१. वोमिक स्टील: उत्पादन क्षमता आणि कंपनीची ताकद
वोमिक स्टील ग्रुप हा कार्बन, अलॉय आणि स्टेनलेस स्टील ट्युब्युलर उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये २० वर्षांहून अधिक अनुभव असलेला एक अग्रगण्य उत्पादक आणि जागतिक निर्यातदार आहे. आमच्या अत्याधुनिक पाइलिंग पाईप उत्पादन सुविधेमध्ये ERW आणि LSAW/SSAW या दोन्ही प्रक्रियांचा वापर करून, सागरी स्टील पाइलिंग पाईप्ससाठी दरमहा २०,००० टनांपेक्षा जास्त उत्पादन करण्याची व्यापक क्षमता आहे.
मरीन पाइलिंग पाईपसाठी उत्पादन आकार श्रेणी:ERW प्रक्रियेसाठी बाह्य व्यास २१९ मिमी ते ६६० मिमी (८ इंच ते २६ इंच) आणि LSAW/SSAW प्रक्रियेसाठी ५०८ मिमी ते ३,००० मिमी (२० इंच ते १२० इंच) पर्यंत. भिंतीची जाडी ERW साठी ६.० मिमी ते २५.४ मिमी आणि LSAW/SSAW साठी ६.० मिमी ते ५०.८ मिमी पर्यंत. ६ मीटर ते १८ मीटर पर्यंतची प्रमाणित एकेरी लांबी, तसेच खोल पायाच्या प्रकल्पांसाठी ६० मीटर पर्यंतची सानुकूलित लांबी उपलब्ध आहे.
गुणवत्ता प्रमाणपत्रे आणि नियामक अनुपालन:
आयएसओ ९००१:२०१५ प्रमाणित:पाइलिंग पाईप उत्पादन आणि गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियांसाठी गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली, जी सर्व उत्पादन कार्यांमध्ये उत्पादनाची सातत्यपूर्ण गुणवत्ता आणि निरंतर सुधारणा सुनिश्चित करते.
API 5L / API 2B मोनोग्राम परवाना:वोमिक स्टीलकडे लाइन पाईप निर्मितीसाठी API 5L परवाना आणि सागरी वापरासाठी स्ट्रक्चरल स्टील पाईपकरिता API 2B परवाना आहे. API मोनोग्राम तेल आणि वायू पारेषण तसेच ऑफशोअर स्ट्रक्चरल पाइलिंग पाईप्ससाठी सर्वोच्च औद्योगिक मानकांप्रति असलेली आमची वचनबद्धता दर्शवतो. नियमित API ऑडिटमुळे विनिर्देशांच्या आवश्यकतांचे सतत पालन सुनिश्चित होते.
सीई मार्किंग (पीईडी २०१४/६८/ईयू):आमचे पाइलिंग पाईप्स आणि स्ट्रक्चरल ट्यूब्स युरोपियन प्रेशर इक्विपमेंट डायरेक्टिव्ह (PED) 2014/68/EU चे पालन करतात. युरोपियन इकॉनॉमिक एरिया (EEA) मध्ये सुलभ सीमाशुल्क मंजुरी आणि प्रकल्प स्वीकृतीसाठी विनंतीनुसार CE मार्किंग उपलब्ध आहे. EN मानक उत्पादनांसाठी डिक्लेरेशन ऑफ परफॉर्मन्स (DoP) प्रदान केले जाते.
EN 10204 3.2 प्रमाणीकरण:मानक २.२ आणि ३.१ मिल टेस्ट सर्टिफिकेट्स व्यतिरिक्त, आम्ही EU-अधिकृत तृतीय-पक्ष संस्था (TÜV, LR, BV, SGS) द्वारे प्रमाणित इन्स्पेक्शन सर्टिफिकेट ३.२ असलेली उत्पादने पुरवतो, जी संपूर्ण मटेरियल ट्रेसिबिलिटी आणि स्वतंत्र पडताळणी आवश्यक असलेल्या महत्त्वपूर्ण सागरी आणि पायाभूत प्रकल्पांसाठी वापरली जातात.
तृतीय-पक्ष तपासणी (टीपीआय) मान्यता:आमची उत्पादने आणि उत्पादन प्रक्रिया एसजीएस (SGS), बीव्ही (BV), एबीएस (ABS), एलआर (LR), डीएनव्ही (DNV), जीएल (GL) आणि टीयूव्ही (TÜV) यांसारख्या प्रमुख आंतरराष्ट्रीय संस्था आणि वर्गीकरण संस्थांद्वारे मंजूर आणि तपासलेली आहेत. या मंजुऱ्या वर्गीकरण संस्था-नियंत्रित सागरी आणि ऑफशोअर प्रकल्पांसाठी पाइलिंग पाईप्स पुरवण्याची आमची क्षमता दर्शवतात.
अतिरिक्त प्रमाणपत्रे उपलब्ध:
आयएसओ १४००१:२०१५(पर्यावरण व्यवस्थापन प्रणाली) – शाश्वत उत्पादन पद्धतींसाठी वचनबद्ध
आयएसओ ४५००१:२०१८(व्यावसायिक आरोग्य आणि सुरक्षा व्यवस्थापन प्रणाली) – सुरक्षित कामाचे वातावरण सुनिश्चित करणे
एफपीसी (फॅक्टरी उत्पादन नियंत्रण)ईएन १०२४८ / ईएन १०२१९ नुसार – सीई मार्किंगसाठी अनुरूपतेची स्वयं-घोषणा
नॉरसोक एम-६५०(पोलादी सामग्रीसाठी नॉर्वेजियन मानक) – उत्तर समुद्रातील सागरी प्रकल्पांसाठी उपलब्ध
केटीए ३२११.२(जर्मन अणु मानक) – अणु सुविधांच्या पाइलिंग कामांसाठी उपलब्ध
ग्राहक-विशिष्ट मंजुऱ्या:आम्ही जागतिक स्तरावर प्रमुख EPC कंत्राटदार, बंदर प्राधिकरणे आणि ऊर्जा कंपन्यांसाठी नियमितपणे फॅक्टरी ऑडिट आणि मंजुरी प्रक्रिया पार पाडतो. पुरवठादार पात्रता प्रक्रियेसाठी दस्तऐवजीकरण आणि ऑडिट सहाय्य पुरवले जाते.
जागतिक मान्यता:वोमिक स्टील ही जागतिक EPC कंत्राटदार, बंदर प्राधिकरणे, सागरी अभियांत्रिकी कंपन्या आणि पायाभूत सुविधा कंत्राटदारांची एक विश्वसनीय पुरवठादार असून, ती आग्नेय आशिया, युरोप, मध्य पूर्व, आफ्रिका आणि अमेरिका खंडांमधील ८० हून अधिक देशांमध्ये सेवा पुरवते.
२. एएसटीएम ए२५२ जीआर.३ आणि ईएन १०२४८ एस३५५जीपी: सामग्रीची रचना आणि कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये
ASTM A252 GR.3ASTM A252 हे वेल्डेड आणि सीमलेस स्टील पाईप पाइल्ससाठी अमेरिकन मानक विनिर्देश आहे. "GR.3" हे पदनाम ग्रेड 3 दर्शवते, ज्यामध्ये तीन ASTM A252 ग्रेड्सपैकी (GR.1, GR.2, GR.3) सर्वाधिक मजबुतीची आवश्यकता असते. ग्रेड 3 किमान 345 MPa (50,000 psi) ची यिल्ड स्ट्रेंथ प्रदान करतो, ज्यामुळे खोल पाया, सागरी पाइलिंग आणि उच्च संरचनात्मक अखंडता आवश्यक असलेल्या जड भार-वहन अनुप्रयोगांसाठी हा एक पसंतीचा पर्याय ठरतो.
ईएन १०२४८ एस३५५जीपीहे हॉट-रोल्ड स्टील शीट पाइलिंग आणि पाईप पाइलिंगसाठी युरोपियन मानक आहे. "S" हे स्ट्रक्चरल स्टील दर्शवते, "355" हे 355 MPa ची किमान यिल्ड स्ट्रेंथ दर्शवते आणि "GP" म्हणजे "जनरल पाइलिंग" (सर्वसाधारण पाइलिंग अनुप्रयोग). S355GP हे ASTM A252 GR.3 पेक्षा किंचित जास्त यिल्ड स्ट्रेंथ (355 MPa विरुद्ध 345 MPa) देते आणि युरोपियन, मध्य-पूर्वेकडील आणि आफ्रिकन सागरी बांधकाम प्रकल्पांसाठी मोठ्या प्रमाणावर निर्दिष्ट केले जाते.
हे दोन्ही ग्रेड विशेषतः पाइलिंगच्या कामांसाठी तयार केलेले आहेत, जे फील्ड स्प्लायसिंगसाठी उत्कृष्ट वेल्डिंगक्षमता, सागरी वातावरणासाठी कमी तापमानात चांगली कणखरता आणि पाइल बसवताना येणाऱ्या ताणांना तोंड देण्यासाठी पुरेशी लवचिकता देतात. A36 किंवा S235JR सारख्या मानक स्ट्रक्चरल ग्रेडच्या तुलनेत, हे पाइलिंग ग्रेड लक्षणीयरीत्या जास्त भार सहन करण्याची क्षमता देतात, ज्यामुळे जास्त खोलवर पाइल ठोकणे आणि पाइलची संख्या कमी करणे शक्य होते.
रासायनिक रचना (लॅडल विश्लेषण, वस्तुमानानुसार %):
| घटक | ASTM A252 GR.3 (कमाल %) | EN 10248 S355GP (कमाल %) |
| C | ०.२६ | ०.२२ |
| Si | — | ०.५५ |
| Mn | १.३५ | १.६० |
| P | ०.०४० | ०.०३५ |
| S | ०.०५० | ०.०३५ |
| Cu | — | ०.५५ |
| सीई (कमाल) | — | ०.४५ |
टीप: EN 10248 S355GP मध्ये कार्बन, फॉस्फरस आणि सल्फरवर अधिक कठोर मर्यादा आहेत, ज्यामुळे ASTM A252 GR.3 च्या तुलनेत उत्तम वेल्डिंगक्षमता आणि कणखरपणा मिळतो. दोन्ही ग्रेड पाइलिंग ॲप्लिकेशन्ससाठी डिझाइन केलेले आहेत, ज्यात क्रॅक न होता ड्रायव्हिंग स्ट्रेस सहन करण्यासाठी चांगली डक्टिलिटी आहे. S355GP साठी 0.45% ची कार्बन इक्विव्हॅलेंट (CEV) मर्यादा पाइल स्प्लायसिंगसाठी उत्कृष्ट फील्ड वेल्डिंगक्षमतेची खात्री देते.
यांत्रिक गुणधर्म (खोलीचे तापमान):
| मालमत्ता | ASTM A252 GR.3 | ईएन १०२४८ एस३५५जीपी |
| उत्पादन शक्ती (किमान) | ३४५ एमपीए (५०,००० पीएसआय) | ३५५ एमपीए (५१,५०० पीएसआय) |
| तन्य शक्ती (किमान) | ४५५ एमपीए (६६,००० पीएसआय) | ४७० एमपीए (६८,२०० पीएसआय) |
| लांबी वाढणे (मिनिट) | २०% (५० मिमी गेजसाठी) | १९% (दीर्घकालीन) |
| आघात कणखरपणा | निर्दिष्ट नाही | २७ जूल @ ०°से (ऐच्छिक) |
*टीप: EN 10248 S355GP हे ASTM A252 GR.3 च्या तुलनेत अधिक किमान यिल्ड आणि टेन्साइल स्ट्रेंथ प्रदान करते. कमी तापमानातील इम्पॅक्ट टफनेसची आवश्यकता असलेल्या सागरी उपयोगांसाठी, EN 10248 0°C (किमान 27 जूल) वर ऐच्छिक इम्पॅक्ट चाचणीस परवानगी देते. ASTM A252 GR.3 साठी, इम्पॅक्ट चाचणी अनिवार्य नाही, परंतु ती एक पूरक आवश्यकता म्हणून निर्दिष्ट केली जाऊ शकते.*
पाइलिंग पाईपच्या ग्रेडची तुलना:
| ग्रेड | उत्पादन शक्ती (एमपीए) | तन्य शक्ती (एमपीए) | ठराविक अनुप्रयोग |
| ASTM A252 GR.1 | २०५ | ३४५ | हलका पाया, कमी उंचीचे पाइलिंग |
| ASTM A252 GR.2 | २४० | ४१५ | मध्यम भार, इमारतीचा पाया |
| ASTM A252 GR.3 | ३४५ | ४५५ | जड भार, सागरी, खोल पाया |
| ईएन १०२४८ एस२३५जीपी | २३५ | ३६० | हलके पाइलिंग, शीट पाइलिंग |
| ईएन १०२४८ एस२७५जीपी | २७५ | ४१० | मध्यम भार, संरक्षक भिंती |
| ईएन १०२४८ एस३५५जीपी | ३५५ | ४७० | जड सागरी, खोल पाया |
*टीप: उच्च दाब आणि खोल प्रवेश आवश्यक असलेल्या अत्यंत आव्हानात्मक सागरी प्रकल्पांसाठी, ASTM A252 GR.3 आणि EN 10248 S355GP हे शिफारस केलेले ग्रेड आहेत. याहूनही अधिक मजबुती (४६० MPa पर्यंत) आवश्यक असलेल्या प्रकल्पांसाठी, API 5L X65 किंवा EN 10225 S460G10+M हे पर्याय म्हणून विचारात घेतले जाऊ शकतात.*
३. आयामी श्रेणी आणि मानकांची पूर्तता
वोमिक स्टील विविध आकारांमध्ये सागरी स्टील पाइलिंग पाईप्सचा पुरवठा करते, जे ASTM A252, EN 10248 आणि संबंधित आंतरराष्ट्रीय मानकांशी पूर्णपणे सुसंगत आहेत. व्यासाची संपूर्ण श्रेणी हाताळण्यासाठी ERW (इलेक्ट्रिक रेझिस्टन्स वेल्डेड) आणि LSAW (लॉन्जिट्युडिनल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड) या दोन्ही प्रक्रिया उपलब्ध आहेत.
| वस्तू | तपशील |
| मानक | ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3) / EN 10248 (S235GP, S275GP, S355GP) |
| उत्पादन प्रक्रिया | ERW (219mm-660mm OD) / LSAW (508mm-3,000mm OD) / SSAW (508mm-3,000mm OD) |
| बाहेरील व्यासाची श्रेणी | ERW: 219 मिमी - 660 मिमी (8" - 26") / LSAW/SSAW: 508 मिमी - 3,000 मिमी (20" - 120") |
| भिंतीच्या जाडीची श्रेणी | ERW: ६.० मिमी – २५.४ मिमी / LSAW/SSAW: ६.० मिमी – ५०.८ मिमी |
| लांबीची श्रेणी | प्रमाणित: ६ मी, १२ मी, १८ मी / मागणीनुसार: ६० मी पर्यंत |
| शेवट समाप्त | साधे टोक (PE) / तिरकस टोक (BE) सॅक्रिफिशिअल स्टील रिंगसह (ऐच्छिक) |
| पृष्ठभाग फिनिश | बेअर / ऑइल्ड / ब्लॅक कोटेड / 3PE / FBE / कोल टार इपॉक्सी |
| सहनशीलता | बाह्य व्यास: ±१.०% / जाडी: -०% +१५% (ASTM) किंवा ±१०% (EN) / लांबी: +५०मिमी -०मिमी |
४. उपलब्ध आकारमान आणि वैशिष्ट्ये - मरीन स्टील पाइलिंग पाईप
ईआरडब्ल्यू पाइलिंग पाईप (२१९ मिमी – ६६० मिमी बाह्य व्यास)
| बाह्य व्यास (मिमी) | भिंतीच्या जाडीचे (मिमी) पर्याय | वजन (किलो/मीटर) | मानक लांबी |
| २१९.१ | ६.०, ८.०, १०.०, १२.५, १५.० | ३१.५ - ७५.५ | ६ मी / १२ मी |
| २७३.१ | ६.०, ८.०, १०.०, १२.५, १५.०, १८.० | ३९.५ - ११३.२ | ६ मी / १२ मी |
| ३२३.९ | ६.०, ८.०, १०.०, १२.५, १५.०, १८.०, २०.० | ४७.० - १४९.८ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| ३५५.६ | ६.०, ८.०, १०.०, १२.५, १५.०, १८.०, २०.०, २२.० | ५१.७ - १८०.८ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| ४०६.४ | ६.०, ८.०, १०.०, १२.५, १५.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | ५९.२ - २३५.१ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| ४५७.२ | ८.०, १०.०, १२.५, १५.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | ८८.६ - २६६.५ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| ५०८.० | ८.०, १०.०, १२.५, १५.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | ९८.६ - २९७.८ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| ५५८.८ | ८.०, १०.०, १२.५, १५.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | १०८.७ - ३२९.१ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| ६०९.६ | ८.०, १०.०, १२.५, १५.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | ११८.७ - ३६०.४ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| ६६०.४ | ८.०, १०.०, १२.५, १५.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | १२८.७ - ३९१.७ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
एलएसएडब्ल्यू पाइलिंग पाईप (५०८ मिमी – ३,००० मिमी बाह्य व्यास)
| बाह्य व्यास (मिमी) | भिंतीच्या जाडीचे (मिमी) पर्याय | वजन (किलो/मीटर) | मानक लांबी |
| ५०८ – ६१० | ६.० – २५.४ | ७४.३ – ३६६.३ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| ६१० – ७६२ | ६.० – ३०.० | ८९.४ – ५४१.५ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| ७६२ – ९१४ | ८.० – ३५.० | १४८.८ – ७५८.५ | ६ मी / १२ मी / १८ मी / २४ मी |
| ९१४ – १,०६७ | १०.० – ४०.० | २२२.९ – १,०१३.२ | ६ मी / १२ मी / १८ मी / २४ मी |
| १,०६७ – १,२२० | १२.० – ४५.० | ३१२.२ – १,३०३.९ | ६ मी / १२ मी / १८ मी / २४ मी |
| १,२२० – १,४२२ | १२.० – ५०.० | ३५७.६ – १,६९२.० | ६ मी / १२ मी / १८ मी / २४ मी |
| १,४२२ – १,६२५ | १२.० – ५०.० | ४१७.३ – १,९४१.४ | ६ मी / १२ मी / १८ मी / २४ मी |
| १,६२५ – २,००० | १२.० – ५०.८ | ४७७.१ – २,४४१.१ | ६ मी / १२ मी / १८ मी / २४ मी |
| २,००० – २,५०० | १२.० – ५०.८ | ५८८.५ – ३,०६५.७ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
| २,५०० – ३,००० | १२.० – ५०.८ | ७३६.५ – ३,६९३.४ | ६ मी / १२ मी / १८ मी |
टीप: या श्रेणींच्या बाहेरील सानुकूलित मापे विनंतीनुसार उपलब्ध आहेत. विशेष प्रकल्पांसाठी मोठे व्यास (४,००० मिमी / १६०" पर्यंत) उपलब्ध आहेत.
५. वोमिक स्टीलद्वारे उत्पादित कॉमन पाइलिंग पाईप, मरीन आणि फाउंडेशन मानके
| मानक | स्टील ग्रेड | ठराविक अनुप्रयोग |
| ASTM पाइलिंग मानके | ||
| ASTM A252 (वेल्डेड आणि सीमलेस स्टील पाईप पाइल्ससाठी मानक तपशील) | इयत्ता १, इयत्ता २, इयत्ता ३ | खोल पायासाठी स्टील पाईप पाइल्स, सागरी पाइलिंग |
| ASTM A500 (कोल्ड-फॉर्म्ड वेल्डेड आणि सीमलेस कार्बन स्टील स्ट्रक्चरल ट्युबिंगसाठी मानक तपशील) | जीआर.ए, जीआर.बी, जीआर.सी | पाइलिंग आणि ब्रेसिंगसाठी संरचनात्मक गोल/चौकोनी नळ्या |
| ASTM A501 (उष्ण-आकारित वेल्डेड आणि सीमलेस कार्बन स्टील स्ट्रक्चरल ट्युबिंगसाठी मानक तपशील) | जीआर.ए, जीआर.बी | पाइलिंगसाठी उष्ण-आकारित संरचनात्मक नळी |
| ASTM A690 (उच्च-शक्ती कमी-मिश्रधातू निकेल-तांबे-फॉस्फरस स्टील एच-पाइल्स आणि शीट पाइलिंगसाठी मानक तपशील) | खलाशी ग्रेड | समुद्राच्या पाण्यामुळे होणाऱ्या गंजरोधक स्टील पाइलिंग |
| ASTM A572 (उच्च-शक्ती कमी-मिश्रधातू कोलंबियम-व्हॅनेडियम संरचनात्मक पोलादासाठी मानक तपशील) | जीआर.४२, जीआर.५०, जीआर.६०, जीआर.६५ | उच्च-शक्ती कमी-मिश्रधातूचे संरचनात्मक पाइलिंग |
| ASTM A588 (वातावरणीय गंज प्रतिरोधक क्षमतेसह उच्च-शक्तीच्या कमी-मिश्रधातूच्या संरचनात्मक पोलादासाठी मानक विनिर्देश) | जीआर.ए, जीआर.बी, जीआर.सी | हवामानरोधक स्टीलचे खांब, पुलाचा पाया |
| ASTM A913 (संरचनात्मक गुणवत्तेच्या उच्च-शक्तीच्या कमी-मिश्रधातूच्या पोलादी आकारांसाठी मानक विनिर्देश) | जीआर.५०, जीआर.६०, जीआर.६५, जीआर.७० | सुधारित वेल्डिंग क्षमतेसह उच्च-शक्तीच्या स्टीलचे पाइलिंग |
| ASTM A857 (स्टील शीट पाइलिंग, कोल्ड फॉर्म्ड, लाईट गेजसाठी मानक तपशील) | — | थंड-आकारित हलक्या गेज शीट पाइलिंग |
| EN / DIN / BS / NF पायलिंग मानके | ||
| ईएन १०२४८ (हॉट-रोल्ड स्टील शीट पाइलिंग - नॉन-अलॉय स्टीलसाठी तांत्रिक वितरण अटी) | एस२३५जीपी, एस२७५जीपी, एस३५५जीपी | हॉट-रोल्ड स्टील शीट पाइलिंग आणि पाईप पाइलिंग |
| ईएन १०२१९ (संरचनात्मक उद्देशांसाठी कोल्ड-फॉर्म्ड वेल्डेड स्टील हॉलो सेक्शन्स) | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | पाइलिंगसाठी कोल्ड-फॉर्म्ड वेल्डेड स्ट्रक्चरल हॉलो सेक्शन्स |
| ईएन १००२५ (संरचनात्मक पोलादाची उष्ण-रोल्ड उत्पादने - गैर-मिश्रधातू संरचनात्मक पोलाद) | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2, S420ML, S460ML | पाइलिंग आणि सागरी वापरासाठी हॉट-रोल्ड स्ट्रक्चरल स्टील |
| ईएन १०२२५ (स्थिर सागरी संरचनांसाठी वेल्ड करण्यायोग्य संरचनात्मक पोलाद) | S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT | पाइलिंगसाठी ऑफशोअर आणि सागरी स्ट्रक्चरल स्टील |
| ईएन १०३४८ (शीट पाइलिंगसाठी स्टील - हॉट-रोल्ड नॉन-अलॉय स्टील शीट पाइलिंग) | एस२४०जीपी, एस२७०जीपी, एस३२०जीपी, एस३५५जीपी | आधार भिंतींसाठी हॉट-रोल्ड स्टील शीट पाइलिंग |
| डीआयएन २४५८ (वेल्डेड स्टील ट्यूब आणि फिटिंग्ज - सामान्य तांत्रिक वितरण अटी - ईएन १०२१९ द्वारे बदलले) | St37.0, St44.0, St52.0 | पाइलिंगसाठी जर्मन मानक वेल्डेड स्टील ट्यूब |
| डीआयएन १७१०० (सर्वसाधारण संरचनात्मक उद्देशांसाठी पोलाद - ईएन १००२५ ने बदलले) | St37-2, St44-2, St52-3 | पाइलिंगसाठी जर्मन मानक स्ट्रक्चरल स्टील |
| बीएस १३८७ (स्क्रू आणि सॉकेट असलेल्या स्टील ट्यूब आणि ट्युब्युलर्ससाठीचे विनिर्देश - ईएन १०२५५ ने बदलले आहे) | वर्ग अ, वर्ग ब, वर्ग क | पाइलिंग आणि स्कॅफोल्डिंगसाठी ब्रिटिश मानक थ्रेडेड स्टील ट्यूब |
| बीएस ४३६० (वेल्ड करण्यायोग्य स्ट्रक्चरल स्टीलसाठी विनिर्देश - ईएन १००२५ द्वारे बदलले) | ग्रेड ४३अ, ४३ब, ५०ब | पाइलिंगसाठी ब्रिटिश मानक स्ट्रक्चरल स्टील (ऐतिहासिक) |
| NF A49-311 (Tubes en acier soudés pour le pillage - फ्रेंच पिलिंग मानक) | ई२४, ई३६ | पाइलिंगसाठी फ्रेंच मानक वेल्डेड स्टील ट्यूब |
| API / JIS / KS / AS / CSA पाइलिंग मानके | ||
| एपीआय ५एल (लाइन पाईपसाठी विनिर्देश) | जीआर.बी, एक्स४२, एक्स५२, एक्स६५, एक्स७० | पाइलिंग म्हणून वापरलेली लाइन पाईप (ऑफशोअरमध्ये सामान्य) |
| एपीआय २बी (समुद्रातील वापरासाठी स्ट्रक्चरल स्टील पाईपच्या निर्मितीसाठीचे विनिर्देश) | जीआर.४२, जीआर.५०, जीआर.६० | ऑफशोअर स्ट्रक्चरल स्टील पाईप पाइलिंग |
| JIS A5525 (स्टील पाईप पाइल्स) | एसकेके४९०, एसकेके५४० | बंदर आणि सागरी संरचनांसाठी स्टील पाईप पाइल्स |
| JIS A5528 (स्टील ट्युब्युलर शीट पाइल्स) | एसवाय२९५, एसवाय३९० | बंदर बांधकामासाठी स्टील ट्युब्युलर शीट पाइलिंग |
| JIS A5526 (स्टील शीट पाइल्स) | SYW295, SYW390 | गरम-रोल्ड स्टील शीट पाइलिंग |
| JIS G3444 (सर्वसाधारण संरचनात्मक उद्देशांसाठी कार्बन स्टील ट्यूब) | STK290, STK400, STK490, STK540 | स्ट्रक्चरल पाइलिंगसाठी कार्बन स्टील ट्यूब |
| JIS G3136 (इमारतीच्या संरचनेसाठी रोल्ड स्टील) | एसएन४००, एसएन४९० | इमारतीच्या पायाच्या पाइलिंगसाठी स्टील |
| केएस डी ३५६६ (सर्वसाधारण संरचनात्मक कामांसाठी कार्बन स्टील ट्यूब - कोरियन मानक) | STK290, STK400, STK490, STK540 | पाइलिंगसाठी कोरियन मानक स्ट्रक्चरल ट्यूब्स |
| केएस डी ३८६२ (स्टील पाईप पाइल्स - कोरियन मानक) | एसकेके४००, एसकेके४९०, एसकेके५४० | बंदराच्या बांधकामासाठी कोरियन मानक स्टील पाईप पाइल्स |
| AS 1163 (स्ट्रक्चरल स्टील हॉलो सेक्शन्स - ऑस्ट्रेलियन स्टँडर्ड) | सी२५०, सी३५०, सी४५० | पाइलिंगसाठी ऑस्ट्रेलियन मानक स्ट्रक्चरल हॉलो सेक्शन्स |
| AS 1074 (सामान्य वापरासाठी स्टील ट्यूब आणि ट्युब्युलर्स - ऑस्ट्रेलियन मानक) | — | सर्वसाधारण पाइलिंगसाठी ऑस्ट्रेलियन मानक स्टील ट्यूब |
| CSA G40.21 (संरचनात्मक दर्जाचे पोलाद - कॅनेडियन मानक) | ४४ वॅट, ५० वॅट, ५० अँपिअर | पाइलिंगसाठी कॅनेडियन मानक स्ट्रक्चरल स्टील |
| NORSOK / DNV / ISO पायलिंग मानके | ||
| नॉरसोक वाय१५ (समुद्रातील पोलादी संरचना - सामग्रीची आवश्यकता) | एस३५५, एस४२०, एस४६० | ऑफशोअर स्टील स्ट्रक्चर्ससाठी नॉर्वेजियन मानक |
| नॉरसोक एम-६५० (समुद्रातील वापरासाठी विशेष सामग्रीच्या उत्पादकांची पात्रता) | सर्व इयत्ता | ऑफशोअर सामग्री पुरवठ्यासाठी पात्रता |
| डीएनव्ही-ओएस-बी१०१ (समुद्रातील संरचनांसाठी धातूंचे साहित्य) | एस३५५, एस४२०, एस४६० | ऑफशोअर स्टील पाइलिंगसाठी DNV मानक |
| डीएनव्ही-ओएस-सी२०१ (ऑफशोअर युनिट्सची संरचनात्मक रचना - सामग्री आवश्यकता) | एस३५५, एस४२०, एस४६० | ऑफशोअर स्ट्रक्चरल पाइलिंगसाठी DNV मानक |
| आयएसओ ६३० (संरचनात्मक पोलाद - प्लेट्स, रुंद फ्लॅट्स, बार, सेक्शन्स) | Fe360, Fe430, Fe510 | स्ट्रक्चरल स्टील पाइलिंगसाठी आंतरराष्ट्रीय मानक |
| आयएसओ ३१८३ (पेट्रोलियम आणि नैसर्गिक वायू उद्योग - पाइपलाइन वाहतूक प्रणालीसाठी स्टील पाइप) | L245, L290, L360, L415, L450, L485 | लाइन पाईप पाइलिंगसाठी API 5L च्या ISO समकक्ष |
| इतर आंतरराष्ट्रीय पाइलिंग मानके | ||
| GOST 10706 (पाईपलाईन आणि संरचनांसाठी वेल्डेड स्टील पाईप - रशियन मानक) | St20, St35, St45 | पाइलिंगसाठी रशियन मानक वेल्डेड स्टील पाईप्स |
| GOST 20295 (मुख्य गॅस आणि तेल पाइपलाइनसाठी वेल्डेड स्टील पाईप - रशियन मानक) | के३८, के५२, के६० | पाइलिंग म्हणून वापरण्यात येणारी रशियन स्टँडर्ड लाइन पाईप |
| एनबीआर ८२६१ (नागरी बांधकामासाठी स्टील पाइल्स - ब्राझिलियन मानक) | — | ब्राझिलियन मानक स्टील पाइलिंग पाईप्स |
| आयआरएएम ६८८ (संरचनात्मक उद्देशांसाठी स्टील ट्यूब - अर्जेंटाइन मानक) | एफ२४, एफ३६ | पाइलिंगसाठी अर्जेंटाइन मानक स्ट्रक्चरल ट्यूब्स |
| सॅन्स ६५७ (संरचनात्मक उद्देशांसाठी स्टील ट्यूब - दक्षिण आफ्रिकन मानक) | — | पाइलिंगसाठी दक्षिण आफ्रिकन मानक स्ट्रक्चरल ट्यूब्स |
वापर:खोल पाया पाइलिंग, सागरी पाइलिंग, ऑफशोअर प्लॅटफॉर्म पाया, धक्क्याचे आणि गोदीचे बांधकाम, पुलाचा पाया, किनारी संरक्षण, तरंगरोधक, फेंडर प्रणाली, जॅकेट पाइल, बंदर आणि गोदीचे बांधकाम, भूसुधार, नदीचे प्रशिक्षण, बोगदा अभियांत्रिकी, खोल पाण्यातील बंदरांचे बांधकाम, भूकंपरोधक पाया, संरक्षक भिंती, कॉफरडॅम, केसन पाया, ऑफशोअर पवन टर्बाइन पाया, पाण्याखालील ट्यूब बोगद्याचा पाया, शीट पाइलिंग भिंती
६. उत्पादन प्रक्रिया - ईआरडब्ल्यू आणि एलएसएडब्ल्यू स्टील पाईप पाइल
पाइलिंग पाईपसाठी (२१९ मिमी – ६६० मिमी बाह्य व्यास) ईआरडब्ल्यू (इलेक्ट्रिक रेझिस्टन्स वेल्डिंग) प्रक्रिया:
कच्च्या मालाची तपासणी (कॉइल):येणाऱ्या हॉट-रोल्ड स्टील कॉइल्सची रासायनिक रचना, यांत्रिक गुणधर्म आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता यांची ASTM A252, EN 10248 किंवा ग्राहकांच्या विनिर्देशांनुसार पडताळणी केली जाते. संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान सामग्रीचा संपूर्ण मागोवा सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक कॉइलला एक विशिष्ट हीट क्रमांक दिला जातो.
उलगडणे आणि समतल करणे:स्टीलचे कॉइल्स अनकॉइलरवर लोड केले जातात आणि पट्टी सपाट करण्यासाठी, कॉइल सेट काढून टाकण्यासाठी आणि सुसंगत आकार देण्यासाठी एकसमान सपाटपणा सुनिश्चित करण्यासाठी एका अचूक लेव्हलिंग मशीनमधून पुढे पाठवले जातात.
कडा मिलिंग आणि ट्रिमिंग:स्टीलच्या पट्टीच्या दोन्ही लांब कडा अचूक रुंदीच्या सहनशीलतेनुसार (±०.५ मिमी) मिलिंग आणि ट्रिमिंग केल्या जातात. कडांच्या या तयारीमुळे एक स्वच्छ, समांतर पृष्ठभाग तयार होतो, जो उच्च-गुणवत्तेच्या वेल्ड निर्मितीसाठी आवश्यक असतो.
आकार देणे (थंड आकार देणे):सपाट केलेली पट्टी क्रमशः आकार देणाऱ्या रोल्सच्या (ब्रेकडाउन, साइड पास आणि फिन पास विभाग) मालिकेतून जाते, जे हळूहळू त्या सपाट पट्टीला वेल्डिंगसाठी कडा तयार करून एक उघडा दंडगोलाकार आकार (ट्यूब शेल) देतात.
उच्च-वारंवारता वेल्डिंग (HFW / ERW):तयार झालेली नळी उच्च-फ्रिक्वेन्सी इंडक्शन कॉइल्स किंवा कॉन्टॅक्ट शूजमधून जाते. उच्च-फ्रिक्वेन्सी प्रवाह (साधारणपणे २००-५०० kHz) जुळणाऱ्या कडांना फोर्जिंग तापमानापर्यंत (अंदाजे १,३५०-१,५००°C) गरम करतो. स्क्वीझ रोल्सद्वारे गरम केलेल्या कडा एकत्र दाबल्या गेल्याने सॉलिड-स्टेट वेल्डिंग होते, ज्यामुळे अतिरिक्त फिलर मटेरियलशिवाय एक फोर्ज्ड वेल्ड तयार होतो.
वेल्ड बीड काढणे (आतील आणि बाहेरील):वेल्डिंग क्षेत्र गरम असतानाच, कार्बाइड टूलिंग (स्कार्फिंग ब्लेड्स) वापरून आतील आणि बाहेरील फ्लॅश (जास्तीचा वेल्ड धातू) काढून टाकला जातो, ज्यामुळे कमीत कमी वेल्ड मजबुतीकरणासह एक गुळगुळीत पृष्ठभाग तयार होतो.
आकार आणि घडण:वेल्ड केलेली ट्यूब अचूक अंतिम बाह्य व्यास सहिष्णुता (मानकानुसार साधारणपणे ±0.5% ते ±1.0%) मिळविण्यासाठी आकार देणाऱ्या रोलच्या मालिकेतून जाते.
उष्णता उपचार (ऐच्छिक):ज्या अनुप्रयोगांमध्ये वाढीव तन्यता किंवा ताणमुक्तीची आवश्यकता असते, त्यांच्यासाठी वेल्ड झोनवर (किंवा संपूर्ण ट्यूबवर) इन-लाइन किंवा ऑफ-लाइन उष्णता प्रक्रिया केली जाऊ शकते. ८९०-९३०°C तापमानावर नॉर्मलायझिंग केल्याने एकसमान फेराइट-पर्लाइट सूक्ष्मसंरचना तयार होते.
लांबीनुसार कापणे:सलग पाईप अचूक लांबी नियंत्रणासह (मानक लांबीसाठी ±3मिमी, पाइलिंग विनिर्देशांसाठी +50मिमी -0मिमी) फ्लाइंग कट-ऑफ सॉ (कोल्ड कटिंग) वापरून निर्दिष्ट लांबीमध्ये कापला जातो.
अविनाशी चाचणी (एनडीटी):
१००% अल्ट्रासोनिक चाचणी (UT):स्वयंचलित यूटी प्रणाली संपूर्ण वेल्ड सीम आणि पाईपच्या संपूर्ण भागाची स्तररचना, अंतर्भाव आणि अपूर्ण संलयनासाठी तपासणी करते.
एडी करंट चाचणी (ET):उत्पादनादरम्यान वेल्डच्या गुणवत्तेची सतत ऑनलाईन तपासणी.
हायड्रोस्टॅटिक चाचणी (ऐच्छिक):दाब अखंडता पडताळणीची आवश्यकता असलेल्या महत्त्वपूर्ण पाइलिंग कामांसाठी, ग्राहकाच्या विनंतीनुसार उपलब्ध.
समाप्ती:ग्राहकाच्या विनिर्देशानुसार सरळ टोके (चौरस काप) किंवा तिरकस कापलेली टोके (३०°-३५° तिरकस कोन). पाइल ड्रायव्हिंग दरम्यान अतिरिक्त संरक्षणासाठी पाईपच्या टोकांना संरक्षक स्टील रिंग्ज वेल्ड केल्या जाऊ शकतात.
अंतिम तपासणी व चिन्हांकन:पृष्ठभागावरील दोषांसाठी दृश्य तपासणी, मापांची पडताळणी (बाह्य व्यास, जाडी, लांबी, सरळपणा), आणि लागू मानकानुसार कायमस्वरूपी चिन्हांकन (ग्रेड, आकार, हीट नंबर, उत्पादकाची ओळख यासह).
पाइलिंग पाईपसाठी (५०८ मिमी – ३,००० मिमी बाह्य व्यास) एलएसएडब्ल्यू (लॉन्जिट्युडिनल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग) प्रक्रिया:
कच्च्या मालाची तपासणी (प्लेट):येणाऱ्या स्टील प्लेट्सची रासायनिक रचना, यांत्रिक गुणधर्म, पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि आकारमानाची अचूकता यांची ASTM A252, EN 10248 किंवा ग्राहकांच्या विनिर्देशांनुसार पडताळणी केली जाते. संपूर्ण मागोवाक्षमतेसाठी प्रत्येक प्लेटला एक विशिष्ट हीट क्रमांक दिला जातो.
प्लेटच्या कडेची तयारी (बेव्हलिंग):सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंगसाठी योग्य भूमिती तयार करण्याकरिता, एज मिलिंग मशीनचा वापर करून स्टील प्लेटच्या उभ्या कडांना बेव्हल (सामान्यतः सिंगल व्ही किंवा डबल व्ही बेव्हल) दिला जातो.
प्लेट वाकवणे (आकार देणे):तयार केलेल्या प्लेटला प्लेट बेंडिंग प्रेसचा वापर करून (व्यास आणि जाडीच्या आवश्यकतेनुसार JCO फॉर्मिंग, UO फॉर्मिंग, किंवा 3-रोल / 4-रोल बेंडिंग प्रक्रिया) उघड्या दंडगोलाकार आकारात वळवले जाते.
टॅक वेल्डिंग:मुख्य वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान दंडगोलाकार आकार टिकवून ठेवण्यासाठी उघड्या जोडावर ठराविक अंतरावर टॅक वेल्डिंग केले जाते.
अंतर्गत सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग (SAW):आतील लांबट जोड, योग्य फ्लक्स आणि वायरच्या संयोजनासह स्वयंचलित सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग उपकरणाचा वापर करून वेल्ड केला जातो (भिंतीच्या जाडीनुसार सामान्यतः एक किंवा अधिक पास).
बाह्य सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग (SAW):स्वयंचलित सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग उपकरणाचा वापर करून बाहेरील लांबट जोड वेल्ड केला जातो, ज्यामुळे पूर्ण प्रवेश वेल्ड पूर्ण होतो.
विस्तार करणे (ऐच्छिक):आयामी अचूकता (वर्तुळाकारपणा आणि सरळपणा) सुधारण्यासाठी आणि वेल्डिंगमुळे राहिलेला ताण कमी करण्यासाठी, वेल्ड केलेल्या पाईपला यांत्रिकरित्या विस्तारित केले जाऊ शकते (साधारणपणे ०.३-१.५% विस्तार).
अविनाशी चाचणी (एनडीटी):
१००% अल्ट्रासोनिक चाचणी (UT):स्वयंचलित यूटी प्रणाली संपूर्ण वेल्ड सीमची (आतील आणि बाहेरील दोन्ही) आणि संपूर्ण पाईप बॉडीची स्तररचना, अंतर्भाव, अपूर्ण फ्यूजन आणि इतर विसंगतींसाठी तपासणी करते.
रेडिओग्राफिक चाचणी (आरटी):वेल्डची गुणवत्ता आणि वेधनक्षमता तपासण्यासाठी वेल्ड सीमची (निर्दिष्ट केल्यानुसार स्पॉट किंवा संपूर्ण लांबीची) एक्स-रे किंवा गॅमा-रे तपासणी.
चुंबकीय कण तपासणी (एमपीआय):वेल्ड टो आणि उष्णतेने प्रभावित झालेल्या भागाची पृष्ठभागावरील भेगा आणि सातत्यहीनतेसाठी तपासणी करणे.
समाप्ती:ग्राहकाच्या विनिर्देशानुसार सरळ टोके (चौरस कापलेली) किंवा तिरकस कापलेली टोके (३०°-३५° तिरकस कोन आणि १.६ मिमी ±०.८ मिमी लँडिंग). पाइल ड्रायव्हिंगच्या संरक्षणासाठी पाईपच्या टोकांना संरक्षक स्टील रिंग्ज वेल्ड केल्या जाऊ शकतात.
अंतिम तपासणी व चिन्हांकन:पृष्ठभागावरील दोषांसाठी दृश्य तपासणी, मापांची पडताळणी (बाह्य व्यास, जाडी, लांबी, सरळपणा, गोलाकारपणा), आणि लागू मानकानुसार कायमस्वरूपी चिन्हांकन.
७. पाइलिंग पाईपसाठी गुणवत्ता नियंत्रण आणि चाचणी प्रक्रिया
| स्टेज | तपासणी पद्धत | उद्देश |
| कच्चा माल | रासायनिक विश्लेषण (ओईएस स्पेक्ट्रोमीटर) | ASTM A252 / EN 10248 रचना मर्यादांचे पालन तपासा. |
| कच्चा माल | तन्यता चाचणी | उत्पादन शक्ती, ताण शक्ती, प्रसरण तपासा |
| कच्चा माल | अल्ट्रासोनिक चाचणी (प्लेट/कॉइल) | अंतर्गत स्तरण आणि दोष शोधा |
| प्रक्रियेत (ERW) | आकारमान तपासणी (मायक्रोमीटर, कॅलिपर) | आकार देताना आणि आकारमान ठरवताना बाह्य व्यास (OD) आणि जाडी (WT) यांचे निरीक्षण करा. |
| प्रक्रियेत (LSAW) | कडा तयार करण्याची तपासणी | बेव्हल कोन, लँडिंग आणि पृष्ठभागाची स्थिती तपासा. |
| वेल्ड झोन (ERW) | अल्ट्रासोनिक चाचणी (यूटी) - ऑनलाईन | वेल्डमधील सातत्यहीनता, फ्यूजनचा अभाव शोधा |
| वेल्ड झोन (LSAW) | अल्ट्रासोनिक चाचणी (यूटी) - स्वयंचलित | अंतर्गत/बाह्य दोषांसाठी वेल्ड सीमची संपूर्ण तपासणी |
| वेल्ड झोन (LSAW) | रेडिओग्राफिक चाचणी (आरटी) | वेल्ड पेनिट्रेशन, पोरोसिटी, स्लॅग इन्क्लूजन तपासा. |
| वेल्ड झोन | चुंबकीय कण तपासणी (एमपीआय) | पृष्ठभागावरील भेगा शोधणे (वेल्ड आणि उष्णता-प्रभावित क्षेत्र) |
| तयार पाईप | आयामी तपासणी | बाह्य व्यास, रुंदी, लांबी, सरळपणा, गोलाकारपणा तपासा. |
| तयार पाईप | हायड्रोस्टॅटिक चाचणी (ऐच्छिक) | महत्त्वपूर्ण अनुप्रयोगांसाठी दाब अखंडतेची पडताळणी करा |
| तयार पाईप | मार्गदर्शित वाकण्याची चाचणी | वेल्डची लवचिकता आणि मजबुती तपासा |
| तयार पाईप | सपाटीकरण चाचणी (फक्त ERW साठी) | पाईपच्या मुख्य भागाची तन्यता आणि मजबुती तपासा. |
| तयार पाईप | शार्पी व्ही-नॉच आघात चाचणी (ऐच्छिक) | सागरी वापरासाठी कमी तापमानातील कणखरपणा तपासा |
| तयार पाईप | कठोरता चाचणी (ऐच्छिक) | वेल्डिंगक्षमतेसाठी कमाल कठीणपणा तपासा |
| तयार पाईप | दृश्य आणि पृष्ठभागाची तपासणी | पृष्ठभागावरील दोष, स्तररचना आणि भेगा तपासा. |
| तयार पाईप | चिन्हांकन पडताळणी | मानकानुसार कायमस्वरूपी चिन्हांकन सुनिश्चित करा |
महत्त्वपूर्ण सागरी आणि ऑफशोअर अनुप्रयोगांसाठी ऐच्छिक चाचण्या:
● फ्रॅक्चर टफनेससाठी CTOD (क्रॅक टिप ओपनिंग डिस्प्लेसमेंट) चाचणी
● NACE TM0284 नुसार HIC (हायड्रोजन प्रेरित तडे जाण्याची) चाचणी
● NACE TM0177 नुसार SSC (सल्फाइड स्ट्रेस क्रॅकिंग) चाचणी
● आम्ल सेवा पात्रतेसाठी कठीणता चाचणी (HV10 किंवा HRC)
दर्जेदार दस्तऐवजीकरण:
● ईएन १०२०४ प्रकार २.२, ३.१, किंवा ३.२ नुसार मिल चाचणी प्रमाणपत्र
● अल्ट्रासोनिक चाचणी अहवाल (वेल्ड आणि बॉडी)
● रेडिओग्राफिक चाचणी अहवाल (नमूद केल्यास)
● परिमाण तपासणी अहवाल
● हीट नंबरपासून तयार पाईपपर्यंतची शोधक्षमता
८. प्राथमिक उपयोग - सागरी स्टील पाइलिंग पाईप
ASTM A252 GR.3 आणि EN 10248 S355GP सागरी स्टील पाइलिंग पाईप्स हे खोल पाया, सागरी बांधकाम आणि अवजड स्थापत्य अभियांत्रिकी प्रकल्पांमध्ये अत्यावश्यक घटक आहेत:
खोल पायाभरणी:उंच इमारती, पूल, औद्योगिक सुविधा आणि खोल पायाच्या आधाराची आवश्यकता असलेल्या अवजड संरचनांसाठी भारवाहक पाइल्स. GR.3 आणि S355GP च्या उच्च सामर्थ्यामुळे अधिक खोलवर पाइल्स ठोकता येतात आणि त्यांची भार क्षमता जास्त असते.
सागरी आणि ऑफशोअर प्लॅटफॉर्म फाउंडेशन:समुद्रातील तेल आणि वायू प्लॅटफॉर्म, ड्रिलिंग रिग, उत्पादन प्लॅटफॉर्म आणि समुद्रातील पवनचक्कीच्या पायांसाठी लागणारे पाइल्स. सागरी पाइलिंगला लाटांचा मारा, प्रवाहाचा जोर आणि क्षरणकारक सागरी पाण्याच्या वातावरणाचा सामना करावा लागतो.
घाट, गोदी आणि बंदराचे बांधकाम:कंटेनर टर्मिनल, बल्क कार्गो पोर्ट, पॅसेंजर टर्मिनल, रो-रो सुविधा आणि जनरल कार्गो व्हार्फसाठी पाइलिंग. पाइल्स डेक स्ट्रक्चर्स, मूरिंग डॉल्फिन्स आणि ब्रेस्टिंग डॉल्फिन्स यांना संरचनात्मक आधार देतात.
पुलाचा पाया आणि खांब:केबल-स्टेड आणि सस्पेंशन पुलांच्या पियर्स, अबटमेंट्स आणि टॉवर फाऊंडेशन्ससाठी खोल फाऊंडेशन पाइल्स. पाइल्स स्ट्रक्चरल भार सक्षम बेअरिंग स्ट्रॅटापर्यंत पोहोचवतात.
किनारी संरक्षण आणि सागरी भिंत:समुद्रभिंती, किनारी तटबंदी, किनारपट्टीचे संरक्षण आणि धूप नियंत्रणासाठी पाइलिंग. स्टील पाईप पाइल्स आर्मर युनिट्स आणि काँक्रीट कॅप स्ट्रक्चर्ससाठी भक्कम संरचनात्मक आधार प्रदान करतात.
लाटारोधक आणि जेट्टी बांधकाम:दगडी ढिगाऱ्यांच्या लाटारोधकांचे पाया, उभ्या भिंतींचे लाटारोधक, जेट्टी आणि ग्रॉइन यांच्यासाठी पाइलिंग केले जाते. पाइल्स लाटांचा प्रभाव कमी करणाऱ्या संरचनांना पायाची स्थिरता प्रदान करतात.
फेंडर सिस्टम सपोर्ट:गोदीच्या तोंडाशी आणि धक्क्याच्या बांधकामांवर सागरी फेंडर प्रणालींसाठी आधार खांब. हे खांब धक्क्याला लागणारी ऊर्जा शोषून घेतात आणि नांगरणीच्या कामांदरम्यान जहाज व बांधकामाचे संरक्षण करतात.
तेल आणि वायू प्लॅटफॉर्मसाठी जॅकेट पाइल:तेल आणि वायू उत्पादन प्लॅटफॉर्मला आधार देणाऱ्या जॅकेट संरचनांसाठी पाइलिंग. मोठ्या व्यासाचे, जाड भिंतीचे पाइल्स जॅकेट लेग्समधून ठोकले जातात आणि जागेवरच ग्राउट केले जातात.
भूमी पुनरुद्धार आणि पुनरुद्धार सागरी भिंत:पुनर्वसन क्षेत्रातील प्रतिबंधक संरचना, परिमितीच्या सागरी भिंती आणि पुनर्वसन बंधाऱ्यांसाठी पाइलिंग करणे. पाइल्स भू-विस्तार प्रकल्पांना संरचनात्मक मजबुती प्रदान करतात.
नदी प्रशिक्षण आणि पूर नियंत्रण:नदीकाठांचे संरक्षण, मार्गदर्शक बंधारे, उंचवटे आणि पूर नियंत्रण संरचनांसाठी पाइलिंग. स्टील पाईप पाइल्स नदीकाठांना स्थिरता देतात आणि झीज व धूप यांपासून संरक्षण करतात.
बोगदा अभियांत्रिकी आणि कट-अँड-कव्हर:कट-अँड-कव्हर बोगद्याच्या पायांसाठी, सेकंट पाइल भिंतींसाठी आणि बोगद्याच्या प्रवेशद्वाराच्या आधारभूत संरचनांसाठी पाइलिंग. पाइल्स भूमिगत संरचनांना उभा आणि आडवा आधार देतात.
भूकंपरोधक मजबुतीकरण फाउंडेशन:विद्यमान संरचनांच्या भूकंपरोधक मजबुतीकरणासाठी पाइलिंग करणे, ज्यामध्ये पुलांचे पाया, इमारतींचे पाया आणि वाढीव भूकंपरोधकतेची आवश्यकता असलेल्या बंदराच्या संरचनांचा समावेश आहे.
९. पॅकेजिंग आणि शिपिंग - सागरी स्टील पाइलिंग पाईप
ASTM A252 GR.3 आणि EN 10248 S355GP मरीन स्टील पाइलिंग पाईप्स वाहतुकीदरम्यान त्यांच्या संरक्षणाची खात्री करण्यासाठी अत्यंत काळजीपूर्वक पॅक करून पाठवले जातात. मोठ्या व्यासाच्या पाइलिंग पाईप्ससाठी पॅकेजिंग आणि शिपिंग प्रक्रियेचे वर्णन येथे दिले आहे:
पॅकेजिंग:
संरक्षक लेप:पॅकेजिंग करण्यापूर्वी, साठवणूक आणि वाहतुकीदरम्यान पृष्ठभागावरील गंज आणि ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी पाईप्सना गंज-प्रतिरोधक तेलाचा किंवा संरक्षक वार्निशचा पातळ थर लावला जाऊ शकतो. गंतव्यस्थानी त्वरित कोटिंग लावण्यासाठी किंवा ज्या सागरी वातावरणात गंज सहन करण्याची मर्यादा नमूद केलेली आहे, अशा ठिकाणी वापरण्यासाठी बेअर फिनिश (मूळ पृष्ठभाग) देखील उपलब्ध आहे.
बंडलिंग (लहान व्यास):कमी व्यासाचे पाईप (साधारणपणे ६१० मिमी / २४ इंचांपेक्षा कमी), षटकोनी किंवा आयताकृती बंडलांमध्ये एकत्र बांधले जातात. बंडलमधील हालचाल टाळण्यासाठी ते स्टीलच्या पट्ट्यांनी (साधारणपणे प्रत्येक बंडलसाठी ३-५ पट्ट्या, कोपरा संरक्षकांसह) सुरक्षित केले जातात.
स्वतंत्रपणे रचणे (मोठा व्यास):मोठ्या व्यासाच्या पाईप्ससाठी (६१० मिमी / २४" पेक्षा जास्त), वजन आणि आकारमानाच्या मर्यादांमुळे पाईप्स सामान्यतः स्वतंत्रपणे हाताळले आणि पाठवले जातात. पाईपच्या थरांमध्ये ठेवलेले लाकडी आधार किंवा रबर पॅडिंग घासल्यामुळे होणारे नुकसान आणि कोटिंगचे नुकसान टाळते.
शेवटचे कॅप्स:तिरकस टोके, सपाट टोके आणि थ्रेडेड जोडण्यांना आघातामुळे होणारे नुकसान, कचरा आत जाणे आणि ओलावा यांपासून वाचवण्यासाठी प्रत्येक पाईपच्या दोन्ही टोकांवर प्लास्टिक किंवा स्टीलची टोपी (किंवा तिरकस टोकांसाठी प्लास्टिक रॅप) लावली जाते.
बलिदानाच्या पोलादी अंगठ्या (ऐच्छिक):पाइल ड्रायव्हिंग दरम्यान ज्या पाइलिंग पाईप्सच्या टोकांना अधिक संरक्षणाची आवश्यकता असते, त्यांच्या प्रत्येक पाईपच्या ड्रायव्हिंग टोकाला सॅक्रिफिशिअल स्टील रिंग्स (साधारणपणे ५०-१०० मिमी रुंद, ६-१२ मिमी जाड) वेल्ड केल्या जातात. या रिंग्स ड्रायव्हिंग हॅमरचे आघात शोषून घेतात आणि पाईपच्या टोकाला विकृत होण्यापासून वाचवतात.
पॅडिंग आणि कुशनिंग:प्रीमियम निर्यात ऑर्डर्ससाठी, हाताळणी आणि वाहतुकीदरम्यान होणारे घर्षण, कोटिंगचे नुकसान आणि आघातामुळे होणारे नुकसान टाळण्यासाठी पाईपच्या थरांमध्ये फोम रिंग्ज, रबर स्ट्रिप्स किंवा लाकडी आधार यांसारख्या पॅडिंग साहित्याचा वापर केला जातो.
उचलण्याचे मुद्दे:क्रेन किंवा फोर्कलिफ्टचा वापर करून गंतव्यस्थानी सुरक्षितपणे उतरवणे सुलभ करण्यासाठी, जड पाईप्सना (प्रति पाईप 2,000 किलोपेक्षा जास्त वजनाच्या) लिफ्टिंग लग्स किंवा निर्दिष्ट उचलण्याचे बिंदू जोडले जाऊ शकतात.
शिपिंग:
वाहतुकीचे साधन:गंतव्यस्थान, ऑर्डरचे प्रमाण आणि वितरणाची निकड यानुसार, पाईप्सची वाहतूक कंटेनर जहाजांद्वारे (लहान व्यासांसाठी २० फूट किंवा ४० फूट कंटेनर), बल्क कॅरियर्सद्वारे (मोठ्या व्यासांसाठी आणि मोठ्या प्रमाणासाठी ब्रेक बल्क) किंवा रेल्वे मालवाहतुकीद्वारे केली जाते. खूप मोठ्या व्यासाच्या किंवा अतिरिक्त-लांब पाईप्ससाठी प्रोजेक्ट कार्गो जहाजांचा वापर केला जाऊ शकतो.
कंटेनरीकरण (लहान व्यास):कमी व्यासाचे पाईप्स (साधारणपणे ५०८ मिमी / २० इंचांपेक्षा कमी), सुरक्षित आणि सुव्यवस्थित वाहतूक सुनिश्चित करण्यासाठी प्रमाणित २० फूट किंवा ४० फूट शिपिंग कंटेनरमध्ये भरले जातात. कंटेनर लोडिंगमुळे मालाचे हवामान, ओलावा आणि बाह्य दूषित घटकांपासून संरक्षण होते. २० फूट कंटेनरमध्ये कमाल भार साधारणपणे २०-२५ टन असतो.
मोठ्या व्यासाच्या आणि मोठ्या आकाराच्या भांड्यांमध्ये माल भरणे:मोठ्या प्रमाणातील ऑर्डर्ससाठी (साधारणपणे >५०० टन) किंवा मोठ्या व्यासाच्या पाईप्ससाठी (५०८ मिमी / २०" पेक्षा जास्त), पाईप्स थेट बल्क कॅरियर्स किंवा गिअर असलेल्या जहाजांमध्ये लोड केले जातात. लिफ्टिंग बीम आणि स्प्रेडर बार लोडिंग दरम्यान होणारे नुकसान टाळतात. सागरी वाहतुकीदरम्यान माल सरकू नये म्हणून डनेज, लॅशिंग आणि सुरक्षितता साखळ्यांचा वापर केला जातो. ही पद्धत अवजड सागरी पाइलिंग प्रकल्पांसाठी सर्वात किफायतशीर आहे.
फ्लॅट रॅक किंवा उघड्या तोंडाचे कंटेनर (जास्त उंची / जास्त लांबी):मानक कंटेनरच्या आकारमानापेक्षा मोठ्या (लांबी >१२ मीटर किंवा व्यास >२.३ मीटर) पाईप्ससाठी, ब्रेक बल्क प्रमाणात फ्लॅट रॅक कंटेनर किंवा ओपन टॉप कंटेनर वापरले जाऊ शकतात. हे विशेष कंटेनर मोठ्या आकाराच्या मालाची सुरक्षित वाहतूक करण्यास मदत करतात.
लेबलिंग आणि दस्तऐवजीकरण:प्रत्येक बंडलवर किंवा स्वतंत्र पाईपवर मटेरियल ग्रेड, स्टँडर्ड, आकारमान, हीट नंबर, बंडल/पाईप नंबर आणि हाताळणीच्या सूचना यांसारखी आवश्यक माहिती स्पष्टपणे लिहिलेली असते. सीमाशुल्क मंजुरी आणि मालाच्या ट्रॅकिंगसाठी संपूर्ण शिपिंग कागदपत्रे तयार केली जातात.
सीमाशुल्क अनुपालन:आंतरराष्ट्रीय शिपमेंटसाठी, गंतव्य बंदरावर सुरळीतपणे मालाची मंजुरी सुनिश्चित करण्यासाठी, कमर्शियल इन्व्हॉइस, पॅकिंग लिस्ट, बिल ऑफ लॅडिंग, मूळ प्रमाणपत्र (आवश्यक असल्यास), मिल टेस्ट सर्टिफिकेट्स आणि आवश्यक आयात परवानग्या यांसारखी सर्व आवश्यक सीमाशुल्क कागदपत्रे तयार केली जातात.
सुरक्षित बांधणी:वाहतुकीच्या वाहनात किंवा कंटेनरमध्ये, वाहतुकीदरम्यान नुकसान होऊ शकेल अशी हालचाल, घरंगळणे किंवा सरकणे टाळण्यासाठी, बंडल आणि स्वतंत्र पाईप्स स्टील स्ट्रॅपिंग (कॉर्नर प्रोटेक्टर्ससह), डनेज बॅग, लाकडी आधार किंवा साखळीच्या साहाय्याने सुरक्षितपणे बांधले जातात आणि त्यांना आधार दिला जातो.
मागोवा घेणे आणि निरीक्षण करणे:मालवाहतुकीच्या स्थितीवर लक्ष ठेवण्यासाठी आणि ग्राहकांना ठिकाणाची अद्ययावत माहिती देण्यासाठी प्रगत लॉजिस्टिक्स ट्रॅकिंग प्रणाली वापरली जाते. सर्व कंटेनर मालवाहतुकीसाठी कंटेनर ट्रॅकिंग क्रमांक दिले जातात. मोठ्या प्रमाणात होणाऱ्या मालवाहतुकीसाठी जहाज ट्रॅकिंग उपलब्ध आहे.
विमा:ऑर्डरचे मूल्य आणि ग्राहकांच्या गरजेनुसार, वाहतुकीदरम्यान होणारे संभाव्य नुकसान किंवा हानी भरून काढण्यासाठी सागरी मालवाहतूक विमा (सर्व जोखीम किंवा सरासरी संरक्षणासह) आयोजित केला जाऊ शकतो. उच्च-मूल्याच्या सागरी पाइलिंग प्रकल्पांसाठी, अतिरिक्त रिगिंग आणि इन्स्टॉलेशन विम्याची शिफारस केली जाऊ शकते.
जड वस्तू उचलण्याचे नियोजन:अतिजड पाईप्ससाठी (प्रत्येक पाईप ५,००० किलोपेक्षा जास्त वजनाचा), अवजड माल उचलण्याच्या उपकरणांसाठी (पुरेशी क्षमता असलेल्या क्रेन, विशेष स्प्रेडर बार) गंतव्य बंदराशी आगाऊ समन्वय साधण्याची शिफारस केली जाते. वोमिक स्टील प्रकल्प नियोजनासाठी प्रत्येक पाईपचे वजन आणि आकारमानासह मालवाहतुकीची तपशीलवार माहिती पुरवते.
थोडक्यात, वोमिक स्टील हे सुनिश्चित करते की सर्व ASTM A252 GR.3 आणि EN 10248 S355GP मरीन स्टील पाइलिंग पाईप्स उद्योगातील सर्वोत्तम संरक्षक उपायांसह पॅक केले जातात आणि विश्वसनीय वाहतूक पद्धती वापरून पाठवले जातात, जेणेकरून ते त्यांच्या गंतव्यस्थानी उत्तम स्थितीत पोहोचतील. वितरित उत्पादनांची अखंडता आणि गुणवत्ता टिकवून ठेवण्यासाठी योग्य पॅकेजिंग आणि शिपिंग प्रक्रिया आवश्यक आहेत, विशेषतः महत्त्वाच्या सागरी पाया प्रकल्पांसाठी.
१०. वोमिक स्टीलचे फायदे आणि वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न - सागरी स्टील पाइलिंग पाईप
मरीन पाइलिंग पाईपसाठी वोमिक स्टीलसोबत भागीदारी का करावी?
प्रक्रिया आणि आकारांची संपूर्ण श्रेणी:ERW (२१९ मिमी-६६० मिमी बाह्य व्यास) आणि LSAW/SSAW (५०८ मिमी-३,००० मिमी बाह्य व्यास) या दोन्ही प्रक्रिया एकाच ठिकाणी उपलब्ध असल्याने, अनेक पुरवठादारांची गरज भासत नाही. खोल पायाच्या प्रकल्पांसाठी ५०.८ मिमी पर्यंतची जाडी आणि ६० मीटर पर्यंतची लांबी उपलब्ध आहे.
दुहेरी मानक क्षमता:ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3) आणि EN 10248 (S235GP, S275GP, S355GP) या दोन्ही मानकांचे, तसेच पूरक मानकांचे (API 5L, EN 10219, JIS A5525, इत्यादी) पूर्ण पालन. विविध बाजारपेठांच्या गरजांसाठी एकच पुरवठादार.
सागरी आणि ऑफशोअर क्षेत्रावर लक्ष केंद्रित:बंदर बांधकाम, ऑफशोअर प्लॅटफॉर्म, पुलांचे पाया आणि किनारी संरक्षण प्रकल्पांसह सागरी आणि ऑफशोअर पाइलिंग अनुप्रयोगांमध्ये विशेष अनुभव. सागरी क्षरण संरक्षण आणि ड्रायव्हिंग स्ट्रेस आवश्यकतांची समज.
बलिदानाच्या पोलादी अंगठ्या:पाइल ड्रायव्हिंगच्या कामांदरम्यान अधिक संरक्षणासाठी, पाईपच्या टोकांचे विरूपण आणि स्थापनेतील विलंब कमी करण्यासाठी, पाईपच्या टोकांना सॅक्रिफिशिअल स्टील रिंग्सचे कंपनीमध्येच वेल्डिंग करणे.
मूल्यवर्धित सेवा:टोकांना उतार देणे (३०°-३५°), टोके सरळ कापणे, संरक्षक लेप (एफबीई, ३एलपीई, कोल टार इपॉक्सी, गॅल्व्हनायझिंग), आणि गंज-प्रतिरोधक आवरण या सेवा कंपनीमध्ये किंवा पात्र भागीदार केंद्रांमार्फत उपलब्ध आहेत.
लांब लांबीची क्षमता:खोल पायाच्या प्रकल्पांसाठी ६० मीटर पर्यंतची एकसंध लांबी, ज्यामुळे जागेवर जोडणीची आवश्यकता आणि स्थापनेचा वेळ कमी होतो. प्रमाणित श्रेणींसाठी अतिरिक्त शुल्काशिवाय गरजेनुसार लांबी उपलब्ध आहे.
स्पर्धात्मक लॉजिस्टिक्स:जागतिक फ्रेट फॉरवर्डर्स आणि प्रोजेक्ट कार्गो तज्ञांसोबतची धोरणात्मक भागीदारी, अवजड आणि अवाढव्य पाइलिंग पाईप्ससाठी अनुकूलित लोडिंग (कंटेनर, ब्रेक बल्क किंवा प्रोजेक्ट व्हेसल) आणि किफायतशीर जागतिक शिपिंग सुनिश्चित करते.
सर्वसमावेशक दस्तऐवजीकरण:प्रत्येक खेपसाठी संपूर्ण मिल चाचणी प्रमाणपत्रे (EN 10204 प्रकार 2.2, 3.1, किंवा 3.2), NDT अहवाल (UT, RT), आकारमान अहवाल आणि शोधक्षमता दस्तऐवज प्रदान केले जातात. विनंतीनुसार तृतीय-पक्ष तपासणी (SGS, BV, TÜV, LR, DNV) सुलभ केली जाते.
जगभरातील सागरी, ऑफशोअर आणि खोल पाया प्रकल्पांसाठी उच्च-गुणवत्तेच्या ASTM A252 GR.3 आणि EN 10248 S355GP सागरी स्टील पाइलिंग पाईप्स आणि अतुलनीय वितरण कामगिरीकरिता, तुमचा विश्वसनीय भागीदार म्हणून वोमिक स्टील ग्रुपची निवड करा. चौकशीसाठी आपले स्वागत आहे!
वेबसाइट: www.womicsteel.com
ईमेल: sales@womicsteel.com
टेलिफोन/व्हॉट्सॲप/वीचॅट:
व्हिक्टर: +86-15575100681
जॅक: +८६-१८३९०९५७५६८
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQ) - सागरी स्टील पाइलिंग पाइप
सागरी पाइलिंगसाठी ASTM A252 GR.3 आणि EN 10248 S355GP यांच्यामध्ये काय फरक आहे?
ASTM A252 GR.3 (अमेरिकन मानक) मध्ये किमान यिल्ड स्ट्रेंथ ३४५ MPa (५०,००० psi) आहे, तर EN 10248 S355GP (युरोपियन मानक) मध्ये किमान यिल्ड स्ट्रेंथ ३५५ MPa (५१,५०० psi) आहे. EN 10248 S355GP मध्ये रासायनिक रचनेच्या मर्यादा (कमी C, P, S) किंचित अधिक कठोर आहेत आणि त्यात ऐच्छिक कमी-तापमान आघात चाचणीची आवश्यकता देखील आहे. दोन्ही मानके सागरी पाइलिंगच्या कामांसाठी योग्य आहेत. निवड सामान्यतः प्रकल्पाचे तपशील आणि प्रादेशिक मानकांच्या पसंतीवर अवलंबून असते. API/ASTM मानकांचे पालन करणाऱ्या अमेरिका आणि आशियातील प्रकल्पांसाठी GR.3 ला प्राधान्य दिले जाते. युरोप, मध्य पूर्व आणि आफ्रिकेतील प्रकल्पांसाठी सामान्यतः S355GP निर्दिष्ट केले जाते.
माझ्या पाइलिंग पाईप प्रकल्पासाठी मी कोणती उत्पादन प्रक्रिया निवडावी - ERW की LSAW?
६६० मिमी (२६ इंच) पर्यंतच्या बाह्य व्यासांसाठी, ERW (एक्सटर्नल रिमूव्हल वेल्डिंग) सामान्यतः अधिक किफायतशीर आहे आणि जलद उत्पादन लीड टाइम देते. ५०८ मिमी ते ३,००० मिमी (२० ते १२० इंच) व्यासांसाठी, LSAW (लॉन्ग स्वॅरल वेल्डिंग) आवश्यक आहे, कारण ERW तंत्रज्ञानाद्वारे हे मोठे व्यास तयार करता येत नाहीत. ३,००० मिमी (१२० इंच) पेक्षा जास्त व्यासांसाठी, SSAW (स्पायरल वेल्डिंग) चा विचार केला जाऊ शकतो. भिंतीच्या जाडीच्या आवश्यकता देखील प्रक्रिया निवडीवर परिणाम करतात - ERW (साधारणपणे २५.४ मिमी पर्यंत) च्या तुलनेत LSAW द्वारे अधिक जाड भिंती (५०.८ मिमी पर्यंत) तयार करता येतात. वोमिक स्टील तुमच्या विशिष्ट मापांच्या आवश्यकता आणि प्रकल्पाच्या बजेटनुसार सर्वोत्तम प्रक्रियेबद्दल सल्ला देऊ शकते.
बलिदान पोलादी कडी म्हणजे काय आणि तिचा वापर केव्हा केला पाहिजे?
सॅक्रिफिशिअल स्टील रिंग हा एक लहान स्टीलचा तुकडा (साधारणपणे ५०-१०० मिमी रुंद, ६-१२ मिमी जाड, पाईपच्या बाह्य व्यासाशी जुळणारा) असतो, जो पाइलिंग पाईपच्या ठोकण्याच्या टोकाला वेल्ड केलेला असतो. तो पाइल ठोकण्याच्या हातोड्याच्या आघाताची ऊर्जा शोषून घेतो, ज्यामुळे पाईपच्या टोकाचे विरूपण, वाकणे किंवा तडे जाण्यापासून संरक्षण होते. सॅक्रिफिशिअल रिंग्ज खालील कारणांसाठी शिफारस केल्या जातात:
● कठीण ड्रायव्हिंग परिस्थिती (दाट वाळू, खडी, खडकांचे खड्डे)
● जड पाइल ड्रायव्हिंग हॅमर (उच्च ऊर्जा आघात)
● पातळ भिंतीचे पाईप (व्यास-जाडी गुणोत्तर > ५०)
● महत्त्वाचे प्रकल्प, जिथे पाईपच्या टोकाचे नुकसान झाल्यास वेळापत्रकात विलंब होऊ शकतो.
● ठोकल्यानंतर जलरोधकतेची आवश्यकता असलेले पाईप
प्रश्न: मरीन पाइलिंग पाईपसाठी लांबीचे कोणते पर्याय उपलब्ध आहेत? जागेवर जोडणीचे काम कमी करण्यासाठी तुम्ही अतिरिक्त लांब पाईप्स पुरवू शकता का?
मानक लांबी ६ मीटर, १२ मीटर आणि १८ मीटर आहेत. खोल पाया आणि सागरी प्रकल्पांसाठी, आम्ही व्यास आणि भिंतीच्या जाडीनुसार ६० मीटर (२०० फूट) पर्यंतच्या सानुकूलित लांबीचा पुरवठा करतो. अतिरिक्त-लांब लांबीचे महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत: जागेवरच्या जोडण्यांची संख्या कमी होते (स्थापना खर्च कमी होतो, वेळापत्रक जलद होते), संरचनात्मक सातत्य सुधारते आणि वेल्डिंगमधील दोषांचा धोका कमी होतो. तथापि, जास्त लांबीसाठी विशेष वाहतुकीची (फ्लॅट रॅक कंटेनर, बल्क जहाजे किंवा प्रोजेक्ट कार्गो) आवश्यकता असते आणि लॉजिस्टिक्सचा खर्च जास्त असू शकतो. आम्ही प्रकल्पाच्या गरजा, वाहतुकीचे पर्याय आणि जागेवरील प्रवेशाच्या मर्यादा यांवर आधारित लांबी अनुकूलित करण्याची शिफारस करतो. विशिष्ट लांबीची उपलब्धता आणि लागणाऱ्या वेळेसाठी कृपया आपल्या प्रकल्पाचा तपशील द्या.
सागरी पाइलिंग पाईपला समुद्राच्या पाण्यामुळे होणाऱ्या गंजण्यापासून वाचवण्यासाठी कोणते कोटिंग पर्याय उपलब्ध आहेत?
आम्ही सागरी वातावरणासाठी गंज-प्रतिरोधक लेपनाचे अनेक पर्याय उपलब्ध करून देतो:
एफबीई (फ्यूजन बॉन्डेड इपॉक्सी):एकल किंवा दुहेरी थर, उत्कृष्ट आसंजन आणि कॅथोडिक विलगन प्रतिरोध, सर्वसाधारण जाडी ३००-५०० मायक्रॉन.
3LPE / 3LPP (तीन थरांचे पॉलीथिलीन / पॉलीप्रोपिलीन):उत्कृष्ट यांत्रिक संरक्षण आणि गंजरोधकता, सर्वसाधारण जाडी २.०-४.५ मिमी, आव्हानात्मक सागरी वातावरणासाठी उपयुक्त.
कोल टार इपॉक्सी:उत्कृष्ट जलरोधकता आणि कॅथोडिक संरक्षणाशी सुसंगतता, सर्वसाधारण जाडी ३००-६०० मायक्रॉन.
हॉट डिप गॅल्व्हनायझिंग:झिंक कोटिंग (साधारणपणे ८५-१०० मायक्रॉन), कोटिंगला नुकसान पोहोचलेल्या ठिकाणी संरक्षक कवच पुरवते.
द्रव इपॉक्सी:टच-अप आणि दुरुस्तीसाठी जागेवरच लावायचे कोटिंग.
काँक्रीट वेट कोटिंग (CWC):नकारात्मक उत्प्लावकतेची आवश्यकता असलेल्या पाण्याखालील पाइपलाइनसाठी.
बहुतेक सागरी पाइलिंग अनुप्रयोगांसाठी, कॅथोडिक संरक्षणासह (सॅक्रिफिशिअल ॲनोड्स किंवा इम्प्रेस्ड करंट) 3LPE किंवा FBE कोटिंग हे उद्योग मानक आहे. कोटिंगची निवड समुद्राच्या पाण्याची परिस्थिती (तापमान, क्षारता, ऑक्सिजनचे प्रमाण), डिझाइन लाइफ (२०-५० वर्षे) आणि प्रकल्पाचे बजेट यावर अवलंबून असते.
तुम्ही तृतीय-पक्ष तपासणीसह (SGS, BV, TÜV, DNV, LR) पाइलिंग पाईप पुरवू शकता का?
होय. आम्ही उत्पादनादरम्यान (कच्च्या मालाची चाचणी, आकारमानाची तपासणी, NDT आणि अंतिम तपासणी यांसारख्या बाबींचे साक्षीदार होण्यासाठी) आणि शिपमेंटपूर्वी DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR किंवा ग्राहकाने नामनिर्देशित केलेल्या कोणत्याही प्रतिनिधीद्वारे होणाऱ्या तपासणीचे स्वागत करतो आणि त्यासाठी सुविधा पुरवतो. अधिकृत तृतीय-पक्ष संस्थांद्वारे प्रमाणित केलेली तपासणी प्रमाणपत्रे विनंतीनुसार नियमितपणे पुरवली जातात. वर्गीकरण संस्थेची (DNV, ABS, LR, BV) मान्यता आवश्यक असलेल्या ऑफशोअर आणि सागरी प्रकल्पांसाठी, आम्ही सर्वेक्षकाच्या उपस्थितीसाठी आणि कागदपत्रांच्या मान्यतेसाठी थेट त्या संस्थेशी समन्वय साधतो.
प्रश्न: सागरी पाइलिंग पाईपसाठी कोणती अविनाशी चाचणी (NDT) आवश्यक आहे?
ASTM A252 GR.3 साठी, मानक NDT आवश्यकता मर्यादित आहेत (स्टँडर्ड ग्रेडसाठी कोणतेही अनिवार्य NDT नाही). तथापि, महत्त्वपूर्ण सागरी आणि ऑफशोअर अनुप्रयोगांसाठी, आम्ही शिफारस करतो आणि पुरवू शकतो:
१००% अल्ट्रासोनिक चाचणी (यूटी)वेल्ड सीम आणि पाईप बॉडीचे (LSAW आणि ERW साठी)
चुंबकीय कण तपासणी (एमपीआय)वेल्ड टोज आणि उष्णतेने प्रभावित क्षेत्राचे
रेडिओग्राफिक चाचणी (आरटी)वेल्ड सीमचे (स्पॉट किंवा पूर्ण लांबीचे)
लॅमिनार यूटी स्कॅनिंगवेल्डिंग करण्यापूर्वी प्लेटच्या कडा (LSAW साठी)
EN 10248 S355GP साठी, खरेदीदाराद्वारे UT किंवा MPI सह पूरक चाचणी निर्दिष्ट केली जाऊ शकते. योग्य चाचणी व्याप्ती आणि दस्तऐवजीकरण सुनिश्चित करण्यासाठी, कोटेशनच्या टप्प्यावर NDT आवश्यकतांवर चर्चा करण्याची आम्ही नेहमी शिफारस करतो.
मोठ्या व्यासाच्या पाइलिंग पाईपसाठी (उदा., २,००० मिमी बाह्य व्यास × २५ मिमी जाडी) तुम्ही जास्तीत जास्त किती लांबीचा एकच पाईप पुरवू शकता?
अ: २,००० मिमी बाह्य व्यास × २५ मिमी जाडीसाठी, आम्ही LSAW प्रक्रियेकरिता २४ मीटर (अंदाजे ८० फूट) पर्यंतची एकेरी लांबी पुरवू शकतो. १,५०० मिमी पेक्षा जास्त व्यासांसाठी, कमाल लांबी सामान्यतः प्लेटच्या आकाराची उपलब्धता आणि वाहतुकीच्या मर्यादांमुळे मर्यादित असते. तपशीलवार क्षमता मूल्यांकन आणि लागणाऱ्या वेळेच्या अंदाजासाठी, कृपया तुमच्या विशिष्ट मापांच्या आवश्यकतांसह (बाह्य व्यास, जाडी, लांबी, नगसंख्या) आमच्याशी संपर्क साधा. ज्या प्रकल्पांसाठी प्रमाणित वाहतूक मर्यादेपलीकडील लांबीची आवश्यकता असते (उदा., मोठ्या व्यासांसाठी >२४ मीटर), त्यांच्यासाठी आम्ही बार्ज किंवा विशेष वाहतूक व्यवस्थेसह प्रकल्प लॉजिस्टिक्स नियोजनात मदत करू शकतो.
प्रश्न: तुम्ही पाइलिंग पाईपसाठी आवश्यकतेनुसार कापून देण्याची सेवा पुरवता का? तुम्ही कोणत्या अचूक मापापर्यंत काम करू शकता?
होय. आम्ही ग्राहकांनी नमूद केलेल्या अचूक लांबीनुसार आणि कमी टॉलरन्ससह प्रिसिजन कटिंगची सेवा देतो. ASTM A252 आणि EN 10248 च्या आवश्यकतांनुसार मानक लांबी टॉलरन्स +50mm / -0mm आहे. ज्या प्रकल्पांमध्ये अधिक अचूक टॉलरन्सची आवश्यकता असते, त्यांच्यासाठी आम्ही अतिरिक्त प्रक्रियेद्वारे 660mm पर्यंतच्या व्यासासाठी (ERW) ±3mm आणि मोठ्या व्यासासाठी (LSAW) ±5mm टॉलरन्स साध्य करू शकतो. आवश्यकतेनुसार, कटिंगनंतर फील्ड बट वेल्डिंगसाठी एंड बेव्हलिंग (30°-35° बेव्हल अँगल आणि 1.6mm ±0.8mm लँडिंग) किंवा प्लेन एंड फिनिशिंग केले जाऊ शकते. कृपया कोटेशनच्या टप्प्यावर तुमच्या टॉलरन्सच्या आवश्यकता नमूद करा.
ASTM A252 GR.3 किंवा EN 10248 S355GP मरीन पाइलिंग पाईपसाठी साधारणपणे किती वेळ लागतो?
मिलमध्ये उत्पादित केलेल्या पाइलिंग पाईपसाठी (स्टॉकमधून उपलब्ध नसलेल्या) प्रमाणित वितरण कालावधी (लीड टाइम) ERW प्रक्रियेसाठी अंदाजे ३०-४५ दिवस आणि LSAW प्रक्रियेसाठी ४५-६० दिवस आहे. हा कालावधी ऑर्डरची संख्या, व्यास, जाडी आणि विशिष्ट चाचणी आवश्यकतांवर अवलंबून असतो. कमी संख्येसाठी किंवा स्टॉकमधील साहित्यातून उत्पादित केलेल्या प्रमाणित आकारांसाठी तातडीच्या ऑर्डर्स (२०-३० दिवस) उपलब्ध असू शकतात. ज्या प्रकल्पांसाठी तृतीय-पक्ष तपासणी (SGS, BV, DNV, इत्यादी) आवश्यक आहे, त्यांच्यासाठी तपासणीचे वेळापत्रक आणि कागदपत्रांकरिता ५-१० दिवस अतिरिक्त जोडा. कोटिंगसाठी (FBE, 3LPE, इत्यादी), कोटिंगचा प्रकार आणि प्रमाणानुसार १०-२० दिवस अतिरिक्त जोडा. सध्याच्या वितरण कालावधीच्या अंदाजासाठी, कृपया आपल्या प्रकल्पाच्या वेळेसह आमच्याशी संपर्क साधा.
मरीन पाइलिंग पाईपच्या प्रत्येक खेपसोबत कोणती कागदपत्रे दिली जातात?
अ: प्रत्येक खेपमध्ये सर्वसमावेशक कागदपत्रांचा समावेश असतो:
मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (एमटीसी):EN 10204 प्रकार 3.1 नुसार (किंवा विनंतीनुसार प्रकार 2.2 / 3.2), ज्यामध्ये रासायनिक रचना, तन्यता गुणधर्म आणि लागू चाचणी निकालांचा समावेश आहे.
आयामी तपासणी अहवाल:बाह्य व्यास, जाडी, लांबी, सरळपणा, गोलाकारपणा यासह
अविनाशी चाचणी अहवाल:UT अहवाल (वेल्ड आणि बॉडी), RT अहवाल (नमूद केल्यास), MPI अहवाल
शोधक्षमतेचे दस्तऐवज:हीट नंबर ते तयार पाईप ट्रेसिबिलिटी रेकॉर्ड्स
पॅकिंग सूची:नगसंख्या, आकारमान आणि वजनासह बंडल/पाईपची तपशीलवार यादी
व्यावसायिक बीजक आणि पॅकिंग घोषणापत्र:सीमाशुल्क मंजुरीसाठी
मूळ प्रमाणपत्र:गंतव्य देशाने मागणी केल्यास (सी/ओ, फॉर्म ई, किंवा इतर)
कोटिंग अहवाल:कोटिंग लावले असल्यास (जाडी, चिकटपणा, हॉलिडे डिटेक्शन)
EN 10248 S355GP साठी, विनंती केल्यावर CE मार्किंग घोषणापत्र आणि कार्यप्रदर्शन घोषणापत्र (DoP) यासह अतिरिक्त कागदपत्रे प्रदान केली जाऊ शकतात.
संबंधित उत्पादने
-
EN 10219 S460MH ERW स्टील पाईप – कमाल ताकद...
-
EN 10219 S355JRH ERW स्टील पाईप – उच्च शक्ती...
-
EN 10219 S355J2H ERW स्टील पाईप: उच्च-शक्ती ...
-
EN 10219 S275JRH ERW स्टील पाईप – मध्यम शक्ती...
-
EN 10219 S235JRH ERW स्टील पाईप – सर्वसाधारण वापरासाठी...
-
EN 10217 P355GH ERW स्टील पाईप – कमाल ताकद...
-
EN 10217 P295GH ERW स्टील पाईप – उच्च शक्ती...
-
EN 10217 P265GH ERW स्टील पाईप – मध्यम मजबुती...
-
EN 10217 P235GH ERW स्टील पाईप – उच्च तापमान...