गाभ्याचे साहित्य (बॅकिंग)
गाभ्याचे साहित्य (बॅकिंग):ASME SA-210 Gr.C / EN10216-2 (कार्बन स्टील – मध्यम कार्बन, बॉयलर वापरासाठी उच्च तन्य शक्ती)
क्लॅडिंग (सीआरए लाइनर):TP304L (1.4306) – कमी कार्बन असलेले ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, उत्कृष्ट वेल्डिंग क्षमता, ऑक्सिडेशन आणि सौम्य आम्लधर्मी गंज यांना चांगला प्रतिकार.
आकार श्रेणी:बाह्य व्यास २५ – १६८ मिमी; गाभ्याच्या भिंतीची जाडी ३ – १५ मिमी; बाह्य आवरणाची जाडी १.५ – ३.५ मिमी; एकच लांबी १५ मीटर पर्यंत
प्रक्रिया:उष्ण बहिर्वेशन → शीत परिष्करण → उष्णता उपचार → पिक्लिंग. पूर्णपणे शिवणरहित, अनुदैर्ध्य वेल्ड नाही. धातुशास्त्रीय बंध कातरण शक्ती ≥३०० MPa.
मानके:ASME Section II Part A (SA-210/SA-213), EN10216-2, EN12952-2, ASTM E213, ISO 10893-10.
चाचणी:ASTM E213/ISO 10893-10 नुसार 100% हायड्रोस्टॅटिक, अल्ट्रासोनिक, तन्यता, सपाटीकरण, कठीणता. EN 10204 प्रकार 3.1 प्रमाणपत्र (3.2 वैकल्पिक).
अनुप्रयोग:बॉयलर वॉटर वॉल्स, इकॉनोमायझर्स, कमी तापमानाचे सुपरहीटर्स, फीडवॉटर हीटर्स, शेल अँड ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स (ट्यूब बाजू क्षरणकारी), सौम्य आम्लयुक्त संघनित पदार्थासह टाकाऊ उष्णतेची पुनर्प्राप्ती.
वोमिक स्टीलआम्ही SA-210 Gr.C / 304L सीमलेस क्लॅड पाईप पुरवतो, ज्यात कार्बन स्टीलची मजबुती आणि 304L चा गंज-प्रतिरोधक गुणधर्म यांचा संगम आहे. सॉलिड स्टेनलेस स्टीलला हा एक किफायतशीर पर्याय आहे. पॉवर प्लांट, औद्योगिक बॉयलर आणि हीट एक्सचेंजर प्रकल्पांसाठी तयार. संपूर्ण डेटाशीट आणि प्रकल्प-विशिष्ट ऑफरसाठी आमच्याशी संपर्क साधा.
१. SA-210 Gr.C / 304L क्लॅड पाईप का निवडावा?
समस्या:कार्बन स्टील (SA-210 Gr.C) मध्ये उत्कृष्ट मजबुती आणि कमी किंमत असते, परंतु विशिष्ट प्रकारच्या पाण्याच्या रासायनिक रचनेच्या, आम्लयुक्त पाण्याच्या किंवा ऑक्सिडायझिंग परिस्थितीच्या संपर्कात आल्यावर त्यात सामान्य गंज, खड्डे पडणे आणि क्षारांचा थर जमा होणे यांसारख्या समस्या येतात. सॉलिड 304L स्टेनलेस स्टील गंजण्याची समस्या सोडवते, परंतु ते लक्षणीयरीत्या अधिक महाग असते आणि आवश्यक दाब रेटिंगसाठी ते गरजेपेक्षा जास्त क्षमतेचे असू शकते.
उत्तर:SA 210 Gr.C / 304L क्लॅड पाईपमध्ये दाब नियंत्रित करण्यासाठी एक जाड, मजबूत कार्बन स्टीलचा गाभा वापरला जातो, तर 304L चा एक पातळ (१.५–३.५ मिमी) आतील थर आवश्यक गंज-प्रतिरोधकता प्रदान करतो. हॉट एक्सट्रूजन प्रक्रियेमुळे एक खरा धातूशास्त्रीय बंध तयार होतो, ज्यामुळे लायनर कोसळण्याचा किंवा इंटरफेसवर भेगांमध्ये गंज लागण्याचा कोणताही धोका नाहीसा होतो. ही संकरित रचना सॉलिड 304L पाईपच्या तुलनेत सामग्रीचा खर्च ४०-५०% ने कमी करते आणि आतून जवळपास तितकेच गंज-प्रतिरोधक संरक्षण देते.
सर्वसाधारण चालक:बॉयलरच्या वॉटर वॉल ट्यूब्स, ज्यात अधूनमधून pH मध्ये बदल किंवा ऑक्सिजनचा प्रवेश असलेले विखनिज पाणी वापरले जाते; इकॉनोमायझर्स, जिथे विरघळलेला ऑक्सिजन आणि कमी pH मुळे कार्बन स्टीलला गंज चढतो; आणि सौम्य आक्रमक शीतलक पाणी (कमी क्लोराईड असलेले) हाताळणारे हीट एक्सचेंजर्स. SA-210 Gr.C ची निवड Gr.A किंवा Gr.B च्या तुलनेत त्याच्या उच्च मजबुतीमुळे केली जाते, ज्यामुळे समान प्रेशर रेटिंगसाठी पातळ भिंती आणि हलके वजन शक्य होते.
२. मटेरियल स्पेसिफिकेशन्स – एसए २१० ग्रेड सी (कोअर) आणि ३०४एल (क्लॅडिंग)
२.१ रासायनिक रचना
| घटक | SA-210 Gr.C (गाभा, % कमाल) | ३०४एल (क्लॅडिंग, % कमाल) |
| कार्बन (C) | ०.३५ | ०.०३० |
| मॅंगनीज (Mn) | ०.२९-१.०६ | २.०० |
| फॉस्फरस (पी) | ०.०३५ | ०.०४५ |
| सल्फर (एस) | ०.०३५ | ०.०३० |
| सिलिकॉन (Si) | ०.१० मिनिटे (डीऑक्सिडीकरणासाठी) | ०.७५ |
| क्रोमियम (Cr) | — | १८.० – २०.० |
| निकेल (Ni) | — | ८.० – ११.० |
| मॉलिब्डेनम (Mo) | — | — |
कोअर एसए-२१० ग्रेड सी हे हेतुपुरस्सर मिश्रधातू न मिसळलेले कार्बन स्टील आहे; त्याची मजबुती कार्बन आणि मॅंगनीजमुळे येते. वेल्डिंग दरम्यान संवेदनशीलता टाळण्यासाठी ३०४एल मध्ये कार्बनचे प्रमाण कमी असते.
२.२ यांत्रिक गुणधर्म (खोलीच्या तापमानावर)
| मालमत्ता | एसए-२१० गट क (कोअर) | ३०४एल (क्लॅडिंग) |
| उत्पादन शक्ती (किमान, MPa) | २४५ | १७० |
| तन्य शक्ती (किमान, MPa) | ४८५ | ४८५ |
| प्रसरण (मिनिट, %) | 22 | 35 |
| कठोरता (कमाल, HB) | १७९ | २०१ |
| प्रभाव (चार्पी) | सहसा आवश्यक नसते | आवश्यक नाही |
टीप: वाढलेल्या तापमानासाठी, SA-210 Gr.C हे 400°C तापमानावर सामान्य तापमानातील उत्पादनक्षमतेच्या सुमारे 40-50% टिकवून ठेवते. ASME कलम I किंवा EN12952 नुसार डिझाइन करा.
२.३ बॉन्ड इंटरफेस
| मालमत्ता | आवश्यकता |
| बंध प्रकार | धातुशास्त्रीय (अणू विसरण) |
| कर्तन शक्ती | ≥३०० MPa (प्रति पुश आउट चाचणी) |
| यूटी बाँड अखंडता | ५० मिमी पेक्षा जास्त विलगता नाही; एकूण विलगता क्षेत्राच्या २% पेक्षा कमी |
२.४ आयामी श्रेणी
| बाह्य व्यास (मिमी) | कोर डब्ल्यूटी (मिमी) | क्लॅडिंग डब्ल्यूटी (मिमी) | कमाल लांबी (मी) |
| २५ – ५० | ३.० – ६.० | १.५ – २.० | 15 |
| ५० – ८० | ४.० – ८.० | १.८ – २.२ | 15 |
| ८० – १२० | ५.० – १२.० | २.० – २.५ | 15 |
| १२० – १६८ | ६.० – १५.० | २.२ – ३.५ | 12 |
आवश्यकतेनुसार मापे उपलब्ध; मोठ्या बाह्य व्यासासाठी वेल्डेड क्लॅड पाईप (JCOE) ची आवश्यकता असू शकते – अधिक माहितीसाठी संपर्क साधा.
३. उत्पादन प्रक्रिया – हॉट एक्सट्रूजन, कोल्ड फिनिशिंग, हीट ट्रीटमेंट आणि पिक्लिंग
संपूर्ण प्रक्रिया स्वच्छ, दोषरहित धातुशास्त्रीय बंध आणि अचूक मापे सुनिश्चित करण्यासाठी तयार केली आहे.
| पायरी | वर्णन |
| १. कंपोझिट बिलेट तयार करणे | SA-210 Gr.C बिलेटमध्ये 304L ट्यूब बसवण्यासाठी बोअरिंग केले जाते. पृष्ठभाग स्वच्छ केले जातात आणि असेंब्लीतील हवा काढून ती सील केली जाते. |
| २. उष्ण बहिर्वेशन | कंपोझिट बिलेटला ११५०-१२००°C पर्यंत तापवून, ≥८:१ च्या रिडक्शन रेशिओने डायमधून एक्सट्रूड केले जाते. या अत्यधिक दाबामुळे सॉलिड-स्टेट डिफ्यूजन बाँड तयार होतो. |
| ३. कोल्ड फिनिशिंग | एक्सट्रूडेड ट्यूबला अंतिम बाह्य व्यास (OD) आणि भिंतीची जाडी मिळवण्यासाठी कोल्ड ड्रॉन किंवा पिल्जरिंग केले जाते. मध्यवर्ती ॲनीलिंगसह अनेक पासेसमुळे ग्रेन स्ट्रक्चर अधिक सूक्ष्म होते. |
| ४. उष्णता उपचार | SA-210 कोरसाठी नॉर्मलायझिंग (880-920°C) + टेम्परिंग (600-650°C); त्याच चक्रात 304L क्लॅडिंगला सोल्युशन ॲनीलिंग केले जाते. |
| ५. लोणचे बनवणे आणि निष्क्रियीकरण | स्केल काढण्यासाठी ट्यूब नायट्रिक-हायड्रोफ्लोरिक ऍसिडमध्ये बुडवली जाते. स्टेनलेस पृष्ठभाग निष्क्रिय होतो (क्रोमियम ऑक्साईडचा थर). |
| ६. सरळ करणे आणि कापणे | अचूक सरळीकरण; टोकावरील धार काढून, मागवलेल्या लांबीनुसार कापणी. |
| ७. एनडीटी आणि चाचणी | कलम ४ नुसार संपूर्ण अल्ट्रासोनिक आणि हायड्रोस्टॅटिक चाचणी. |
| ८. अंतिम फिनिशिंग आणि पॅकेजिंग | नमूद केले असल्यास बेव्हल; प्लास्टिक कॅप्स आणि शिपमेंटसाठी बंडलिंग. |
गुणवत्ता तपासणीचे टप्पे:एक्सट्रूजन आणि उष्णता उपचारादरम्यान तापमानाची नोंद; प्रत्येक हीटनुसार रासायनिक आणि तन्यता पडताळणी; कोल्ड फिनिशिंगनंतर आकारमानाची तपासणी; पिक्लिंग द्रावणाचे विश्लेषण.
४. तपासणी आणि चाचणी – ASME आणि EN आवश्यकतांनुसार
सर्व ट्यूब्स ASME SA-450, SA-210, SA-213, EN12952-2 आणि ग्राहकाच्या ASTM E213 व ISO 10893-10 च्या आवश्यकता पूर्ण करतात किंवा त्यापेक्षा अधिक आहेत.
| चाचणी | मानक | व्याप्ती | स्वीकृती |
| अल्ट्रासोनिक (अनुदैर्ध्य अपूर्णता) | ASTM E213 / ISO 10893-10 | १००% वेग-नियंत्रित स्कॅन | अस्वीकार्य प्रतिध्वनी नाही; ध्वजांकित केलेला कोणताही दोष नोंदवला गेला आहे. |
| हायड्रोस्टॅटिक चाचणी | ASME SA-450 / EN12952-2 | प्रत्येक ट्यूबमध्ये डिझाइन दाबाच्या ≥१.५ पट दाब (किमान ५ सेकंद धरून ठेवणे) | गळती नाही, कायमस्वरूपी प्रसरण नाही |
| तन्यता चाचणी (कोअर) | SA-210 / EN10216-2 | प्रत्येक हीट / बॅच | YS≥245 MPa, TS≥485 MPa, El≥22% |
| सपाटीकरण चाचणी | ASME SA-450 | प्रत्येक हीटसाठी एक / ओडी | प्लेट्समधील अंतर बाह्य व्यासाच्या २/३ होईपर्यंत तडे जाणार नाहीत. |
| कठोरता | EN12952-2 C (पर्यायी) | गाभा आणि आवरण | गाभा ≤१७९ एचबी, आवरण ≤२०१ एचबी |
| सकारात्मक सामग्री ओळख (PMI) | एक्सआरएफ | प्रत्येक ट्यूब (ऐच्छिक) | 304L रसायनशास्त्राची पुष्टी करा |
ऐच्छिक पूरक चाचण्या:
● बंधाची कर्तन शक्ती (नमुन्यावर केलेली विनाशकारी चाचणी)
● आंतरकणीय क्षरण (304L क्लॅडिंगवरील ASTM A262 सराव E)
● शार्पी इम्पॅक्ट (कोअर, सामान्यतः -२०°C किंवा ०°C)
● उच्च तापमान तन्यता चाचणी (विनंती केल्यास)
प्रमाणपत्र:EN 10204 प्रकार 3.1 (मानक) मध्ये दोन्ही थरांचे रसायनशास्त्र, कोअर टेन्साइल, हायड्रो, यूटी आणि डायमेंशनल निकालांचा समावेश आहे. तृतीय-पक्षाच्या साक्षीसह प्रकार 3.2 उपलब्ध आहे.
५. अर्जांची सविस्तर माहिती
५.१ बॉयलर वॉटर वॉल्स (सबक्रिटिकल आणि सुपरक्रिटिकल)
कोळशावर चालणाऱ्या पॉवर बॉयलरमध्ये, वॉटर वॉल ट्यूब ४५०°C पर्यंत पाणी/वाफ वाहून नेतात. केवळ कार्बन स्टीलच्या आतील पृष्ठभागावर खालील कारणांमुळे गंज चढू शकतो:
● ॲसिड क्लीनिंग दरम्यान कमी pH
● विरघळलेला ऑक्सिजन
● अमोनिया किंवा इतर प्रक्रिया रसायने
304L चे आतील आवरण अशा हल्ल्यांपासून संरक्षण करते, ट्यूबचे आयुष्य वाढवते आणि रासायनिक डोसिंगची गरज कमी करते. SA 210 Gr.C कोर आवश्यक दाब सहन करण्याची क्षमता प्रदान करतो.
५.२ इकॉनोमायझर्स
इकोनोमायझर्सना फीडवॉटरमधील विरघळलेल्या ऑक्सिजन आणि कमी pH चा सामना करावा लागतो, ज्यामुळे कार्बन स्टीलवर खड्डे पडतात. 304L क्लॅडिंग उच्च उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमता कायम ठेवत हा धोका नाहीसा करते. वारंवार होणाऱ्या गंजण्याच्या बिघाडानंतर अनेक ऑपरेटर्सनी क्लॅड ट्यूब्सचा वापर सुरू केला आहे.
५.३ कमी तापमानाचे सुपरहीटर / रिहीटर
सुपरहीटरच्या कमी तापमानाच्या भागांमध्ये (धातूचे तापमान ४५०°C पेक्षा कमी असताना), संघनित होणारे दूषित घटक (गंधक संयुगे) आम्ल दवबिंदू क्षरण निर्माण करू शकतात. ३०४L आवरण हा हल्ला रोखते, ज्यामुळे कमी मिश्रधातूच्या गाभ्याच्या सामग्रीचा वापर करणे शक्य होते.
५.४ शेल आणि ट्यूब उष्णता विनिमयक
जेव्हा ट्यूबच्या बाजूचा द्रव क्षरणकारी असतो (उदा., कमी क्लोराईड असलेले शीतलक पाणी, प्रक्रिया पाणी किंवा सौम्य आम्लयुक्त संघनित पाणी), तेव्हा सॉलिड स्टेनलेस स्टीलच्या तुलनेत SA-210+304L क्लेड ट्यूब वापरल्याने खर्चात बचत होते. ट्यूब शीट्स कार्बन स्टीलपासून बनवता येतात आणि त्यावर 304L वेल्ड ओव्हरले करता येतो, ज्यामुळे कमीत कमी खर्चात संपूर्ण क्षरण संरक्षण मिळते.
५.५ टाकाऊ उष्णता पुनर्प्राप्ती युनिट्स (डब्ल्यूएचआरएस)
गॅस टर्बाइन किंवा औद्योगिक भट्ट्यांमधून बाहेर पडणाऱ्या वायूंचे व्यवस्थापन करणाऱ्या युनिट्समध्ये, आतील पृष्ठभाग नायट्रिक आम्ल, सल्फ्यूरिक आम्ल किंवा इतर संघनित पदार्थांच्या संपर्कात येऊ शकतो. 304L क्लॅडिंग 400 ते 450°C पर्यंत उत्कृष्ट प्रतिकारशक्ती प्रदान करते.
६. पर्यायांवरील फायदे
| पर्यायी | SA-210+304L क्लॅडशी तुलना |
| सॉलिड SA-210 कार्बन स्टील | सुरुवातीचा खर्च कमी असतो, पण क्षरणकारक परिस्थितीत लवकर खराब होते, ज्यामुळे वारंवार बदलण्याची आणि कामात व्यत्यय येण्याची गरज पडते. |
| सॉलिड ३०४एल स्टेनलेस स्टील | पूर्णपणे गंजरोधक, परंतु समान दाब क्षमतेसाठी ४०-५०% अधिक महाग; कमी उत्पन्न शक्तीमुळे (१७० MPa विरुद्ध २४५ MPa) अधिक जाड भिंतीची आवश्यकता असते. |
| यांत्रिकरित्या अस्तरित ३०४एल पाईप | सर्वात स्वस्त, पण तापमानातील चढ-उतार किंवा दाबातील बदलांमुळे लायनर खचतो; लायनर आणि बेसच्या जोडणीच्या ठिकाणी भेगांमध्ये गंज चढतो. आमचे धातूशास्त्रीय बंधन हा धोका नाहीसा करते. |
| कार्बन स्टीलवर ३०४एल वेल्ड ओव्हरले | प्रभावी असू शकते, परंतु महाग, श्रमसाध्य आणि एकसमान नसते; कमी व्यासाच्या नळ्यांना लागू करता येत नाही. |
मुख्य आर्थिक फायदा:१०-१५ MPa च्या दिलेल्या डिझाइन दाबासाठी, SA-210 Gr.C च्या उच्च यिल्ड स्ट्रेंथमुळे क्लॅड ट्यूबची भिंत सॉलिड स्टेनलेस भिंतीच्या ६०-७०% असू शकते, ज्यामुळे वजन आणि मटेरियलचा खर्च आणखी कमी होतो.
७. गुणवत्ता हमी आणि शोधक्षमता
●उष्णतेचे आकडे:SA-210 बिलेट आणि 304L प्लेट/पाईप या दोन्हींना अद्वितीय हीट क्रमांक आहेत, आणि ते प्रत्येक तयार झालेल्या ट्यूबवर नोंदवले व मुद्रांकित केले जातात.
● साहित्य प्रमाणपत्रे:कच्च्या मालासाठी पुरवठादार प्रमाणपत्रे (3.1) गुणवत्ता डॉसियरमध्ये ठेवली जातात.
● प्रक्रिया नोंदी:एक्सट्रूजन तापमान, उष्णता उपचार वेळ-तापमान तक्ता, पिक्लिंग बाथचे विश्लेषण नोंदवले जाते.
● अंतिम प्रकाशन:सर्व निर्दिष्ट चाचण्या यशस्वी झाल्यावर आणि दस्तऐवज तयार झाल्यावरच.
आम्ही स्वागत करतोग्राहक किंवा तृतीय-पक्ष तपासणीकोणत्याही टप्प्यावर: कच्चा माल स्वीकारणे, संमिश्र जुळणी, एक्सट्रूजन साक्षी, NDT, किंवा अंतिम आकारमान तपासणी. ठराविक तपासणी संस्था: SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR.
८. पॅकेजिंग आणि शिपिंग
●संरक्षण:टोकांना प्लास्टिक (किंवा स्टील) कॅप्स लावलेल्या; बाह्य पृष्ठभागावर गंज प्रतिबंधक तेल (ऐच्छिक, आवश्यक असल्यास नमूद करा). 304L चा आतील पृष्ठभाग पिकल्ड आणि पॅसिव्ह असतो – तेल लावले जात नाही.
●बंडलिंग:लहान व्यास (≤७६ मिमी) घासल्यामुळे होणारी झीज टाळण्यासाठी स्टीलच्या पट्ट्यांनी आणि थरांमध्ये लाकडी स्पेसर वापरून बांधले जातात. मोठे व्यास (≥८८.९ मिमी) क्रॅडलमध्ये किंवा सपाट रॅकवर स्वतंत्रपणे पाठवले जातात.
●लेबलिंग:प्रत्येक ट्यूबवर खालीलप्रमाणे खूण आहे: “SA-210 Gr.C / 304L – Heat #xxxx – OD x WT(core+clad) – Length – Womic”
●कंटेनर:१२ मीटर लांबीपर्यंतसाठी प्रमाणित २० फूट किंवा ४० फुटी कंटेनर. यापेक्षा लांब नळ्यांसाठी ओपन टॉप किंवा फ्लॅट रॅक उपलब्ध.
●शिपिंगची अट:एफओबी शांघाय/तियानजिन (डीफॉल्ट), सीआयएफ/सीएफआर कोणत्याही प्रमुख बंदरापर्यंत.
अंदाजित वितरण कालावधी (पहिल्या ऑर्डरसाठी):१४-१६ आठवडे (सामग्रीची जुळवाजुळव आणि एक्सट्रूजनचे वेळापत्रक यासह). पुन्हा मागवलेल्या ऑर्डरसाठी १०-१२ आठवडे. जर मोठ्या उत्पादन प्रक्रियेसोबत एकत्र करणे शक्य झाले, तर लहान चाचणी ऑर्डर अधिक वेगाने (१०-१२ आठवडे) पूर्ण होऊ शकतात.
९. वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQ) – SA 210+304L
प्रश्न १: SA-210+304L क्लॅड पाईपसाठी कमाल सेवा तापमान किती आहे?
अ: कार्बन स्टीलचा गाभा हा मर्यादा घालणारा घटक आहे. SA 210 Gr.C हे विशिष्ट धातू तापमानासाठी योग्य आहे.४५०°सेASME कलम I नुसार (८४२°F). त्यापेक्षा जास्त तापमानात, क्रीप लाइफ झपाट्याने कमी होते. ३०४L क्लॅडिंग उच्च तापमान सहन करू शकते, परंतु मर्यादा कोअरमुळे ठरते.
प्रश्न २: 304L क्लॅडिंगचा वापर जास्त क्लोराईड असलेल्या पाण्यासोबत करता येतो का?
उच्च क्लोराईड असलेल्या वातावरणात (>५००० पीपीएम Cl⁻ आणि उच्च तापमानात) ३०४L मध्ये पिटिंग आणि स्ट्रेस कॉरोझन क्रॅकिंग होण्याची शक्यता असते. उच्च क्लोराईड असलेल्या वापरासाठी (उदा., सीवॉटर कूलिंग), आम्ही ड्युप्लेक्स (२२०५) किंवा निकेल अलॉय (अलॉय २८ / ८२५) क्लॅडिंगची शिफारस करतो. हे उत्पादन कमी ते मध्यम क्लोराईड असलेल्या वातावरणासाठी सर्वोत्तम आहे.
प्रश्न ३: उष्णता विनिमयकांसाठी (हीट एक्सचेंजर्ससाठी) U-बेंड ट्यूब म्हणून SA-210+304L वापरणे शक्य आहे का?
होय. आम्ही पिकल्ड क्लॅड ट्यूबला कोल्ड-बेंड करू शकतो, त्यानंतर संपूर्ण स्ट्रेस रिलीफ हीट ट्रीटमेंट (जी पोस्ट-बेंड ॲनीलिंग म्हणूनही काम करते) करू शकतो. बेंडिंगनंतर, बेंड केलेल्या भागाची १००% NDT (UT किंवा ET) आणि डाय पेनिट्रंट चाचणी केली जाते. कृपया U-बेंडसाठी स्वतंत्र कोटेशनची विनंती करा.
प्रश्न ४: एक्सट्रूजन दरम्यान कोअरमधील कार्बनमुळे ३०४एल क्लॅडिंग दूषित होण्यापासून तुम्ही कसे रोखता?
व्हॅक्यूम असेंब्ली ऑक्सिजनला आत शिरण्यापासून रोखते; एक्सट्रूजन तापमानावर, कार्बन इंटरफेसच्या पलीकडे लक्षणीयरीत्या स्थलांतरित होत नाही कारण हा बंध यांत्रिक इंटरलॉकिंग आणि मर्यादित इंटरडिफ्यूजनद्वारे तयार होतो. एक्सट्रूजननंतरचे विश्लेषण पुष्टी करते की क्लॅडिंगची रसायनशास्त्र 304L वैशिष्ट्यांच्या मर्यादेत राहते (PMI द्वारे सत्यापित).
प्रश्न ५: SA-210 Gr.C आणि A106 Gr.B / P265GH यांच्यामध्ये काय फरक आहे?
SA-210 Gr.C ची तन्य शक्ती (किमान ४८५ MPa) ही A106 Gr.B (४१५ MPa) आणि P265GH (४१०-५७० MPa) पेक्षा जास्त आहे. SA-210 Gr.C विशेषतः बॉयलर ट्यूबसाठी वापरले जाते, तर A106 सामान्य दाब पाइपिंगसाठी आहे. EN10216-2 नुसार P265GH हे SA-210 Gr.B सारखेच आहे (कमी शक्ती). अधिक शक्तीसाठी, आम्ही SA-210 Gr.C च्या जागी P265GH देखील वापरू शकतो (जे युरोपमध्ये अधिक सामान्य आहे). कृपया तुम्हाला कोणता EN ग्रेड हवा आहे ते स्पष्ट करा – जर तुमच्या प्रकल्पाला EN मानकांची आवश्यकता असेल, तर आम्ही SA-210 Gr.C ऐवजी कोर म्हणून P265GH देखील वापरू शकतो.
प्रश्न ६: तुम्ही ट्यूबच्या टोकांवर वेल्ड ओव्हरले किंवा बटरिंग लावता का?
मानक डिलिव्हरीमध्ये साधारण चौकोनी कापलेला आणि कडा गुळगुळीत केलेला माल असतो. जर तुम्हाला हवे असेल तर...CRA बटरिंगसह तिरकस कापलेले टोक(क्षेत्रीय वेल्डिंग दरम्यान विरळता टाळण्यासाठी बेव्हल फेसवर 304L वेल्ड डिपॉझिट), कृपया निर्दिष्ट करा. अतिरिक्त खर्च आणि लागणारा वेळ लागू शकतो.
प्रश्न ७: तुम्ही ३०४एल क्लॅडिंगसाठी कोणती तपासणी प्रमाणपत्रे देता?
आम्ही 304L मटेरियलचे मूळ मिल प्रमाणपत्र (EN 10204 3.1) तसेच तयार क्लॅड ट्यूबचे आमचे स्वतःचे विश्लेषण (ज्यात क्लॅडिंग पृष्ठभागावरील PMI किंवा OES चा समावेश आहे) पुरवतो. ज्या प्रकल्पांना 3.2 प्रमाणपत्राची आवश्यकता असते, त्यांच्यासाठी आम्ही त्रयस्थ निरीक्षकामार्फत व्यवस्था करू शकतो.
प्रश्न ८: इन्स्ट्रुमेंटेशन लाईन्ससाठी क्लॅड ट्यूब कमी बाह्य व्यासासह (उदा., १९ मिमी) पुरवली जाऊ शकते का?
अ: एक्सट्रूजन पद्धतीद्वारे २१ मिमी पर्यंतचा बाह्य व्यास (OD) तयार करता येतो. १९ मिमी किंवा त्यापेक्षा कमी व्यासासाठी, एक्सट्रूजननंतर कोल्ड ड्रॉइंगचा वापर करावा लागू शकतो. कृपया चौकशी करा.
प्रश्न ९: कार्बन स्टीलच्या बाह्य व्यासावरील (OD) पिकल्ड पृष्ठभाग पेंटिंगसाठी स्वीकारार्ह आहे का?
पिक्लिंगमुळे एक स्वच्छ, किंचित खडबडीत पृष्ठभाग तयार होतो, जो कोटिंगच्या आसंजनासाठी (adhesion) उत्कृष्ट असतो. जर तुम्हाला विशिष्ट पृष्ठभाग प्रोफाइलची (उदा., इपॉक्सी कोटिंगसाठी) आवश्यकता असेल, तर आम्ही पिक्लिंगचे मापदंड समायोजित करू शकतो किंवा त्यानंतर ग्रिट ब्लास्ट करू शकतो. तथापि, सामान्य पिकल्ड पृष्ठभाग प्रायमर लावण्यासाठी तयार असतो.
प्रश्न १०: क्लॅडिंगची जाडी एकसमान असण्याची हमी आहे का?
होय. क्लॅडिंगच्या अल्ट्रासोनिक जाडी मॅपिंगनुसार (केंद्रित प्रोब वापरून), बहुतेक आकारांसाठी जाडीतील फरक ±0.2 मिमीच्या आत आहे. आम्ही जाडीच्या नकाशाचा अहवाल देऊ शकतो.
प्रश्न ११: किमान ऑर्डरची संख्या (MOQ) किती आहे?
सीमलेस क्लॅड पाईपसाठी, किफायतशीर किमान ऑर्डरची संख्या (MOQ) प्रति कॉम्बिनेशन अंदाजे ५००-१००० मीटर आहे. तथापि, आम्ही प्रकल्पाच्या पात्रतेसाठी १००-२०० मीटरच्या चाचणी ऑर्डर स्वीकारतो. कमी प्रमाणात ऑर्डर करण्याच्या शक्यतांवर चर्चा करण्यासाठी आमच्याशी संपर्क साधा.
प्रश्न १२: तुम्ही ही क्लॅड पाईप ASME सेक्शन VIII, डिव्ह. 1 स्टॅम्पसह पुरवू शकता का?
आमच्याकडे स्वतः ASME U-स्टॅम्प नाही, परंतु आम्ही संपूर्ण ट्रेसिबिलिटी आणि प्रमाणपत्रांसह ASME मानकांनुसार साहित्य पुरवू शकतो. अंतिम वापरकर्ता किंवा फॅब्रिकेटरने कोड स्टॅम्पिंग करणे आवश्यक आहे. अत्यंत महत्त्वाच्या अनुप्रयोगांसाठी, ASME गुणवत्तेच्या आवश्यकता पूर्ण करण्याकरिता आम्ही त्रयस्थ पक्षाच्या साक्षीची व्यवस्था करू शकतो.
१०. ऑर्डर करण्यासंबंधी माहिती आणि संपर्क
कोटेशनची विनंती करण्यासाठीSA-210 Gr.C / 304L सीमलेस मेटलर्जिकल क्लॅड पाईपकृपया खालील माहिती द्या:
● बाह्य व्यास (OD), कोअर वॉलची जाडी, क्लॅडिंगची जाडी
● प्रत्येक तुकड्याची लांबी (उदा., ६ मी, १२ मी) आणि एकूण लांबी (मी)
● लागू होणारे मानक (ASME Section II, EN12952-2, किंवा प्रकल्प तपशील)
● कोणत्याही पूरक चाचण्या (बॉन्ड शियर, शार्पी, इंटरग्रॅन्युलर कोरोझन)
● अंतिम फिनिशिंग (साधे, तिरकस कापलेले, तिरकस कापलेले + बटरिंग)
● प्रमाण (नग किंवा मीटर)
● डिलिव्हरीची अट (एफओबी चायना पोर्ट, सीआयएफ कोणतेही प्रमुख पोर्ट, एअर फ्रेट)
वोमिक स्टील – विश्वसनीय SA-210 Gr.C / 304L क्लॅड पाईपसाठी तुमचा भागीदार
वेबसाइट: www.womicsteel.com
ई-मेल: sales@womicsteel.com
टेलिफोन / व्हॉट्सॲप / वीचॅट:
व्हिक्टर: +86 15575100681
जॅक: +८६ १८३९०९५७५६८
वोमिक स्टील – CO₂ सर्व्हिस, बॉयलर, हीट एक्सचेंजर, कमी तापमान आणि उच्च तापमान अनुप्रयोगांसाठी तयार केलेले 316L क्लेड पाईप सोल्यूशन्स.










