संक्षिप्त वर्णन:
मुख्य शब्द:क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्ह, -१९६℃ ग्लोब व्हॉल्व्ह, एलएनजी ग्लोब व्हॉल्व्ह, कमी तापमानाचा ग्लोब व्हॉल्व्ह, क्रायोजेनिक स्टॉप व्हॉल्व्ह, एक्सटेंडेड बॉनेट ग्लोब व्हॉल्व्ह, बेलो सील ग्लोब व्हॉल्व्ह, क्रायोजेनिक सर्व्हिस व्हॉल्व्ह, DJ41Y क्रायोजेनिक व्हॉल्व्ह, LN2 कंट्रोल व्हॉल्व्ह
उत्पादनाचे संक्षिप्त वर्णन:
वोमिक स्टील उच्च-कार्यक्षमतेचे क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्ह पुरवते, जे -१९६°C पर्यंतच्या अत्यंत कमी तापमानाच्या सेवांमध्ये अचूक प्रवाह नियंत्रणासाठी तयार केलेले आहेत. हे विशेषतः एलएनजी रिसिव्हिंग टर्मिनल्स, एअर सेपरेशन युनिट्स, लिक्विड नायट्रोजन/लिक्विड ऑक्सिजन सिस्टीम्स आणि इथिलीन प्रोसेसिंग प्लांट्ससाठी डिझाइन केलेले आहेत. आमच्या क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्हमध्ये स्टेम सील्सना क्रायोजेनिक तापमानापासून वाचवण्यासाठी ड्रिप प्लेटसह विस्तारित बॉनेट, मेटल-टू-मेटल किंवा सॉफ्ट-सीट सीलिंगचे पर्याय आणि विश्वसनीय सेवेसाठी बोल्टेड बॉनेट कन्स्ट्रक्शन ही वैशिष्ट्ये आहेत. हे १/२" ते २४" (DN15 ते DN600) पर्यंतच्या आकारात आणि क्लास १५० ते क्लास ९०० पर्यंतच्या प्रेशर रेटिंगसह उपलब्ध आहेत. बॉडी मटेरियलमध्ये ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M) समाविष्ट आहे, ज्यावर BS 6364 नुसार -१९६°C वर अनिवार्य शार्पी इम्पॅक्ट चाचणी केली जाते. सर्व दाब-धारण करणाऱ्या भागांवर -१९६°C वर डीप क्रायोजेनिक प्रक्रिया केली जाते, ज्यामुळे आकारमानाची स्थिरता सुनिश्चित होते आणि सेवा तापमानात होणारे विरूपण टाळले जाते. व्हॉल्व्ह ISO 15848-1 कमी उत्सर्जन पॅकिंग, शून्य गळती असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी बेलो सील आणि न्यूमॅटिक किंवा इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएशनसह पुरवले जाऊ शकतात. मिल प्रमाणपत्र EN 10204 3.1/3.2, हायड्रोस्टॅटिक चाचणी, BS 6364 नुसार क्रायोजेनिक कार्यप्रदर्शन चाचणी, उत्सर्जन चाचणी उपलब्ध. जगभरातील LNG, औद्योगिक वायू आणि क्रायोजेनिक औद्योगिक प्रकल्पांसाठी थेट कारखान्यातून पुरवठा.
क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्हचा आकार:
१/२" – २४" (डीएन१५ – डीएन६००)
क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्हचे मानक आणि ग्रेड:
बीएस ६३६४, बीएस १८७३, एपीआय ६२३, एएसएमई बी१६.३४, आयएसओ २८९२१-१, एमएसएस एसपी-१३४, आयएसओ १५८४८-१ (फ्युजिटिव्ह एमिशन), एनएसीई एमआर०१७५
क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्हचा वापर:
एलएनजी रिसिव्हिंग टर्मिनल्स, एलएनजी द्रवीकरण संयंत्रे, वायू विलगीकरण युनिट्स (ASU), द्रव नायट्रोजन/द्रव ऑक्सिजन पाइपलाइन्स, द्रव हायड्रोजन सेवा, एथिलीन आणि प्रोपिलीन संयंत्रे, कमी तापमान मिथेनॉल सेवा, क्रायोजेनिक वायू प्रक्रिया, द्रव हेलियम सेवा, रेफ्रिजरेशन सिस्टीम्स, क्रायोजेनिक साठवण पात्रे, कोल्ड बॉक्स पाइपिंग
वोमिक स्टील उच्च दर्जाचे आणि स्पर्धात्मक किमतीत क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्ह, -१९६℃ कमी तापमानाचे स्टॉप व्हॉल्व्ह, एलएनजी ग्लोब व्हॉल्व्ह, एक्सटेंडेड बॉनेट क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्ह, बेलोज सील क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्ह सादर करत आहे. मिल प्रमाणपत्र EN 10204 3.1/3.2, हायड्रो टेस्ट, क्रायोजेनिक परफॉर्मन्स टेस्ट, डीप क्रायोजेनिक ट्रीटमेंट, कमी उत्सर्जन डिझाइन, NACE MR0175 अनुरूप. जगभरातील एलएनजी आणि क्रायोजेनिक औद्योगिक प्रकल्पांसाठी थेट कारखान्यातून पुरवठा.
१. वोमिक स्टील: उत्पादन क्षमता आणि कंपनीची ताकद
वोमिक स्टील ग्रुप हा क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्हचा एक प्रमुख उत्पादक आणि जागतिक पुरवठादार असून, अत्यंत कमी तापमानातील प्रवाह नियंत्रण सेवांसाठी उच्च-कार्यक्षम व्हॉल्व्ह तयार करण्याचा २० वर्षांहून अधिक अनुभव आहे. आमच्या अत्याधुनिक उत्पादन सुविधेत फोर्जिंग, मशिनिंग, असेंब्ली आणि चाचणी क्षमता एकत्रित केल्या आहेत.
क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्ह उत्पादन लाइन:सीएनसी मशीनिंग सेंटर्स, विशेष ग्लोब व्हॉल्व्ह मशीनिंग उपकरणे आणि द्रव नायट्रोजन वापरून -१९६°C पर्यंत व्हॉल्व्हची चाचणी करण्यास सक्षम असलेल्या क्रायोजेनिक चाचणी सुविधांसह समर्पित क्रायोजेनिक व्हॉल्व्ह उत्पादन लाइन. १५,००० पेक्षा जास्त क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्हची वार्षिक उत्पादन क्षमता.
गहन क्रायोजेनिक उपचार सुविधा:सर्व दाब सहन करणाऱ्या भागांचा ताण कमी करण्यासाठी कंपनीमध्येच क्रायोजेनिक ट्रीटमेंट फर्नेस (-१९६°से) वापरला जातो, ज्यामुळे आकारमानाची स्थिरता सुनिश्चित होते आणि प्रत्यक्ष वापराच्या तापमानात होणारे विरूपण टाळले जाते. बीएस ६३६४ च्या आवश्यकतेनुसार भागांना किमान ८ तास भिजवून ठेवले जाते.
सर्व क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्ह खालील बाबींसह डिझाइन केलेले आहेत:
स्टेम पॅकिंगला कार्यक्षम तापमानात ठेवण्यासाठी आणि बर्फ तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी ड्रिप प्लेटसह विस्तारित बोनेट.
विश्वसनीय सीलिंगसाठी बोल्टेड बोनेट रचना
डिस्क/सीटची रचना: मेटल-टू-मेटल किंवा सॉफ्ट-सीट (PCTFE, PEEK)
आयएसओ १५८४८-१ (वर्ग अ किंवा ब) मानकांची पूर्तता करणारे कमी उत्सर्जन करणारे पॅकिंग
शून्य गळती असलेल्या महत्त्वाच्या अनुप्रयोगांसाठी ऐच्छिक बेलो सील
स्टेम सीलच्या सुरक्षिततेसाठी ऐच्छिक मागील सीट
गुणवत्ता प्रमाणपत्रे आणि नियामक अनुपालन:
• आयएसओ ९००१:२०१५ प्रमाणित
• दाब उपकरणांसाठी PED 2014/68/EU (सीई मार्किंग)
• एपीआय ६२३ / बीएस १८७३ डिझाइन अनुपालन
• आयएसओ १५८४८-१ कमी उत्सर्जन प्रमाणपत्र
• EN 10204 3.2 तृतीय-पक्ष प्रमाणीकरणासह प्रमाणपत्र (TÜV, BV, SGS, LR)
• एसजीएस, बीव्ही, एबीएस, डीएनव्ही, टीयूव्ही, लॉयड्स रजिस्टर द्वारे मान्यताप्राप्त तृतीय-पक्ष तपासणी (टीपीआय)
• सॉर सर्व्हिस क्रायोजेनिक अनुप्रयोगांसाठी NACE MR0175 / ISO 15156 अनुपालन
स्फोटक वातावरणासाठी विनंतीनुसार ATEX प्रमाणपत्र उपलब्ध आहे.
क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्हसाठी उत्पादन लवचिकता:
•आकार:१/२" – २४" (डीएन१५ – डीएन६००)
•दाब रेटिंग:वर्ग १५० – वर्ग ९०० (पीएन१६ – पीएन१६०)
•कनेक्शन समाप्त करा:फ्लॅंज्ड (ASME B16.5/B16.47 नुसार RF, RTJ), बट वेल्ड (ASME B16.25 नुसार BW), सॉकेट वेल्ड (ASME B16.11 नुसार SW), थ्रेडेड (ASME B1.20.1 नुसार NPT)
•शरीरासाठी लागणारे साहित्य:एलसीबी, एलसीसी, सीएफ३, सीएफ३एम, सीएफ८, सीएफ८एम
•आसनाचे साहित्य:PCTFE (प्राथमिक क्रायोजेनिक सीट), RPTFE, PEEK, Stellite (मेटल सीट)
•कार्यवाही:मॅन्युअल (हँडव्हील), न्यूमॅटिक, इलेक्ट्रिक
•मासिक उत्पादन क्षमता:आकार आणि गुंतागुंतीनुसार १,२०० ते १,८०० युनिट्स
जागतिक मान्यता:वोमिक स्टील ही टेक्निप एनर्जीज, सैपेम, बेक्टेल आणि सिनोपेक यांसारख्या जागतिक EPC कंत्राटदार आणि LNG ऑपरेटर्सची एक विश्वसनीय पुरवठादार असून, ती LNG, पेट्रोकेमिकल आणि औद्योगिक वायू क्षेत्रांमध्ये ३५ हून अधिक देशांना सेवा देते.
२. क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्ह: सामग्रीची रचना आणि प्रमुख वैशिष्ट्ये
क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्ह -१९६°C इतक्या कमी तापमानात कार्य करतात, जिथे औष्णिक आकुंचनामुळे सामान्य साहित्य ठिसूळ होते आणि सामान्य सीलिंग प्रणाली निकामी होतात. आमचे क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्ह विशेषतः या अत्यंत कठीण परिस्थितींसाठी तयार केले आहेत आणि त्यांची डिझाइन वैशिष्ट्ये BS 6364 व ISO 28921-1 द्वारे प्रमाणित आहेत.
-१९६°C तापमानातील वापरासाठीची प्रमुख डिझाइन वैशिष्ट्ये:
ड्रिप प्लेटसह विस्तारित बोनेट: पॅकिंग क्षेत्राचे (स्टेम सील्स) तापमान गोठणबिंदूच्या वर राहावे, बर्फ तयार होण्यास प्रतिबंध व्हावा आणि सीलची अखंडता टिकून राहावी, हे सुनिश्चित करण्यासाठी बोनेट वाढवलेले असते. BS 6364 नुसार, -101°C किंवा त्यापेक्षा कमी सेवा तापमान असलेल्या व्हॉल्व्हसाठी हे एक अनिवार्य डिझाइन वैशिष्ट्य आहे. ड्रिप प्लेट सांद्रित झालेला ओलावा इन्सुलेशनवर ठिबकण्यापासून प्रतिबंधित करते.
गहन क्रायोजेनिक उपचार: सर्व दाब-धारण करणारे भाग (बॉडी, बोनेट, डिस्क, स्टेम) हे टिकून राहिलेल्या ऑस्टेनाइटचे रूपांतर करण्यासाठी, अवशिष्ट ताण कमी करण्यासाठी आणि सेवा तापमानावर आयामी स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी -196°C तापमानावर किमान 8 तासांसाठी (किंवा अनेक चक्रांसाठी) खोल क्रायोजेनिक उपचारांच्या अधीन केले जातात.
बोल्टेड बोनेट बांधकाम: बीएस ६३६४ आणि एपीआय ६२३ च्या आवश्यकतांनुसार, क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्हमध्ये विश्वसनीय सीलिंग आणि सुलभ देखभालीसाठी बोल्टेड बॉनेट रचना असते. धातूचे गॅस्केट किंवा स्पायरल वाउंड गॅस्केट अग्निरोधक सीलिंग प्रदान करतात.
क्रायोजेनिक सेवेसाठी विशेष सामग्री:
| घटक | सामग्रीचे पर्याय | तापमान श्रेणी | मुख्य वैशिष्ट्ये |
|---|---|---|---|
| शरीर/बोनेट | ASTM A352 LCB/LCC | -४६°C ते +३००°C | कमी तापमानाचे कार्बन स्टील |
| शरीर/बोनेट | ASTM A351 CF3/CF3M (304L/316L SS) | -१९६°C ते +३००°C | अतिशीत तापमानावर ऑस्टेनिटिक स्थिरता |
| शरीर/बोनेट | ASTM A182 F304L/F316L (फोर्ज्ड) | -१९६°C ते +३००°C | उच्च विश्वासार्हता, लहान आकार |
| डिस्क | ASTM A182 F304/F316 | -१९६°C ते +३००°C | हार्डफेस्ड सीटचा पर्याय |
| देठ | ASTM A182 F304L/F316L | -१९६°C ते +३००°C | कमी तापमानातही अधिक मजबुती |
| व्हॉल्व्ह सीट | PCTFE (पॉलीक्लोरोट्रायफ्लोरोएथिलीन) | -१९६°से ते +१५०°से | प्राथमिक क्रायोजेनिक सील |
| व्हॉल्व्ह सीट | स्टेलाइट हार्डफेसिंग | -१९६°C ते +४००°C | उच्च तापमानासाठी धातूच्या आसनाचा पर्याय |
| बॉडी गॅस्केट | सर्पिल जखम (ग्राफाइट + एसएस) | -१९६°C ते +४००°C | अग्निरोधक, विश्वसनीय सील |
| स्टेम पॅकिंग | कमी गळती उत्सर्जन ग्राफाइट | -१९६°C ते +४००°C | आयएसओ १५८४८ प्रमाणित |
| बोल्टिंग | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 | कमी तापमानाचे कार्बन स्टील | एलसीबी/एलसीसी बॉडीसाठी |
| बोल्टिंग | ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8 | -१९६°C ते +४००°C | एसएस बॉडीसाठी |
महत्त्वपूर्ण सामग्रीची पडताळणी:
सर्व मिश्रधातू घटकांवर १००% पीएमआय (पॉझिटिव्ह मटेरियल आयडेंटिफिकेशन)
बॉडी/बोनट मटेरियलसाठी -१९६°C तापमानावर शार्पी व्ही-नॉच आघात चाचणी.
आम्लारी सेवा अनुप्रयोगांसाठी कठीणता चाचणी (NACE MR0175 नुसार)
३. आयामी श्रेणी आणि मानकांची पूर्तता
| वस्तू | तपशील |
|---|---|
| डिझाइन मानक | बीएस ६३६४, बीएस १८७३, एपीआय ६२३, एएसएमई बी१६.३४, आयएसओ २८९२१-१, एमएसएस एसपी-१३४ |
| प्रकार | बोल्टेड बोनेट, ओएस अँड वाय (आउटसाइड स्क्रू अँड योक) |
| आकार श्रेणी | १/२" – २४" (डीएन१५ – डीएन६००) |
| दाब रेटिंग | वर्ग १५० – वर्ग ९०० (पीएन१६ – पीएन१६०) |
| तापमान श्रेणी | -१९६°C ते +३००°C (सामग्रीनुसार) |
| कनेक्शन समाप्त करा | फ्लॅंज्ड (RF, RTJ), बट वेल्ड, सॉकेट वेल्ड, थ्रेडेड |
| समोरासमोर | ASME B16.10, API 623, BS 1873 |
| अनियंत्रित उत्सर्जन | आयएसओ १५८४८-१ (वर्ग अ किंवा ब) |
| बोल्टिंग | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| क्रायोजेनिक चाचणी | बीएस ६३६४, एमएसएस एसपी-१३४, आयएसओ २८९२१-१ |
| हायड्रोस्टॅटिक चाचणी | एपीआय ५९८, आयएसओ ५२०८ |
| कृती | हँडव्हील (मॅन्युअल), न्यूमॅटिक, इलेक्ट्रिक |
बीएस ६३६४ आणि आयएसओ २८९२१-१ नुसार डिझाइन वैशिष्ट्ये:
वाढवलेली बोनेटची लांबी योग्य कार्यकारी तापमानात पॅकिंगची खात्री देते.
स्टेम सील रिडंडंसीसाठी मागील सीटचे वैशिष्ट्य
अतिशीत तापमानात अडकणे आणि घासले जाणे टाळण्यासाठी सीट आणि डिस्कवर कठीण थर दिलेला आहे.
शरीरावर आणि ऑब्ट्युरेटरवर थर्मल स्थिरीकरण उपचार
कॅव्हिटी रिलीफ प्रेशर व्यवस्था (प्रेशर ट्रॅप असलेल्या ग्लोब व्हॉल्व्हसाठी)
४. उपलब्ध संरचना – क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्ह (-१९६°से)
| आकार | दाब वर्ग | शरीर सामग्री | आसनाचे साहित्य | कनेक्शन समाप्त करा | कृती | ठराविक अनुप्रयोग |
|---|---|---|---|---|---|---|
| १/२" – २" | सीएल१५०-९०० | ए१८२ एफ३०४एल/एफ३१६एल | पीसीटीएफई | SW/NPT/BW | हातचक्र | उपकरणे, नमुना घेण्याच्या रेषा |
| २" – ६" | सीएल१५०-९०० | ए३५१ सीएफ३/सीएफ३एम | पीसीटीएफई/स्टेलाइट | फ्लॅंज/बीडब्ल्यू | हँडव्हील/गियर | एलएनजी प्लांट, एएसयू नियंत्रण |
| २" – ६" | सीएल१५०-६०० | ए३५२ एलसीबी/एलसीसी | पीसीटीएफई | फ्लॅंज/बीडब्ल्यू | हातचक्र | एलएनजी प्राप्त करणारे टर्मिनल |
| ६" – १२" | सीएल१५०-६०० | ए३५१ सीएफ३/सीएफ३एम | पीसीटीएफई/स्टेलाइट | फ्लॅंज/बीडब्ल्यू | गियर | मुख्य एलएनजी हस्तांतरण वाहिन्या |
| ८" – १६" | सीएल१५०-३०० | ए३५१ सीएफ३/सीएफ३एम | पीसीटीएफई | फ्लॅंज/बीडब्ल्यू | गियर/इलेक्ट्रिक | एलएनजी साठवण टाकीचा आउटलेट |
| १२" – २४" | सीएल१५०-३०० | ए३५१ सीएफ३एम | पीसीटीएफई | फ्लॅंज/बीडब्ल्यू | गियर/इलेक्ट्रिक | मोठ्या व्यासाचे क्रायोजेनिक |
या श्रेणींच्या बाहेरील सानुकूलित संरचना विनंतीनुसार उपलब्ध आहेत. उच्च दाब किंवा महत्त्वाच्या अनुप्रयोगांसाठी, बेलो सीलचा पर्याय स्टेममधून होणारी गळती पूर्णपणे थांबवतो.
५. क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्हसाठी सामान्य मानके
| मानक | वर्णन | अर्ज |
|---|---|---|
| बीएस ६३६४ | एलएनजी आणि कमी तापमानाच्या सेवेसाठी क्रायोजेनिक व्हॉल्व्हचे विनिर्देश | क्रायोजेनिक सेवेसाठी प्राथमिक डिझाइन मानक |
| बीएस १८७३ | पेट्रोलियम, पेट्रोकेमिकल आणि संबंधित उद्योगांसाठी स्टीलचे ग्लोब, ग्लोब स्टॉप आणि चेक व्हॉल्व्ह. | ग्लोब व्हॉल्व्ह डिझाइन मानक |
| एपीआय ६२३ | स्टील ग्लोब व्हॉल्व्ह - फ्लँज्ड आणि बट-वेल्डिंग टोके | यूएस समकक्ष ग्लोब व्हॉल्व्ह मानक |
| आयएसओ २८९२१-१ | औद्योगिक व्हॉल्व्ह - कमी तापमानाच्या अनुप्रयोगांसाठी आयसोलेटिंग व्हॉल्व्ह | आंतरराष्ट्रीय क्रायोजेनिक व्हॉल्व्ह मानक |
| ASME B16.34 | व्हॉल्व्ह - फ्लॅंज्ड, थ्रेडेड आणि वेल्डिंग एंड | दाब-तापमान रेटिंग आधार |
| एमएसएस एसपी-१३४ | क्रायोजेनिक सेवेसाठीच्या व्हॉल्व्हचे मानक | यूएस क्रायोजेनिक व्हॉल्व्ह मानक |
| आयएसओ १५८४८-१ | औद्योगिक व्हॉल्व्ह - अनियंत्रित उत्सर्जनासाठी मापन आणि चाचणी प्रक्रिया | कमी गळती उत्सर्जन प्रमाणपत्र |
| ASME B16.10 | फेस-टू-फेस आणि एंड-टू-एंड परिमाणे | स्थापना परिमाण मानक |
| एपीआय ५९८ | व्हॉल्व्ह तपासणी आणि चाचणी | चाचणी स्वीकृती निकष |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | पेट्रोलियम आणि नैसर्गिक वायू उद्योग - H2S वातावरणासाठी लागणारे साहित्य | आम्ल सेवा अनुपालन |
वापर: एलएनजी प्राप्त करणारे टर्मिनल, एलएनजी द्रवीकरण संयंत्र, वायू विलगीकरण युनिट (एएसयू), द्रव नायट्रोजन/द्रव ऑक्सिजन पाइपलाइन, द्रव हायड्रोजन सेवा, इथिलीन आणि प्रोपिलीन संयंत्र, कमी तापमान मिथेनॉल सेवा, क्रायोजेनिक वायू प्रक्रिया, द्रव हेलियम सेवा, प्रशीतन प्रणाली, क्रायोजेनिक साठवण पात्रे.
६. उत्पादन प्रक्रिया – क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्ह (-१९६°से)
वोमिक स्टील क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्हसाठी विशेष उत्पादन प्रक्रिया वापरते, ज्यामध्ये मटेरियल क्वालिफिकेशन, डीप क्रायोजेनिक ट्रीटमेंट आणि क्रायोजेनिक परफॉर्मन्स व्हेरिफिकेशनवर भर दिला जातो.
पायरी १: कच्च्या मालाची तपासणी आणि पीएमआय
• बॉडी आणि बॉनेटचे कास्टिंग/फोर्जिंग रासायनिक विश्लेषण आणि पीएमआयद्वारे सत्यापित केले आहेत.
• कमी तापमानातील कणखरपणा तपासण्यासाठी बीएस ६३६४ नुसार -१९६°C तापमानावर शार्पी आघात चाचणी.
• कास्टिंगमधील दोषांसाठी १००% पीटी (पेनेट्रंट टेस्टिंग) आणि यूटी (अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग)
• आम्लारी सेवा अनुप्रयोगांसाठी कठीणता चाचणी
पायरी २: मशीनिंग
• बॉडी, बोनेट, डिस्क आणि स्टेम यांचे अचूक टॉलरन्ससह सीएनसी मशीनिंग
• गळती-विरहित सीलसाठी डिस्क आणि सीटच्या सीलिंग पृष्ठभागांचे विशेष मशीनिंग
• सीलिंग भागांचा पृष्ठभाग परिष्करण: Ra ≤ 0.4μm (आरशासारखा गुळगुळीत पृष्ठभाग)
• बॅकसीट आणि स्टेम सील ग्रूव्हचे मशीनिंग
पायरी ३: गहन क्रायोजेनिक प्रक्रिया (-१९६°C तापमानातील वापरासाठी अत्यावश्यक)
• सर्व महत्त्वाच्या घटकांवर -१९६°C तापमानावर अतिशीत उपचार (द्रव नायट्रोजनमध्ये भिजवणे) केले गेले.
• किमान भिजवण्याचा कालावधी: बीएस ६३६४ नुसार ८ तास (साधारणपणे ८-१२ तास)
मोठ्या किंवा गुंतागुंतीच्या कास्टिंगसाठी अनेक फेऱ्या
• उद्देश: टिकून राहिलेल्या ऑस्टेनाइटचे रूपांतर करणे, अवशिष्ट ताण कमी करणे, आयामी स्थिरता सुनिश्चित करणे
• त्यानंतर लवचिकता पूर्ववत करण्यासाठी टेम्परिंग केले जाते
पायरी ४: जुळवणी
• तेल, ग्रीस किंवा इतर अशुद्ध पदार्थ काढून टाकण्यासाठी घटक स्वच्छ केले.
• सर्व जुळवणी स्वच्छ खोलीच्या वातावरणात केली जाते
• क्रायोजेनिक-सुसंगत स्नेहकांद्वारे स्नेहन (नॉन-हायड्रोकार्बन आधारित)
• डिस्क-टू-सीट अलाइनमेंट आणि प्री-लोड अॅडजस्टमेंट
• कमी गळती उत्सर्जन असलेल्या पॅकिंगसह स्टेम सील आणि पॅकिंगची स्थापना
इन्सुलेशन रेषेच्या वर ड्रिप प्लेट असलेली विस्तारित बॉनेट असेंब्ली
पायरी ५: चाचणीपूर्व तपासणी
• सर्व महत्त्वाच्या परिमाणांची आयामी पडताळणी
• बोल्टिंगच्या टॉर्कची पडताळणी (ASME B16.34 नुसार)
• हायड्रोस्टॅटिक चाचणीपूर्वी न्यूमॅटिक सीट चाचणी (कमी दाब)
पायरी ६: हायड्रोस्टॅटिक चाचणी (एपीआय ५९८ नुसार)
• शेल चाचणी: डिझाइन दाबाच्या १.५ पट दाब किमान १५ सेकंदांसाठी, कोणतीही दृश्यमान गळती नसावी.
• सीट चाचणी: १.१ × डिझाइन दाब, कमी दाबाची सीट चाचणी
• क्लोजर घटकांवर कोणतीही दृश्य गळती नाही
पायरी ७: क्रायोजेनिक कार्यक्षमता चाचणी (बीएस ६३६४ नुसार -१९६°C सेवेसाठी महत्त्वपूर्ण)
• व्हॉल्व्ह किमान २ तासांसाठी द्रव नायट्रोजनमध्ये (-१९६°से) बुडवून ठेवला.
• कमी दाबाची (०.६ MPa) न्यूमॅटिक सीट चाचणी
• सीटमधील गळती मोजली आणि नोंदवली
• कोणत्याही प्रकारचे नुकसान किंवा विरूपण चालणार नाही
पायरी ८: अनियंत्रित उत्सर्जन चाचणी (आयएसओ १५८४८-१ नुसार)
• आयएसओ १५८४८-१ नुसार चाचणी केलेले, कमी उत्सर्जन क्षमता असलेले पॅकिंग असलेले व्हॉल्व्ह.
• हेलियम गळती शोधकावर मोजलेली गळती
• स्वीकृती: ग्राहकाच्या गरजेनुसार वर्ग अ किंवा ब.
पायरी ९: अंतिम तपासणी आणि चिन्हांकन
• पृष्ठभागावरील दोष, कोटिंगची अखंडता आणि खुणांची सुवाच्यता यासाठी प्रत्यक्ष तपासणी
• बीएस ६३६४ / एपीआय ६२३ नुसार कायमस्वरूपी चिन्हांकन: उत्पादक, आकार, दाब वर्ग, साहित्य, तापमान मानांकन, चाचणी शिक्का, अनुक्रमांक
• दस्तऐवज तयार करणे आणि पुनरावलोकन करणे
७. क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्हसाठी (-१९६°से) गुणवत्ता नियंत्रण आणि चाचणी प्रक्रिया
| स्टेज | तपासणी पद्धत | उद्देश |
|---|---|---|
| कच्चा माल | पीएमआय (पॉझिटिव्ह मटेरियल आयडेंटिफिकेशन) | मिश्रधातूचा दर्जा आणि रासायनिक रचना तपासा |
| कच्चा माल | -१९६°C तापमानावर शार्पी आघात चाचणी | बीएस ६३६४ नुसार कमी तापमानातील कणखरपणा तपासा. |
| कच्चा माल | पीटी/यूटी (कास्टिंग तपासणी) | कास्टिंगमधील दोष, अशुद्धता, सच्छिद्रता शोधा |
| मशीनिंग | आयामी तपासणी | ASME B16.34 नुसार महत्त्वपूर्ण परिमाणे तपासा. |
| डीप क्रायोजेनिक उपचारानंतर | आयामी पुनर्तपासणी | उपचारानंतर आयामी स्थिरता तपासा |
| विधानसभा | दृश्य तपासणी | दूषितपणा तपासा, योग्य जुळणी |
| पूर्व-चाचणी | न्यूमॅटिक सीट चाचणी (कमी दाब) | सुरुवातीच्या सीलची अखंडता तपासा |
| तयार व्हॉल्व्ह | हायड्रोस्टॅटिक शेल चाचणी | एपीआय ५९८ नुसार दाब अखंडता |
| तयार व्हॉल्व्ह | हायड्रोस्टॅटिक सीट चाचणी | एपीआय ५९८ नुसार सीट सीलची अखंडता |
| तयार व्हॉल्व्ह | बीएस ६३६४ नुसार क्रायोजेनिक कार्यक्षमता चाचणी | -१९६°C कार्यप्रदर्शन पडताळणी |
| तयार व्हॉल्व्ह | अनियंत्रित उत्सर्जन चाचणी (आयएसओ १५८४८-१ नुसार) | कमी गळती सील अखंडता |
| तयार व्हॉल्व्ह | दृश्य आणि आयामी तपासणी | अंतिम गुणवत्ता पडताळणी |
| तयार व्हॉल्व्ह | चिन्हांकन पडताळणी | मानकांनुसार कायमस्वरूपी चिन्हांकन सुनिश्चित करा |
महत्त्वपूर्ण क्रायोजेनिक अनुप्रयोगांसाठी ऐच्छिक चाचण्या:
- महत्त्वपूर्ण सेवांसाठी हेलियम गळती चाचणी (मास स्पेक्ट्रोमीटर)
- उच्च दाब गॅस सीट चाचणी
- ईएन १२५६७ परिशिष्ट अ नुसार औष्णिक धक्का चाचणी
- सहनशक्ती चाचणी प्रति EN 12567 Annex B
- स्फोटक वातावरणासाठी ATEX अनुपालन
- सॉर सर्व्हिससाठी NACE MR0175 अनुपालन
८. प्राथमिक उपयोग – क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्ह (-१९६°से)
एलएनजी प्राप्त करणारे टर्मिनल
वाहक जहाजांमधून आयात केलेला एलएनजी, अचूक प्रवाह नियंत्रणासाठी क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्हद्वारे नियंत्रित केलेल्या अनलोडिंग आर्म्समधून साठवण टाक्यांमध्ये प्रवेश करतो. आमचे व्हॉल्व्ह एलएनजी सेवेसाठी बीएस ६३६४ आणि आयएसओ २८९२१-१ मानकांचे पालन करतात.
एलएनजी द्रवीकरण संयंत्रे
नैसर्गिक वायू द्रवीकरणासाठी -१६२°C पर्यंत थंड केला जातो. क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्ह अचूक थ्रॉटलिंग क्षमतेसह हीट एक्सचेंजर, सेपरेटर आणि फ्रॅक्शनेशन कॉलममधून होणाऱ्या प्रवाहावर नियंत्रण ठेवतात.
हवा विलगीकरण युनिट्स (ASU)
द्रव नायट्रोजन (-१९६°से), द्रव ऑक्सिजन (-१८३°से), आणि द्रव आर्गॉन (-१८६°से) यांचे उत्पादन आणि वितरण. क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्ह विश्वसनीय शटऑफसह उत्पादनाचे निष्कर्षण आणि साठवण नियंत्रित करतात.
द्रव हायड्रोजन सेवा
-253°C तापमानावर असलेल्या द्रव हायड्रोजनसाठी विस्तारित बॉनेट आणि PCTFE सीट्स असलेल्या विशेष क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्हची आवश्यकता असते.
इथिलीन आणि प्रोपिलीन संयंत्रे
-४०°C ते -१०४°C पर्यंतच्या कमी तापमानाच्या अनुप्रयोगांसाठी. क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्ह हे एथिलीन कोल्ड सेक्शन्स आणि प्रोपिलीन रेफ्रिजरेशन सर्किट्समध्ये मानक आहेत.
क्रायोजेनिक स्टोरेज वेसल्स
क्रायोजेनिक साठवण टाक्यांसाठी आउटलेट आणि इनलेट आयसोलेशनकरिता विश्वसनीय ग्लोब व्हॉल्व्ह शटऑफची आवश्यकता असते.
कोल्ड बॉक्स पाइपिंग
एअर सेपरेशन युनिटच्या कोल्ड बॉक्समधील अंतर्गत पाइपिंगमध्ये प्रक्रिया नियंत्रणासाठी क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्हचा वापर केला जातो.
रेफ्रिजरेशन सिस्टम
औद्योगिक वापरासाठीच्या क्रायोजेनिक रेफ्रिजरेशन सिस्टीममध्ये प्रवाह नियंत्रणासाठी ग्लोब व्हॉल्व्हचा वापर केला जातो.
९. पॅकेजिंग आणि शिपिंग – क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्ह (-१९६°से)
पॅकेजिंग
- संरक्षण:सर्व व्हॉल्व्ह गंजरोधक कागदात किंवा व्हीसीआय कागदात गुंडाळलेले आहेत. फ्लँजेस आणि एंड कनेक्शन्स प्लास्टिक कॅप्स किंवा स्टील ब्लाइंड फ्लँजेसने झाकलेले आहेत.
- संरक्षण समाप्त करा:SW/NPT टोकांसाठी प्लॅस्टिक कॅप्स; फ्लॅंज असलेल्या टोकांसाठी गॅस्केटसह स्टीलचे ब्लाइंड फ्लॅंजेस. प्लॅस्टिक किंवा स्टीलच्या एंड कॅप्सने संरक्षित बट वेल्डची टोके.
- लाकडी पेट्या:लहान व्हॉल्व्हसाठी, एक किंवा अनेक युनिट्स फोम पॅडिंगसह मजबूत लाकडी क्रेटमध्ये पॅक केलेले असतात. कोपऱ्यांवर आधार असलेले निर्यात-दर्जाचे प्लायवुड क्रेट.
- स्टीलचे पाळणे:मोठ्या व्हॉल्व्हसाठी, फ्लॅंज सपोर्ट असलेले स्वतंत्र स्टीलचे क्रॅडल. व्हॉल्व्ह क्रॅडलला बोल्ट लावून सुरक्षित केले जातात.
- शुष्कक:क्रेटांमधील ओलावा शोषून घेण्यासाठी सिलिका जेल डेसिकेंट बॅग्ज ठेवल्या जातात.
शिपिंग
- वाहतुकीचे साधन:तातडीच्या व्हॉल्व्हसाठी हवाई मालवाहतूक; मोठ्या व्हॉल्व्ह आणि मोठ्या प्रमाणात ऑर्डरसाठी सागरी मालवाहतूक.
- कंटेनरीकरण:लहान व्हॉल्व्ह पॅलेटवर ठेवून कंटेनरमध्ये भरले जातात; मोठे व्हॉल्व्ह फ्लॅट रॅक कंटेनरमध्ये ठेवले जातात.
- लेबलिंग:प्रत्येक क्रेटवर व्हॉल्व्ह टॅग क्रमांक, आकार, दाब वर्ग, साहित्य, अनुक्रमांक आणि हाताळणीच्या सूचना लिहिलेल्या आहेत.
प्रत्येक खेपसोबत कागदपत्रे पुरवली जातात
मिल चाचणी प्रमाणपत्र (EN 10204 प्रकार 3.1; विनंतीनुसार प्रकार 3.2)
हायड्रोस्टॅटिक चाचणी अहवाल
बीएस ६३६४ नुसार क्रायोजेनिक कार्यक्षमता चाचणी अहवाल
उत्सर्जित वायूंच्या चाचणीचा अहवाल (लागू असल्यास)
सामग्री चाचणी अहवाल (-१९६°C तापमानावर शार्पी इम्पॅक्ट चाचणीसह)
पीएमआय चाचणी अहवाल
डीप क्रायोजेनिक ट्रीटमेंट रेकॉर्ड
पॅकिंग लिस्ट, कमर्शियल इन्व्हॉइस, बिल ऑफ लॅडिंग, मूळ प्रमाणपत्र
सीई कार्यप्रदर्शन घोषणा
१०. वोमिक स्टीलचे फायदे आणि वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न – क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्ह (-१९६°से)
क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्हसाठी वोमिक स्टीलसोबत भागीदारी का करावी?
संपूर्ण आकार श्रेणी: १/२" – २४" (DN15 – DN600), क्लास १५० – क्लास ९००.
-१९६°C तापमानावर डीप क्रायोजेनिक ट्रीटमेंट – आकारमान स्थिरता सुनिश्चित करते (बीएस ६३६४ नुसार).
क्रायोजेनिक कार्यक्षमतेची हमी – बीएस ६३६४ नुसार १००% व्हॉल्व्हची -१९६°C तापमानावर चाचणी केली आहे.
बोल्टने जोडलेली बोनेटची रचना – विश्वसनीय सीलिंग आणि देखभालीची सुलभता.
ड्रिप प्लेटसह विस्तारित बॉनेट – सर्व क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्हसाठी मानक.
कमी गळती – आयएसओ १५८४८-१ वर्ग अ किंवा ब पॅकिंग.
बॉडी मटेरियलचे पर्याय: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M.
सीटच्या सामग्रीची निवड: PCTFE (प्राथमिक क्रायोजेनिक सीट), RPTFE, PEEK, Stellite.
PED 2014/68/EU CE चिन्हांकन.
स्पर्धात्मक वितरण कालावधी: मानक संरचनेसाठी ८-१२ आठवडे.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQ) – क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्ह (-१९६°से)
क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्ह आणि स्टँडर्ड ग्लोब व्हॉल्व्ह यांच्यामध्ये काय फरक आहे?
अ: क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्हमध्ये मानक व्हॉल्व्हमध्ये न आढळणारी अनेक प्रमुख वैशिष्ट्ये आहेत: स्टेम सीलच्या संरक्षणासाठी ड्रिप प्लेटसह विस्तारित बॉनेट; सर्व घटकांवर डीप क्रायोजेनिक प्रक्रिया; कमी तापमानासाठी विशेष सीट मटेरियल (PCTFE, PEEK); कमी उत्सर्जन करणारे पॅकिंग; आणि BS 6364 नुसार अनिवार्य क्रायोजेनिक कार्यप्रदर्शन चाचणी.
तुमच्या क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्हसाठी किमान सेवा तापमान किती आहे?
आमचे मानक क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्ह BS 6364 नुसार -196°C तापमानासाठी प्रमाणित आहेत. द्रव हायड्रोजन (-253°C) किंवा द्रव हेलियम (-269°C) तापमानासाठी, आम्ही विशेष डिझाइन उपलब्ध करून देतो.
डीप क्रायोजेनिक उपचार म्हणजे काय आणि त्याची आवश्यकता का असते?
डीप क्रायोजेनिक ट्रीटमेंट ही व्हॉल्व्हच्या घटकांना किमान ८ तासांसाठी -१९६°C पर्यंत थंड करण्याची प्रक्रिया आहे. यामुळे टिकून राहिलेल्या ऑस्टेनाइटचे रूपांतर होते, अवशिष्ट ताण कमी होतो आणि सेवा तापमानावर आकारमानाची स्थिरता सुनिश्चित होते.
-१९६°C तापमानात वापरण्यासाठी तुम्ही कोणत्या सीट मटेरियलची शिफारस कराल?
अ: -१९६°C तापमानातील वापरासाठी, आम्ही मुख्य सीट मटेरियल म्हणून PCTFE ची शिफारस करतो. PCTFE अतिशीत तापमानातही आपले यांत्रिक गुणधर्म टिकवून ठेवते आणि उत्कृष्ट सीलिंग प्रदान करते.
क्रायोजेनिक कार्यक्षमता चाचणी अनिवार्य आहे का?
बीएस 6364 आणि आयएसओ 28921-1 नुसार, एलएनजी आणि क्रायोजेनिक सेवेमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या व्हॉल्व्हसाठी क्रायोजेनिक कार्यक्षमता चाचणी अनिवार्य आहे. वोमिक 100% क्रायोजेनिक कार्यक्षमता चाचणी करते.
प्रश्न: तुम्ही शून्य गळती असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी बेलो सील पुरवता का?
A: होय. स्टेममधून अजिबात गळती न होणे आवश्यक असलेल्या महत्त्वाच्या अनुप्रयोगांसाठी (जसे की धोकादायक किंवा महागडे द्रव), आम्ही दुय्यम बॅकसीटसह बेलो सील डिझाइन देतो.
क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्हसाठी साधारणपणे किती वेळ लागतो?
सर्वसाधारण आकारांसाठी साधारणपणे ८-१२ आठवड्यांचा कालावधी लागतो. मोठ्या आकारांसाठी (> १२ इंच) किंवा विशेष सामग्रीसाठी, १२-१६ आठवड्यांचा कालावधी लागतो.
प्रकल्पाचा अनुभव आणि केस स्टडी – क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्ह (-१९६°से)
प्रकल्प
वायु विलगीकरण युनिटचा विस्तार – झेजियांग, चीन
मानक आणि श्रेणी
बीएस ६३६४, बीएस १८७३, आयएसओ २८९२१-१
वैशिष्ट्ये आणि संख्या:
- ८" (डीएन२००) क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्ह, क्लास ३००, सीएफ३एम बॉडी, पीसीटीएफई सीट्स – १२ नग
- ६" (डीएन१५०) क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्ह, क्लास ३००, सीएफ३एम बॉडी, पीसीटीएफई सीट्स – २४ नग
- ४" (डीएन१००) क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्ह, क्लास ३००, सीएफ३एम बॉडी, पीसीटीएफई सीट्स – ३६ नग
- २" (DN50) क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्ह, क्लास ३००, CF3M बॉडी, PCTFE सीट्स – ४८ नग
एकूण:१२० युनिट्स
वापर:द्रव नायट्रोजन (-१९६°से) आणि द्रव ऑक्सिजन (-१८३°से) द्वारे उत्पादनाचे निष्कर्षण आणि साठवण नियंत्रण. डिझाइन दाब: ५.० MPa. ड्रिप प्लेटसह विस्तारित बॉनेट, हँडव्हीलद्वारे संचालित.
तांत्रिक आव्हाने आणि उपाय:
१. उत्पादनाच्या शुद्धतेसाठी -१९६°C तापमानावर अचूक प्रवाह नियंत्रणASU उत्पादनाच्या शुद्धतेच्या आवश्यकतांनुसार (इलेक्ट्रॉनिक्स ग्रेडसाठी ९९.९९९%) अचूक प्रवाह नियंत्रणाची आवश्यकता असते. वोमिकने स्थिर थ्रॉटलिंग वैशिष्ट्यांसाठी PCTFE सीट्स आणि स्टेलाइट हार्डफेस्ड डिस्क्स असलेले ग्लोब व्हॉल्व्ह पुरवले. सर्व १२० व्हॉल्व्ह शून्य गळतीसह क्रायोजेनिक चाचणीत यशस्वी झाले.
२. कास्ट सीएफ३एम बॉडींसाठी डीप क्रायोजेनिक उपचारकास्ट CF3M बॉडीजमध्ये ऑस्टेनाइट टिकून राहण्याची शक्यता असते. वोमिकने तीन-चक्रीय डीप क्रायोजेनिक उपचार केले (-१९६°C तापमानावर १२ तास प्रति चक्र). परिमाणांची पुन्हा तपासणी केल्यावर कोणताही विरूपण झालेला नाही याची खात्री झाली.
३. ऑक्सिजन सेवेसाठी कमी उत्सर्जन होणारे पॅकिंगऑक्सिजन सेवेसाठी कडक स्वच्छता आणि कमीत कमी उत्सर्जन करणारे पॅकिंग आवश्यक असते. वोमिकने ऑक्सिजन-सुसंगत स्नेहकांसह आयएसओ १५८४८-१ वर्ग 'अ' पॅकिंग पुरवले.
४. बीव्ही द्वारे त्रयस्थ पक्षाकडून तपासणीग्राहकाला ब्युरो व्हेरिटासच्या उपस्थितीत चाचणीची आवश्यकता होती. बीव्हीने १० दिवसांच्या आत प्रमाणपत्रे जारी केली.
निकाल:ASU विस्तार यशस्वीरित्या कार्यान्वित झाला आहे. सर्व १२० क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्ह -१९६°C तापमानावर १८ महिन्यांहून अधिक काळ कोणत्याही देखभालीच्या समस्येशिवाय कार्यरत आहेत.
संपर्क माहिती
वेबसाइट www.womicsteel.com
ई-मेल sales@womicsteel.com
टेलिफोन / व्हॉट्सॲप / वीचॅट व्हिक्टर: +86 15575100681 जॅक: +८६ १८३९०९५७५६८
वोमिक स्टील – जगभरातील एलएनजी टर्मिनल्स, एअर सेपरेशन युनिट्स, इथिलीन प्लांट्स आणि औद्योगिक गॅस सेवेसाठी क्रायोजेनिक ग्लोब व्हॉल्व्ह्स (-१९६°से) करिता तुमचा विश्वसनीय भागीदार.
पोस्ट करण्याची वेळ: २९ जून २०२६