API 5L X52 ERW स्टील पाईप: तेल आणि वायू पारेषणासाठी उच्च-शक्तीचा लाईन पाईप

संक्षिप्त वर्णन:

वोमिक स्टील तेल आणि वायू पारेषण पाइपलाइनसाठी उच्च दर्जाचे API 5L X52 ERW स्टील पाइप पुरवते. X52 लाइन पाइपचा वापर किनारी आणि सागरी पाइपलाइन प्रकल्पांसाठी, उच्च दाबाच्या द्रव वाहतुकीसाठी आणि आम्लधर्मी सेवा वातावरणासाठी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. बाह्य व्यास ६०.३ मिमी ते ६१० मिमी (२ ते २४ इंच), जाडी ४.० मिमी ते १९.१ मिमी (शेड्यूल १० ते शेड्यूल ८०), लांबी १८ मीटर पर्यंत. मिल प्रमाणपत्र, हायड्रो टेस्ट, UT/ET तपासणी, बेव्हल्ड एंड, प्लास्टिक कॅप्स, 3PE/FBE कोटिंग उपलब्ध. स्पर्धात्मक किंमत आणि जलद वितरण.

ERW स्टील पाईपचा आकार:बाह्य व्यास: ६०.३ मिमी-६१० मिमी (२″-२४″), भिंतीची जाडी: ४.० मिमी-१९.१ मिमी (Sch10-Sch80), लांबी: ६ मी, १२ मी किंवा आवश्यकतेनुसार

ईआरडब्ल्यू स्टील पाईपचे मानक आणि ग्रेड:API 5L PSL1/PSL2 ग्रेड X52 (L360); GR.B, X42, X46, X56, X60, X65, X70 मध्ये देखील उपलब्ध

ईआरडब्ल्यू स्टील पाईपचा वापर:तेल आणि वायू पारेषण पाइपलाइन, उच्च दाब द्रव वाहतूक, किनारी आणि सागरी पाइपलाइन प्रकल्प, आम्लारी सेवा पर्यावरण, औद्योगिक संरचनात्मक अनुप्रयोग, पाणी आणि सांडपाणी प्रक्रिया, रासायनिक प्रक्रिया

वोमिक स्टीलAPI 5L X52 ERW स्टील पाईप्स, पाईप फिटिंग्ज, स्टेनलेस पाईप्स आणि फिटिंग्ज उच्च दर्जाचे आणि स्पर्धात्मक किमतीत उपलब्ध. मिल सर्टिफिकेट, हायड्रो टेस्ट, UT/ET इन्स्पेक्शन, बेव्हल्ड एंड, प्लास्टिक कॅप्स, 3PE/FBE कोटिंग उपलब्ध. जलद डिलिव्हरी आणि सर्वोत्तम सेवा.

आम्हाला ईमेल पाठवा उत्पादन तपशील

उत्पादनाचा तपशील

उत्पादन टॅग

१. वोमिक स्टील: उत्पादन क्षमता आणि कंपनीची ताकद API 5L X52 ERW स्टील पाईप

वोमिक स्टील ग्रुप हा कार्बन, अलॉय आणि स्टेनलेस स्टील ट्युब्युलर उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये २० वर्षांहून अधिक अनुभव असलेला एक अग्रगण्य उत्पादक आणि जागतिक निर्यातदार आहे. आमच्या अत्याधुनिक ERW पाईप उत्पादन सुविधेमध्ये इलेक्ट्रिक रेझिस्टन्स वेल्डेड स्टील पाईप्ससाठी दरमहा १५,००० टनांपेक्षा जास्त उत्पादन करण्याची व्यापक क्षमता आहे.

ERW X52 पाईपसाठी उत्पादन आकार श्रेणी:बाह्य व्यास ६०.३ मिमी ते ६१० मिमी (२ इंच ते २४ इंच) आणि भिंतीची जाडी ४.० मिमी ते १९.१ मिमी (अनुसूची १० ते अनुसूची ८०). ६ मीटरची एकेरी यादृच्छिक लांबी, १२ मीटरची दुहेरी यादृच्छिक लांबी, किंवा आवश्यकतेनुसार सानुकूल लांबी.

गुणवत्ता प्रमाणपत्रे आणि नियामक अनुपालन:

आयएसओ ९००१:२०१५ प्रमाणित:गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली जी सर्व कामकाजांमध्ये उत्पादनाची सातत्यपूर्ण गुणवत्ता सुनिश्चित करते.

API 5L मोनोग्राम परवाना:तेल आणि वायू पारेषण पाइपलाइनसाठी सर्वोच्च औद्योगिक मानकांप्रति वचनबद्धता दर्शवत, API 5L लाइन पाइपच्या उत्पादनासाठी अधिकृतता.

सीई मार्किंग (पीईडी २०१४/६८/ईयू):ईईए (EEA) मध्ये सुरळीत सीमाशुल्क मंजुरीसाठी युरोपियन प्रेशर इक्विपमेंट डायरेक्टिव्हचे पालन. ईएन (EN) समतुल्यांसाठी डीओपी (DoP) प्रदान केले आहे.

EN 10204 3.2 प्रमाणीकरण:संपूर्ण शोधक्षमतेची आवश्यकता असलेल्या महत्त्वपूर्ण प्रकल्पांसाठी TÜV, LR, BV, किंवा SGS द्वारे प्रमाणित तपासणी प्रमाणपत्र ३.२.

तृतीय-पक्ष तपासणी (टीपीआय) मान्यता:वर्गीकरण संस्था-नियंत्रित ऑफशोअर प्रकल्पांसाठी SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL, आणि TÜV द्वारे मंजूर उत्पादने आणि प्रक्रिया.

अतिरिक्त प्रमाणपत्रे:आम्लधर्मी सेवा अनुप्रयोगांसाठी ISO 14001, ISO 45001, NORSOK M-650, NACE MR0175 / ISO 15156.

ग्राहक-विशिष्ट मंजुऱ्या:प्रमुख EPC कंत्राटदार, NOC आणि जागतिक ऊर्जा कंपन्यांसाठी नियमित कारखाना ऑडिट.

जागतिक मान्यता:वोमिक स्टील ही फॉर्च्युन 500 ऊर्जा कंपन्या आणि जागतिक EPC कंत्राटदारांची एक विश्वासार्ह पुरवठादार असून, ती आग्नेय आशिया, युरोप, मध्य पूर्व, आफ्रिका आणि अमेरिका खंडांमधील 80 हून अधिक देशांमध्ये सेवा देते.

२. एपीआय ५एल एक्स५२ ईआरडब्ल्यू स्टील पाईप: सामग्रीची रचना आणि कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये

API 5L X52 (ISO 3183 अंतर्गत L360 म्हणूनही ओळखले जाते) हा एक उच्च-शक्तीचा लाईन पाईप स्टील ग्रेड आहे जो विशेषतः तेल आणि वायू पारेषण पाईपलाईनसाठी तयार केला आहे. "X" हे "X42, X52, X65" दर्शवते, जे किलोपाउंड प्रति चौरस इंच (KSI) मधील किमान यिल्ड स्ट्रेंथ दर्शवते. त्यामुळे, X52 ची किमान यिल्ड स्ट्रेंथ 52,000 psi (अंदाजे 360 MPa) आहे. ISO मानकाअंतर्गत "L360" हे पदनाम 360 MPa यिल्ड स्ट्रेंथ असलेल्या त्याच मटेरियलला दर्शवते.

GR.B (35,000 psi यिल्ड) आणि X42 (42,000 psi यिल्ड) सारख्या कमी दर्जाच्या तुलनेत, X52 उत्कृष्ट वेल्डिंगक्षमता आणि कणखरपणा टिकवून ठेवत उच्चतम मजबुती प्रदान करते. या संतुलनामुळे, जगभरातील मध्यम-दाबाच्या किनारी आणि सागरी पाइपलाइन प्रकल्पांसाठी X52 हा सर्वाधिक पसंतीचा दर्जा बनला आहे. भिंतीची जाडी आणि व्यासाच्या रचनेनुसार, 1,500 psi पर्यंतच्या दाबावर चालणाऱ्या पाइपलाइनसाठी X52 सर्वोत्तम कार्यक्षमता प्रदान करते.

एपीआय ५एल एक्स५२ ईआरडब्ल्यू स्टील पाईप रासायनिक रचना (लॅडल विश्लेषण, वस्तुमानानुसार %):

घटक

PSL1 कमाल %

०.२८

—

१.४०

०.०३०

—

०.०५

०.१०

०.०४

—

PSL2 कमाल %

०.२४

०.४५

१.४०

०.०२५

०.०१५

०.३०

०.१५

०.३०

०.५०

०.१०

०.०४

०.०६०

*टीप: PSL2 च्या आवश्यकता लक्षणीयरीत्या अधिक कठोर असून त्यात कार्बन, फॉस्फरस आणि सल्फरच्या मर्यादा कमी आहेत. सूक्ष्म-मिश्रधातू घटक (नायोबियम, व्हॅनेडियम, टायटॅनियम) समाविष्ट केल्याने कणरचना सुधारते आणि मजबुती व कमी तापमानातील कणखरपणा दोन्ही वाढतात. PSL2 साठी नियंत्रित कार्बन समतुल्य (CE) मूल्यांची देखील आवश्यकता असते: भिंतीची जाडी ≤ 19mm असलेल्या सीमलेस पाईप्ससाठी CE(IIW) ≤ 0.43% आणि वेल्डेड पाईप्ससाठी ≤ 0.43%.*

एपीआय ५एल एक्स५२ ईआरडब्ल्यू स्टील पाईप यांत्रिक गुणधर्म (खोलीचे तापमान):

मालमत्ता	PSL1 आवश्यकता	PSL2 आवश्यकता
उत्पादन शक्ती (ReH / Rt0.5)	52,000 - 77,000 psi (360 - 530 MPa)	52,000 - 77,000 psi (360 - 530 MPa)
तन्य शक्ती (Rm)	≥ ६६,००० पीएसआय (≥ ४६० एमपीए)	≥ ६६,००० पीएसआय (≥ ४६० एमपीए)
गुणोत्तर (उत्पादनक्षमता/तन्यता)	कोणतीही विशिष्ट मर्यादा नाही	≤ ०.९३
लांबी वाढणे (ए मिनिट)	सूत्रानुसार गणना केली	सूत्रानुसार गणना केली
कठोरता (एचआरसी / एचव्ही)	कोणतीही आवश्यकता नाही	≤ २७ एचआरसी / ≤ २५० एचव्ही१०

*टीप: PSL2 मध्ये अतिरिक्त आवश्यकता समाविष्ट आहेत, ज्यात 0.93 चे कमाल यिल्ड-टू-टेन्साइल गुणोत्तर, सॉर सर्व्हिस ॲप्लिकेशन्ससाठी कमाल कठीणता मर्यादा आणि वर्धित शार्पी व्ही-नॉच इम्पॅक्ट टफनेस मूल्यांचा समावेश आहे. PSL2 साठी, पाईप बॉडी, वेल्ड आणि HAZ करिता 0°C तापमानावर किमान इम्पॅक्ट ऊर्जा 40J (सरासरी) आणि 30J (वैयक्तिक) आहे.*

एपीआय ५एल एक्स५२ ईआरडब्ल्यू स्टील पाईप कमी तापमानातील आघात गुणधर्म (चार्पी व्ही-नॉच) - PSL2:

चाचणी स्थळ	तापमान	सरासरी ऊर्जा (किमान)	वैयक्तिक ऊर्जा (किमान)
पाईपचा मुख्य भाग (उभ्या दिशेने)	०°से	४० जूल	३० जूल
धातू वेल्ड करा (आडवे)	०°से	४० जूल	३० जूल
उष्णतेने प्रभावित क्षेत्र (HAZ)	०°से	४० जूल	३० जूल
आंबट सेवा पर्याय	-१०°C किंवा त्याहून कमी	निर्दिष्ट केल्याप्रमाणे	निर्दिष्ट केल्याप्रमाणे

*टीप: सॉर सर्व्हिस ॲप्लिकेशन्ससाठी (HIC/SSC रेझिस्टन्स), API 5L च्या ॲनेक्स H नुसार कमी तापमानावर (-10°C, -20°C, किंवा -46°C) इम्पॅक्ट टेस्टिंग आणि अतिरिक्त हार्डनेस निर्बंध (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10) आवश्यक आहेत.*

एपीआय ५एल एक्स५२ ईआरडब्ल्यू स्टील पाईप कार्बन समतुल्य मर्यादा (PSL2):

भिंतीची जाडी	सीई (आयआयडब्ल्यू) कमाल	सीईटी कमाल
t ≤ 19mm (0.748")	०.४३%	०.२५%
१९ मिमी < टी ≤ ४० मिमी (१.५७५")	०.४३%	०.२५%
टी > ४० मिमी	करारानुसार	करारानुसार

टीप: कमी कार्बन समतुल्यतेमुळे बहुतेक भिंतींच्या जाडीसाठी पूर्व-तापमानवाढीशिवाय प्रत्यक्ष जागेवर उत्कृष्ट वेल्डिंगक्षमता सुनिश्चित होते, ज्यामुळे स्थापनेचा खर्च आणि वेळ कमी होतो.

३. एपीआय ५एल एक्स५२ ईआरडब्ल्यू स्टील पाईपची आकारमान श्रेणी आणि मानकांची पूर्तता

वोमिक स्टील, API 5L 46 व्या आवृत्ती आणि ISO 3183 मानकांशी पूर्णपणे सुसंगत असलेले, विविध आकारांमधील API 5L X52 ERW पाईप्स पुरवते.

वस्तू	तपशील
मानक	एपीआय ५एल ४६ वी आवृत्ती / आयएसओ ३१८३
उत्पादन तपशील पातळी	पीएसएल१ (स्टँडर्ड) / पीएसएल२ (एन्हान्स्ड)
ग्रेड	एक्स५२ (एल३६०)
उत्पादन प्रक्रिया	इलेक्ट्रिक रेझिस्टन्स वेल्डिंग (ERW) / हाय फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग (HFW)
बाहेरील व्यासाची श्रेणी	६०.३ मिमी – ६१० मिमी (२ इंच – २४ इंच)
भिंतीच्या जाडीची श्रेणी	४.० मिमी – १९.१ मिमी (शेड्यूल १० – शेड्यूल ८०)
लांबी	६ मीटर (SR), १२ मीटर (DR), किंवा १८ मीटर पर्यंत गरजेनुसार लांबी
शेवट समाप्त	साधे टोक (PE) / तिरकस टोक (BE) / थ्रेडेड आणि कपल्ड (T&C)
पृष्ठभाग फिनिश	बेअर / ऑइल्ड / ब्लॅक कोटेड / 3PE / FBE / गॅल्वनाइज्ड

४. उपलब्ध आकारमान आणि वैशिष्ट्ये - ईआरडब्ल्यू स्टील पाईप

NB	आकार	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	१/८”	१०.२९			१.२४			१.७३			२.४१
8	१/४”	१३.७२			१.६५			२.२४			३.०२
10	३/८”	१७.१५			१.६५			२.३१			३.२०
15	१/२”	२१.३४	२.७७	१.६५	२.११			२.७७		३.७३	३.७३				४.७८	७.४७
20	३/४”	२६.६७	२.८७	१.६५	२.११			२.८७		३.९१	३.९१				५.५६	७.८२
25	१”	३३.४०	३.३८	१.६५	२.७७			३.३८		४.५५	४.५५				६.३५	९.०९
32	१ १/४”	४२.१६	३.५६	१.६५	२.७७			३.५६		४.८५	४.८५				६.३५	९.७०
40	१ १/२”	४८.२६	३.६८	१.६५	२.७७			३.६८		५.०८	५.०८				७.१४	१०.१५
50	२”	६०.३३	३.९१	१.६५	२.७७			३.९१		५.५४	५.५४				९.७४	११.०७
65	२ १/२”	७३.०३	५.१६	२.११	३.०५			५.१६		७.०१	७.०१				९.५३	१४.०२
80	३”	८८.९०	५.४९	२.११	३.०५			५.४९		७.६२	७.६२				११.१३	१५.२४
90	३ १/२”	१०१.६०	५.७४	२.११	३.०५			५.७४		८.०८	८.०८
१००	४”	११४.३०	६.०२	२.११	३.०५			६.०२		८.५६	८.५६		११.१२		१३.४९	१७.१२
१२५	५”	१४१.३०	६.५५	२.७७	३.४०			६.५५		९.५३	९.५३		१२.७०		१५.८८	१९.०५
१५०	६”	१६८.२७	७.११	२.७७	३.४०			७.११		१०.९७	१०.९७		१४.२७		१८.२६	२१.९५
२००	८”	२१९.०८	८.१८	२.७७	३.७६		६.३५	८.१८	१०.३१	१२.७०	१२.७०	१५.०९	१९.२६	२०.६२	२३.०१	२२.२३
२५०	१०”	२७३.०५	९.२७	३.४०	४.१९		६.३५	९.२७	१२.७०	१२.७०	१५.०९	१९.२६	२१.४४	२५.४०	२८.५८	२५.४०
३००	१२”	३२३.८५	९.५३	३.९६	४.५७		६.३५	१०.३१	१४.२७	१२.७०	१७.४८	२१.४४	२५.४०	२८.५८	३३.३२	२५.४०
३५०	१४”	३५५.६०	९.५३	३.९६	४.७८	६.३५	७.९२	११.१३	१५.०९	१२.७०	१९.०५	२३.८३	२७.७९	३१.७५	३५.७१
४००	१६”	४०६.४०	९.५३	४.१९	४.७८	६.३५	७.९२	१२.७०	१६.६६	१२.७०	२१.४४	२६.१९	३०.९६	३६.५३	४०.४९
४५०	१८”	४५७.२०	९.५३	४.१९	४.७८	६.३५	७.९२	१४.२७	१९.०५	१२.७०	२३.८३	२९.३६	३४.९३	३९.६७	४५.२४
५००	२०”	५०८.००	९.५३	४.७८	५.५४	६.३५	९.५३	१५.०९	२०.६२	१२.७०	२६.१९	३२.५४	३८.१०	४४.४५	५०.०१
५५०	२२”	५५८.८०	९.५३	४.७८	५.५४	६.३५	९.५३		२२.२३	१२.७०	२८.५८	३४.९३	४१.२८	४७.६३	५३.९८
६००	२४”	६०९.६०	९.५३	५.५४	६.३५	६.३५	९.५३	१७.४८	२४.६१	१२.७०	३०.९६	३८.८९	४६.०२	५२.३७	५९.५४
६५०	२६”	६६०.४०	९.५३			७.९२	१२.७०			१२.७०

टीप: पाईपचा व्यास आणि उत्पादन क्षमतेनुसार भिंतीच्या जाडीची उपलब्धता बदलू शकते. या मर्यादेबाहेरील सानुकूलित मापे विनंतीनुसार उपलब्ध आहेत.

५. वोमिक स्टीलद्वारे उत्पादित सामान्य ERW स्टील पाईप मानके

मानक	नियमित ग्रेड	ठराविक अनुप्रयोग
एपीआय ५एल (लाइन पाईपसाठी विनिर्देश)
एपीआय ५एल पीएसएल१ / पीएसएल२	जीआर.बी, एक्स४२, एक्स५२, एक्स६०, एक्स६५, एक्स७०	तेल आणि वायू पारेषण, किनारी/समुद्री पाइपलाइन
ASTM लाइन पाईप आणि स्ट्रक्चरल पाईप
ASTM A53 (पाईप, स्टील, ब्लॅक आणि हॉट-डिप, झिंक-कोटेड, वेल्डेड आणि सीमलेससाठी विनिर्देश)	जीआर.ए, जीआर.बी	पाणी, वायू, वाफ, हवा, संरचनात्मक अनुप्रयोग
ASTM A135 (विद्युत-रोधक वेल्डिंग केलेल्या पोलादी पाईपसाठी विनिर्देश)	जीआर.ए, जीआर.बी	पाणी, वायू, वाफ, रिफायनरी सेवा
ASTM A252 (वेल्डेड आणि सीमलेस स्टील पाईप पाइल्ससाठी विनिर्देश)	इयत्ता १, इयत्ता २, इयत्ता ३	पायाभूत पाइलिंग, सागरी पाइलिंग, पुलाचा पाया
ASTM A500 (कोल्ड-फॉर्म्ड वेल्डेड आणि सीमलेस कार्बन स्टील स्ट्रक्चरल ट्युबिंगसाठी विनिर्देश)	जीआर.ए, जीआर.बी, जीआर.सी	स्ट्रक्चरल ट्युबिंग, इमारतीचे सांगाडे, पूल
ASTM A501 (उष्ण-आकारित वेल्डेड आणि सीमलेस कार्बन स्टील स्ट्रक्चरल ट्युबिंगसाठी विनिर्देश)	जीआर.ए, जीआर.बी	जड संरचनात्मक अनुप्रयोग, स्तंभ, ट्रस
ASTM बॉयलर आणि हीट एक्सचेंजर (ERW)
ASTM A178 (विद्युत-प्रतिरोध-वेल्डेड कार्बन स्टील आणि कार्बन-मँगनीज स्टील बॉयलर ट्यूबसाठी विनिर्देश)	ग्रेड ए, सी, डी	बॉयलर ट्यूब, सुपरहीटर ट्यूब
ASTM A214 (विद्युत-प्रतिरोध-वेल्डिंग केलेल्या कार्बन स्टील उष्णता विनिमयक आणि संघनित्र नळ्यांसाठी विनिर्देश)	—	उष्णता विनिमयक, संघनित्र
ASTM A250 (विद्युत-प्रतिरोध-वेल्डेड फेरिटिक मिश्रधातू स्टील बॉयलर आणि सुपरहीटर ट्यूबसाठी विनिर्देश)	टी१, टी२, टी५, टी९, टी११, टी२२	उच्च तापमान बॉयलर आणि सुपरहीटर
ASTM A334 (कमी तापमानातील वापरासाठी अखंड आणि वेल्डेड कार्बन आणि मिश्र पोलादी नळ्यांसाठीचे विनिर्देश)	इयत्ता १, इयत्ता ३, इयत्ता ६	कमी तापमान सेवा, क्रायोजेनिक
ईएन / डीआयएन / बीएस मानके
EN 10217-1 (दाबाच्या उद्देशांसाठी वेल्डेड स्टील ट्यूब - विशिष्ट सामान्य तापमान गुणधर्म असलेल्या नॉन-अलॉय स्टील ट्यूब)	पी२३५टीआर१, पी२६५टीआर१	दाबपात्रे, बॉयलर ड्रम, उच्च दाब पाइपिंग
EN 10217-2 (दाबाच्या उद्देशांसाठी वेल्डेड स्टील ट्यूब - विशिष्ट उच्च तापमान गुणधर्म असलेल्या नॉन-अलॉय आणि अलॉय स्टील ट्यूब)	P235GH, P265GH, P295GH, P355GH	वाढलेले तापमान, बॉयलर ट्यूब, उष्णता विनिमयक
EN 10219-1 (संरचनात्मक उद्देशांसाठी कोल्ड-फॉर्म्ड वेल्डेड स्टील हॉलो सेक्शन्स)	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H	संरचनात्मक अनुप्रयोग, इमारत बांधकाम, पूल
EN 10210 (बिगर-मिश्रधातू आणि सूक्ष्म कण पोलादाचे उष्ण-प्रक्रिया केलेले संरचनात्मक पोकळ छेद)	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH	संरचनात्मक उद्देशांसाठी, इमारत बांधकाम, पुलांसाठी उष्ण पद्धतीने घडवलेले, शिवणविरहित/वेल्ड केलेले पोकळ सेक्शन्स.
EN 10025-2 (संरचनात्मक पोलादाची उष्ण-रोल्ड उत्पादने - गैर-मिश्रधातू संरचनात्मक पोलाद)	एस२३५जेआर, एस२७५जेआर, एस३५५जेआर,	सामान्य संरचनात्मक पोलादकाम, स्थापत्य अभियांत्रिकी
EN 10255 (वेल्डिंग आणि थ्रेडिंगसाठी योग्य असलेले नॉन-अलॉय स्टील ट्यूब)	एस१९५टी, एस२३५जेआरटीएच	पाणी, गॅस, सांडपाणी, थ्रेडेड पाईप प्रणाली
ईएन १०३०५-२ (अचूक अनुप्रयोगांसाठी स्टील ट्यूब - वेल्डेड कोल्ड ड्रॉन ट्यूब)	ई२१५, ई२३५, ई३५५	अचूक अनुप्रयोग, हायड्रॉलिक सिलेंडर
बीएस १३८७ (स्क्रू केलेले आणि सॉकेट केलेले स्टील ट्यूब आणि नळीच्या आकाराच्या वस्तूंसाठी विनिर्देश)	वर्ग अ, ब, क	पाणी, गॅस, वाफ, स्कॅफोल्डिंग, थ्रेडेड पाईप
डीआयएन २४५८ (वेल्डेड स्टील ट्यूब आणि फिटिंग्ज - सामान्य तांत्रिक वितरण अटी)	St37.0, St44.0, St52.0	सर्वसाधारण वेल्डेड स्टील ट्यूब, संरचनात्मक अनुप्रयोग
आयएसओ आणि इतर मानके
आयएसओ ३१८३ (पेट्रोलियम आणि नैसर्गिक वायू उद्योग - पाइपलाइन वाहतूक प्रणालीसाठी स्टील पाइप)	एल२४५, एल२९०, एल३६०, एल४१५	तेल आणि वायू वाहिन्या (API 5L च्या ISO समकक्ष)
आयएसओ ६५ (पाणी, गॅस आणि सांडपाण्यासाठीच्या स्टीलच्या नळ्या - थ्रेडेड नळ्या)	मध्यम, जड	पाणी, गॅस, सांडपाणी, थ्रेडेड पाईप
CSA G40.21 (संरचनात्मक दर्जाचे पोलाद - कॅनेडियन मानक)	४४ वॅट, ५० वॅट	संरचनात्मक अनुप्रयोग (कॅनडा)
AS 1163 (स्ट्रक्चरल स्टील हॉलो सेक्शन्स - ऑस्ट्रेलियन स्टँडर्ड)	सी२५०, सी३५०, सी४५०	संरचनात्मक पोकळ भाग (ऑस्ट्रेलिया)
GOST 10706 (पाईपलाईन आणि संरचनांसाठी वेल्डेड स्टील पाईप - रशियन मानक)	St20, St35, St45	पाइपलाइन, संरचनात्मक अनुप्रयोग (रशिया)

वापर:तेल आणि वायू पारेषण, पाणी आणि सांडपाणी, संरचनात्मक प्रकल्प, स्कॅफोल्डिंग, पाइलिंग फाउंडेशन, उच्च दाब द्रव, रासायनिक प्रक्रिया, वीज निर्मिती, बांधकाम, सागरी अभियांत्रिकी, बॉयलर ट्यूब, हीट एक्सचेंजर, सुपरहीटर, कंडेन्सर, कमी तापमान सेवा, अचूक अनुप्रयोग, हायड्रॉलिक सिलिंडर, थ्रेडेड पाईप सिस्टीम

६. उत्पादन प्रक्रिया - ईआरडब्ल्यू / एचएफडब्ल्यू स्टील पाईप

कच्च्या मालाची तपासणी:येणाऱ्या स्टील कॉइल्सची रासायनिक रचना, यांत्रिक गुणधर्म आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता तपासली जाते. संपूर्ण मागोवा घेण्यासाठी प्रत्येक कॉइलला एक विशिष्ट हीट क्रमांक दिला जातो.

उलगडणे आणि समतल करणे:पट्टी सपाट करण्यासाठी आणि कॉइल सेट काढून टाकण्यासाठी कॉइल्स सोडवून समतल केल्या जातात, ज्यामुळे सुसंगत आकार देण्यासाठी एकसमान सपाटपणा सुनिश्चित होतो.

कडा मिलिंग आणि ट्रिमिंग:पट्टीच्या दोन्ही कडा अचूक रुंदीच्या सहनशीलतेनुसार (±0.5 मिमी) मिल केल्या जातात, ज्यामुळे उच्च-गुणवत्तेच्या वेल्ड निर्मितीसाठी एक स्वच्छ, समांतर पृष्ठभाग तयार होतो.

थंड आकारण:सपाट केलेली पट्टी आकार देणाऱ्या रोलमधून जाते, जे हळूहळू त्या सपाट पट्टीला एका उघड्या दंडगोलाकार नळीच्या कवचाचा आकार देतात.

उच्च-वारंवारता वेल्डिंग (HFW/ERW):उच्च-फ्रिक्वेन्सी प्रवाह (२००-५०० kHz) जुळणाऱ्या कडांना फोर्जिंग तापमानापर्यंत (१,३५०-१,५००°C) गरम करतो. स्क्वीझ रोल्स गरम झालेल्या कडांना एकत्र दाबतात, ज्यामुळे फिलर मटेरियलशिवाय फोर्ज्ड वेल्ड तयार होतो.

वेल्ड बीड काढणे:गरम असतानाच कार्बाइड स्कार्फिंग ब्लेडने आतील आणि बाहेरील फ्लॅश काढून टाकला जातो, ज्यामुळे कमीत कमी वेल्ड रिइन्फोर्समेंटसह गुळगुळीत पृष्ठभाग तयार होतो.

आकारमान:वेल्ड केलेली ट्यूब अचूक बाह्य व्यास सहनशीलता (±०.५% ते ±१.०%) मिळवण्यासाठी सायझिंग रोलमधून जाते. आवश्यक असल्यास, अतिरिक्त रोलद्वारे चौरस/आयताकृती आकार तयार केले जातात.

उष्णता उपचार (ऐच्छिक):वाढीव तन्यता किंवा ताणमुक्तीसाठी ८९०-९३०°C तापमानावर नॉर्मलायझिंग केले जाऊ शकते, ज्यामुळे एकसमान फेराइट-पर्लाइट सूक्ष्मसंरचना तयार होते.

लांबीनुसार कापणे:पाईप अचूक नियंत्रणासह (±3mm) फ्लाइंग कट-ऑफ सॉ वापरून निर्दिष्ट लांबीमध्ये कापला जातो.

अविनाशी चाचणी:

●अल्ट्रासोनिक चाचणी (यूटी):वेल्ड सीम आणि पाईप बॉडीची लॅमिनेशन, इनक्लूजन आणि फ्यूजनच्या कमतरतेसाठी १००% तपासणी.

● एडी करंट चाचणी (ET):वेल्डच्या गुणवत्तेची सतत ऑनलाईन तपासणी.

● हायड्रोस्टॅटिक चाचणी:प्रत्येक पाईपची किमान १० सेकंदांसाठी SMYS च्या ९५% पर्यंत चाचणी केली गेली.

समाप्ती:ग्राहकाच्या विनिर्देशानुसार साधी टोके, तिरकस कापलेली टोके (३०°-३५° १.६ मिमी लँडिंगसह), किंवा थ्रेडेड टोके.

अंतिम तपासणी व चिन्हांकन:दृश्य तपासणी, मापांची पडताळणी (बाह्य व्यास, जाडी, लांबी, सरळपणा), आणि मानकानुसार कायमस्वरूपी चिन्हांकन (ग्रेड, आकार, हीट क्रमांक, उत्पादक).

७. गुणवत्ता नियंत्रण आणि चाचणी प्रक्रिया

स्टेज	तपासणी पद्धत	उद्देश
कच्चा माल	रासायनिक विश्लेषण (ओईएस स्पेक्ट्रोमीटर)	API 5L रचना मर्यादेचे पालन होत असल्याची पडताळणी करा.
कच्चा माल	तन्यता चाचणी	उत्पन्नता, तन्यता शक्ती, प्रसरण तपासा
प्रक्रियेत	आकारमान तपासणी (मायक्रोमीटर, कॅलिपर)	आकार देताना आणि आकारमान ठरवताना बाह्य व्यास (OD) आणि जाडी (WT) यांचे निरीक्षण करा.
वेल्ड झोन	अल्ट्रासोनिक चाचणी (यूटी) - ऑनलाईन	वेल्डमधील सातत्यहीनता, फ्यूजनचा अभाव शोधा
वेल्ड झोन	एडी करंट चाचणी (ET) - ऑन-लाइन	वेल्ड सीम गुणवत्तेचे सतत निरीक्षण
वेल्ड झोन	वेल्ड सीम मॅक्रो-एक्झामिनेशन	वेल्डचा प्रवेश आणि संलयन भूमिती तपासा
तयार पाईप	हायड्रोस्टॅटिक चाचणी (९५% एसएमवायएस वर १० सेकंद प्रति मिनिट)	दाबाची अखंडता आणि गळती-विरहितपणा तपासा
तयार पाईप	अल्ट्रासोनिक चाचणी (यूटी) - ऑफ-लाइन (ऐच्छिक)	संपूर्ण शरीराची लॅमिनार तपासणी
तयार पाईप	चुंबकीय कण तपासणी (एमपीआय)	पृष्ठभागावरील भेगा शोधणे (वेल्ड आणि उष्णता-प्रभावित क्षेत्र)
तयार पाईप	शार्पी व्ही-नॉच इम्पॅक्ट टेस्ट	कमी तापमानातील कणखरपणाची पडताळणी करा (PSL2)
तयार पाईप	कठोरता चाचणी (HRC / HV10)	कमाल कठीणता मर्यादा तपासा (सोअर सर्व्हिस)
तयार पाईप	मार्गदर्शित वाकण्याची चाचणी (मुख आणि मूळ)	वेल्डची लवचिकता आणि मजबुती तपासा
तयार पाईप	सपाटीकरण चाचणी	पाईपच्या मुख्य भागाची तन्यता आणि मजबुती तपासा.
तयार पाईप	आयामी आणि दृश्य तपासणी	बाह्य व्यास, जाडी, लांबी, सरळपणा, पृष्ठभागाची गुणवत्ता तपासा.
तयार पाईप	चिन्हांकन पडताळणी	एपीआय ५एल नुसार कायमस्वरूपी चिन्हांकन सुनिश्चित करा

PSL2 / सॉर सर्व्हिससाठी अतिरिक्त चाचण्या:

● NACE TM0284 नुसार HIC (हायड्रोजन प्रेरित तडे जाण्याची) चाचणी

● NACE TM0177 पद्धत A नुसार SSC (सल्फाइड स्ट्रेस क्रॅकिंग) चाचणी

● -१०°C, -२०°C, किंवा -४६°C तापमानावर सीव्हीएन आघात चाचणी

● कठीणपणाची पडताळणी (HIC प्रतिरोधकतेसाठी ≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10)

दर्जेदार दस्तऐवजीकरण:

● ईएन १०२०४ प्रकार २.२, ३.१, किंवा ३.२ नुसार मिल चाचणी प्रमाणपत्र

● हायड्रोस्टॅटिक चाचणी अहवाल (प्रत्येक पाईपचा)

● यूटी / ईटी तपासणी अहवाल

हीट नंबरपासून तयार पाईपपर्यंत शोधक्षमता

८. ईआरडब्ल्यू स्टील पाईपचे प्रमुख उपयोग

तेल आणि वायू पारेषण तसेच विविध औद्योगिक उपयोगांमध्ये ERW पाईप्स हे अत्यावश्यक घटक आहेत:

तेल आणि वायू पारेषण:कच्चे तेल, नैसर्गिक वायू आणि शुद्ध पेट्रोलियम उत्पादनांसाठी लांब पल्ल्याच्या किनारी आणि सागरी पाइपलाइन.

उच्च दाबाच्या द्रवांची वाहतूक:तेलक्षेत्र आणि प्रक्रिया केंद्रांमध्ये पाणी अंतःक्षेपण वाहिन्या, उत्पादित पाणी विल्हेवाट प्रणाली आणि उच्च-दाब द्रव हस्तांतरण.

किनारी पाइपलाइन प्रकल्प:तेल आणि वायू क्षेत्रांमधील क्रॉस-कंट्री गॅदरिंग लाईन्स, ट्रंक लाईन्स आणि वितरण पाईपलाईन्स.

ऑफशोअर पाइपलाइन प्रणाली:ऑफशोअर प्लॅटफॉर्म आणि सबसी कंप्लीशन्ससाठी सबसी फ्लोलाइन्स, रायझर्स आणि एक्सपोर्ट पाइपलाइन्स (PSL2 आणि सॉर सर्व्हिस पर्यायांसह).

अशुद्ध सेवा वातावरण:NACE मानकांनुसार HIC आणि SSC प्रतिरोधकतेसह पूरक आवश्यकता असलेल्या PSL2 ची गरज असलेल्या ओल्या आम्ल वायूची (H₂S युक्त) हाताळणी करणाऱ्या पाइपलाइन.

जलप्रसारण:मोठ्या व्यासाच्या पाणीपुरवठा वाहिन्या, सिंचन प्रणाली आणि नागरी व औद्योगिक वापरासाठी कच्च्या पाण्याचे पारेषण.

सांडपाणी आणि मैलापाणी प्रक्रिया:सांडपाणी बाहेर टाकण्याच्या वाहिन्या, प्रक्रिया केंद्रातील पाइपिंग आणि गाळ हाताळणी प्रणाली.

औद्योगिक संरचनात्मक अनुप्रयोग:रिफायनरी, पेट्रोकेमिकल प्रकल्प आणि औद्योगिक सुविधांमधील पाईप रॅक, आधार, ब्रेसिंग आणि संरचनात्मक घटक.

तेल आणि वायू प्रक्रिया सुविधा:प्रक्रिया संयंत्र आणि कंप्रेसर स्टेशनमधील प्रवाह वाहिन्या, शीर्षलेख, मॅनफोल्ड आणि जोडणारी पाइपिंग.

ईपीसी आणि प्लांट पाइपिंग:रिफायनरी, गॅस प्रक्रिया संयंत्र, रासायनिक संकुल आणि वीज निर्मिती सुविधांमधील प्रक्रिया आणि उपयुक्तता पाइपिंग.

९. पॅकेजिंग आणि शिपिंग

वाहतुकीदरम्यान संरक्षण सुनिश्चित करण्यासाठी ERW पाईप्स अत्यंत काळजीपूर्वक पॅक करून पाठवले जातात. पॅकेजिंग आणि शिपिंग प्रक्रियेचे वर्णन खालीलप्रमाणे आहे:

पॅकेजिंग:

संरक्षक लेप:पॅकेजिंग करण्यापूर्वी, साठवणूक आणि वाहतुकीदरम्यान पृष्ठभागाचे क्षरण आणि ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी पाईप्सना गंजरोधक तेलाचा किंवा संरक्षक वार्निशचा पातळ थर लावला जाऊ शकतो. गंतव्यस्थानी थेट कोटिंग लावण्यासाठी बेअर फिनिश (कोटिंग न लावलेला पृष्ठभाग) देखील उपलब्ध आहे.

बंडलिंग:समान आकार आणि वैशिष्ट्यांचे पाईप्स षटकोनी किंवा आयताकृती बंडलांमध्ये काळजीपूर्वक एकत्र बांधले जातात. बंडलमधील हालचाल टाळण्यासाठी ते स्टीलच्या पट्ट्यांनी (साधारणपणे प्रत्येक बंडलला ३-५ पट्ट्या) सुरक्षित केले जातात.

शेवटचे कॅप्स:तिरकस टोके, सपाट टोके आणि थ्रेडेड जोडण्यांना आघातामुळे होणारे नुकसान, कचरा आत जाणे आणि ओलावा यांपासून वाचवण्यासाठी प्रत्येक पाईपच्या दोन्ही टोकांवर प्लॅस्टिकची टोपी (PE किंवा PP) लावली जाते.

पॅडिंग आणि कुशनिंग:प्रीमियम निर्यात ऑर्डर्ससाठी, हाताळणीदरम्यान होणारी झीज आणि कोटिंगचे नुकसान टाळण्यासाठी पाईपच्या थरांमध्ये फोम रिंग्ज किंवा रबर स्ट्रिप्ससारख्या पॅडिंग साहित्याचा वापर केला जाऊ शकतो.

लाकडी पेट्या किंवा खोके:पातळ भिंतींचे पाईप, अचूक नळ्या किंवा प्रीमियम कोटिंगच्या ऑर्डरसाठी, बाह्य शक्ती आणि खडबडीत हाताळणीपासून अधिक संरक्षण देण्यासाठी पाईप मजबूत लाकडी क्रेट किंवा प्लायवुडच्या पेट्यांमध्ये पॅक केले जाऊ शकतात.

शिपिंग:

वाहतुकीचे साधन:पाईप्सची पाठवणी गंतव्यस्थान, आकारमान आणि तातडीनुसार कंटेनर जहाजे (२० फूट/४० फूट), बल्क कॅरियर्स किंवा रेल्वे मालवाहतुकीद्वारे केली जाते. नमुन्यांसाठी किंवा वेळेवर पोहोचणे आवश्यक असलेल्या मालाच्या वाहतुकीसाठी हवाई मालवाहतूक उपलब्ध आहे.

कंटेनरीकरण:लहान ते मध्यम आकाराच्या ऑर्डर मानक शिपिंग कंटेनरमध्ये भरल्या जातात, ज्यामुळे वाहतुकीदरम्यान मालाचे हवामान, ओलावा आणि बाह्य दूषित घटकांपासून संरक्षण होते.

मोठ्या जहाजाची लोडिंग:मोठ्या प्रमाणातील ऑर्डर्स (साधारणपणे >२०० टन) थेट बल्क कॅरियर्समध्ये चढवल्या जातात. लिफ्टिंग बीम आणि स्प्रेडर बार नुकसान टाळतात; डनेज आणि लॅशिंगमुळे माल समुद्राच्या लाटांपासून सुरक्षित राहतो.

लेबलिंग आणि दस्तऐवजीकरण:प्रत्येक बंडलवर ग्रेड, मानक, आकारमान, हीट नंबर आणि हाताळणीच्या सूचना स्पष्टपणे नमूद केलेल्या आहेत. सीमाशुल्क प्रक्रिया सुरळीत पार पाडण्यासाठी संपूर्ण कागदपत्रे (कमर्शियल इन्व्हॉइस, पॅकिंग लिस्ट, बिल ऑफ लॅडिंग, मूळ प्रमाणपत्र, मिल टेस्ट सर्टिफिकेट्स) तयार ठेवलेली आहेत.

सुरक्षित बांधणी:वाहतुकीदरम्यान हालचाल, घरंगळणे किंवा नुकसान टाळण्यासाठी गठ्ठे स्टीलच्या पट्ट्यांनी, डनेज बॅगांनी किंवा लाकडी आधाराने सुरक्षित केलेले असतात.

ट्रॅकिंग आणि विमा:रिअल-टाइम मॉनिटरिंगसाठी कंटेनर ट्रॅकिंग क्रमांक दिले जातात. विनंतीनुसार सागरी मालवाहतूक विमा (सर्व जोखीम किंवा सरासरीसह) उपलब्ध आहे.

थोडक्यात सांगायचे झाल्यास, वोमिक स्टील हे सुनिश्चित करते की सर्व ईआरडब्ल्यू स्टील पाईप्स उद्योगातील सर्वोत्तम संरक्षक उपायांनी पॅक केले जातात आणि विश्वसनीय वाहतूक पद्धती वापरून पाठवले जातात, जेणेकरून ते त्यांच्या गंतव्यस्थानी उत्तम स्थितीत पोहोचतील. वितरित उत्पादनांची अखंडता आणि गुणवत्ता टिकवून ठेवण्यासाठी योग्य पॅकेजिंग आणि शिपिंग प्रक्रिया आवश्यक आहेत.

१०. वोमिक स्टीलचे फायदे आणि वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

वोमिक स्टीलसोबत भागीदारी का करावी?

वन-स्टॉप शॉप:कार्बन स्टील, अलॉय स्टील आणि स्टेनलेस स्टीलसह सुसंगत मटेरियल ग्रेडमधील API 5L ERW पाईप्सपासून ते जुळणाऱ्या OEM पाईप फिटिंग्जपर्यंत (एल्बो, टी, रिड्यूसर, फ्लँज, कॅप्स) संपूर्ण श्रेणी.

तांत्रिक अनुपालन:प्रत्येक शिपमेंटसोबत संपूर्ण मिल चाचणी प्रमाणपत्रे (EN 10204 प्रकार 2.2, 3.1, किंवा 3.2) प्रदान केली जातात, ज्यात अचूक रासायनिक रचना, यांत्रिक चाचणी परिणाम आणि गैर-विनाशक तपासणी अहवाल तपशीलवार दिलेले असतात.

मूल्यवर्धित सेवा:एंड बेव्हलिंग (30°-35°), थ्रेडिंग आणि कपलिंग, प्लास्टिक कॅप्सची स्थापना, आणि अँटी-कॉरोशन कोटिंग (FBE, 3LPE, 3LPP, इपॉक्सी, गॅल्व्हनायझिंग) या सेवा कंपनीमध्ये किंवा पात्र भागीदार सुविधांमार्फत उपलब्ध आहेत.

स्पर्धात्मक लॉजिस्टिक्स:जागतिक मालवाहतूकदारांसोबतची धोरणात्मक भागीदारी इष्टतम कंटेनर लोडिंग (प्रति कंटेनर मालाचे प्रमाण वाढवणे) आणि विश्वसनीय पारगमन वेळेसह किफायतशीर जागतिक मालवाहतूक सुनिश्चित करते.

मालसाठा आणि उपलब्धता:मानक API 5L X52 आकारांचा (2"-24" बाह्य व्यास, शेड्यूल 10-80) मोठा साठा, कमी वेळेत वितरण आणि तातडीच्या प्रकल्पांच्या गरजांना जलद प्रतिसाद सुनिश्चित करतो. मागणीनुसार सानुकूल आकार तयार केले जातात, ज्यासाठी साधारणपणे 30-45 दिवसांचा कालावधी लागतो.

आम्ल सेवा क्षमता:आम्ल वायूंच्या वापरासाठी NACE मानकांनुसार HIC आणि SSC चाचणीसह PSL2 पाईप्स पुरवण्याची पूर्ण क्षमता. कठीणता ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC पर्यंत नियंत्रित.

उच्च-गुणवत्तेच्या API 5L X52 ERW स्टील पाईप्स आणि अतुलनीय वितरण कामगिरीसाठी तुमचा विश्वासार्ह भागीदार म्हणून वोमिक स्टील ग्रुपची निवड करा. चौकशीसाठी स्वागत आहे!

वेबसाइट: www.womicsteel.com

ईमेल: sales@womicsteel.com

टेलिफोन/व्हॉट्सॲप/वीचॅट:

व्हिक्टर: +86-15575100681

जॅक: +८६-१८३९०९५७५६८

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQ)

X52 पाईपसाठी API 5L PSL1 आणि PSL2 मध्ये काय फरक आहे?

अ: PSL1 (उत्पादन विनिर्देश स्तर 1) हा मूलभूत रासायनिक आणि यांत्रिक आवश्यकता असलेला मानक गुणवत्ता स्तर आहे. PSL2 (उत्पादन विनिर्देश स्तर 2) मध्ये कार्बन, फॉस्फरस, सल्फरवर अधिक कठोर मर्यादा आहेत, तसेच ०.९३ चे कमाल यिल्ड-टू-टेन्साइल गुणोत्तर, अनिवार्य शार्पी इम्पॅक्ट चाचणी आणि वर्धित नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह तपासणी आवश्यक आहे. सॉर सर्व्हिस, ऑफशोअर आणि महत्त्वपूर्ण पाइपलाइन ॲप्लिकेशन्ससाठी PSL2 आवश्यक आहे. X52 साठी, उत्तम वेल्डिंग क्षमतेकरिता PSL2 मध्ये कमी कार्बन इक्विव्हॅलेंट (CE ≤ ०.४३%) असणे देखील आवश्यक आहे.

प्रश्न: API 5L X52 पाईपचा वापर संरचनात्मक कामांसाठी करता येतो का?

होय. X52 ची 360 MPa (52,000 psi) ची किमान यिल्ड स्ट्रेंथ त्याला पाईप रॅक, सपोर्ट कॉलम, ब्रेसिंग आणि हेवी स्ट्रक्चरल फ्रेमिंग यांसारख्या अनेक स्ट्रक्चरल ऍप्लिकेशन्ससाठी उपयुक्त बनवते. तथापि, केवळ स्ट्रक्चरल ऍप्लिकेशन्ससाठी (नॉन-प्रेशर), ASTM A500 GR.B किंवा A53 GR.B हे अधिक किफायतशीर पर्याय असू शकतात.

ERW आणि HFW मध्ये काय फरक आहे? X52 पाईपसाठी कोणते चांगले आहे?

अ: ERW (इलेक्ट्रिक रेझिस्टन्स वेल्डिंग) आणि HFW (हाय फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग) हे शब्द अनेकदा एकमेकांच्या जागी वापरले जातात. HFW मध्ये विशेषतः उच्च-फ्रिक्वेन्सी करंट (साधारणपणे २००-५०० kHz) वापरला जातो, ज्यामुळे पारंपरिक कमी-फ्रिक्वेन्सी ERW च्या तुलनेत अरुंद उष्णता-प्रभावित क्षेत्र (HAZ) आणि उत्कृष्ट वेल्ड गुणवत्ता मिळते. API 5L X52 साठी, HFW ही अधिक पसंतीची प्रक्रिया आहे, कारण ती उत्तम वेल्ड टफनेस आणि अरुंद HAZ प्रदान करते, जे सॉर सर्व्हिस आणि कमी-तापमानाच्या अनुप्रयोगांसाठी आवश्यक आहे.

प्रश्न: "सॉर सर्व्हिस" म्हणजे काय आणि तुम्ही सॉर सर्व्हिससाठी X52 पुरवू शकता का?

अ: सॉर सर्व्हिस म्हणजे हायड्रोजन सल्फाइड (H₂S) असलेला ओला वायू वाहून नेणाऱ्या पाईपलाईन. या परिस्थितीत, सामान्य स्टीलला हायड्रोजन इंड्युस्ड क्रॅकिंग (HIC) किंवा सल्फाइड स्ट्रेस क्रॅकिंग (SSC) चा त्रास होऊ शकतो. होय, वोमिक स्टील API 5L परिशिष्ट H नुसार सॉर सर्व्हिसच्या पूरक आवश्यकतांसह X52 PSL2 पुरवते, ज्यामध्ये HIC चाचणी (NACE TM0284), SSC चाचणी (NACE TM0177), आणि कठीणता नियंत्रण (≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC) यांचा समावेश आहे.

API 5L X52 ERW पाईपसाठी उपलब्ध असलेली कमाल लांबी किती आहे?

आम्ही 610 मिमी (24 इंच) पर्यंतच्या व्यासासाठी, 12 मीटर (अंदाजे 40 फूट) पर्यंतच्या प्रमाणित निश्चित लांबीमध्ये ERW पाईप पुरवतो. लहान व्यासांसाठी (168 मिमी / 6 इंच पेक्षा कमी), विनंतीनुसार 18 मीटर (60 फूट) पर्यंतची लांबी उपलब्ध आहे. विशिष्ट प्रकल्पांसाठी अधिक लांबीकरिता तपशीलवार विनिर्देश आणि अभियांत्रिकी पुनरावलोकनाची आवश्यकता असते.

तुम्ही X52 लाईन पाईपसाठी कोणत्या प्रकारचे एंड फिनिश उपलब्ध करून देता?

आम्ही प्लेन एंड्स (बट वेल्डिंग किंवा मेकॅनिकल कपलिंगसाठी स्क्वेअर कट), बेव्हल्ड एंड्स (फील्ड बट वेल्डिंगसाठी १.६ मिमी ±०.८ मिमी लँडिंगसह ३०°-३५° बेव्हल अँगल), थ्रेडेड एंड्स (एपीआय किंवा ग्राहकाने निर्दिष्ट केलेले थ्रेड्स), आणि कपल्ड एंड्स (पाईपच्या टोकांवर कपलिंग थ्रेड केलेले) पुरवतो. विशिष्ट इन्स्टॉलेशनच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी कस्टम एंड प्रिपरेशन उपलब्ध आहे.

तुम्ही API 5L X52 पाईपसाठी त्रयस्थ तपासणीची सोय करू शकता का?

अ: होय. आम्ही उत्पादनादरम्यान (हायड्रोटेस्ट, यूटी, डायमेंशनल इन्स्पेक्शनच्या साक्षीने) आणि शिपमेंटपूर्वी DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR, किंवा ग्राहकाने नामनिर्देशित केलेल्या कोणत्याही प्रतिनिधीद्वारे केल्या जाणाऱ्या तपासण्यांचे स्वागत करतो आणि त्यासाठी सुविधा पुरवतो. ३.२ अधिकृत तृतीय-पक्ष संस्थांद्वारे प्रमाणित तपासणी प्रमाणपत्रे विनंतीनुसार नियमितपणे पुरवली जातात.

तुम्ही X52 पाईपसाठी आवश्यकतेनुसार कापून देण्याची सेवा पुरवता का?

होय. आम्ही ग्राहकांनी सांगितलेल्या अचूक लांबीनुसार, कमी सहनशीलतेसह (साधारणपणे ±३ मिमी) आणि स्वच्छ, बिना-धाग्याच्या टोकांसह अचूक कटिंगची सेवा देतो. आवश्यकतेनुसार कटिंगनंतर टोकांना बेव्हलिंग (वेल्डिंगसाठी) किंवा थ्रेडिंग (यांत्रिक जोडणीसाठी) केले जाऊ शकते.

API 5L X52 ERW पाईपसाठी कोणते कोटिंग पर्याय उपलब्ध आहेत?

आम्ही विविध कोटिंगचे पर्याय देतो, ज्यात खालील गोष्टींचा समावेश आहे: एफबीई (फ्यूजन बॉन्डेड इपॉक्सी) - एक किंवा दोन थर; ३एलपीई / ३एलपीपी (तीन थरांचे पॉलिथिलीन / पॉलिप्रोपिलीन); कोल टार इपॉक्सी; लिक्विड इपॉक्सी; गॅल्व्हनायझिंग (हॉट डिप किंवा इलेक्ट्रो); आणि ब्लॅक कोटिंग (लॅकर किंवा व्हार्निश). कोटिंग आमच्या फॅसिलिटीमध्ये किंवा योग्य प्रमाणपत्रांसह पात्र भागीदार कोटिंग प्लांट्समार्फत लावले जाऊ शकते.

सॉर सर्व्हिस आवश्यकता असलेल्या API 5L X52 PSL2 साठी लागणारा वेळ (लीड टाइम) किती आहे?

ऑर्डरची पुष्टी झाल्यापासून, ऑर्डरची संख्या आणि विशिष्ट चाचणी आवश्यकतांवर अवलंबून, सॉर सर्व्हिस आवश्यकतांसह (HIC आणि SSC चाचणीसह) PSL2 साठी मानक लीड टाइम अंदाजे ४५-६० दिवस आहे. कमी संख्येसाठी रश ऑर्डर्स (३०-४५ दिवस) उपलब्ध असू शकतात. तुमच्या विशिष्ट आवश्यकतांवर आधारित सध्याच्या लीड टाइमसाठी कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.

मागील: एपीआय ५एल जीआर.बी ईआरडब्ल्यू स्टील पाईप – तेल, वायू आणि पाणी पारेषणासाठी विश्वसनीय लाईन पाईप

पुढील: API 5L X60 ERW स्टील पाईप – उच्च दाबाच्या पाईपलाईन प्रकल्पांसाठी उच्च शक्तीचा लाईन पाईप