कार्बन स्टील
एक असे पोलाद, ज्याचे यांत्रिक गुणधर्म प्रामुख्याने त्यातील कार्बनच्या प्रमाणावर अवलंबून असतात आणि ज्यामध्ये सामान्यतः कोणतेही लक्षणीय संमिश्रण घटक मिसळले जात नाहीत; याला कधीकधी 'प्लेन कार्बन' किंवा 'कार्बन स्टील' असेही म्हटले जाते.
कार्बन स्टील, ज्याला कार्बन स्टील असेही म्हणतात, म्हणजे २% पेक्षा कमी कार्बन (WC) असलेले लोह-कार्बन मिश्रधातू.
कार्बन स्टीलमध्ये सामान्यतः कार्बन व्यतिरिक्त सिलिकॉन, मॅंगनीज, सल्फर आणि फॉस्फरस अल्प प्रमाणात असतात.
कार्बन स्टीलच्या उपयोगानुसार त्याचे कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील, कार्बन टूल स्टील आणि फ्री कटिंग स्ट्रक्चरल स्टील अशा तीन श्रेणींमध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते, तसेच बांधकाम आणि यंत्रसामग्री बांधकामासाठी वापरल्या जाणाऱ्या स्ट्रक्चरल स्टील या दोन प्रकारांमध्येही त्याचे विभाजन केले जाते;
वितळवण्याच्या पद्धतीनुसार सपाट भट्टी पोलाद, कन्व्हर्टर पोलाद आणि विद्युत भट्टी पोलाद असे वर्गीकरण करता येते;
डीऑक्सिडेशन पद्धतीनुसार उकळणारे स्टील (F), स्थिर स्टील (Z), अर्ध-स्थिर स्टील (b) आणि विशेष स्थिर स्टील (TZ) मध्ये विभागले जाऊ शकते;
कार्बन स्टीलच्या कार्बनच्या प्रमाणानुसार त्याचे कमी कार्बन स्टील (WC ≤ 0.25%), मध्यम कार्बन स्टील (WC 0.25%-0.6%) आणि उच्च कार्बन स्टील (WC > 0.6%) असे वर्गीकरण केले जाऊ शकते;
फॉस्फरस आणि सल्फरच्या प्रमाणानुसार कार्बन स्टीलचे सामान्य कार्बन स्टील (ज्यात फॉस्फरस आणि सल्फरचे प्रमाण जास्त असते), उच्च-दर्जाचे कार्बन स्टील (ज्यात फॉस्फरस आणि सल्फरचे प्रमाण कमी असते), उच्च-गुणवत्तेचे स्टील (ज्यात फॉस्फरस आणि सल्फरचे प्रमाण कमी असते) आणि विशेष उच्च-दर्जाचे स्टील असे वर्गीकरण केले जाऊ शकते.
सर्वसाधारण कार्बन स्टीलमध्ये कार्बनचे प्रमाण जेवढे जास्त असते, तेवढी त्याची कडकपणा आणि मजबुती जास्त असते, पण लवचिकता कमी असते.
स्टेनलेस स्टील
स्टेनलेस स्टीलला आम्ल-प्रतिरोधक स्टील असेही म्हणतात, जे दोन प्रमुख भागांनी बनलेले असते: स्टेनलेस स्टील आणि आम्ल-प्रतिरोधक स्टील. थोडक्यात, जे स्टील वातावरणीय गंज रोखू शकते त्याला स्टेनलेस स्टील म्हणतात, तर जे स्टील रासायनिक माध्यमांद्वारे होणाऱ्या गंजाला प्रतिकार करू शकते त्याला आम्ल-प्रतिरोधक स्टील म्हणतात. स्टेनलेस स्टील हे एक उच्च-मिश्रधातू स्टील आहे, ज्यामध्ये ६०% पेक्षा जास्त लोह मुख्य घटक म्हणून असते आणि त्यात क्रोमियम, निकेल, मॉलिब्डेनम व इतर मिश्रधातू घटक जोडलेले असतात.
जेव्हा स्टीलमध्ये १२% पेक्षा जास्त क्रोमियम असते, तेव्हा हवा आणि सौम्य नायट्रिक ऍसिडच्या संपर्कात आल्यावर स्टीलला सहज गंज लागत नाही. याचे कारण असे आहे की, क्रोमियम स्टीलच्या पृष्ठभागावर क्रोमियम ऑक्साईडचा एक अतिशय घट्ट थर तयार करू शकतो, ज्यामुळे स्टीलचे गंजण्यापासून प्रभावीपणे संरक्षण होते. स्टेनलेस स्टीलमध्ये क्रोमियमचे प्रमाण साधारणपणे १४% पेक्षा जास्त असते, परंतु स्टेनलेस स्टील पूर्णपणे गंज-मुक्त नसते. किनारपट्टीच्या भागांमध्ये किंवा काही गंभीर वायू प्रदूषणात, जेव्हा हवेतील क्लोराईड आयनचे प्रमाण जास्त असते, तेव्हा वातावरणाच्या संपर्कात आलेल्या स्टेनलेस स्टीलच्या पृष्ठभागावर गंजाचे काही डाग दिसू शकतात, परंतु हे गंजाचे डाग केवळ पृष्ठभागापुरतेच मर्यादित असतात आणि ते स्टेनलेस स्टीलच्या अंतर्गत रचनेला खराब करत नाहीत.
सर्वसाधारणपणे, ज्या स्टीलमध्ये क्रोमियमचे प्रमाण (Wcr) 12% पेक्षा जास्त असते, त्यात स्टेनलेस स्टीलचे गुणधर्म असतात. उष्णता उपचारांनंतर सूक्ष्म संरचनेनुसार स्टेनलेस स्टीलचे पाच प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते: म्हणजेच, फेराइट स्टेनलेस स्टील, मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, ऑस्टेनिटिक-फेराइट स्टेनलेस स्टील आणि अवक्षेपित कार्बनीकृत स्टेनलेस स्टील.
स्टेनलेस स्टीलचे विभाजन सामान्यतः मॅट्रिक्स रचनेनुसार केले जाते:
१, फेरिटिक स्टेनलेस स्टील. यामध्ये १२% ते ३०% क्रोमियम असते. क्रोमियमचे प्रमाण वाढल्याने आणि क्लोराईड स्ट्रेस कॉरोझन रेझिस्टन्स सुधारल्याने, याची गंजरोधकता, कणखरपणा, वेल्डिंगक्षमता इतर प्रकारच्या स्टेनलेस स्टीलपेक्षा चांगली असते.
२, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील. यात १८% पेक्षा जास्त क्रोमियम, तसेच सुमारे ८% निकेल आणि अल्प प्रमाणात मॉलिब्डेनम, टायटॅनियम, नायट्रोजन व इतर घटक असतात. याची सर्वसमावेशक कार्यक्षमता चांगली असून, ते विविध माध्यमांतील गंजण्यास प्रतिकार करू शकते.
३、ऑस्टेनिटिक – फेरिटिक ड्युप्लेक्स स्टेनलेस स्टील. हे ऑस्टेनिटिक आणि फेरिटिक स्टेनलेस स्टील दोन्ही असून, त्यात अतिलवचिकतेचा (सुपरप्लास्टिसिटीचा) फायदा आहे.
४, मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील. उच्च शक्ती, परंतु कमी लवचिकता आणि वेल्डिंगची क्षमता.
पोस्ट करण्याची वेळ: १५ नोव्हेंबर २०२३