.३५	८.१८	१०.३१	१२.७०	१२.७०	१५.०९	१९.२६	२०.६२	२३.०१	२२.२३
२५०	१०”	२७३.०५	९.२७	३.४०	४.१९		६.३५	९.२७	१२.७०	१२.७०	१५.०९	१९.२६	२१.४४	२५.४०	२८.५८	२५.४०
३००	१२”	३२३.८५	९.५३	३.९६	४.५७		६.३५	१०.३१	१४.२७	१२.७०	१७.४८	२१.४४	२५.४०	२८.५८	३३.३२	२५.४०
३५०	१४”	३५५.६०	९.५३	३.९६	४.७८	६.३५	७.९२	११.१३	१५.०९	१२.७०	१९.०५	२३.८३	२७.७९	३१.७५	३५.७१
४००	१६”	४०६.४०	९.५३	४.१९	४.७८	६.३५	७.९२	१२.७०	१६.६६	१२.७०	२१.४४	२६.१९	३०.९६	३६.५३	४०.४९
४५०	१८”	४५७.२०	९.५३	४.१९	४.७८	६.३५	७.९२	१४.२७	१९.०५	१२.७०	२३.८३	२९.३६	३४.९३	३९.६७	४५.२४
५००	२०”	५०८.००	९.५३	४.७८	५.५४	६.३५	९.५३	१५.०९	२०.६२	१२.७०	२६.१९	३२.५४	३८.१०	४४.४५	५०.०१
५५०	२२”	५५८.८०	९.५३	४.७८	५.५४	६.३५	९.५३		२२.२३	१२.७०	२८.५८	३४.९३	४१.२८	४७.६३	५३.९८
६००	२४”	६०९.६०	९.५३	५.५४	६.३५	६.३५	९.५३	१७.४८	२४.६१	१२.७०	३०.९६	३८.८९	४६.०२	५२.३७	५९.५४
६५०	२६”	६६०.४०	९.५३			७.९२	१२.७०			१२.७०

टीप: पाईपचा व्यास आणि उत्पादन क्षमतेनुसार भिंतीच्या जाडीची उपलब्धता बदलू शकते. या मर्यादेबाहेरील सानुकूलित मापे विनंतीनुसार उपलब्ध आहेत.

५. वोमिक स्टीलद्वारे उत्पादित सामान्य ERW स्टील पाईप मानके

मानक	नियमित ग्रेड	ठराविक अनुप्रयोग
एपीआय ५एल (लाइन पाईपसाठी विनिर्देश)
एपीआय ५एल पीएसएल१ / पीएसएल२	जीआर.बी, एक्स४२, एक्स५२, एक्स६०, एक्स६५, एक्स७०	तेल आणि वायू पारेषण, किनारी/समुद्री पाइपलाइन
ASTM लाइन पाईप आणि स्ट्रक्चरल पाईप
ASTM A53 (पाईप, स्टील, ब्लॅक आणि हॉट-डिप, झिंक-कोटेड, वेल्डेड आणि सीमलेससाठी विनिर्देश)	जीआर.ए, जीआर.बी	पाणी, वायू, वाफ, हवा, संरचनात्मक अनुप्रयोग
ASTM A135 (विद्युत-रोधक वेल्डिंग केलेल्या पोलादी पाईपसाठी विनिर्देश)	जीआर.ए, जीआर.बी	पाणी, वायू, वाफ, रिफायनरी सेवा
ASTM A252 (वेल्डेड आणि सीमलेस स्टील पाईप पाइल्ससाठी विनिर्देश)	इयत्ता १, इयत्ता २, इयत्ता ३	पायाभूत पाइलिंग, सागरी पाइलिंग, पुलाचा पाया
ASTM A500 (कोल्ड-फॉर्म्ड वेल्डेड आणि सीमलेस कार्बन स्टील स्ट्रक्चरल ट्युबिंगसाठी विनिर्देश)	जीआर.ए, जीआर.बी, जीआर.सी	स्ट्रक्चरल ट्युबिंग, इमारतीचे सांगाडे, पूल
ASTM A501 (उष्ण-आकारित वेल्डेड आणि सीमलेस कार्बन स्टील स्ट्रक्चरल ट्युबिंगसाठी विनिर्देश)	जीआर.ए, जीआर.बी	जड संरचनात्मक अनुप्रयोग, स्तंभ, ट्रस
ASTM बॉयलर आणि हीट एक्सचेंजर (ERW)
ASTM A178 (विद्युत-प्रतिरोध-वेल्डेड कार्बन स्टील आणि कार्बन-मँगनीज स्टील बॉयलर ट्यूबसाठी विनिर्देश)	ग्रेड ए, सी, डी	बॉयलर ट्यूब, सुपरहीटर ट्यूब
ASTM A214 (विद्युत-प्रतिरोध-वेल्डिंग केलेल्या कार्बन स्टील उष्णता विनिमयक आणि संघनित्र नळ्यांसाठी विनिर्देश)	—	उष्णता विनिमयक, संघनित्र
ASTM A250 (विद्युत-प्रतिरोध-वेल्डेड फेरिटिक मिश्रधातू स्टील बॉयलर आणि सुपरहीटर ट्यूबसाठी विनिर्देश)	टी१, टी२, टी५, टी९, टी११, टी२२	उच्च तापमान बॉयलर आणि सुपरहीटर
ASTM A334 (कमी तापमानातील वापरासाठी अखंड आणि वेल्डेड कार्बन आणि मिश्र पोलादी नळ्यांसाठीचे विनिर्देश)	इयत्ता १, इयत्ता ३, इयत्ता ६	कमी तापमान सेवा, क्रायोजेनिक
ईएन / डीआयएन / बीएस मानके
EN 10217-1 (दाबाच्या उद्देशांसाठी वेल्डेड स्टील ट्यूब - विशिष्ट सामान्य तापमान गुणधर्म असलेल्या नॉन-अलॉय स्टील ट्यूब)	पी२३५टीआर१, पी२६५टीआर१	दाबपात्रे, बॉयलर ड्रम, उच्च दाब पाइपिंग
EN 10217-2 (दाबाच्या उद्देशांसाठी वेल्डेड स्टील ट्यूब - विशिष्ट उच्च तापमान गुणधर्म असलेल्या नॉन-अलॉय आणि अलॉय स्टील ट्यूब)	P235GH, P265GH, P295GH, P355GH	वाढलेले तापमान, बॉयलर ट्यूब, उष्णता विनिमयक
EN 10219-1 (संरचनात्मक उद्देशांसाठी कोल्ड-फॉर्म्ड वेल्डेड स्टील हॉलो सेक्शन्स)	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H	संरचनात्मक अनुप्रयोग, इमारत बांधकाम, पूल
EN 10210 (बिगर-मिश्रधातू आणि सूक्ष्म कण पोलादाचे उष्ण-प्रक्रिया केलेले संरचनात्मक पोकळ छेद)	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH	संरचनात्मक उद्देशांसाठी, इमारत बांधकाम, पुलांसाठी उष्ण पद्धतीने घडवलेले, शिवणविरहित/वेल्ड केलेले पोकळ सेक्शन्स.
EN 10025-2 (संरचनात्मक पोलादाची उष्ण-रोल्ड उत्पादने - गैर-मिश्रधातू संरचनात्मक पोलाद)	एस२३५जेआर, एस२७५जेआर, एस३५५जेआर,	सामान्य संरचनात्मक पोलादकाम, स्थापत्य अभियांत्रिकी
EN 10255 (वेल्डिंग आणि थ्रेडिंगसाठी योग्य असलेले नॉन-अलॉय स्टील ट्यूब)	एस१९५टी, एस२३५जेआरटीएच	पाणी, गॅस, सांडपाणी, थ्रेडेड पाईप प्रणाली
ईएन १०३०५-२ (अचूक अनुप्रयोगांसाठी स्टील ट्यूब - वेल्डेड कोल्ड ड्रॉन ट्यूब)	ई२१५, ई२३५, ई३५५	अचूक अनुप्रयोग, हायड्रॉलिक सिलेंडर
बीएस १३८७ (स्क्रू केलेले आणि सॉकेट केलेले स्टील ट्यूब आणि नळीच्या आकाराच्या वस्तूंसाठी विनिर्देश)	वर्ग अ, ब, क	पाणी, गॅस, वाफ, स्कॅफोल्डिंग, थ्रेडेड पाईप
डीआयएन २४५८ (वेल्डेड स्टील ट्यूब आणि फिटिंग्ज - सामान्य तांत्रिक वितरण अटी)	St37.0, St44.0, St52.0	सर्वसाधारण वेल्डेड स्टील ट्यूब, संरचनात्मक अनुप्रयोग
आयएसओ आणि इतर मानके
आयएसओ ३१८३ (पेट्रोलियम आणि नैसर्गिक वायू उद्योग - पाइपलाइन वाहतूक प्रणालीसाठी स्टील पाइप)	एल२४५, एल२९०, एल३६०, एल४१५	तेल आणि वायू वाहिन्या (API 5L च्या ISO समकक्ष)
आयएसओ ६५ (पाणी, गॅस आणि सांडपाण्यासाठीच्या स्टीलच्या नळ्या - थ्रेडेड नळ्या)	मध्यम, जड	पाणी, गॅस, सांडपाणी, थ्रेडेड पाईप
CSA G40.21 (संरचनात्मक दर्जाचे पोलाद - कॅनेडियन मानक)	४४ वॅट, ५० वॅट	संरचनात्मक अनुप्रयोग (कॅनडा)
AS 1163 (स्ट्रक्चरल स्टील हॉलो सेक्शन्स - ऑस्ट्रेलियन स्टँडर्ड)	सी२५०, सी३५०, सी४५०	संरचनात्मक पोकळ भाग (ऑस्ट्रेलिया)
GOST 10706 (पाईपलाईन आणि संरचनांसाठी वेल्डेड स्टील पाईप - रशियन मानक)	St20, St35, St45	पाइपलाइन, संरचनात्मक अनुप्रयोग (रशिया)

वापर:तेल आणि वायू पारेषण, पाणी आणि सांडपाणी, संरचनात्मक प्रकल्प, स्कॅफोल्डिंग, पाइलिंग फाउंडेशन, उच्च दाब द्रव, रासायनिक प्रक्रिया, वीज निर्मिती, बांधकाम, सागरी अभियांत्रिकी, बॉयलर ट्यूब, हीट एक्सचेंजर, सुपरहीटर, कंडेन्सर, कमी तापमान सेवा, अचूक अनुप्रयोग, हायड्रॉलिक सिलिंडर, थ्रेडेड पाईप सिस्टीम

६. उत्पादन प्रक्रिया - ईआरडब्ल्यू / एचएफडब्ल्यू स्टील पाईप

कच्च्या मालाची तपासणी:येणाऱ्या स्टील कॉइल्सची रासायनिक रचना, यांत्रिक गुणधर्म आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता तपासली जाते. संपूर्ण मागोवा घेण्यासाठी प्रत्येक कॉइलला एक विशिष्ट हीट क्रमांक दिला जातो.

उलगडणे आणि समतल करणे:पट्टी सपाट करण्यासाठी आणि कॉइल सेट काढून टाकण्यासाठी कॉइल्स सोडवून समतल केल्या जातात, ज्यामुळे सुसंगत आकार देण्यासाठी एकसमान सपाटपणा सुनिश्चित होतो.

कडा मिलिंग आणि ट्रिमिंग:पट्टीच्या दोन्ही कडा अचूक रुंदीच्या सहनशीलतेनुसार (±0.5 मिमी) मिल केल्या जातात, ज्यामुळे उच्च-गुणवत्तेच्या वेल्ड निर्मितीसाठी एक स्वच्छ, समांतर पृष्ठभाग तयार होतो.

थंड आकारण:सपाट केलेली पट्टी आकार देणाऱ्या रोलमधून जाते, जे हळूहळू त्या सपाट पट्टीला एका उघड्या दंडगोलाकार नळीच्या कवचाचा आकार देतात.

उच्च-वारंवारता वेल्डिंग (HFW/ERW):उच्च-फ्रिक्वेन्सी प्रवाह (२००-५०० kHz) जुळणाऱ्या कडांना फोर्जिंग तापमानापर्यंत (१,३५०-१,५००°C) गरम करतो. स्क्वीझ रोल्स गरम झालेल्या कडांना एकत्र दाबतात, ज्यामुळे फिलर मटेरियलशिवाय फोर्ज्ड वेल्ड तयार होतो.

वेल्ड बीड काढणे:गरम असतानाच कार्बाइड स्कार्फिंग ब्लेडने आतील आणि बाहेरील फ्लॅश काढून टाकला जातो, ज्यामुळे कमीत कमी वेल्ड रिइन्फोर्समेंटसह गुळगुळीत पृष्ठभाग तयार होतो.

आकारमान:वेल्ड केलेली ट्यूब अचूक बाह्य व्यास सहनशीलता (±०.५% ते ±१.०%) मिळवण्यासाठी सायझिंग रोलमधून जाते. आवश्यक असल्यास, अतिरिक्त रोलद्वारे चौरस/आयताकृती आकार तयार केले जातात.

उष्णता उपचार (ऐच्छिक):वाढीव तन्यता किंवा ताणमुक्तीसाठी ८९०-९३०°C तापमानावर नॉर्मलायझिंग केले जाऊ शकते, ज्यामुळे एकसमान फेराइट-पर्लाइट सूक्ष्मसंरचना तयार होते.

लांबीनुसार कापणे:पाईप अचूक नियंत्रणासह (±3mm) फ्लाइंग कट-ऑफ सॉ वापरून निर्दिष्ट लांबीमध्ये कापला जातो.

अविनाशी चाचणी:

● अल्ट्रासोनिक चाचणी (यूटी):वेल्ड सीम आणि पाईप बॉडीची लॅमिनेशन, इनक्लूजन आणि फ्यूजनच्या कमतरतेसाठी १००% तपासणी.

●एडी करंट चाचणी (ET):वेल्डच्या गुणवत्तेची सतत ऑनलाईन तपासणी.

●हायड्रोस्टॅटिक चाचणी:प्रत्येक पाईपची किमान १० सेकंदांसाठी SMYS च्या ९५% पर्यंत चाचणी केली गेली.

समाप्ती:ग्राहकाच्या विनिर्देशानुसार साधी टोके, तिरकस कापलेली टोके (३०°-३५° १.६ मिमी लँडिंगसह), किंवा थ्रेडेड टोके.

अंतिम तपासणी व चिन्हांकन:दृश्य तपासणी, मापांची पडताळणी (बाह्य व्यास, जाडी, लांबी, सरळपणा), आणि मानकानुसार कायमस्वरूपी चिन्हांकन (ग्रेड, आकार, हीट क्रमांक, उत्पादक).

७. गुणवत्ता नियंत्रण आणि चाचणी प्रक्रिया

स्टेज	तपासणी पद्धत	उद्देश
कच्चा माल	रासायनिक विश्लेषण (ओईएस स्पेक्ट्रोमीटर)	API 5L रचना मर्यादेचे पालन होत असल्याची पडताळणी करा.
कच्चा माल	तन्यता चाचणी	उत्पन्नता, तन्यता शक्ती, प्रसरण तपासा
प्रक्रियेत	आकारमान तपासणी (मायक्रोमीटर, कॅलिपर)	आकार देताना आणि आकारमान ठरवताना बाह्य व्यास (OD) आणि जाडी (WT) यांचे निरीक्षण करा.
वेल्ड झोन	अल्ट्रासोनिक चाचणी (यूटी) - ऑनलाईन	वेल्डमधील सातत्यहीनता, फ्यूजनचा अभाव शोधा
वेल्ड झोन	एडी करंट चाचणी (ET) - ऑन-लाइन	वेल्ड सीम गुणवत्तेचे सतत निरीक्षण
वेल्ड झोन	वेल्ड सीम मॅक्रो-एक्झामिनेशन	वेल्डचा प्रवेश आणि संलयन भूमिती तपासा
तयार पाईप	हायड्रोस्टॅटिक चाचणी (९५% एसएमवायएस वर १० सेकंद प्रति मिनिट)	दाबाची अखंडता आणि गळती-विरहितपणा तपासा
तयार पाईप	अल्ट्रासोनिक चाचणी (यूटी) - ऑफ-लाइन (ऐच्छिक)	संपूर्ण शरीराची लॅमिनार तपासणी
तयार पाईप	चुंबकीय कण तपासणी (एमपीआय)	पृष्ठभागावरील भेगा शोधणे (वेल्ड आणि उष्णता-प्रभावित क्षेत्र)
तयार पाईप	शार्पी व्ही-नॉच इम्पॅक्ट टेस्ट	कमी तापमानातील कणखरपणाची पडताळणी करा (PSL2)
तयार पाईप	कठोरता चाचणी (HRC / HV10)	कमाल कठीणता मर्यादा तपासा (सोअर सर्व्हिस)
तयार पाईप	मार्गदर्शित वाकण्याची चाचणी (मुख आणि मूळ)	वेल्डची लवचिकता आणि मजबुती तपासा
तयार पाईप	सपाटीकरण चाचणी	पाईपच्या मुख्य भागाची तन्यता आणि मजबुती तपासा.
तयार पाईप	आयामी आणि दृश्य तपासणी	बाह्य व्यास, जाडी, लांबी, सरळपणा, पृष्ठभागाची गुणवत्ता तपासा.
तयार पाईप	चिन्हांकन पडताळणी	एपीआय ५एल नुसार कायमस्वरूपी चिन्हांकन सुनिश्चित करा

PSL2 / सॉर सर्व्हिससाठी अतिरिक्त चाचण्या:

● NACE TM0284 नुसार HIC (हायड्रोजन प्रेरित तडे जाण्याची) चाचणी

● NACE TM0177 पद्धत A नुसार SSC (सल्फाइड स्ट्रेस क्रॅकिंग) चाचणी

● -१०°C, -२०°C, किंवा -४६°C तापमानावर सीव्हीएन आघात चाचणी

● कठीणपणाची पडताळणी (HIC प्रतिरोधकतेसाठी ≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10)

दर्जेदार दस्तऐवजीकरण:

● ईएन १०२०४ प्रकार २.२, ३.१, किंवा ३.२ नुसार मिल चाचणी प्रमाणपत्र

● हायड्रोस्टॅटिक चाचणी अहवाल (प्रत्येक पाईपचा)

● यूटी / ईटी तपासणी अहवाल

हीट नंबरपासून तयार पाईपपर्यंत शोधक्षमता

८. ईआरडब्ल्यू स्टील पाईपचे प्रमुख उपयोग

तेल आणि वायू पारेषण तसेच विविध औद्योगिक उपयोगांमध्ये ERW पाईप्स हे अत्यावश्यक घटक आहेत:

तेल आणि वायू पारेषण:कच्चे तेल, नैसर्गिक वायू आणि शुद्ध पेट्रोलियम उत्पादनांसाठी लांब पल्ल्याच्या किनारी आणि सागरी पाइपलाइन.

उच्च दाबाच्या द्रवांची वाहतूक:तेलक्षेत्र आणि प्रक्रिया केंद्रांमध्ये पाणी अंतःक्षेपण वाहिन्या, उत्पादित पाणी विल्हेवाट प्रणाली आणि उच्च-दाब द्रव हस्तांतरण.

किनारी पाइपलाइन प्रकल्प:तेल आणि वायू क्षेत्रांमधील क्रॉस-कंट्री गॅदरिंग लाईन्स, ट्रंक लाईन्स आणि वितरण पाईपलाईन्स.

ऑफशोअर पाइपलाइन प्रणाली:ऑफशोअर प्लॅटफॉर्म आणि सबसी कंप्लीशन्ससाठी सबसी फ्लोलाइन्स, रायझर्स आणि एक्सपोर्ट पाइपलाइन्स (PSL2 आणि सॉर सर्व्हिस पर्यायांसह).

अशुद्ध सेवा वातावरण:NACE मानकांनुसार HIC आणि SSC प्रतिरोधकतेसह पूरक आवश्यकता असलेल्या PSL2 ची गरज असलेल्या ओल्या आम्ल वायूची (H₂S युक्त) हाताळणी करणाऱ्या पाइपलाइन.

जलप्रसारण:मोठ्या व्यासाच्या पाणीपुरवठा वाहिन्या, सिंचन प्रणाली आणि नागरी व औद्योगिक वापरासाठी कच्च्या पाण्याचे पारेषण.

सांडपाणी आणि मैलापाणी प्रक्रिया:सांडपाणी बाहेर टाकण्याच्या वाहिन्या, प्रक्रिया केंद्रातील पाइपिंग आणि गाळ हाताळणी प्रणाली.

औद्योगिक संरचनात्मक अनुप्रयोग:रिफायनरी, पेट्रोकेमिकल प्रकल्प आणि औद्योगिक सुविधांमधील पाईप रॅक, आधार, ब्रेसिंग आणि संरचनात्मक घटक.

तेल आणि वायू प्रक्रिया सुविधा:प्रक्रिया संयंत्र आणि कंप्रेसर स्टेशनमधील प्रवाह वाहिन्या, शीर्षलेख, मॅनफोल्ड आणि जोडणारी पाइपिंग.

ईपीसी आणि प्लांट पाइपिंग:रिफायनरी, गॅस प्रक्रिया संयंत्र, रासायनिक संकुल आणि वीज निर्मिती सुविधांमधील प्रक्रिया आणि उपयुक्तता पाइपिंग.

९. पॅकेजिंग आणि शिपिंग

वाहतुकीदरम्यान संरक्षण सुनिश्चित करण्यासाठी ERW पाईप्स अत्यंत काळजीपूर्वक पॅक करून पाठवले जातात. पॅकेजिंग आणि शिपिंग प्रक्रियेचे वर्णन खालीलप्रमाणे आहे:

पॅकेजिंग:

संरक्षक लेप:पॅकेजिंग करण्यापूर्वी, साठवणूक आणि वाहतुकीदरम्यान पृष्ठभागाचे क्षरण आणि ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी पाईप्सना गंजरोधक तेलाचा किंवा संरक्षक वार्निशचा पातळ थर लावला जाऊ शकतो. गंतव्यस्थानी थेट कोटिंग लावण्यासाठी बेअर फिनिश (कोटिंग न लावलेला पृष्ठभाग) देखील उपलब्ध आहे.

बंडलिंग:समान आकार आणि वैशिष्ट्यांचे पाईप्स षटकोनी किंवा आयताकृती बंडलांमध्ये काळजीपूर्वक एकत्र बांधले जातात. बंडलमधील हालचाल टाळण्यासाठी ते स्टीलच्या पट्ट्यांनी (साधारणपणे प्रत्येक बंडलला ३-५ पट्ट्या) सुरक्षित केले जातात.

शेवटचे कॅप्स:तिरकस टोके, सपाट टोके आणि थ्रेडेड जोडण्यांना आघातामुळे होणारे नुकसान, कचरा आत जाणे आणि ओलावा यांपासून वाचवण्यासाठी प्रत्येक पाईपच्या दोन्ही टोकांवर प्लॅस्टिकची टोपी (PE किंवा PP) लावली जाते.

पॅडिंग आणि कुशनिंग:प्रीमियम निर्यात ऑर्डर्ससाठी, हाताळणीदरम्यान होणारी झीज आणि कोटिंगचे नुकसान टाळण्यासाठी पाईपच्या थरांमध्ये फोम रिंग्ज किंवा रबर स्ट्रिप्ससारख्या पॅडिंग साहित्याचा वापर केला जाऊ शकतो.

लाकडी पेट्या किंवा खोके:पातळ भिंतींचे पाईप, अचूक नळ्या किंवा प्रीमियम कोटिंगच्या ऑर्डरसाठी, बाह्य शक्ती आणि खडबडीत हाताळणीपासून अधिक संरक्षण देण्यासाठी पाईप मजबूत लाकडी क्रेट किंवा प्लायवुडच्या पेट्यांमध्ये पॅक केले जाऊ शकतात.

शिपिंग:

वाहतुकीचे साधन:पाईप्सची पाठवणी गंतव्यस्थान, आकारमान आणि तातडीनुसार कंटेनर जहाजे (२० फूट/४० फूट), बल्क कॅरियर्स किंवा रेल्वे मालवाहतुकीद्वारे केली जाते. नमुन्यांसाठी किंवा वेळेवर पोहोचणे आवश्यक असलेल्या मालाच्या वाहतुकीसाठी हवाई मालवाहतूक उपलब्ध आहे.

कंटेनरीकरण:लहान ते मध्यम आकाराच्या ऑर्डर मानक शिपिंग कंटेनरमध्ये भरल्या जातात, ज्यामुळे वाहतुकीदरम्यान मालाचे हवामान, ओलावा आणि बाह्य दूषित घटकांपासून संरक्षण होते.

मोठ्या जहाजाची लोडिंग:मोठ्या प्रमाणातील ऑर्डर्स (साधारणपणे >२०० टन) थेट बल्क कॅरियर्समध्ये चढवल्या जातात. लिफ्टिंग बीम आणि स्प्रेडर बार नुकसान टाळतात; डनेज आणि लॅशिंगमुळे माल समुद्राच्या लाटांपासून सुरक्षित राहतो.

लेबलिंग आणि दस्तऐवजीकरण:प्रत्येक बंडलवर ग्रेड, मानक, आकारमान, हीट नंबर आणि हाताळणीच्या सूचना स्पष्टपणे नमूद केलेल्या आहेत. सीमाशुल्क प्रक्रिया सुरळीत पार पाडण्यासाठी संपूर्ण कागदपत्रे (कमर्शियल इन्व्हॉइस, पॅकिंग लिस्ट, बिल ऑफ लॅडिंग, मूळ प्रमाणपत्र, मिल टेस्ट सर्टिफिकेट्स) तयार ठेवलेली आहेत.

सुरक्षित बांधणी:वाहतुकीदरम्यान हालचाल, घरंगळणे किंवा नुकसान टाळण्यासाठी गठ्ठे स्टीलच्या पट्ट्यांनी, डनेज बॅगांनी किंवा लाकडी आधाराने सुरक्षित केलेले असतात.

ट्रॅकिंग आणि विमा:रिअल-टाइम मॉनिटरिंगसाठी कंटेनर ट्रॅकिंग क्रमांक दिले जातात. विनंतीनुसार सागरी मालवाहतूक विमा (सर्व जोखीम किंवा सरासरीसह) उपलब्ध आहे.

थोडक्यात सांगायचे झाल्यास, वोमिक स्टील हे सुनिश्चित करते की सर्व ईआरडब्ल्यू स्टील पाईप्स उद्योगातील सर्वोत्तम संरक्षक उपायांनी पॅक केले जातात आणि विश्वसनीय वाहतूक पद्धती वापरून पाठवले जातात, जेणेकरून ते त्यांच्या गंतव्यस्थानी उत्तम स्थितीत पोहोचतील. वितरित उत्पादनांची अखंडता आणि गुणवत्ता टिकवून ठेवण्यासाठी योग्य पॅकेजिंग आणि शिपिंग प्रक्रिया आवश्यक आहेत.

१०. वोमिक स्टीलचे फायदे आणि वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

वोमिक स्टीलसोबत भागीदारी का करावी?

वन-स्टॉप शॉप:कार्बन स्टील, अलॉय स्टील आणि स्टेनलेस स्टीलसह सुसंगत मटेरियल ग्रेडमधील API 5L ERW पाईप्सपासून ते जुळणाऱ्या OEM पाईप फिटिंग्जपर्यंत (एल्बो, टी, रिड्यूसर, फ्लँज, कॅप्स) संपूर्ण श्रेणी.

तांत्रिक अनुपालन:प्रत्येक शिपमेंटसोबत संपूर्ण मिल चाचणी प्रमाणपत्रे (EN 10204 प्रकार 2.2, 3.1, किंवा 3.2) प्रदान केली जातात, ज्यात अचूक रासायनिक रचना, यांत्रिक चाचणी परिणाम आणि गैर-विनाशक तपासणी अहवाल तपशीलवार दिलेले असतात.

मूल्यवर्धित सेवा:एंड बेव्हलिंग (30°-35°), थ्रेडिंग आणि कपलिंग, प्लास्टिक कॅप्सची स्थापना, आणि अँटी-कॉरोशन कोटिंग (FBE, 3LPE, 3LPP, इपॉक्सी, गॅल्व्हनायझिंग) या सेवा कंपनीमध्ये किंवा पात्र भागीदार सुविधांमार्फत उपलब्ध आहेत.

स्पर्धात्मक लॉजिस्टिक्स:जागतिक मालवाहतूकदारांसोबतची धोरणात्मक भागीदारी इष्टतम कंटेनर लोडिंग (प्रति कंटेनर मालाचे प्रमाण वाढवणे) आणि विश्वसनीय पारगमन वेळेसह किफायतशीर जागतिक मालवाहतूक सुनिश्चित करते.

मालसाठा आणि उपलब्धता:मानक API 5L X52 आकारांचा (2"-24" बाह्य व्यास, शेड्यूल 10-80) मोठा साठा, कमी वेळेत वितरण आणि तातडीच्या प्रकल्पांच्या गरजांना जलद प्रतिसाद सुनिश्चित करतो. मागणीनुसार सानुकूल आकार तयार केले जातात, ज्यासाठी साधारणपणे 30-45 दिवसांचा कालावधी लागतो.

आम्ल सेवा क्षमता:आम्ल वायूंच्या वापरासाठी NACE मानकांनुसार HIC आणि SSC चाचणीसह PSL2 पाईप्स पुरवण्याची पूर्ण क्षमता. कठीणता ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC पर्यंत नियंत्रित.

उच्च-गुणवत्तेच्या API 5L X52 ERW स्टील पाईप्स आणि अतुलनीय वितरण कामगिरीसाठी तुमचा विश्वासार्ह भागीदार म्हणून वोमिक स्टील ग्रुपची निवड करा. चौकशीसाठी स्वागत आहे!

वेबसाइट: www.womicsteel.com

ईमेल: sales@womicsteel.com

टेलिफोन/व्हॉट्सॲप/वीचॅट:

व्हिक्टर: +86-15575100681

जॅक: +८६-१८३९०९५७५६८

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQ)

ASTM A500 GR.C आणि GR.B मध्ये काय फरक आहे?

अ: जीआर.सी मध्ये जास्त यिल्ड स्ट्रेंथ (३४५ एमपीए विरुद्ध ३१५ एमपीए) आणि टेन्साइल स्ट्रेंथ (४२५ एमपीए विरुद्ध ४०० एमपीए) आहे. जीआर.सी हे पूल आणि उंच इमारतींसारख्या जास्त भाराच्या अनुप्रयोगांसाठी आहे. जीआर.बी हे सामान्य स्ट्रक्चरल वापरासाठी आहे. तसेच, जास्त ताकद असूनही उत्तम वेल्डिंगक्षमतेसाठी जीआर.सी मध्ये कार्बनचे प्रमाण थोडे कमी (०.२३% कमाल विरुद्ध ०.२६% कमाल) आहे.

ASTM A500 GR.C साठी कोणते आकार उपलब्ध आहेत?

अ: गोल (वर्तुळाकार पोकळ सेक्शन - CHS), चौरस (चौरस पोकळ सेक्शन - SHS), आणि आयताकृती (आयताकार पोकळ सेक्शन - RHS). गोल बाह्य व्यास: २१.३-६१० मिमी. चौरस: २५x२५ ते ५००x५०० मिमी. आयताकृती: ४०x२० ते ६००x४०० मिमी. सर्व आकार जीआर.सी ग्रेडमध्ये उपलब्ध आहेत.

प्रश्न: A500 GR.C चे वेल्डिंग करता येते का? काही विशेष आवश्यकता आहेत का?

अ: होय, उत्कृष्ट वेल्डिंगक्षमता. सामान्य परिस्थितीत १२.७ मिमी पेक्षा कमी जाडीसाठी प्रीहीटिंगची आवश्यकता नाही. ER70S-6 (MIG) किंवा E7018 (SMAW) कंझ्युमेबल्स वापरा. जास्त जाड भिंतींसाठी किंवा थंड हवामानात, ५०-१००°C पर्यंत प्रीहीट करा. वेल्डिंग प्रक्रिया AWS D1.1 नुसार प्रमाणित असावी.

कोल्ड-फॉर्म्ड (A500) आणि हॉट-फिनिश्ड (A501) ट्युबिंगमध्ये काय फरक आहे?

अ: कोल्ड-फॉर्म्ड (A500) मध्ये अधिक अचूकता, उत्तम पृष्ठभाग आणि कमी किंमत असते. हॉट-फिनिश्ड (A501) मध्ये अवशिष्ट ताण कमी असतो, जे डायनॅमिक लोडिंगसाठी अधिक चांगले असते. बहुतेक उच्च-शक्तीच्या अनुप्रयोगांसाठी, किंमत आणि उपलब्धतेमुळे A500 GR.C ही मानक निवड आहे.

A500 GR.C पाईपसाठी उपलब्ध असलेली कमाल लांबी किती आहे?

अ: प्रमाणित लांबी: ६ मीटर आणि १२ मीटर. १६८ मिमी पेक्षा कमी व्यासाच्या गोलाकारांसाठी १८ मीटर पर्यंत सानुकूलित लांबी उपलब्ध. चौरस आणि आयताकृती तुकड्यांची लांबी साधारणपणे १२ मीटर पर्यंत मर्यादित. प्रकल्पाच्या गरजेनुसार विनंतीनुसार अधिक लांबी उपलब्ध.

कोणते पृष्ठभाग फिनिश उपलब्ध आहेत?

अ: बेअर (वेल्डिंग केलेले, मिल स्केलसह), तेल लावलेले (हलके गंजरोधक), प्राइमर लावलेले (वेल्डिंग/पेंटिंगसाठी शॉप प्राइमर), हॉट-डिप गॅल्व्हनाइज्ड (ASTM A123 नुसार झिंक कोटिंग). बाहेरील किंवा क्षरणकारी वातावरणासाठी गॅल्व्हनाइजिंगची शिफारस केली जाते.

तुम्ही त्रयस्थ तपासणीची सोय करू शकता का?

अ: होय. एसजीएस, बीव्ही, टीयूव्ही, एबीएस, डीएनव्ही, एलआर यांच्याकडून तपासणी उपलब्ध आहे. विनंती केल्यावर ३.२ प्रमाणपत्रे पुरवली जातील.

सर्वसाधारणपणे लागणारा वेळ किती असतो?

स्टॉक साईझ: १५-२५ दिवस. कस्टम साईझ: ३०-४५ दिवस. गॅल्व्हनायझिंगमुळे १०-१५ दिवस अधिक लागतील. कमी प्रमाणात तातडीच्या ऑर्डर्स उपलब्ध आहेत.

तुम्ही कोणती कागदपत्रे पुरवता?

अ: मिल चाचणी प्रमाणपत्र (EN 10204 प्रकार 3.1), आकारमान अहवाल, पॅकिंग सूची, बीजक, मालवाहतूक पत्र.

मागील: ASTM A500 GR.A ERW स्टील पाईप – सर्वसाधारण बांधकाम कामांसाठी हलक्या क्षमतेची स्ट्रक्चरल ट्यूबिंग

पुढील: EN 10217 P235GH ERW स्टील पाईप – बॉयलर आणि हीट एक्सचेंजरसाठी उच्च तापमान दाब पात्र ट्यूब