सीमलेस मेटलर्जिकल क्लॅड पाईप | उच्च दाब बॉयलर आणि हीट एक्सचेंजरसाठी हॉट एक्सट्रूडेड, कोल्ड फिनिश्ड आणि पिकल्ड CRA लाइन्ड ट्यूब – वोमिक स्टील

संक्षिप्त वर्णन:

सीमलेस मेटलर्जिकली बॉन्डेड क्लॅड पाईप – हॉट एक्सट्रूडेड, कोल्ड फिनिश्ड, हीट ट्रीटेड आणि पिकल्ड. वीज निर्मिती, पेट्रोकेमिकल आणि उच्च तापमान उष्णता हस्तांतरण यांसारख्या उच्च अखंडता अनुप्रयोगांसाठी डिझाइन केलेले. कोअर मटेरियलमध्ये ASME SA 210 Gr.C, EN10216 2 कार्बन स्टील आणि SA 213 T91 (X10CrMoVNb9 1) यांचा समावेश आहे. क्लॅडिंगचे पर्याय: TP304L (1.4306), UNS N08028 (अलॉय 28) आणि UNS N08825 (इन्कॉलॉय 825). ASME सेक्शन II, EN12952 2, ASTM E213 आणि ISO 10893 10 नुसार उत्पादित आणि चाचणी केलेले.

आम्हाला ईमेल पाठवा उत्पादन तपशील

उत्पादनाचा तपशील

उत्पादन टॅग

गाभ्याचे साहित्य (बॅकिंग)

● SA-210 Gr.C / EN10216-2 (कार्बन स्टील – सामान्य बॉयलर सेवा)

● SA-213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 – क्रीप प्रतिरोधक मिश्रधातू पोलाद)

क्लॅडिंग (सीआरए लायनिंग):

● TP304L (1.4306) – सर्वसाधारण गंज-प्रतिरोधकतेसाठी ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील

● UNS N08028 (1.4563 / अलॉय 28) – आम्लयुक्त आणि क्लोराईडयुक्त वातावरणासाठी उच्च Cr/Ni/Mo/Cu मिश्रधातू

● UNS N08825 (2.4858 / Incoloy 825) – आम्ल वायू, H₂S/CO₂/क्लोराइड्ससाठी निकेल-आधारित मिश्रधातू

प्रक्रिया मार्ग:उष्ण बहिर्वेशन → शीत परिष्करण → उष्णता उपचार → पिक्लिंग. पूर्णपणे शिवणरहित, अनुदैर्ध्य वेल्ड नाही. धातुशास्त्रीय बंध कातरण शक्ती ≥३०० MPa.

चाचणी आणि प्रमाणीकरण:ASTM E213 आणि ISO 10893-10 नुसार १००% हायड्रोस्टॅटिक चाचणी, अल्ट्रासोनिक चाचणी. ASME विभाग II भाग A, EN12952-2 (भाग C सह) चे पालन. मिल प्रमाणपत्र EN 10204 प्रकार ३.१ (तिसऱ्या पक्षाच्या साक्षीदारासह प्रकार ३.२ ऐच्छिक).

अनुप्रयोग:बॉयलर वॉटर वॉल्स, सुपरहीटर्स, रिहीटर्स, उच्च दाब उष्णता विनिमयक, टाकाऊ उष्णता पुनर्प्राप्ती युनिट्स, सॉर सर्व्हिस बॉयलर फीडवॉटर हीटर्स, रिफायनरी उष्णता हस्तांतरण उपकरणे.

वोमिक स्टीलयुरोपियन आणि ASME मानकांनुसार तयार केलेले, पूर्णपणे शोधण्यायोग्य सीमलेस क्लॅड पाईप पुरवतो. तुमच्या आवडीचे कोअर + क्लॅडिंग संयोजन निवडा. त्रयस्थ पक्षाद्वारे तपासणी आणि प्रत्यक्ष तपासणी उपलब्ध आहे. तांत्रिक डेटाशीट आणि डिलिव्हरीच्या दरासाठी आमच्याशी संपर्क साधा.

१. उत्पादनाचा आढावा – हॉट एक्सट्रूजनद्वारे बनवलेले सीमलेस मेटलर्जिकल क्लॅड पाईप

सीमलेस मेटॅलर्जिकल क्लॅड पाईप हा मेकॅनिकल लाइन्ड पाईप किंवा वेल्डेड क्लॅड पाईपपेक्षा मूलभूतपणे वेगळा असतो. हॉट एक्सट्रूजन दरम्यान अणूंच्या विसरणाद्वारे (atomic diffusion) कोर आणि क्लॅडिंग कायमस्वरूपी जोडले जातात, ज्यामुळे एक असा बंध तयार होतो जो थर्मल सायकलिंग, प्रेशर पल्सेशन किंवा वाकण्यामुळे विलग होऊ शकत नाही.

सीमलेस (लांबट वेल्ड नसलेले) का?
उच्च तापमान, उच्च दाब आणि चक्रीय वापरामध्ये अनुदैर्ध्य वेल्ड सीम हे संभाव्य बिघाडाचे बिंदू असतात. सीमलेस रचनेमुळे हा धोका पूर्णपणे नाहीसा होतो. हॉट एक्सट्रूजन प्रक्रियेमुळे ग्रेन स्ट्रक्चर देखील सूक्ष्म होते, ज्यामुळे क्रीप स्ट्रेंथ आणि फटीग रेझिस्टन्स सुधारतो.

हॉट एक्सट्रूजन + कोल्ड फिनिशिंग + हीट ट्रीटमेंट + पिकलिंग का?

●उष्ण बहिर्वेशन:अत्यधिक दाब आणि तापमानात धातुशास्त्रीय बंध साधते, क्रॉस-सेक्शन >8:1 ने कमी करते – ज्यामुळे एक मजबूत इंटरफेस सुनिश्चित होतो.

● कोल्ड फिनिशिंग (कोल्ड ड्रॉइंग / पिल्गरिंग):वर्क हार्डनिंगद्वारे (त्यानंतर योग्य उष्णता उपचार करून) अचूक बाह्य व्यास (OD) आणि भिंतीच्या जाडीची सहनशीलता, उत्कृष्ट पृष्ठभाग परिष्करण आणि वाढलेले यांत्रिक गुणधर्म प्रदान करते.

● उष्णता उपचार:लवचिकता पुनर्संचयित करते, ताण कमी करते आणि आवश्यक सूक्ष्मसंरचना विकसित करते (उदा., SA-210 Gr.C आणि T91 साठी नॉर्मलायझिंग + टेम्परिंग; CRA थरांसाठी सोल्युशन ॲनीलिंग).

● लोणचे बनवणे:हॉट वर्किंग आणि उष्णता उपचारांमुळे शिल्लक राहिलेला ऑक्साईडचा थर (मॅग्नेटाइट, हेमेटाइट) काढून टाकतो. याचा परिणाम म्हणजे आत रुतलेल्या थरांपासून मुक्त, रासायनिक दृष्ट्या स्वच्छ आणि निष्क्रिय पृष्ठभाग मिळतो – जो बॉयलर आणि हीट एक्सचेंजरच्या दीर्घायुष्यासाठी अत्यावश्यक आहे.

या संयोजनामुळे एक अशी ट्यूब तयार होते जी ASME Section I, EN12952, आणि PED 2014/68/EU च्या सर्वात कठोर आवश्यकता पूर्ण करते.

२. सामग्रीचे संयोजन – कोर + क्लॅडिंग

वीज प्रकल्प आणि पेट्रोकेमिकल प्रकल्पांकडून सर्वाधिक मागणी असलेल्या तीन संयोजनांचा तपशील खाली दिला आहे. प्रत्येक संयोजन विशिष्ट सेवा अटींची पूर्तता करते.

२.१ संयोजन अ: एसए-२१० गट क + टीपी३०४एल (१.४३०६)

पॅरामीटर	गाभा (बॅकिंग)	क्लॅडिंग (सीआरए)
साहित्य	SA-210 Gr.C / EN10216-2	टीपी३०४एल (१.४३०६)
मानक	ASME विभाग II भाग A / EN10216-2	ASME SA-213 / EN10088-3
सामान्य वापर	बॉयलर वॉटर वॉल्स, इकॉनोमायझर्स, कमी तापमानाचे सुपरहीटर्स	सौम्य आम्लधर्मी संघनित पाणी, ऑक्सिजनयुक्त पाण्यापासून सर्वसाधारण गंज संरक्षण
कमाल सेवा तापमान	~४५०°C	~४००°C (क्षरणकारक माध्यमात)
क्लॅडिंगची जाडी	–	१.५ – ३.० मिमी
फायदे	उत्तम वेल्डिंगक्षमता, माफक किंमत, सर्वत्र उपलब्ध	कमी कार्बनमुळे संवेदनशीलता टळते; ऑक्सिडेशन आणि सामान्य गंजण्यास चांगला प्रतिकार.

यासाठी सर्वोत्तम:पारंपारिक कोळशावर चालणाऱ्या बॉयलरच्या वॉटर वॉल ट्यूब, ज्यांचा आतील पृष्ठभाग प्रक्रिया केलेल्या पाण्या/वाफेच्या संपर्कात येतो आणि ज्यांची अधूनमधून ॲसिडने स्वच्छता केली जाते किंवा ज्या सौम्य दूषिततेने खराब होतात.

2.2 संयोजन B: SA-213 T91 (1.4903) + UNS N08028 (मिश्र धातु 28 / 1.4563)

पॅरामीटर	गाभा (बॅकिंग)	क्लॅडिंग (सीआरए)
साहित्य	SA-213 T91 प्रकार 1 (X10CrMoVNb9-1)	UNS N08028 (अलॉय २८)
मानक	ASME विभाग II भाग A / EN10216 2	एसबी ६६८ / ईएन१००८८-३
सामान्य वापर	उच्च तापमान सुपरहीटर / रिहीटर, वेस्ट हीट बॉयलर	आम्लयुक्त फ्लू गॅस संघनित (सल्फ्यूरिक/फॉस्फोरिक आम्ल), उच्च क्लोराइड्स
कमाल सेवा तापमान	६५०°से (क्रिप रेंज)	४५०°C (क्षरणकारक परिस्थितीत)
क्लॅडिंगची जाडी	–	२.० – ३.५ मिमी
फायदे	उत्कृष्ट क्रीप रप्चर सामर्थ्य, ऑक्सिडेशन प्रतिरोध	PREN 38-40; क्लोराइड्समध्ये पिटिंग, क्रेविस कॉरोझन आणि स्ट्रेस कॉरोझन क्रॅकिंगला प्रतिकार करते.

यासाठी सर्वोत्तम:अल्ट्रा सुपरक्रिटिकल बॉयलरचे अंतिम सुपरहीटर विभाग, सल्फ्यूरिक ऍसिड प्लांटच्या खालील बाजूस असलेले वेस्ट हीट रिकव्हरी बॉयलर, फ्लू गॅसमध्ये उच्च क्लोरीन असलेले बायोमास बॉयलर.

२.३ कॉम्बिनेशन सी: एसए-२१० ग्रेड सी + यूएनएस एन०८८२५ (इन्कॉलॉय ८२५ / २.४८५८)

पॅरामीटर	गाभा (बॅकिंग)	क्लॅडिंग (सीआरए)
साहित्य	SA-210 Gr.C / EN10216-2	UNS N08825 (Incoloy 825)
मानक	ASME विभाग II भाग A / EN10216 2	एसबी १६३ / व्हीडीटीयूव्ही ४३२
सामान्य वापर	बॉयलर फीडवॉटर हीटर्स, रिफायनरी हीट एक्सचेंजर्स	आम्लारी सेवा (H₂S + CO₂ + क्लोराईड्स), आम्लांचे क्षपण
कमाल सेवा तापमान	~४५०°C	~४५०°C (आंबट प्रक्रियेत)
क्लॅडिंगची जाडी	–	२.० – ३.५ मिमी
फायदे	किफायतशीर गाभा, उत्तम कणखरपणा	NACE MR0175 मानकांनुसार; ओल्या H₂S वातावरणात SSC, HIC आणि सामान्य गंजण्यास प्रतिकार करते

यासाठी सर्वोत्तम:गॅस प्रक्रिया संयंत्रांमधील फीडवॉटर हीटर्स, उत्पादित पाणी किंवा अमाइन द्रावणे हाताळणारे हीट एक्सचेंजर्स, तसेच सॉर कॉरोझनपासून उच्च विश्वसनीयता आवश्यक असलेली कोणतीही सेवा.

३. उत्पादन प्रक्रिया – बिलेटपासून पिकल्ड ट्यूबपर्यंत

बंधाची अखंडता आणि शोधक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी उत्पादन मार्गावर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवले जाते.

स्टेज	ऑपरेशन	मुख्य मापदंड	तपासणी
1	कंपोझिट बिलेट असेंब्ली	कोअर बोअर केले, सीआरए लायनर घातला, व्हॅक्यूम सील केले (≤10 Pa)	दृश्य, आयामी
2	गरम एक्सट्रूजन	११५०-१२५०°से, क्षपण गुणोत्तर ≥८:१, वेग नियंत्रित	तापमान नोंदणी, बहिर्वेधित पृष्ठभागाचे दृश्य
3	कोल्ड फिनिशिंग	कोल्ड ड्रॉइंग किंवा पिल्गरिंग (मध्यवर्ती ॲनीलिंगसह अनेक फेऱ्या)	प्रत्येक पासवर आकारमान तपासणी
4	उष्णता उपचार	कोअरसाठी नॉर्मलायझिंग + टेम्परिंग; सीआरएसाठी सोल्युशन ॲनीलिंग (ग्रेडनुसार)	वेळ-तापमान तक्ता नोंदवला, कठीणता चाचणी
5	लोणचे	HNO₃+HF बाथमध्ये बुडवून, त्यानंतर पाण्याने स्वच्छ धुवावे.	पृष्ठभागाचे दृश्य, ओलावा चाचणी, क्षारमुक्त असल्याची खात्री
6	सरळ करणे आणि कापणे	अचूक सरळीकरण, मागणीनुसार लांबीत कापलेले	लेझरद्वारे सरळपणाची तपासणी (≤१.५ मिमी/मी)
7	एनडीटी आणि हायड्रोटेस्ट	कलम ४ नुसार	जारी केलेले अहवाल
8	अंतिम फिनिशिंग आणि पॅकिंग	तिरकस टोके (नमूद केल्यास), तेल लावणे, प्लॅस्टिकच्या टोप्या	दृश्य, पॅकेजिंग सूची

४. तपासणी आणि चाचणी कार्यक्रम – ASME आणि EN मानकांची पूर्तता करणे

सर्व सीमलेस क्लॅड पाईप्स ग्राहकाने निर्दिष्ट केलेल्या मानकांनुसार खालील चाचण्यांमधून जातात: ASTM E213, ISO 10893-10, EN12952-2 (भाग C सह), आणि ASME SA-450.

चाचणी	मानक	व्याप्ती	स्वीकृती
१००% अल्ट्रासोनिक चाचणी (अनुदैर्ध्य अपूर्णता)	ASTM E213, ISO 10893-10	संपूर्ण नळीची लांबी, स्वयंचलित विसर्जन किंवा संपर्क पद्धत	संदर्भ पातळी ओलांडणारा कोणताही दोषपूर्ण प्रतिध्वनी नाही; स्वीकारार्ह लांबीपेक्षा मोठे रेषीय दोष नाकारले.
हायड्रोस्टॅटिक चाचणी	ASME SA-450 / EN12952-2	प्रत्येक ट्यूबमध्ये, दाब डिझाइन दाबाच्या १.५ पट किंवा त्याहून अधिक, १० सेकंदांपेक्षा जास्त काळ टिकवून ठेवावा.	गळती नाही, मर्यादेत कायमस्वरूपी विस्तार.
तन्यता चाचणी (कोअर मटेरियल)	SA-210 / SA-213 / EN10216-2	प्रत्येक हीट / बॅच	उत्पादनक्षमता, तन्यता, प्रसरण विनिर्देशांची पूर्तता करतात.
सपाटीकरण चाचणी	ASME SA-450	प्रत्येक हीट / आकारासाठी एक	प्लेट्समधील अंतर बाह्य व्यासाच्या २/३ होईपर्यंत (किंवा मानकानुसार) तडे जाऊ नयेत.
कठोरता चाचणी	ईएन१२९५२-२ सी	कोअर आणि क्लॅडिंग (बॉन्ड क्षेत्रासाठी ऐच्छिक)	कोर ≤ स्पेसिफिकेशन, क्लॅडिंग ≤ स्पेसिफिकेशन
दृश्य आणि आयामी	एसए-४५० / ईएन१२९५२-२	१००%	बाह्य व्यास, भिंतीची जाडी, लांबी, पृष्ठभागावरील फिनिश, बेव्हलची स्थिती

विनंतीनुसार पूरक चाचण्या:

● API 5LD नुसार बाँड शियर स्ट्रेंथ (पुश-आउट टेस्ट)

● आंतरकणीय क्षरण (ऑस्टेनिटिक क्लॅडिंगसाठी एएसटीएम ए२६२ सराव ई)

● शार्पी आघात (निर्दिष्ट तापमानावर गाभा)

● सॉर सर्व्हिससाठी NACE TM0177 / TM0284 (इन्कॉलॉय 825 क्लेड पाईप्सवर)

● एक्सआरएफद्वारे क्लॅडिंगची सकारात्मक सामग्री ओळख (पीएमआय)

प्रमाणपत्रे:EN 10204 प्रकार 3.1 (मानक). तृतीय-पक्ष साक्षीदारासह (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR) प्रकार 3.2 अतिरिक्त शुल्कावर उपलब्ध.

५. आयामी श्रेणी आणि सहनशीलता

हॉट एक्सट्रूजन + कोल्ड फिनिशिंगद्वारे तयार केलेला सीमलेस मेटॅलर्जिकल क्लॅड पाईप सामान्यतः खालील प्रकारांमध्ये उपलब्ध असतो:

पॅरामीटर	श्रेणी / सहनशीलता
बाहेरील व्यास (OD)	२५ मिमी – १६८ मिमी (१″ – ६″). पर्यायी प्रक्रियेद्वारे (उदा., हॉट रोल बॉन्डेड + वेल्डेड) मोठे व्यास शक्य आहेत – तपशिलांसाठी संपर्क साधा.
गाभ्याच्या भिंतीची जाडी	३ मिमी – १५ मिमी (बाह्य व्यास आणि दाब क्षमतेवर अवलंबून)
क्लॅडिंगची जाडी	१.५ मिमी – ३.५ मिमी (विश्वसनीय बंधनासाठी किमान १.५ मिमी)
लांबी	६ मी – १५ मी एकेरी; विशेष विनंतीनुसार अधिक लांब
OD सहनशीलता	बाह्य व्यास <१०० मिमी साठी ±०.५ मिमी; बाह्य व्यास ≥१०० मिमी साठी ±०.७५%
भिंतीच्या जाडीची सहनशीलता	±१०% (फक्त गाभ्याचे; बाह्य आवरणाचे मोजमाप स्वतंत्रपणे केले आहे)
सरळपणा	≤१.५ मिमी प्रति मीटर

आवश्यकतेनुसार मापांवर चर्चा केली जाऊ शकते.

६. अर्जांची सविस्तर माहिती

६.१ बॉयलर वॉटर वॉल्स आणि इकॉनोमायझर्स (संयोजन अ – एसए-२१०+३०४एल)

●कार्य:पाणी धुराच्या वायूतील उष्णता शोषून घेते. फीडवॉटरमुळे किंवा अधूनमधून ॲसिड क्लीनिंग केल्यामुळे आतील पृष्ठभागावर क्षरणकारक घटक दिसू शकतात. 304L क्लॅडिंग कमी-पीएचच्या चढउतारांना प्रतिकार करते आणि खड्डे पडण्यास प्रतिबंध करते.

● साध्या कार्बन स्टीलच्या तुलनेत असलेले फायदे:रासायनिक डोसिंगची गरज नाहीशी करते किंवा क्षरणाची शक्यता कमी करते, ज्यामुळे पातळ भिंती आणि हलके बांधकाम शक्य होते.

६.२ सुपरहीटर आणि रिहीटर (कॉम्बिनेशन बी – टी९१+अलॉय २८)

● आव्हान:वाफेच्या बाजूचे ऑक्सिडेशन, तसेच सल्फर आणि क्लोराइड्स असलेला बाह्य फ्लू गॅस उच्च तापमानाचे क्षरण घडवून आणतो. T91 क्रीप स्ट्रेंथ प्रदान करते; अलॉय 28 स्टार्टअप/शटडाउन दरम्यान फ्लू गॅस ड्यू पॉइंट क्षरणाला प्रतिकार करते.

● क्षेत्रीय लाभ:बिघाडांमधील काळात ट्यूबचे आयुष्य वाढते, स्टीम साइडला ऑक्साईड एक्सफोलिएशनमुळे होणाऱ्या अडथळ्याचा धोका कमी होतो.

६.३ सॉर सर्व्हिस फीडवॉटर हीटर्स (कॉम्बिनेशन सी – एसए-२१०+इन्कॉलॉय ८२५)

पर्यावरण:पाणी/वाफेच्या बाजूला H₂S, CO₂, क्लोराइड्सचे प्रमाण जास्त असते. कार्बन स्टील काही महिन्यांतच सल्फाइड स्ट्रेस क्रॅकिंगमुळे निकामी होईल. इनकॉलॉय ८२५ क्लेड ट्यूब, सॉलिड ८२५ च्या तुलनेत लक्षणीय खर्च बचतीसह, पूर्णपणे खात्रीशीर आम्ल-युक्त सेवा कामगिरी प्रदान करते.

६.४ उच्च दाब उष्णता विनिमयक (सर्व संयोजने)

शेल आणि ट्यूब उष्णता विनिमयकजेथे ट्यूबच्या बाजूचा द्रव क्षरणकारी असतो, परंतु शेलच्या बाजूचा नसतो. क्लॅड ट्यूबमुळे कार्बन स्टील ट्यूब शीटचा (CRA लायनिंगसह) वापर आणि ट्यूबच्या आतील बाजूस संपूर्ण क्लॅडिंग करणे शक्य होते.६.५ टाकाऊ उष्णतेची पुनर्प्राप्ती (विशेषतः सल्फ्यूरिक ऍसिड संयंत्रांमध्ये)

गरम वायूची बाजू:६००°C पर्यंत; बाह्य आवरण T91 (किंवा पुरेशा कूलिंगसह SA-210). आतील पृष्ठभागाचा संपर्क सौम्य आम्ल संक्षेपाशी येतो – अलॉय २८ किंवा ३०४L या हल्ल्याला प्रतिकार करतात. अखंड डिझाइनमुळे रेखांशाच्या वेल्ड्समधून होणारी गळती रोखली जाते, जी आम्लयुक्त वातावरणात विनाशकारी ठरू शकते.

पृष्ठभागाची स्थिती – पिकल्ड आणि पॅसिव्हेटेड

तिन्ही संयोजनांसाठी मानक वितरण अट खालीलप्रमाणे आहेलोणचे आणि निष्क्रिय केलेले.

●लोणचे बनवणे:हॉट एक्सट्रूजन आणि उष्णता प्रक्रियेदरम्यान तयार झालेला उष्णतेचा थर (लोह ऑक्साईड) काढून टाकतो. ॲसिड बाथ (HNO₃ + HF) मूळ धातूवर लक्षणीय परिणाम न करता थर विरघळवतो.

● निष्क्रियीकरण:पिकलिंगनंतर, स्टेनलेस स्टील आणि निकेल मिश्रधातूंच्या पृष्ठभागांवर क्रोमियम-समृद्ध ऑक्साईडचा एक पातळ थर आपोआप तयार होतो, ज्यामुळे गंजरोधकता वाढते.

● फायदा:स्थापनेसाठी तयार – अतिरिक्त साफसफाई किंवा शॉट ब्लास्टिंगची आवश्यकता नाही. उच्च-शुद्ध पाणी आणि संवेदनशील रासायनिक सेवांसाठी उपयुक्त.

● ऐच्छिक पृष्ठभाग प्रक्रिया:अल्पकालीन गंज प्रतिबंधासाठी तेल लावणे (टोकांना उघड्या असलेल्या कार्बन स्टील कोअरवर) – आवश्यक असल्यास नमूद करा.

● जर वेगळा पृष्ठभाग हवा असेल (उदा., पॉलिशिंग, शॉट ब्लास्टिंग, पिक्लिंग न करणे), तर कृपया ऑर्डर देताना तशी विनंती करा.

८. गुणवत्ता दस्तऐवज आणि शोधक्षमता

प्रत्येक खेपमध्ये एक सर्वसमावेशक गुणवत्ता माहितीपत्रक समाविष्ट असते:

● ईएन १०२०४ प्रकार ३.१ प्रमाणपत्र(कोअर आणि क्लॅडिंगचे रासायनिक विश्लेषण, कोअरच्या तन्यता चाचणीचे निकाल, हायड्रोस्टॅटिक चाचणीद्वारे पुष्टीकरण, यूटी अहवालाचा सारांश)

●आयामी तपासणी अहवाल(OD, WT, प्रति बंडल नोंदवलेली लांबी)

●अल्ट्रासोनिक चाचणी पूर्ण लॉग(किंवा स्वीकृती विधानासह सारांश)

●उष्णता उपचार तक्तेबॅचसाठी (वेळ-तापमान वक्र)

●लोणचे बनवण्याच्या प्रक्रियेची नोंद(आम्लाची सांद्रता, तापमान, कालावधी)

●पॅकिंग सूची आणि व्यावसायिक बीजक

●ऐच्छिक:तृतीय-पक्ष साक्षीदारासह EN 10204 प्रकार 3.2 प्रमाणपत्र (अतिरिक्त शुल्क)

सर्व कागदपत्रे प्रत्येक ट्यूबवर छापलेल्या हीट क्रमांकांशी जोडलेली आहेत (ASME SA-450 नुसार कमी-ताणाचा डाय स्टॅम्प).

९. वितरण आणि लॉजिस्टिक्स

●मानक पॅकेजिंग:प्लास्टिकची टोपी, लाकडी स्पेसरसह स्टीलच्या पट्ट्यांनी बांधलेल्या बंडलांमध्ये (लहान बाह्य व्यासासाठी) किंवा स्वतंत्र क्रॅडल्समध्ये (मोठ्या बाह्य व्यासासाठी). सागरी मालवाहतुकीसाठी जलरोधक आवरण.

●शिपिंगच्या अटी:एफओबी शांघाय/तियानजिन (सर्वात सामान्य), सीएफआर, सीआयएफ ते कोणत्याही प्रमुख बंदरापर्यंत. आम्ही कंटेनर किंवा ब्रेक बल्कची व्यवस्था करतो.

●लागणारा वेळ (अंदाजे):

● संयोजन A (SA-210+304L):ऑर्डरची पुष्टी झाल्यापासून १२-१४ आठवडे (साहित्य उपलब्धतेवर अवलंबून)

● संयोजन बी (टी९१+अलॉय २८):१६-२० आठवडे (विशेष मिश्रधातूंची खरेदी)

● संयोजन C (SA-210+Incoloy 825):१६-२० आठवडे (इन्कॉलॉय ८२५ स्रोत)

पुन्हा ऑर्डर केल्यास लागणारा वेळ कमी होऊ शकतो.

●किमान ऑर्डरची संख्या:चाचणीसाठीच्या प्रमाणात (उदा., १००-२०० मीटर) किमान ऑर्डरची कोणतीही कठोर अट नाही. कमी प्रमाणात खरेदीसाठीच्या दरांकरिता संपर्क साधा.

१०. वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQ) – तांत्रिक आणि व्यावसायिक

प्रश्न १: वेल्डेड क्लॅड पाईपऐवजी सीमलेस क्लॅड पाईप का निर्दिष्ट करावा?
अ: सीमलेस क्लॅड पाईपमध्येअनुदैर्ध्य वेल्ड सीम नाहीकोअर किंवा क्लॅडिंगमध्ये. यामुळे थर्मल फटीग, हायड्रोजन सर्व्हिस किंवा उच्च दाबामुळे होणारे संभाव्य बिघाडाचे ठिकाण टाळले जाते. तसेच, यामुळे वेल्ड अंडरकट किंवा फ्यूजनच्या कमतरतेचा धोकाही टळतो, ज्यामुळे क्षरण सुरू होऊ शकते. बॉयलर आणि हीट एक्सचेंजर ट्यूब्ससाठी, ज्यांना कठोर कोड आवश्यकता (ASME सेक्शन I, EN12952) पूर्ण करणे आवश्यक असते, सीमलेस असणे अनेकदा अनिवार्य असते.

प्रश्न २: तुम्ही क्लॅड पाईप आतल्या बाजूऐवजी बाहेरच्या बाजूला CRA सह देऊ शकता का?
अ: होय. एक्सट्रूजन प्रक्रिया उलट करता येते: बाहेरील बाजूस (OD) CRA आणि आतील बाजूस (ID) कार्बन/अलॉय स्टील लावता येते. कृपया चौकशी करताना नमूद करा.

प्रश्न ३: क्लॅडिंगची बंध शक्ती किती आहे?
पुश-आउट चाचण्यांमधून मोजलेली सामान्य कतरण शक्ती ≥300 MPa असते. ही शक्ती API 5LD किंवा कोणत्याही मान्यताप्राप्त मानकांच्या आवश्यकतांपेक्षा खूप जास्त आहे. एक्सट्रूजन-बॉन्डेड क्लॅड ट्यूबसाठी, सामान्य सेवा भारांखाली इंटरफेस अविभाज्य मानला जातो.

प्रश्न ४: तुम्ही अल्ट्रासोनिक चाचणी ASTM E213 किंवा ISO 10893-10 नुसार करता का?
आमच्याकडे दोन्ही मानकांनुसार चाचणी करण्याची सोय आहे. साधारणपणे आम्ही युरोपला पाठवल्या जाणाऱ्या ऑर्डर्ससाठी ISO 10893-10 आणि ASME अनुपालनासाठी ASTM E213 ही मानके देतो. कृपया तुमची पसंती सांगा; आम्ही एकत्रित चाचणी देखील करू शकतो.

प्रश्न ५: EN12952-2 भाग C बद्दल काय – तुमची उष्णता प्रक्रिया आणि चाचणी त्याचे पालन करते का?
होय. आमची नॉर्मलायझिंग + टेम्परिंग चक्रे EN12952-2 C नुसार आवश्यकतेनुसार नियंत्रित आणि नोंदवली जातात. यांत्रिक चाचणी, सपाटीकरण आणि हायड्रोस्टॅटिक चाचणीची वारंवारता मानकांची पूर्तता करते किंवा त्यापेक्षा जास्त आहे. आम्ही अनुपालन मॅट्रिक्स प्रदान करू शकतो.

प्रश्न ६: पिक्लिंग पृष्ठभाग ऑक्सिजन / हायड्रोजन / स्वच्छ वाफेच्या वापरासाठी योग्य आहे का?
पिक्लिंगमुळे ऑक्साईड्स निघून जातात, परंतु आम्ल किंवा आर्द्रतेचे अंश शिल्लक राहू शकतात. उच्च-शुद्धतेच्या अनुप्रयोगांसाठी, आम्ही अतिरिक्त प्रक्रिया करण्याची शिफारस करतो.डीग्रेसिंग आणि पॅसिव्हेशन(प्रमाणित लोणच्याच्या प्रक्रियेत समाविष्ट नाही). कृपया ही आवश्यकता नमूद करा.

प्रश्न ७: प्रत्येक संयोजनासाठी अचूक मापे कशी नमूद करावी?
अ: पुरवा:

● तयार ट्यूबचा बाह्य व्यास (OD)

● गाभ्याच्या भिंतीची जाडी (आधारभूत स्टील)

● क्लॅडिंगची जाडी (CRA)

● एकच लांबी (उदा., ६ मी, १२ मी) आणि प्रत्येक संयोजनासाठी एकूण लांबी (मी)

प्रश्न ८: तुम्ही या क्लॅड ट्यूब्स U-आकाराच्या वाकलेल्या रचनेत पुरवू शकता का?
होय, आम्ही तयार पिकल्ड ट्यूबला (मँड्रेलने कोल्ड बेंडिंग करून) वाकवू शकतो, त्यानंतर स्ट्रेस रिलीफ हीट ट्रीटमेंट आणि वाकवलेल्या भागाची १००% एनडीटी (NDT) करू शकतो. यू-बेंडसाठी कृपया स्वतंत्र कोटेशनची विनंती करा.

प्रश्न ९: त्रयस्थ पक्षाद्वारे तपासणीचे कोणते पर्याय उपलब्ध आहेत?
आम्ही नियमितपणे SGS, BV, DNV, TÜV, ABS आणि LR यांच्यासोबत काम करतो. निरीक्षक सर्व किंवा निवडक चाचण्या (हायड्रो, यूटी, टेन्साइल, डायमेंशनल) प्रत्यक्ष पाहू शकतात. त्यानंतर आम्ही EN 10204 टाईप 3.2 प्रमाणपत्रे जारी करतो.

प्रश्न १०: तुमच्याकडे या क्लॅड पाईप्सचा साठा असतो का?
आम्ही साधारणपणे मागणीनुसार उत्पादन करतो. तथापि, SA-210+304L सारख्या प्रमाणित वस्तू लोकप्रिय व्यासांमध्ये (उदा., 63.5×4.88×1.65 मिमी, लांबी 6 मीटर) मागील बॅचमधून उपलब्ध असू शकतात – कृपया चौकशी करा.

प्रश्न ११: सॉलिड हाय अलॉय ट्यूबच्या तुलनेत खर्चाची तुलना कशी आहे?
त्याच प्रेशर रेटिंगसाठी, क्लॅड ट्यूबची (उदा., T91+ॲलॉय 28) किंमत साधारणपणे इतकी असते.४०-५०% कमीसमान बाह्य व्यास (OD) आणि जाडी असलेल्या सॉलिड अलॉय २८ ट्यूबपेक्षा. SA-210+इन्कॉलॉय ८२५ साठी, सॉलिड ८२५ च्या तुलनेत ५०-६०% बचत होऊ शकते. नेमकी बचत ही क्लॅडिंगची जाडी आणि कोअरच्या मटेरियलवर अवलंबून असते.

प्रश्न १२: तुम्हाला VdTUV प्रमाणिकरणाचा अनुभव आहे का (उदा., VdTUV 432 नुसार Incoloy 825 साठी)?
होय. आम्ही VdTUV मंजुरीची आवश्यकता असलेल्या जर्मन प्लांट ऑपरेटर्सना क्लॅड पाईप्सचा पुरवठा केला आहे. आम्ही VdTUV मटेरियल स्वीकृतीसाठी अधिकृत सर्वेक्षकाची नियुक्ती करू शकतो आणि आवश्यक कागदपत्रे पुरवू शकतो.

प्रश्न १३: ट्यूबची टोके कशी तयार केली जातात?
अ: मानक: साधा चौरस काप, कडा गुळगुळीत केलेला. वैकल्पिकरित्या: तिरकस कापलेला (३०-३५°), धागे असलेला (यांत्रिक कपलिंगसाठी), किंवा खाच असलेला. तिरकस कापलेली टोके यासह पुरवली जाऊ शकतातसीआरए बटरिंगफील्ड वेल्डिंग दरम्यान डायल्यूशन टाळण्यासाठी (बेव्हल फेसवर मॅचिंग ॲलॉय वेल्ड मेटलचा एक थर). कृपया निर्दिष्ट करा.

प्रश्न १४: विश्वसनीय एक्सट्रूजन बाँडसाठी क्लॅडिंगची किमान जाडी किती असावी?
ए: सीमलेस एक्सट्रूडेड क्लॅड पाईपसाठी १.५ मिमी ही आमची सुरक्षित किमान मर्यादा आहे. १.५ मिमी पेक्षा कमी जाडीच्या क्लॅडिंगसाठी, बाँडची विश्वसनीयता कमी होते; त्याऐवजी आम्ही वेल्डेड क्लॅड पाईपची शिफारस करतो. बहुतेक गंजरोधकतेसाठी, २.० ते २.५ मिमी ही सामान्य जाडी असते.

प्रश्न १५: सीमलेस क्लॅड पाईपसाठी कमाल लांबीची मर्यादा आहे का?
एक्सट्रूजन प्रेसच्या क्षमतेमुळे १०० मिमी पेक्षा कमी व्यासांसाठी एका तुकड्याची लांबी अंदाजे १५ मीटरपर्यंत मर्यादित राहते. जास्त व्यासांसाठी, कमाल लांबी कमी (१२ मीटर) असते. जर जास्त लांबीची आवश्यकता असेल (उदा. रीलिंगसाठी), तर आम्ही एक्सट्रूड केलेल्या मदर ट्यूबमधून कोल्ड-ड्रॉइंग पद्धतीने लांब तुकडे तयार करण्याच्या व्यवहार्यतेची तपासणी करू शकतो.

११. तांत्रिक दरपत्रकासाठी वोमिक स्टीलशी संपर्क साधा.

सीमलेस मेटलर्जिकल क्लॅड पाईपच्या (हॉट एक्सट्रूडेड, कोल्ड फिनिश्ड, हीट ट्रीटेड आणि पिकल्ड) चौकशीसाठी, कृपया आवश्यक संयोजनांची (कोअर + क्लॅडिंग, आकारमान, संख्या, लांबी, प्रमाणन स्तर) यादी पाठवा. आम्ही तुम्हाला सविस्तर तांत्रिक प्रस्ताव, वितरणाची वेळ आणि किंमत कळवू.

वेबसाइट: www.womicsteel.com
ई-मेल: sales@womicsteel.com
टेलिफोन / व्हॉट्सॲप / वीचॅट:

व्हिक्टर: +86 15575100681

जॅक: +८६ १८३९०९५७५६८

मागील: SA-213 T91 / UNS N08028 (अलॉय 28) सीमलेस मेटलर्जिकल क्लॅड पाईप | उच्च तापमान आणि आम्लयुक्त वापरासाठी क्रीप रेझिस्टंट कोअर + हाय अलॉय क्लॅडिंग – वोमिक स्टील

पुढील: टी९१+अलॉय २८ बायमेटल मेटॅलर्जिकल क्लॅड पाईप | उच्च तापमान + गंज प्रतिरोधक सीमलेस ट्यूब – वोमिक स्टील