ASME B16.9 A234 WPB कार्बन स्टील पाईप एल्बो

संक्षिप्त वर्णन:

आकार:१/४ इंच – ५६ इंच, DN८मिमी – DN१४००मिमी, भिंतीची जाडी: कमाल ८०मिमी
वितरण:तुमच्या ऑर्डरच्या प्रमाणानुसार, ७ ते १५ दिवसांच्या आत स्टॉकमधील वस्तू उपलब्ध आहेत.
फिटिंग्जचे प्रकार:स्टील एल्बो / बेंड्स, स्टील टी, कॉन. रिड्यूसर, इसीसी. रिड्यूसर, वेल्डोलेट, सॉकोलेट, थ्रेडोलेट, स्टील कपलिंग, स्टील कॅप, निप्पल्स, इत्यादी…
अर्ज:पाईप फिटिंग्जचा उपयोग पाईपिंग सिस्टीममधील द्रव किंवा वायूंचा प्रवाह जोडण्यासाठी, नियंत्रित करण्यासाठी किंवा पुनर्निर्देशित करण्यासाठी केला जातो. ते प्लंबिंग, बांधकाम आणि उत्पादन यांसारख्या उद्योगांमध्ये द्रवांची योग्य वाहतूक सुनिश्चित करतात.

वोमिक स्टील उच्च दर्जाचे आणि स्पर्धात्मक किमतीत सीमलेस किंवा वेल्डेड कार्बन स्टील पाईप्स, पाईप फिटिंग्ज, स्टेनलेस पाईप्स आणि फिटिंग्ज उपलब्ध करून देते.


उत्पादनाचा तपशील

उत्पादन टॅग

उत्पादनाचे वर्णन

रिड्यूसर:
स्टील पाईप रिड्यूसर हा पाईपलाईनचा एक महत्त्वाचा घटक असून, तो आतील व्यासाच्या विनिर्देशांनुसार मोठ्या ते लहान व्यासाच्या पाईपमध्ये सहज संक्रमण करण्यास सक्षम करतो.

रिड्यूसरचे दोन मुख्य प्रकार आहेत: कॉन्सेंट्रिक आणि एक्सेंट्रिक. कॉन्सेंट्रिक रिड्यूसर सममितीय बोअरचा आकार कमी करतात, ज्यामुळे जोडलेल्या पाईपच्या मध्यरेषांची संरेखन सुनिश्चित होते. जेव्हा एकसमान प्रवाह दर राखणे महत्त्वाचे असते, तेव्हा ही रचना योग्य ठरते. याउलट, एक्सेंट्रिक रिड्यूसर पाईपच्या मध्यरेषांमध्ये एक ऑफसेट निर्माण करतात, जे अशा परिस्थितींसाठी उपयुक्त ठरतात जिथे वरच्या आणि खालच्या पाईपमधील द्रवाच्या पातळीत संतुलन असणे आवश्यक असते.

फिटिंग्ज-१

विलक्षण रिड्यूसर

फिटिंग्ज-२

समकेंद्री रिड्यूसर

रिड्यूसर पाईपलाईनच्या संरचनेत परिवर्तनकारी भूमिका बजावतात, ज्यामुळे वेगवेगळ्या आकारांच्या पाईप्समध्ये सहज संक्रमण सुलभ होते. या अनुकूलनामुळे संपूर्ण प्रणालीची कार्यक्षमता आणि उपयुक्तता वाढते.

कोपर:
पाइपिंग प्रणालीमध्ये स्टील पाइप एल्बोची भूमिका अत्यंत महत्त्वाची असते, ज्यामुळे द्रव प्रवाहाची दिशा बदलणे सोपे होते. याचा उपयोग एकसारख्या किंवा वेगवेगळ्या नाममात्र व्यासांचे पाइप जोडण्यासाठी होतो, ज्यामुळे प्रवाहाची दिशा इच्छित मार्गांवर प्रभावीपणे बदलता येते.

पाईपलाईनमध्ये द्रवाच्या दिशेत होणाऱ्या बदलाच्या प्रमाणानुसार एल्बोचे वर्गीकरण केले जाते. सामान्यतः आढळणाऱ्या कोनांमध्ये ४५ अंश, ९० अंश आणि १८० अंश यांचा समावेश होतो. विशेष उपयोगांसाठी ६० अंश आणि १२० अंश यांसारखे कोन वापरले जातात.

पाईपच्या व्यासाच्या तुलनेत त्यांच्या त्रिज्येनुसार एल्बोचे वेगवेगळे वर्गीकरण केले जाते. शॉर्ट रेडियस एल्बो (SR एल्बो) ची त्रिज्या पाईपच्या व्यासाएवढी असते, त्यामुळे तो कमी दाबाच्या, कमी वेगाच्या पाईपलाईनसाठी किंवा जेथे मोकळी जागा कमी असते अशा अरुंद जागांसाठी योग्य ठरतो. याउलट, लाँग रेडियस एल्बो (LR एल्बो), ज्याची त्रिज्या पाईपच्या व्यासाच्या १.५ पट असते, त्याचा उपयोग उच्च दाबाच्या आणि उच्च प्रवाह दराच्या पाईपलाईनमध्ये होतो.

एल्बोचे वर्गीकरण त्यांच्या पाईप जोडण्याच्या पद्धतींनुसार केले जाऊ शकते—बट वेल्डेड एल्बो, सॉकेट वेल्डेड एल्बो आणि थ्रेडेड एल्बो. वापरल्या जाणाऱ्या जोडाच्या प्रकारानुसार हे प्रकार बहुउपयोगिता देतात. सामग्रीच्या बाबतीत, विशिष्ट व्हॉल्व्ह बॉडीच्या आवश्यकतांनुसार एल्बो स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील किंवा अलॉय स्टीलपासून बनवले जातात.

टी:

फिटिंग्ज (1)
फिटिंग्ज (2)
फिटिंग्ज (3)

स्टील पाईप टी चे प्रकार:
● शाखांच्या व्यासांवर आणि कार्यांवर आधारित:
● समान टी
● रिड्यूसिंग टी (रिड्यूसर टी)

कनेक्शनच्या प्रकारांनुसार:
● बट वेल्ड टी
● सॉकेट वेल्ड टी
● थ्रेडेड टी

सामग्रीच्या प्रकारांवर आधारित:
● कार्बन स्टील पाईप टी
● अलॉय स्टील टी
● स्टेनलेस स्टील टी

स्टील पाईप टी चे उपयोग:
● स्टील पाईप टीज हे बहुउपयोगी फिटिंग्ज आहेत, जे प्रवाह वेगवेगळ्या दिशांना जोडण्याच्या आणि निर्देशित करण्याच्या क्षमतेमुळे विविध उद्योगांमध्ये वापरले जातात. काही सामान्य उपयोगांमध्ये यांचा समावेश होतो:
● तेल आणि वायू पारेषण: तेल आणि वायूच्या वाहतुकीसाठी पाईपलाईनला फाटे फोडण्याकरिता टीजचा वापर केला जातो.
● पेट्रोलियम आणि तेल शुद्धीकरण: रिफायनरीमध्ये, शुद्धीकरण प्रक्रियेदरम्यान विविध उत्पादनांचा प्रवाह व्यवस्थापित करण्यासाठी टीज मदत करतात.
● जलशुद्धीकरण प्रणाली: जलशुद्धीकरण प्रकल्पांमध्ये पाणी आणि रसायनांचा प्रवाह नियंत्रित करण्यासाठी टीजचा वापर केला जातो.
● रासायनिक उद्योग: टीज विविध रसायने आणि पदार्थांच्या प्रवाहाचे नियंत्रण करून रासायनिक प्रक्रियेत भूमिका बजावतात.
● सॅनिटरी ट्यूबिंग: अन्न, औषधनिर्माण आणि इतर उद्योगांमध्ये, सॅनिटरी ट्यूबिंग टीज द्रव पदार्थांच्या वाहतुकीत आरोग्यदायी परिस्थिती राखण्यास मदत करतात.
● वीज केंद्रे: वीज निर्मिती आणि वितरण प्रणालीमध्ये टीजचा वापर केला जातो.
● यंत्रे आणि उपकरणे: द्रव व्यवस्थापनासाठी विविध औद्योगिक यंत्रसामग्री आणि उपकरणांमध्ये टीज समाविष्ट केले जातात.
● उष्णता विनिमयक: उष्णता विनिमयक प्रणालीमध्ये गरम आणि थंड द्रवांचा प्रवाह नियंत्रित करण्यासाठी टी चा वापर केला जातो.

स्टील पाईप टी हे अनेक प्रणालींमध्ये अत्यावश्यक घटक आहेत, जे द्रवांच्या वितरणावर आणि दिशेवर लवचिकता व नियंत्रण प्रदान करतात. टी साठी वापरल्या जाणाऱ्या सामग्रीची आणि प्रकाराची निवड ही वाहून नेल्या जाणाऱ्या द्रवाचा प्रकार, दाब, तापमान आणि अनुप्रयोगाच्या विशिष्ट गरजा यांसारख्या घटकांवर अवलंबून असते.

स्टील पाईप कॅपचा आढावा

स्टील पाईप कॅप, जिला स्टील प्लग असेही म्हणतात, हे पाईपचे टोक झाकण्यासाठी वापरले जाणारे एक फिटिंग आहे. ते पाईपच्या टोकाला वेल्ड केले जाऊ शकते किंवा पाईपच्या बाहेरील थ्रेडला जोडले जाऊ शकते. स्टील पाईप कॅप्स पाईप फिटिंग्ज झाकण्याचे आणि त्यांचे संरक्षण करण्याचे कार्य करतात. या कॅप्स अर्धगोलाकार, लंबवर्तुळाकार, डिश आणि गोलाकार अशा विविध आकारांमध्ये येतात.

बहिर्वक्र टोप्यांचे आकार:
● अर्धगोलाकार टोपी
● लंबवर्तुळाकार टोपी
● डिश कॅप
● गोलाकार टोपी

कनेक्शन उपचार:
पाईपमधील जोड आणि संक्रमणे बंद करण्यासाठी कॅप्सचा वापर केला जातो. जोडणीच्या उपचाराची निवड ही अनुप्रयोगाच्या विशिष्ट आवश्यकतांवर अवलंबून असते:
● बट वेल्ड कनेक्शन
● सॉकेट वेल्ड कनेक्शन
● थ्रेडेड कनेक्शन

अनुप्रयोग:
रसायन, बांधकाम, कागद, सिमेंट आणि जहाजबांधणी यांसारख्या उद्योगांमध्ये एंड कॅप्सचा मोठ्या प्रमाणावर उपयोग होतो. वेगवेगळ्या व्यासाचे पाईप जोडण्यासाठी आणि पाईपच्या टोकाला संरक्षक अडथळा निर्माण करण्यासाठी ते विशेषतः उपयुक्त ठरतात.

स्टील पाईप कॅपचे प्रकार:
कनेक्शनचे प्रकार:
● बट वेल्ड कॅप
● सॉकेट वेल्ड कॅप
● सामग्रीचे प्रकार:
● कार्बन स्टील पाईप कॅप
● स्टेनलेस स्टील कॅप
● मिश्र पोलादी टोपी

स्टील पाईप बेंडचा आढावा

स्टील पाईप बेंड हा पाईपलाईनची दिशा बदलण्यासाठी वापरला जाणारा एक प्रकारचा पाईप फिटिंग आहे. पाईप एल्बोसारखाच असला तरी, पाईप बेंड लांब असतो आणि सामान्यतः विशिष्ट गरजांनुसार तयार केला जातो. पाईपलाईनच्या वेगवेगळ्या वळणांच्या कोनांना सामावून घेण्यासाठी, पाईप बेंड्स विविध मापांमध्ये आणि वेगवेगळ्या वक्रता अंशांसह येतात.

वाकण्याचे प्रकार आणि कार्यक्षमता:
3D बेंड: पाईपच्या मूळ व्यासाच्या तिप्पट त्रिज्येचे वळण. तुलनेने सौम्य वक्रता आणि कार्यक्षम दिशाबदलामुळे याचा वापर सामान्यतः लांब पाईपलाईनमध्ये केला जातो.
5D बेंड: या बेंडची त्रिज्या पाईपच्या नाममात्र व्यासाच्या पाच पट असते. यामुळे दिशेत अधिक सहज बदल होतो, ज्यामुळे द्रव प्रवाहाची कार्यक्षमता कायम राखत हे लांब पाईपलाईनसाठी योग्य ठरते.

पदवीतील बदलांची भरपाई करणे:
6D आणि 8D बेंड: पाईपच्या नाममात्र व्यासाच्या अनुक्रमे सहापट आणि आठपट त्रिज्या असलेले हे बेंड, पाईपलाईनच्या दिशेतील अंशात्मक लहान बदलांची भरपाई करण्यासाठी वापरले जातात. ते प्रवाहात व्यत्यय न आणता हळूहळू बदल सुनिश्चित करतात.
स्टील पाईप बेंड्स हे पाईपिंग सिस्टीममधील महत्त्वाचे घटक आहेत, जे द्रव प्रवाहात जास्त खळबळ किंवा अडथळा निर्माण न करता दिशेत बदल करण्यास परवानगी देतात. बेंडच्या प्रकाराची निवड पाईपलाईनच्या विशिष्ट गरजांवर अवलंबून असते, ज्यामध्ये दिशेतील बदलाचे प्रमाण, उपलब्ध जागा आणि कार्यक्षम प्रवाह वैशिष्ट्ये टिकवून ठेवण्याची गरज यांचा समावेश होतो.

तपशील

ASME B16.9: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अलॉय स्टील
ईएन १०२५३-१: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अलॉय स्टील
JIS B2311: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अलॉय स्टील
डीआयएन २६०५: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अलॉय स्टील
जीबी/टी १२४५९: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अलॉय स्टील

पाईप एल्बोचे आकारमान ASME B16.9 मध्ये समाविष्ट आहे. 1/2″ ते 48″ आकाराच्या एल्बोच्या आकारमानासाठी खाली दिलेला तक्ता पहा.

फिटिंग्ज (4)

नाममात्र पाईप आकार

बाहेरील व्यास

केंद्रापासून शेवटपर्यंत

इंच.

OD

A

B

C

१/२

२१.३

38

16

३/४

२६.७

38

19

1

३३.४

38

22

25

१ १/४

४२.२

48

25

32

१ १/२

४८.३

57

29

38

2

६०.३

76

35

51

२ १/२

73

95

44

64

3

८८.९

११४

51

76

३ १/२

१०१.६

१३३

57

89

4

११४.३

१५२

64

१०२

5

१४१.३

१९०

79

१२७

6

१६८.३

२२९

95

१५२

8

२१९.१

३०५

१२७

२०३

10

२७३.१

३८१

१५९

२५४

12

३२३.९

४५७

१९०

३०५

14

३५५.६

५३३

२२२

३५६

16

४०६.४

६१०

२५४

४०६

18

४५७.२

६८६

२८६

४५७

20

५०८

७६२

३१८

५०८

22

५५९

८३८

३४३

५५९

24

६१०

९१४

३८१

६१०

26

६६०

९९१

४०६

६६०

28

७११

१०६७

४३८

७११

30

७६२

११४३

४७०

७६२

32

८१३

१२१९

५०२

८१३

34

८६४

१२९५

५३३

८६४

36

९१४

१३७२

५६५

९१४

38

९६५

१४४८

६००

९६५

40

१०१६

१५२४

६३२

१०१६

42

१०६७

१६००

६६०

१०६७

44

१११८

१६७६

६९५

१११८

46

११६८

१७५३

७२७

११६८

48

१२१९

१८२९

७५९

१२१९

सर्व मापे मिमी मध्ये आहेत.

ASME B16.9 नुसार पाईप फिटिंग्जच्या परिमाणांची सहनशीलता

फिटिंग्ज (5)

नाममात्र पाईप आकार

सर्व फिटिंग्ज

सर्व फिटिंग्ज

सर्व फिटिंग्ज

कोपर आणि टीज

१८० अंशांचे परतीचे वळण

१८० अंशांचे परतीचे वळण

१८० अंशांचे परतीचे वळण

कमी करणारे

 

कॅप्स

एनपीएस

बेव्हलवरील ओडी (1), (2)

शेवटी आयडी
(1), (3), (4)

भिंतीची जाडी (3)

केंद्रापासून शेवटपर्यंतचे परिमाण A,B,C,M

केंद्र-ते-केंद्र ओ

बॅक-टू-फेस के

टोकांचे संरेखन यू

एकूण लांबी एच

एकूण लांबी ई

½ ते २½

०.०६
-०.०३

०.०३

नाममात्र जाडीच्या ८७.५% पेक्षा कमी नाही

०.०६

०.२५

०.२५

०.०३

०.०६

०.१२

३ ते ३ ½

०.०६

०.०६

०.०६

०.२५

०.२५

०.०३

०.०६

०.१२

4

०.०६

०.०६

०.०६

०.२५

०.२५

०.०३

०.०६

०.१२

५ ते ८

०.०९
-०.०६

०.०६

०.०६

०.२५

०.२५

०.०३

०.०६

०.२५

१० ते १८

०.१६
-०.१२

०.१२

०.०९

०.३८

०.२५

०.०६

०.०९

०.२५

२० ते २४

०.२५
-०.१९

०.१९

०.०९

०.३८

०.२५

०.०६

०.०९

०.२५

२६ ते ३०

०.२५
-०.१९

०.१९

०.१२

०.१९

०.३८

३२ ते ४८

०.२५
-०.१९

०.१९

०.१९

०.१९

०.३८

नाममात्र पाईप आकार एनपीएस

कोनीयता सहनशीलता

कोनीयता सहनशीलता

सर्व मापे इंचांमध्ये दिली आहेत. नमूद केल्याशिवाय सहनशीलता अधिक आणि वजा समान आहे.

ऑफ अँगल क्यू

विमानाबाहेर पी

(1) आउट-ऑफ-राउंड म्हणजे प्लस आणि मायनस टॉलरन्सच्या निरपेक्ष मूल्यांची बेरीज.
(2) तयार केलेल्या फिटिंगच्या स्थानिक भागांमध्ये ही सहनशीलता लागू होणार नाही जिथे ASME B16.9 च्या डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी वाढीव भिंतीची जाडी आवश्यक आहे.
(3) आतील व्यास आणि टोकाकडील नाममात्र भिंतीची जाडी खरेदीदाराने निर्दिष्ट करायची आहे.
(4) खरेदीदाराने अन्यथा निर्दिष्ट केले नसल्यास, हे सहिष्णुता नाममात्र आतील व्यासाला लागू होतात, जो नाममात्र बाहेरील व्यास आणि नाममात्र भिंतीच्या जाडीच्या दुप्पटीमधील फरकाएवढा असतो.

½ ते ४

०.०३

०.०६

५ ते ८

०.०६

०.१२

१० ते १२

०.०९

०.१९

१४ ते १६

०.०९

०.२५

१८ ते २४

०.१२

०.३८

२६ ते ३०

०.१९

०.३८

३२ ते ४२

०.१९

०.५०

४४ ते ४८

०.१८

०.७५

मानक आणि श्रेणी

ASME B16.9: कारखान्यात बनवलेले घडवलेले बट-वेल्डिंग फिटिंग्ज

सामग्री: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अलॉय स्टील

EN 10253-1: बट-वेल्डिंग पाईप फिटिंग्ज - भाग १: सामान्य वापरासाठी आणि विशिष्ट तपासणी आवश्यकतांशिवाय घडवलेले कार्बन स्टील

सामग्री: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अलॉय स्टील

JIS B2311: सामान्य वापरासाठी स्टील बट-वेल्डिंग पाईप फिटिंग्ज

सामग्री: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अलॉय स्टील

डीआयएन २६०५: स्टील बट-वेल्डिंग पाईप फिटिंग्ज: कमी दाब घटकासह कोपर आणि वाकणे

सामग्री: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अलॉय स्टील

जीबी/टी १२४५९: स्टील बट-वेल्डिंग सीमलेस पाईप फिटिंग्ज

सामग्री: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अलॉय स्टील

उत्पादन प्रक्रिया

टोपी उत्पादन प्रक्रिया

फिटिंग-१

टी उत्पादन प्रक्रिया

फिटिंग-२

रिड्यूसर उत्पादन प्रक्रिया

फिटिंग-३

कोपर उत्पादन प्रक्रिया

फिटिंग-४

गुणवत्ता नियंत्रण

कच्च्या मालाची तपासणी, रासायनिक विश्लेषण, यांत्रिक चाचणी, दृश्य तपासणी, आकारमान तपासणी, वाकवण्याची चाचणी, सपाट करण्याची चाचणी, आघात चाचणी, DWT चाचणी, अविनाशी तपासणी, कठीणपणा चाचणी, दाब चाचणी, सीट गळती चाचणी, प्रवाह कार्यक्षमता चाचणी, टॉर्क आणि थ्रस्ट चाचणी, रंगकाम आणि लेपन तपासणी, दस्तऐवज पुनरावलोकन…..

वापर आणि अनुप्रयोग

कच्च्या मालाची तपासणी, रासायनिक विश्लेषण, यांत्रिक चाचणी, दृश्य तपासणी, आकारमान तपासणी, वाकवण्याची चाचणी, सपाट करण्याची चाचणी, आघात चाचणी, DWT चाचणी, अविनाशी तपासणी, कठीणपणा चाचणी, दाब चाचणी, सीट गळती चाचणी, प्रवाह कार्यक्षमता चाचणी, टॉर्क आणि थ्रस्ट चाचणी, रंगकाम आणि लेपन तपासणी, दस्तऐवज पुनरावलोकन…..

● कनेक्शन
● दिशात्मक नियंत्रण
● प्रवाह नियमन
● माध्यम विभक्तीकरण
● द्रव मिश्रण

● समर्थन आणि सूत्रसंचालन
● तापमान नियंत्रण
● स्वच्छता आणि निर्जंतुकीकरण
● सुरक्षितता
● सौंदर्यविषयक आणि पर्यावरणीय बाबी

थोडक्यात सांगायचे झाल्यास, पाईप फिटिंग्ज हे अत्यावश्यक घटक आहेत, जे विविध उद्योगांमध्ये द्रव आणि वायूंची कार्यक्षम, सुरक्षित आणि नियंत्रित वाहतूक सक्षम करतात. त्यांचे विविध उपयोग असंख्य ठिकाणी द्रव हाताळणी प्रणालींची विश्वसनीयता, कार्यक्षमता आणि सुरक्षितता वाढवतात.

पॅकिंग आणि शिपिंग

वोमिक स्टीलमध्ये, आमचे उच्च-गुणवत्तेचे पाईप फिटिंग्ज तुमच्या दारापर्यंत पोहोचवताना सुरक्षित पॅकेजिंग आणि विश्वसनीय शिपिंगचे महत्त्व आम्ही जाणतो. तुमच्या माहितीसाठी, आमच्या पॅकेजिंग आणि शिपिंग प्रक्रियांचा आढावा येथे दिला आहे:

पॅकेजिंग:
आमचे पाईप फिटिंग्ज काळजीपूर्वक पॅक केले जातात, जेणेकरून ते तुमच्या औद्योगिक किंवा व्यावसायिक गरजांसाठी सुस्थितीत तुमच्यापर्यंत पोहोचतील. आमच्या पॅकेजिंग प्रक्रियेमध्ये खालील प्रमुख टप्प्यांचा समावेश आहे:
● गुणवत्ता तपासणी: पॅकेजिंग करण्यापूर्वी, सर्व पाईप फिटिंग्जची सखोल गुणवत्ता तपासणी केली जाते, जेणेकरून ते आमच्या कार्यक्षमता आणि अखंडतेच्या कठोर मानकांची पूर्तता करतात याची खात्री करता येईल.
● संरक्षक लेप: सामग्रीचा प्रकार आणि उपयोग यावर अवलंबून, वाहतुकीदरम्यान होणारे गंजणे आणि नुकसान टाळण्यासाठी आमच्या फिटिंग्जवर संरक्षक लेप लावला जाऊ शकतो.
● सुरक्षित बांधणी: फिटिंग्ज सुरक्षितपणे एकत्र बांधली जातात, ज्यामुळे ती वाहतूक प्रक्रियेदरम्यान स्थिर आणि संरक्षित राहतील याची खात्री होते.
● लेबलिंग आणि दस्तऐवजीकरण: प्रत्येक पॅकेजवर उत्पादनाची वैशिष्ट्ये, प्रमाण आणि हाताळणीच्या कोणत्याही विशेष सूचना यांसारखी आवश्यक माहिती स्पष्टपणे लेबल केलेली असते. अनुपालन प्रमाणपत्रांसारखी संबंधित कागदपत्रे देखील समाविष्ट केलेली असतात.
● सानुकूल पॅकेजिंग: आम्ही तुमच्या विशिष्ट गरजांनुसार खास पॅकेजिंगच्या विनंत्या पूर्ण करू शकतो, ज्यामुळे तुमचे फिटिंग्ज अगदी आवश्यकतेनुसार तयार होतील याची खात्री होते.

शिपिंग:
तुमच्या निर्दिष्ट ठिकाणी विश्वसनीय आणि वेळेवर डिलिव्हरीची हमी देण्यासाठी आम्ही प्रतिष्ठित शिपिंग भागीदारांसोबत सहयोग करतो. आमची लॉजिस्टिक्स टीम वाहतुकीचा वेळ कमी करण्यासाठी आणि विलंबाचा धोका टाळण्यासाठी शिपिंग मार्गांचे अनुकूलन करते. आंतरराष्ट्रीय शिपमेंटसाठी, सुरळीत कस्टम्स क्लिअरन्स सुलभ करण्यासाठी आम्ही सर्व आवश्यक कस्टम्स कागदपत्रे आणि अनुपालनाची हाताळणी करतो. आम्ही लवचिक शिपिंग पर्याय ऑफर करतो, ज्यामध्ये तातडीच्या गरजांसाठी जलद शिपिंगचा समावेश आहे.

फिटिंग-५