योग्य जागा आणि गोदाम निवडा
(1) संबंधित पक्षाच्या ताब्यात असलेली जागा किंवा गोदाम, हानिकारक वायू किंवा धूळ निर्माण करणाऱ्या कारखान्यांपासून किंवा खाणींपासून दूर, स्वच्छ आणि पाण्याचा चांगला निचरा होणाऱ्या ठिकाणी ठेवण्यात यावे. पाईप स्वच्छ ठेवण्यासाठी जागेवरील तण आणि सर्व कचरा काढून टाकला पाहिजे.
(2) गोदामात आम्ल, अल्कली, मीठ, सिमेंट इत्यादींसारखे कोणतेही आक्रमक पदार्थ एकत्र साठवू नयेत. गोंधळ आणि संपर्कामुळे होणारे क्षरण टाळण्यासाठी वेगवेगळ्या प्रकारच्या स्टील पाईप्स स्वतंत्रपणे साठवाव्यात.
(3) मोठ्या आकाराचे स्टील, रुळ, साधे स्टील प्लेट्स, मोठ्या व्यासाचे स्टील पाईप्स, फोर्जिंग्ज इत्यादी मोकळ्या हवेत रचून ठेवता येतात;
(4) लहान आणि मध्यम आकाराचे स्टील, वायर रॉड, रिइन्फोर्सिंग बार, मध्यम व्यासाचे स्टील पाईप, स्टील वायर आणि वायर रोप हवेशीर मटेरियल शेडमध्ये साठवले जाऊ शकतात, परंतु त्यांच्यावर खाली पॅड अंथरलेले असणे आवश्यक आहे;
(5) लहान आकाराचे स्टील पाईप, पातळ स्टील प्लेट्स, स्टील पट्ट्या, सिलिकॉन स्टील शीट्स, लहान व्यासाचे किंवा पातळ भिंतीचे स्टील पाईप, विविध कोल्ड-रोल्ड आणि कोल्ड-ड्रॉन स्टील पाईप, तसेच महाग आणि क्षरणशील धातू उत्पादने गोदामात साठवली जाऊ शकतात;
(6) गोदामांची निवड भौगोलिक परिस्थितीनुसार करावी, साधारणपणे बंदिस्त गोदामांचा वापर करावा, म्हणजेच छताला कुंपणाच्या भिंती, हवाबंद दरवाजे व खिडक्या आणि वायुवीजनाची उपकरणे असलेली गोदामे;
(7) योग्य साठवणुकीचे वातावरण राखण्यासाठी, गोदामे उन्हाळ्याच्या दिवसात हवेशीर आणि पावसाळ्याच्या दिवसात दमटपणापासून सुरक्षित असावीत.
योग्य पद्धतीने रचणे आणि प्रथम ठेवणे
(1) रचण्याच्या तत्त्वानुसार, गोंधळ आणि परस्पर क्षरण टाळण्यासाठी वेगवेगळ्या प्रकारच्या वस्तू स्थिर आणि सुरक्षित परिस्थितीत स्वतंत्रपणे रचल्या पाहिजेत.
(2) स्टील पाईपला गंज चढवणाऱ्या वस्तू ढिगाऱ्याजवळ ठेवण्यास मनाई आहे;
(3) सामग्रीमध्ये ओलावा किंवा विकृती टाळण्यासाठी स्टॅकिंगचा तळ उंच, मजबूत आणि सपाट पॅड केलेला असावा;
(4) प्रथम-प्राधान्य तत्त्वाच्या अंमलबजावणीस सुलभ करण्यासाठी, समान साहित्य त्यांच्या गोदामातील क्रमानुसार स्वतंत्रपणे रचून ठेवले जाते;
(5) मोकळ्या हवेत रचलेल्या प्रोफाइल स्टीलच्या खाली लाकडी पॅड किंवा दगड असले पाहिजेत आणि पाण्याचा निचरा सुलभ होण्यासाठी रचण्याची जागा किंचित उताराची असावी, आणि वाकणे आणि विकृतीकरण टाळण्यासाठी सामग्री सरळ करण्याकडे लक्ष दिले पाहिजे;
(6) स्टॅकिंगची उंची, मॅन्युअल ऑपरेशन 1.2 मीटर पेक्षा जास्त नसावे, मेकॅनिकल ऑपरेशन 1.5 मीटर पेक्षा जास्त नसावे आणि स्टॅकिंगची रुंदी 2.5 मीटर पेक्षा जास्त नसावी;
(7) स्टॅकिंग आणि स्टॅकिंगमध्ये एक निश्चित मार्ग असावा. तपासणी मार्ग सहसा ०.५ मीटर असतो आणि प्रवेश-निर्गमन मार्ग सामग्रीचा आकार आणि वाहतूक यंत्रसामग्रीवर अवलंबून साधारणपणे १.५-२.० मीटर असतो.
(8) स्टॅकिंग पॅड उंच असतो, जर गोदामाची जागा सूर्यप्रकाशित सिमेंटची फरशी असेल, तर पॅड ०.१ मीटर उंच असतो; जर ती मातीची असेल, तर ०.२-०.५ मीटर उंचीचा पॅड असावा. जर जागा मोकळ्या हवेतील असेल, तर सिमेंटच्या फरशीचे पॅड ०.३-०.५ मीटर उंच आणि वाळूचे पॅड ०.५-०.७ मीटर उंच असतात. (9) अँगल आणि चॅनल स्टील मोकळ्या हवेत आडवे ठेवावे, म्हणजेच त्याचे तोंड खाली करून, I-आकाराचे स्टील सरळ उभे ठेवावे, आणि पाण्यामुळे गंज चढू नये म्हणून स्टील ट्यूबचा I-चॅनल पृष्ठभाग वरच्या दिशेने नसावा.
पॅकेजिंग आणि संरक्षक सामग्रीचे संरक्षक थर
स्टीलचा माल कारखान्यातून बाहेर पडण्यापूर्वी त्याला लावले जाणारे जंतुनाशक किंवा इतर लेपन आणि पॅकेजिंग, मालाला गंजण्यापासून वाचवण्यासाठी एक महत्त्वाचा उपाय आहे. वाहतूक, चढवणे आणि उतरवणे या दरम्यान संरक्षणाकडे लक्ष दिले पाहिजे, जेणेकरून मालाचे नुकसान होणार नाही आणि त्याचा साठवण कालावधी वाढवता येईल.
गोदाम स्वच्छ ठेवा आणि साहित्याची देखभाल अधिक मजबूत करा
(1) साठवणूक करण्यापूर्वी साहित्याचे पावसापासून किंवा अशुद्धतेपासून संरक्षण केले पाहिजे. पावसात भिजलेले किंवा घाण झालेले साहित्य त्याच्या स्वरूपानुसार वेगवेगळ्या प्रकारे पुसले पाहिजे, जसे की जास्त कडकपणाचा स्टील ब्रश, कमी कडकपणाचे कापड, सुती कापड इत्यादी.
(2) साहित्य साठवून ठेवल्यानंतर त्याची नियमितपणे तपासणी करा. गंज लागल्यास, गंजाचा थर काढून टाका;
(3) स्टील पाईपचा पृष्ठभाग स्वच्छ केल्यानंतर तेल लावणे आवश्यक नाही, परंतु उच्च-गुणवत्तेचे स्टील, मिश्रधातूचे पत्रे, पातळ-भिंतीचे पाईप, मिश्रधातू स्टील पाईप इत्यादींसाठी, गंज काढल्यानंतर, पाईपच्या आतील आणि बाहेरील पृष्ठभागांना साठवण्यापूर्वी गंज-प्रतिरोधक तेलाचा लेप लावणे आवश्यक आहे.
(4) ज्या स्टील पाईप्सना गंभीर गंज लागला आहे, ते गंज काढल्यानंतर दीर्घकाळ साठवण्यासाठी योग्य नाहीत आणि शक्य तितक्या लवकर वापरले पाहिजेत.
पोस्ट करण्याची वेळ: १४ सप्टेंबर २०२३