१. क्लॅड पाईपची निवड का करावी – आणि निर्माता म्हणून वोमिक स्टीलचीच निवड का करावी?
क्लॅड पाईपमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश असतो:उच्च-शक्ती कार्बन किंवा कमी मिश्रधातू स्टीलचा बाह्य थर(जे दाब, यांत्रिक भार आणि खर्च हाताळते) यासहगंजरोधक मिश्रधातूचा आतील थर(जे थेट आक्रमक द्रव्यांच्या संपर्कात येते). ही दुहेरी-थर रचना सॉलिड CRA पाईपच्या तुलनेत सामग्रीचा खर्च ३०-६०% ने कमी करते, आणि त्याच वेळी समतुल्य गंज संरक्षण आणि सेवा आयुष्य प्रदान करते.
म्हणूनक्लॅड पाईप उत्पादकवोमिक स्टील केवळ सामग्रीची सूची देत नाही. आम्ही तुमच्या प्रक्रियेच्या परिस्थितीपासून सुरुवात करतो: H₂S, CO₂, Cl⁻, pH, तापमान, दाब, हायड्रोजनचा आंशिक दाब आणि यांत्रिक आवश्यकता. त्यानंतर आम्ही बॅकिंग स्टील, CRA क्लॅडिंग आणि बाँडिंग प्रक्रियेच्या सर्वात विश्वसनीय आणि किफायतशीर संयोजनाची शिफारस करतो.
आमचा अनुभव प्रत्यक्ष प्रकल्पांमधून आलेला आहे – जसे की, किनारी भागातील आम्ल वायू क्षेत्रे, खोल समुद्रातील पाणबुडी जोडणी, अल्ट्रा-सुपरक्रिटिकल पॉवर बॉयलर, हायड्रोजन पायलट लाईन्स आणि CCUS-EOR इंजेक्शन सिस्टीम. आम्हाला हे समजते की क्लॅड पाईप ही एक सामान्य वस्तू नाही; ते एक अभियांत्रिकी उत्पादन आहे.
२. क्लॅडिंग प्रक्रिया – दोन धातूंना कसे जोडले जाते
एका विश्वासार्ह क्लॅड पाईपचे रहस्य हे आहे कीबंधन पद्धतबॅकिंग स्टील आणि सीआरए लेयरच्या दरम्यान. खाली आम्ही वापरत असलेल्या चार मुख्य प्रक्रिया दिल्या आहेत, ज्यांची क्रमवारी बाँडची ताकद आणि वापराच्या योग्यतेनुसार लावली आहे.
२.१ केंद्रापसारक ओतकाम + उष्ण बहिर्वेशन (अखंड धातुशास्त्रीय बंधन)
हे कसे काम करते:
सर्वप्रथम, CRA थर एका पोकळ ट्यूब ब्लँकमध्ये अपकेंद्री पद्धतीने ओतला जातो. त्यानंतर ही ट्यूब कार्बन स्टीलच्या बिलेटमध्ये घातली जाते, तापवली जाते आणि एका मोठ्या एक्सट्रूजन प्रेसद्वारे सह-एक्सट्रूड केली जाते. उच्च तापमान आणि दाबामुळे, दोन्ही धातू एकमेकांमध्ये विलीन होतात, ज्यामुळे एक खरा धातुशास्त्रीय बंध तयार होतो.
बंधाची वैशिष्ट्ये:
● इंटरफेस शियर स्ट्रेंथ ≥300 MPa (सर्व प्रक्रियांमध्ये सर्वाधिक)
● लांबीच्या दिशेने वेल्ड सीम नाही – पूर्णपणे सीमलेस
● एकसमान क्लॅडिंग जाडी, अचूक मापे
यासाठी सर्वात योग्य:
लहान ते मध्यम व्यास (≤४०० मिमी – ~१६″), उच्च दाब, तीव्र औष्णिक चक्रीकरण, हायड्रोजन सेवा, बॉयलर ट्यूब, डाउनहोल ट्यूब्युलर, हीट एक्सचेंजर यू-बेंड.
२.२ हॉट रोल बॉन्डिंग + जेसीओई / यूओई फॉर्मिंग
हे कसे काम करते:
एक CRA प्लेट आणि एक कार्बन स्टील प्लेट स्वच्छ करून, व्हॅक्यूममध्ये एकावर एक रचल्या जातात, सीलबंद केल्या जातात, गरम केल्या जातात आणि रोलिंग मिलमधून फिरवल्या जातात. अनेक रोलिंग फेऱ्यांमुळे एक धातूशास्त्रीय बंध तयार होतो. त्यानंतर JCOE (JCO-Edge) किंवा UOE प्रेस फॉर्मिंगचा वापर करून क्लॅड प्लेटला पाईपचा आकार दिला जातो आणि त्यानंतर अनुदैर्ध्य सीम वेल्डिंग केले जाते.
बंधाची वैशिष्ट्ये:
● इंटरफेस शियर स्ट्रेंथ २००–२६० एमपीए
● खूप मोठे व्यास शक्य (१८०० मिमी / ७२ इंचांपर्यंत)
● लांब एकसंध तुकडे (२४ मीटर किंवा त्याहून अधिक)
● यात एक अनुदैर्ध्य वेल्ड सीम आहे (ती प्रमाणित आणि NDT तपासणी केलेली असणे आवश्यक आहे)
यासाठी सर्वात योग्य:
मोठ्या व्यासाच्या लांब अंतराच्या पाईपलाईन, खोल पाण्यातील समुद्राखालील फ्लोलाईन, ट्रंक लाईन, रायझर्स. API 5LD प्रमाणित क्लॅड लाईन पाईपसाठी ही सर्वात जास्त वापरली जाणारी प्रक्रिया आहे.
२.३ स्फोटक क्लॅडिंग + प्लेट रोलिंग
हे कसे काम करते:
कार्बन स्टील प्लेटवर मोजून घेतलेल्या अंतरावर एक सीआरए प्लेट ठेवली जाते आणि नंतर त्यावर स्फोटके लावली जातात. स्फोटामुळे सीआरए प्लेट उच्च वेगाने आधार प्लेटमध्ये घुसते, ज्यामुळे एक लहरी, धातुशास्त्रीय बंध तयार होतो. त्यानंतर ही आच्छादित प्लेट रोल करून आणि वेल्डिंग करून पाईपमध्ये रूपांतरित केली जाते.
बंधाची वैशिष्ट्ये:
● उत्कृष्ट बंध शक्तीसह (२००–२८० MPa) लहरी इंटरफेस
● रोल-बॉन्ड करण्यास कठीण असलेले भिन्न धातू जोडू शकते (उदा., टायटॅनियमला स्टील, झिर्कोनियमला स्टील)
● स्फोटक सुविधेमुळे प्लेटचा आकार मर्यादित आहे; त्यानंतर वेल्डिंग करणे आवश्यक आहे.
यासाठी सर्वात योग्य:
अत्यंत आक्रमक रासायनिक प्लांट पाइपिंग आणि हीट एक्सचेंजर्ससाठी टायटॅनियम/स्टील, झिर्कोनियम/स्टील, टँटलम/स्टील यांसारखी वैशिष्ट्यपूर्ण क्लॅड कॉम्बिनेशन्स.
२.४ मेकॅनिकल लायनिंग (अत्यावश्यक वापरासाठी शिफारस केलेली नाही)
हे कसे काम करते:
कार्बन स्टील पाईपच्या आत एक CRA लायनर ट्यूब थंड पद्धतीने किंवा हायड्रॉलिक पद्धतीने विस्तारित केली जाते. हे दोन थर इंटरफेरन्स फिट (हूप स्ट्रेस) मुळे एकत्र टिकून राहतात.
बंधाची वैशिष्ट्ये:
●कोणताही धातुशास्त्रीय बंध नाही– फक्त शारीरिक संपर्क
● बंध शक्ती <१० MPa
● तापमानातील चढउतार किंवा दाबामुळे लायनरला सुरकुत्या पडू शकतात, तो चपटा होऊ शकतो किंवा सुटू शकतो.
जेव्हा आपण त्याचा वापर करतो:
केवळ कमी तापमान, कमी दाब, अचक्रीय, कंपनरहित वापरासाठी आणि केवळ तेव्हाच जेव्हा ग्राहक मर्यादा स्पष्टपणे स्वीकारतो. आम्ही मेटॅलर्जिकली बॉन्डेड क्लॅड पाईपच्या तुलनेत असलेले धोके नेहमी स्पष्ट करतो.
आमची शिफारस:कोणत्याही महत्त्वाच्या तेल आणि वायू, हायड्रोजन किंवा खोल समुद्रातील सेवेसाठी, मेकॅनिकल लाइनिंग असलेल्या पाईपऐवजी मेटलर्जिकल बॉन्डेड क्लॅड पाईप निवडा.
३. प्रक्रिया निवड मार्गदर्शिका – त्वरित संदर्भ
| बंधन प्रक्रिया | बंध प्रकार | कर्तन शक्ती | अखंड? | मॅक्स ओडी | सर्वोत्तम अनुप्रयोग |
| केंद्रापसारक + बहिर्वेशन | धातूशास्त्रीय | ≥३०० एमपीए | होय (लांब शिवण नाही) | ≤४०० मिमी | उच्च तापमान सायकलिंग, H₂, लहान व्यास |
| हॉट रोल बाँड + जेसीओई | धातूशास्त्रीय | २००–२६० एमपीए | नाही (एक लांब शिवण) | ≤१८०० मिमी | मोठ्या व्यासाच्या पाईपलाईन, समुद्राखालील |
| स्फोटक + गडगडणे | धातूशास्त्रीय | २००–२८० एमपीए | नाही (एक लांब शिवण) | ≤१२०० मिमी | टायटॅनियम / झिरकोनियम क्लेड |
| यांत्रिक अस्तर | भौतिक (बंधन नाही) | <१० एमपीए | No | ≤८०० मिमी | कमी धोका, कमी वैशिष्ट्यांचा तात्पुरता वापर |
वोमिक स्टील यावर लक्ष केंद्रित करतेकेंद्रापसारक + बहिर्वेशन (अखंड)आणिहॉट रोल बॉन्डेड + जेसीओईक्लॅड पाईप निर्मितीचे हे आमचे प्रमुख मार्ग आहेत. विशेष मिश्रधातूंच्या मागणीनुसार, आम्ही संपूर्ण गुणवत्ता नियंत्रणासह एक्सप्लोझिव्ह क्लॅडिंगचे काम उपकंत्राटाने देतो.
४. सामग्रीचे प्रातिनिधिक संयोजन (प्रत्यक्ष उत्पादनावर आधारित)
| संदर्भ | बॅकिंग स्टील | सीआरए क्लॅडिंग | ठराविक सेवा |
| #1 | P265GH (EN10216 2) | टीपी३०४एल | बॉयलर कमी तापमान सुपरहीटर, रासायनिक उष्णता विनिमयक |
| #2 | X10CrMoVNb9 1 (T91) | UNS N08028 (अलॉय २८) | अल्ट्रा सुपरक्रिटिकल बॉयलरचा उच्च तापमान विभाग, अत्यंत क्षरणकारी पेट्रोकेमिकल पाइपिंग |
| #3 | पी२६५जीएच | UNS N08825 (Incoloy 825) | आम्ल वायू संकलन, उच्च दाब उष्णता विनिमयक |
| #4 | एपीआय ५एल एक्स६५ | इनकोनेल ६२५ (यूएनएस एन०६६२५) | खोल समुद्रातील तेल आणि वायू, समुद्राखालील आम्ल सेवा फ्लोलाइन्स |
| #5 | एपीआय ५एल एक्स६५एमएस | डुप्लेक्स २२०५ | समुद्राच्या पाण्याचे अंतःक्षेपण, उच्च क्लोराईड + CO₂ वातावरण |
| #6 | ASTM A333 Gr.6 | ३१६एल | कमी तापमानात (-४५°से) आंबटपणाची सेवा |
| #7 | एपीआय ५एल एक्स७० | ३१६एल | अधूनमधून ओल्या सेवेसह गोड नैसर्गिक वायूचे पारेषण. |
| #8 | ASTM A335 P11 | ९०४एल | सल्फर / क्लोराईडसह उच्च तापमान रिफायनरी लाइन |
विनंतीनुसार आम्ही कोणतेही संयोजन जुळवून देऊ शकतो. तुमच्या द्रवाची रचना, तापमान आणि दाब सांगा – आम्ही सर्वोत्तम जोडी सुचवू.
५. गुणवत्ता नियंत्रण आणि चाचणी – आम्ही प्रत्येक बॅचसाठी काय करतो
एक जबाबदार क्लॅड पाईप उत्पादक म्हणून, आम्ही एक व्यापक तपासणी आणि चाचणी प्रणाली राबवतो. खालील व्याप्ती मेटॅलर्जिकली बॉन्डेड क्लॅड पाईपला (सीमलेस आणि वेल्डेड दोन्ही) लागू होते.
५.१ कच्च्या मालाची पडताळणी
रसायनशास्त्राची तपासणी:प्रत्येक हीटनुसार बॅकिंग स्टील आणि सीआरए क्लॅडिंग या दोन्हींचे ओईएस स्पेक्ट्रोमीटर विश्लेषण. संपूर्ण अहवाल समाविष्ट आहे.
आधार धातूंवरील ताण आणि आघात:बॅकिंग स्टीलची चाचणी स्वतंत्रपणे केली; सीआरए मटेरियलची पडताळणी मिलच्या प्रमाणपत्राद्वारे केली.
५.२ प्रक्रिया-अंतर्गत आणि बंध गुणवत्ता नियंत्रण
| चाचणी | पद्धत | स्वीकृती निकष |
| बंधाची कातरण शक्ती | पुश-आउट चाचणी (विनाशकारी, प्रत्येक उत्पादन बॅचमधून एक नमुना) | हॉट रोल / एक्सप्लोजनसाठी ≥२०० MPa; सेंट्रीफ्यूगल+एक्सट्रूजनसाठी ≥३०० MPa |
| बॉन्ड इंटरफेसची अल्ट्रासोनिक चाचणी (UT) | अंशांकित प्रोब्सद्वारे संपूर्ण शरीराचा स्कॅन | ५० मिमी पेक्षा जास्त विलगता नाही; एकूण विलगता क्षेत्राच्या २% पेक्षा कमी किंवा समान. |
| अनुदैर्ध्य वेल्डचा UT (वेल्डेड क्लॅड पाईपसाठी) | १००% स्वयंचलित यूटी + मॅन्युअल पडताळणी | API 5LD / DNV आवश्यकता |
| दृश्य आणि आयामी तपासणी | पूर्ण लांबी | बाह्य व्यास, जाडी, क्लॅडिंगची जाडी, अंडाकृतीपणा, सरळपणा |
५.३ यांत्रिक चाचणी (प्रत्येक हीट किंवा प्रत्येक बॅचनुसार)
● आडवा ताण:जोडलेल्या सांध्याची ताकद
●मार्गदर्शित वाकण चाचणी (पृष्ठभाग आणि मूळ):वेल्ड तन्यता (वेल्डेड क्लॅड पाईपसाठी)
●कठोरता सर्वेक्षण:क्लॅडिंग, बाँड लाइन आणि HAZ ओलांडून
●शार्पी व्ही-नॉचचा प्रभाव:निर्दिष्ट तापमानावर (0°C, -20°C, -40°C, -60°C) बॅकिंग स्टील
५.४ क्षरण आणि पूरक चाचणी (विनंतीनुसार)
●आंतरकणीय क्षरण:ASTM A262 (ऑस्टेनिटिक क्लॅडिंगसाठी)
●खड्डे पडण्यास प्रतिकार:CPT / CCT (डुप्लेक्स / सुपर डुप्लेक्ससाठी)
●एचआयसी / एसएससी परीक्षा:आंबट सेवेसाठी NACE TM0284 / TM0177
●हायड्रोजन प्रेरित क्रॅकिंग (HIC):ओल्या H₂S सेवेसाठी
●फेराइट मापन:डुप्लेक्स क्लॅडिंगसाठी
५.५ हायड्रोस्टॅटिक चाचणी
●दाब:१.५ पट डिझाइन दाब (किंवा लागू असलेल्या कोडनुसार)
●थांबण्याचा वेळ:किमान १० सेकंद, गळती नाही
●नोंद:प्रत्येक पाईपची स्वतंत्रपणे नोंद केली; अहवाल समाविष्ट आहे.
५.६ अंतिम तयारी आणि अंतिम प्रकाशन
१. बेव्हलिंग:रेखाचित्रानुसार (API 5L, ASME, किंवा सानुकूलित)
२. सीआरए बटरिंग (ऐच्छिक):फील्ड वेल्डिंग दरम्यान होणारे विरलीकरण टाळण्यासाठी बेव्हल फेसवर निकेल-आधारित स्ट्रिप क्लॅडिंग.
३. गुणदान:स्टेन्सिल / कमी ताणाचा स्टॅम्प – मानक, ग्रेड, क्लॅडिंगचा प्रकार, हीट क्रमांक, लांबी, उत्पादक
४. संरक्षण:टोपी + गंजरोधक तेल (जर लेप नसेल तर)
५. पाठवणीसोबत प्रदान केलेले गुणवत्ता पत्रक:
● ईएन १०२०४ प्रकार ३.१ प्रमाणपत्र (रसायनशास्त्र, तन्यता, आघात, बंध कर्तन, यूटी, जल)
● NDT अहवाल (UT नकाशे, लागू असल्यास MT/PT)
● आयामी तपासणी अहवाल
● उष्णता उपचार तक्ते
● अंतिम तयारी आणि पॅकेजिंगचे फोटो
● ऐच्छिक: तृतीय पक्ष साक्षीदारासह (SGS, BV, DNV, TÜV) EN 10204 प्रकार 3.2
६. उत्पादन क्षमता – वोमिक स्टील का?
| क्षमता | तपशील |
| सीमलेस क्लॅड पाईप (सेंट्रीफ्यूगल + एक्सट्रूजन) | बाह्य व्यास ६०–४०० मिमी, भिंतीची जाडी ४० मिमी पर्यंत, कमाल लांबी १५ मीटर |
| वेल्डेड क्लॅड पाईप (हॉट रोल + जेसीओई) | बाह्य व्यास ४००–१,८०० मिमी, भिंतीची जाडी ६० मिमी पर्यंत, कमाल लांबी २४ मीटर |
| क्लॅडिंग साहित्य | स्टेनलेस स्टील, ड्युप्लेक्स, निकेल मिश्रधातू, टायटॅनियम (मागणीनुसार) |
| बॅकिंग स्टील | API 5L, ASTM A106/A333/A335, EN10216-2, T91, chrome-moly |
| वार्षिक क्षमता | १५,०००+ टन क्लॅड पाईप (सीमलेस + वेल्डेड) |
| प्रमाणपत्रे | आयएसओ ९००१, पीईडी, एपीआय ५एलडी (अर्जाधीन / पात्र), डीएनव्ही मान्यताप्राप्त कार्यशाळा |
| तृतीय-पक्ष तपासणी | SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR – उत्पादकाच्या खर्चाने किंवा थेट बिलिंगद्वारे उपलब्ध |
७. अर्ज आणि प्रकल्पाचे संदर्भ
७.१ किनारी भागातील आम्ल वायूचे संकलन
उदाहरण:नैऋत्य चीनमधील उच्च H₂S / CO₂ वायू क्षेत्र.
आव्हान:सामान्य कार्बन स्टीलला लवकर गंज चढायचा; भरीव ८२५ किंवा ६२५ पाईप खूप महाग होता.
उत्तर:क्लॅड पाईप – X65MS बॅकिंग + इनकॉलॉय 825 क्लॅडिंग, हॉट रोल बॉन्डेड + JCOE.
निकाल:३५ किमी लांबीची पाईपलाईन बसवली, २ वर्षे वापरात, अंतर्गत गंज नाही.
७.२ खोल पाण्यातील समुद्राखालील प्रवाहरेषा
उदाहरण:दक्षिण चीन समुद्राचा विकास (१,५०० मीटर पाण्याची खोली).
आव्हान:आम्लधर्मी सेवा, उच्च दाब, कमी तापमानातील स्थापना आणि थकवा भार.
उत्तर:सीमलेस क्लॅड पाईप – X65 सीमलेस बॅकिंग + सेंट्रीफ्यूगल + एक्सट्रूजनद्वारे केलेले इनकॉनल 625 क्लॅडिंग.
निकाल:रीलिंग पद्धतीने यशस्वीरित्या स्थापित केले, DNV फटीग विश्लेषण उत्तीर्ण.
७.३ अल्ट्रा-सुपरक्रिटिकल बॉयलर सुपरहीटर
उदाहरण:१,००० मेगावॅट कोळशावर चालणाऱ्या युनिटचे आधुनिकीकरण.
आव्हान:वाफेच्या बाजूचे ऑक्सिडेशन + धुराच्या वायूतील दवबिंदू क्षरण.
उत्तर:टी९१ बाह्य + अलॉय २८ आंतरिक क्लॅडिंग, सीमलेस एक्सट्रूजन.
निकाल:तीन वर्षांहून अधिक काळ ट्यूबमध्ये बिघाड न होता कार्यरत.
७.४ हायड्रोजन पारेषण पायलट लाइन
उदाहरण:चीन-आधारित हायड्रोजन पाइपलाइन चाचणी लूप.
आव्हान:हायड्रोजनमुळे ठिसूळ होण्याचा धोका, अंतर्गत कोटिंगला परवानगी नाही.
उत्तर:P265GH + 316L आच्छादित पाईप (अखंड).
निकाल:१००% UT आणि हायड्रोजन सुसंगतता मूल्यांकन उत्तीर्ण.
७.५ सीसीयूएस-ईओआर CO₂ इंजेक्शन पाइपलाइन
उदाहरण:दाकिंगकार्बन कॅप्चर, उपयोग आणि साठवण प्रकल्प.
आव्हान:अशुद्धीयुक्त कोरड्या CO₂ साठी गंजरोधक आतील पृष्ठभाग आणि उच्च दाबाची आवश्यकता असते.
उत्तर:X65 + 316L क्लेड पाईप (हॉट रोल बॉन्डेड).
निकाल:१२ किमी क्लॅड पाईपचा पुरवठा झाला असून, तो आता इंजेक्शन सेवेत आहे.
८. वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQ)
प्रश्न १: मेटॅलर्जिकली बॉन्डेड क्लॅड पाईप आणि मेकॅनिकल लाइन्ड पाईप यांच्यामध्ये नेमका फरक काय आहे?
मेटॅलर्जिकल बॉन्डेड पाईपमध्ये अणू-स्तरीय डिफ्यूजन लेयर (शियर स्ट्रेंथ >२०० MPa) असतो. थर्मल सायकलिंग किंवा प्रेशर पल्सेशनमुळे तो वेगळा होत नाही. मेकॅनिकल लाइनिंग असलेला पाईप फ्रिक्शन फिटवर अवलंबून असतो – गरम केल्यावर किंवा सायकलिंग केल्यावर तो सुरकुतू शकतो, चपटा होऊ शकतो किंवा वेगळा होऊ शकतो. महत्त्वाच्या तेल आणि वायू, हायड्रोजन किंवा खोल समुद्रातील सेवेसाठी, नेहमी मेटॅलर्जिकल बॉन्ड निवडा.
प्रश्न २: कोणत्या प्रक्रियेमुळे सर्वात जास्त बंध सामर्थ्य मिळते?
अ: सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग + हॉट एक्सट्रूजन (सीमलेस) पद्धतीमुळे साधारणपणे ≥३०० MPa दाब मिळतो. हॉट रोल बाँडिंगमुळे २००–२६० MPa दाब मिळतो. दोन्ही पद्धती API 5LD प्रमाणित पाईपसाठी योग्य आहेत. एक्सप्लोझिव्ह क्लॅडिंगमुळे वेव्ही इंटरफेससह २००–२८० MPa दाब मिळतो.
प्रश्न ३: तुम्ही टायटॅनियम किंवा झिरकोनियमचा आतील थर असलेली क्लॅड पाईप बनवू शकता का?
अ: हो, पण हे सहसा एक्सप्लोझिव्ह क्लॅडिंग + प्लेट रोलिंगद्वारे तयार केले जातात. यासाठी जास्त वेळ लागतो. आम्हाला सी-वॉटर कूलिंग आणि केमिकल प्लांट्ससाठी टायटॅनियम-स्टील क्लॅड पाईप बनवण्याचा अनुभव आहे.
प्रश्न ४: तुम्ही जोडावरील फील्ड वेल्ड क्षरण कसे टाळता?
आम्ही पाईपच्या बेव्हलवर ऐच्छिक सीआरए बटरिंग (स्ट्रिप क्लॅडिंग वेल्डिंग) ची सुविधा देतो. यामुळे बेव्हलच्या पृष्ठभागावर मिश्रधातूच्या फिलर मेटलचा (उदा., अलॉय ६२५) एक थर जमा होतो, ज्यामुळे प्रत्यक्ष वेल्डिंग करताना कार्बन स्टीलमुळे सीआरए पातळ होण्यापासून बचाव होतो. परिणामी, वेल्ड जॉइंटला पाईपच्या मुख्य भागाइतकाच गंज-प्रतिरोधकपणा मिळतो.
प्रश्न ५: तुम्ही कोणती कागदपत्रे पुरवता?
अ: आम्ही विभाग ५.६ मध्ये वर्णन केल्यानुसार एक संपूर्ण गुणवत्ता डॉसियर प्रदान करतो. तृतीय-पक्षाद्वारे तपासणी केलेल्या ऑर्डर्ससाठी, आम्ही तपासणी संस्थेद्वारे स्वाक्षरी केलेले EN 10204 प्रकार ३.२ प्रमाणपत्र जारी करतो.
प्रश्न ६: साधारणपणे लागणारा वेळ किती असतो?
अ: मानक संयोजनांसाठी (उदा., X65+316L, हॉट रोल बॉन्डेड): पहिल्या ऑर्डरसाठी ८-१२ आठवडे, पुनरावृत्ती ऑर्डरसाठी ६-८ आठवडे. सीमलेस क्लॅड पाईपसाठी (सेंट्रीफ्युगल + एक्सट्रूजन): पहिल्या ऑर्डरसाठी १२-१६ आठवडे. विशेष मिश्रधातू (टायटॅनियम, हॅस्टेलॉय) साठी ४-६ आठवडे अधिक लागतील.
प्रश्न ७: तुम्ही लहान चाचणी ऑर्डर स्वीकारता का?
होय. आम्ही पात्रता किंवा विनाशकारी चाचणीसाठी २०-३० मीटरने सुरुवात करू शकतो. सेटअपमुळे चाचणी ऑर्डरसाठी लागणारा वेळ थोडा जास्त असू शकतो.
९. पॅकेजिंग आणि शिपिंग
●पृष्ठभागाचे संरक्षण:आधारभूत पोलादाच्या बाह्य पृष्ठभागावर गंजरोधक तेल; CRA चा आतील पृष्ठभाग कोरडा किंवा नायट्रोजनने सीलबंद केलेला असतो.
●टोपी:स्टीलच्या पट्ट्यांनी घट्ट बसवलेल्या जाड प्लास्टिकच्या टोप्या.
● बंडलिंग:लहान व्यासांसाठी (८ इंचांपर्यंत), लाकडी स्पेसरसह षटकोनी बंडल्स. मोठ्या व्यासांसाठी, स्वतंत्र सपोर्ट क्रेडल.
● कंटेनर पॅकिंग:डनेज बॅग आणि स्टील स्ट्रॅपिंगसह २० फूट किंवा ४० फुटी कंटेनर.
● ब्रेक बल्क / फ्लॅट रॅक:मोठ्या व्यासाच्या (≥24″) किंवा जाड भिंतीच्या पाईपसाठी.
● गुणदान:API 5LD नुसार / ग्राहकाच्या गरजेनुसार स्टेन्सिल. प्रत्येक मीटरसाठी हीट नंबरचा मागोवा घेता येतो.
१०. वोमिक स्टीलशी संपर्क साधा – तुमचे क्लॅड पाईप उत्पादक
तुम्ही अशा विश्वासार्ह क्लॅड पाईप उत्पादकाच्या शोधात आहात का, जो तुम्हाला योग्य बॉन्डिंग प्रक्रिया, मटेरियलची निवड आणि तपासणीच्या पातळीबद्दल मार्गदर्शन करू शकेल? तुमच्या प्रोजेक्टच्या अटींसह आमच्याशी संपर्क साधा.
वेबसाइट: www.womicsteel.com
ई-मेल: sales@womicsteel.com
टेलिफोन / व्हॉट्सॲप / वीचॅट:
व्हिक्टर: +86 15575100681
जॅक: +८६ १८३९०९५७५६८
वोमिक स्टील – CO₂ सर्व्हिस, बॉयलर, हीट एक्सचेंजर, कमी तापमान आणि उच्च तापमान अनुप्रयोगांसाठी तयार केलेले 316L क्लेड पाईप सोल्यूशन्स.
संबंधित उत्पादने
-
X65MS+इन्कॉलॉय 825 बायमेटल मेटॅलर्जिकल क्लॅड पाई...
-
X65+316L बायमेटल मेटॅलर्जिकल क्लॅड पाईप | किंमत...
-
वोमिक स्टील बायमेटल मेटॅलर्जिकल क्लॅड पाईप | सी...
-
टी९१+अलॉय २८ बायमेटल मेटॅलर्जिकल क्लॅड पाईप | ...
-
सीमलेस मेटॅलर्जिकल क्लॅड पाईप | हॉट एक्सट्रूडेड...
-
SA-213 T91 / UNS N08028 (अलॉय 28) सीमलेस मेट...
-
SA-210 Gr.C / 304L सीमलेस मेटलर्जिकल क्लॅड ...
-
उच्च-कार्यक्षमता बायमेटल मेटॅलर्जिकल बॉन्डेड एस...
-
बायमेटल क्लेड पाईप उत्पादक | मेटॅलर्जिकल...