संक्षिप्त वर्णन:
मुख्य शब्द:
क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्ह -१९६℃ गेट व्हॉल्व्ह एलएनजी गेट व्हॉल्व्ह कमी तापमान गेट व्हॉल्व्ह क्रायोजेनिक आयसोलेशन व्हॉल्व्ह विस्तारित बोनेट गेट व्हॉल्व्ह क्रायोजेनिक सर्व्हिस व्हॉल्व्ह Z40H क्रायोजेनिक व्हॉल्व्ह एलएन२ शटऑफ व्हॉल्व्ह एपीआय ६०० क्रायोजेनिक व्हॉल्व्ह
उत्पादनाचे संक्षिप्त वर्णन:
वोमिक स्टील पुरवठाउच्च-कार्यक्षमता क्रायोजेनिक गेट वाल्व्हअत्यंत कमी तापमानाच्या सेवांमध्ये विश्वसनीय विलगीकरण आणि बंद करण्यासाठी डिझाइन केलेले.उणे १९६°C पर्यंतविशेषतः एलएनजी रिसिव्हिंग टर्मिनल्स, लिक्विफॅक्शन प्लांट्स, एअर सेपरेशन युनिट्स, लिक्विड नायट्रोजन/लिक्विड ऑक्सिजन सिस्टीम्स आणि एथिलीन प्रोसेसिंग प्लांट्ससाठी डिझाइन केलेले, आमच्या क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्हची वैशिष्ट्ये:ड्रिप प्लेटसह विस्तारित बोनेटक्रायोजेनिक तापमानापासून स्टेम सीलचे संरक्षण करण्यासाठी, वेज किंवा पॅरलल स्लाइड डिस्क डिझाइन, आणि विश्वसनीय सेवेसाठी स्पायरल वाउंड गॅस्केटसह बोल्टेड बॉनेट रचना. खालील आकारांमध्ये उपलब्ध:१/२" ते ४८" (DN15 ते DN1200)दाब रेटिंगसहवर्ग १५० ते वर्ग २५००बॉडी मटेरियलमध्ये समाविष्ट आहेऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (CF3, CF3M, CF8, CF8M)आणिकमी तापमानाचे कार्बन स्टील (LCB, LCC)-१९६°C तापमानावर अनिवार्य शार्पी इम्पॅक्ट चाचणीसहबीएस ६३६४सर्व दाब-धारण करणाऱ्या भागांवर -१९६°C तापमानावर डीप क्रायोजेनिक प्रक्रिया केली जाते, जेणेकरून आकारमानाची स्थिरता सुनिश्चित होईल आणि सेवा तापमानात होणारे विरूपण टाळता येईल. गेट आणि सीट सीलिंग पृष्ठभाग हार्डफेस केलेले असतात.स्टेलाइट मिश्रधातूअतिशीत वातावरणात उत्कृष्ट झीज-प्रतिरोध आणि दीर्घ सेवा आयुष्य प्रदान करण्यासाठी. व्हॉल्व्ह ISO 15848-1 कमी उत्सर्जन पॅकिंग, रायझिंग स्टेम (OS&Y) किंवा नॉन-रायझिंग स्टेम कॉन्फिगरेशन आणि न्यूमॅटिक किंवा इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएशनसह पुरवले जाऊ शकतात. मिल प्रमाणपत्र EN 10204 3.1/3.2, हायड्रोस्टॅटिक चाचणी, BS 6364 नुसार अतिशीत कार्यक्षमता चाचणी, उत्सर्जन चाचणी उपलब्ध.कारखान्यातून थेट पुरवठाजगभरातील एलएनजी, औद्योगिक वायू आणि क्रायोजेनिक औद्योगिक प्रकल्पांसाठी.
क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्हचा आकार:१/२" – ४८" (डीएन१५ – डीएन१२००)
क्रायोजेनिक गेट वाल्वचे मानक आणि ग्रेड:बीएस ६३६४, एपीआय ६००, एपीआय ६डी, एएसएमई बी१६.३४, एमएसएस एसपी-१३४, आयएसओ १५८४८-१ (फ्युजिटिव्ह एमिशन), एनएसीई एमआर०१७५, एपीआय ५९८
क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्हचा वापर:एलएनजी रिसिव्हिंग टर्मिनल्स, एलएनजी द्रवीकरण संयंत्रे, एलएनजी वाहक लोडिंग आर्म्स, एअर सेपरेशन युनिट्स (ASU), द्रव नायट्रोजन/द्रव ऑक्सिजन पाइपलाइन्स, द्रव हायड्रोजन सेवा, एथिलीन आणि प्रोपिलीन संयंत्रे, कमी तापमान मिथेनॉल सेवा, क्रायोजेनिक वायू प्रक्रिया, द्रव हेलियम सेवा, क्रायोजेनिक साठवण पात्रे, कोल्ड बॉक्स पाइपिंग, मुख्य क्रायोजेनिक शटऑफ सेवा
वोमिक स्टील उच्च दर्जाचे आणि स्पर्धात्मक किमतीत क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्ह, -१९६℃ कमी तापमानाचे शटऑफ व्हॉल्व्ह, एलएनजी गेट व्हॉल्व्ह, एक्सटेंडेड बॉनेट क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्ह, एपीआय ६०० क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्ह सादर करत आहे. मिल प्रमाणपत्र EN 10204 3.1/3.2, हायड्रो टेस्ट, क्रायोजेनिक परफॉर्मन्स टेस्ट, डीप क्रायोजेनिक ट्रीटमेंट, स्टेलाइट हार्डफेस्ड सीलिंग सरफेसेस, कमी उत्सर्जन डिझाइन, NACE MR0175 अनुरूप. जगभरातील एलएनजी आणि क्रायोजेनिक औद्योगिक प्रकल्पांसाठी थेट कारखान्यातून पुरवठा.
१. वोमिक स्टील: उत्पादन क्षमता आणि कंपनीची ताकद
वोमिक स्टील ग्रुप हा क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्हचा एक प्रमुख उत्पादक आणि जागतिक पुरवठादार असून, अत्यंत कमी तापमानातील आयसोलेशन आणि शटऑफ सेवांसाठी उच्च-कार्यक्षम व्हॉल्व्ह तयार करण्याचा त्यांना २० वर्षांहून अधिक अनुभव आहे. आमच्या अत्याधुनिक उत्पादन सुविधेत फोर्जिंग, मशिनिंग, असेंब्ली आणि चाचणी क्षमता एकत्रित केल्या आहेत.
l क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्ह उत्पादन लाइन:सीएनसी मशीनिंग सेंटर्स, मोठ्या-बोअर व्हॉल्व्ह मशीनिंग उपकरणे (४८" पर्यंतचे व्हॉल्व्ह हाताळण्यास सक्षम) आणि द्रव नायट्रोजन वापरून -१९६°C पर्यंत व्हॉल्व्हची चाचणी करण्यास सक्षम क्रायोजेनिक चाचणी सुविधांसह समर्पित क्रायोजेनिक व्हॉल्व्ह उत्पादन लाइन. १०,००० पेक्षा जास्त क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्हची वार्षिक उत्पादन क्षमता.
l गहन क्रायोजेनिक उपचार सुविधा:सर्व दाब सहन करणाऱ्या भागांचा ताण कमी करण्यासाठी कंपनीमध्येच क्रायोजेनिक उपचार भट्टी (-१९६°से) वापरली जाते, ज्यामुळे आकारमानाची स्थिरता सुनिश्चित होते आणि सेवा तापमानात होणारे विरूपण टाळले जाते. बीएस ६३६४ च्या आवश्यकतांनुसार भाग किमान ८ तास भिजवून ठेवले जातात.
सर्व क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्हची रचना खालील बाबींसह केली जाते:
• स्टेम पॅकिंगला कार्यक्षम तापमानात ठेवण्यासाठी आणि बर्फ तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी ड्रिप प्लेटसह विस्तारित बोनेट.
• विश्वसनीय सीलिंगसाठी सर्पिलाकार गुंडाळलेल्या गॅस्केटसह (ग्राफाइट + एसएस) बोल्ट केलेली बोनेट रचना.
• उत्कृष्ट झीज-प्रतिरोधकतेसाठी स्टेलाइट हार्डफेस्ड सीलिंग पृष्ठभागांसह वेज किंवा पॅरलल स्लाइड गेट डिझाइन.
• वाढत्या देठाची (OS&Y) किंवा न वाढणाऱ्या देठाची रचना
• आयएसओ १५८४८-१ (वर्ग अ किंवा ब) मानकांची पूर्तता करणारे कमी उत्सर्जन करणारे पॅकिंग
• स्टेम सील रिडंडंसीसाठी मागील सीटचे वैशिष्ट्य
• NACE MR0175 नुसार सौर सेवा अनुरूप पर्याय
गुणवत्ता प्रमाणपत्रे आणि नियामक अनुपालन:
l आयएसओ ९००१:२०१५ प्रमाणित
दाब उपकरणांसाठी PED 2014/68/EU (सीई मार्किंग)
l API 600 / API 6D डिझाइन अनुपालन
l आयएसओ १५८४८-१ कमी उत्सर्जन प्रमाणपत्र
l EN 10204 3.2 तृतीय-पक्ष प्रमाणीकरणासह प्रमाणपत्र (TÜV, BV, SGS, LR)
एसजीएस, बीव्ही, एबीएस, डीएनव्ही, टीयूव्ही, लॉइड्स रजिस्टर द्वारे मान्यताप्राप्त तृतीय-पक्ष तपासणी (टीपीआय).
क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्हसाठी उत्पादन लवचिकता:
आकार: १/२" – ४८" (DN15 – DN1200)
l दाब रेटिंग: क्लास १५० – क्लास २५०० (पीएन२० – पीएन४२०)
l टोकाचे जोड: फ्लॅंज्ड (ASME B16.5/B16.47 नुसार RF, RTJ), बट वेल्ड (ASME B16.25 नुसार BW), सॉकेट वेल्ड (ASME B16.11 नुसार SW)
बॉडी मटेरियल्स: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M
गेटचे प्रकार: सॉलिड वेज (लहान आकारांसाठी), फ्लेक्झिबल वेज, पॅरलल स्लाइड (मोठ्या आकारांसाठी आणि उच्च दाबासाठी)
l सीट हार्डफेसिंग: स्टेलाइट 6 किंवा स्टेलाइट 21 (मानक)
क्रियान्वयन: हँडव्हील (मॅन्युअल), गिअर (मोठ्या आकारांसाठी मॅन्युअल), न्यूमॅटिक, इलेक्ट्रिक
मासिक उत्पादन क्षमता: आकार आणि गुंतागुंतीनुसार ८०० ते १,२०० नग
जागतिक मान्यता:वोमिक स्टील ही LNG कॅरियर आणि FPSO ॲप्लिकेशन्ससाठी COSCO शिपिंग, ह्युंदाई हेवी इंडस्ट्रीज आणि केपेल शिपयार्ड यांसारख्या जागतिक शिपयार्ड्स आणि EPC कंत्राटदारांची एक विश्वसनीय पुरवठादार आहे. आमची उत्पादने ABS, DNV, LR, BV, CCS आणि इतर प्रमुख वर्गीकरण संस्थांद्वारे प्रमाणित आहेत.
२. क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्ह: सामग्रीची रचना आणि प्रमुख वैशिष्ट्ये
क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्ह -१९६°C इतक्या कमी तापमानात कार्य करतात, जिथे औष्णिक आकुंचनामुळे सामान्य साहित्य ठिसूळ होते आणि सामान्य सीलिंग प्रणाली निकामी होतात. आमचे क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्ह विशेषतः या अत्यंत कठीण परिस्थितींसाठी तयार केले आहेत, ज्यांची डिझाइन वैशिष्ट्ये BS 6364, API 600 आणि API 6D द्वारे प्रमाणित आहेत.
-१९६°C तापमानातील वापरासाठीची प्रमुख डिझाइन वैशिष्ट्ये:
ड्रिप प्लेटसह विस्तारित बोनेट:पॅकिंग क्षेत्राचे (स्टेम सील्स) तापमान गोठणबिंदूच्या वर राहावे, बर्फ तयार होण्यास प्रतिबंध व्हावा आणि सीलची अखंडता टिकून राहावी, हे सुनिश्चित करण्यासाठी बोनेट वाढवलेले असते. ड्रिप प्लेट सांद्रित झालेला ओलावा इन्सुलेशनवर ठिबकण्यापासून रोखते.
गहन क्रायोजेनिक उपचार:-१०१°C किंवा त्यापेक्षा कमी सेवा तापमानासाठी, सर्व दाब-धारण करणारे भाग (बॉडी, बॉनेट, गेट, स्टेम) यांना टिकून राहिलेल्या ऑस्टेनाइटचे रूपांतर करण्यासाठी, अवशिष्ट ताण कमी करण्यासाठी आणि सेवा तापमानावर आकारमान स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी -१९६°C तापमानावर किमान ८ तासांसाठी (किंवा अनेक चक्रांसाठी) डीप क्रायोजेनिक उपचार दिले जातात. BS 6364 आणि API 6D नुसार ही एक अनिवार्य आवश्यकता आहे.
स्टेलाइट हार्डफेस्ड सीलिंग पृष्ठभाग:गेट आणि सीट सीलिंग पृष्ठभाग स्टेलाइट मिश्रधातूने (सामान्यतः स्टेलाइट 6 किंवा स्टेलाइट 21) हार्डफेस केलेले असतात. यामुळे उत्कृष्ट झीज प्रतिरोधकता मिळते, क्रायोजेनिक तापमानात गॅलिंग आणि सीझिंग टाळले जाते, आणि नॉन-हार्डफेस्ड डिझाइनच्या तुलनेत व्हॉल्व्हचे सेवा आयुष्य लक्षणीयरीत्या वाढते.
बोल्टेड बोनेट बांधकाम:बीएस ६३६४ आणि एपीआय ६०० च्या आवश्यकतांनुसार, क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्हमध्ये विश्वसनीय सीलिंग आणि सुलभ देखभालीसाठी स्पायरल वाउंड गॅस्केटसह बोल्टेड बॉनेट रचना असते.
क्रायोजेनिक सेवेसाठी विशेष सामग्री:
| घटक | सामग्रीचे पर्याय | तापमान श्रेणी | मुख्य वैशिष्ट्ये |
|---|---|---|---|
| शरीर/बोनेट | ASTM A352 LCB/LCC | -४६°C ते +३००°C | कमी तापमानाचे कार्बन स्टील |
| शरीर/बोनेट | ASTM A351 CF3/CF3M (304L/316L SS) | -१९६°C ते +३००°C | अतिशीत तापमानावर ऑस्टेनिटिक स्थिरता |
| शरीर/बोनेट | ASTM A351 CF8/CF8M (304/316 SS) | -१९६°C ते +३००°C | उच्च कार्बन आवृत्ती |
| गेट | ASTM A182 F304/F316 | -१९६°C ते +३००°C | स्टेलिट हार्डफेस्ड |
| सीट रिंग्स | ASTM A182 F304/F316 | -१९६°C ते +३००°C | स्टेलाइट हार्डफेस्ड, बदलण्यायोग्य |
| देठ | ASTM A182 F304L/F316L | -१९६°C ते +३००°C | कमी तापमानातही अधिक मजबुती |
| देठ | ASTM A182 F XM-19 | -१९६°C ते +३००°C | अधिक मजबुती, उत्तम टिकाऊपणा |
| बॉडी गॅस्केट | सर्पिल जखम (ग्राफाइट + एसएस) | -१९६°C ते +४००°C | अग्निरोधक, विश्वसनीय सील |
| स्टेम पॅकिंग | कमी गळती उत्सर्जन ग्राफाइट | -१९६°C ते +४००°C | आयएसओ १५८४८ प्रमाणित |
| बोल्टिंग | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 | -४६°C ते +३००°C | एलसीबी/एलसीसी बॉडीसाठी |
| बोल्टिंग | ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8 | -१९६°C ते +४००°C | एसएस बॉडीसाठी |
| हार्डफेसिंग | स्टेलाइट ६ / स्टेलाइट २१ | -१९६°C ते +४००°C | गेट आणि सीट सीलिंग पृष्ठभाग |
महत्त्वपूर्ण सामग्रीची पडताळणी:
✔सर्व मिश्रधातू घटकांवर १००% पीएमआय (पॉझिटिव्ह मटेरियल आयडेंटिफिकेशन)
✔बॉडी/बोनट मटेरियलसाठी -१९६°C तापमानावर शार्पी व्ही-नॉच आघात चाचणी.
✔आम्लारी सेवा अनुप्रयोगांसाठी कठीणता चाचणी (NACE MR0175 नुसार)
✔सर्व कास्टिंगची दोषांसाठी १००% पीटी आणि यूटी तपासणी केली जाते.
३. आयामी श्रेणी आणि मानकांची पूर्तता
| वस्तू | तपशील |
|---|---|
| डिझाइन मानक | बीएस ६३६४, एपीआय ६००, एपीआय ६डी, एएसएमई बी१६.३४, एमएसएस एसपी-१३४ |
| प्रकार | बोल्टेड बोनेट, ओएस अँड वाय (रायझिंग स्टेम) किंवा नॉन-रायझिंग स्टेम |
| आकार श्रेणी | १/२" – ४८" (डीएन१५ – डीएन१२००) |
| दाब रेटिंग | वर्ग १५० – वर्ग २५०० (पीएन२० – पीएन४२०) |
| तापमान श्रेणी | -१९६°C ते +३००°C (सामग्रीनुसार) |
| कनेक्शन समाप्त करा | फ्लॅंज्ड (ASME B16.5/B16.47 नुसार RF, RTJ), बट वेल्ड (ASME B16.25 नुसार BW), सॉकेट वेल्ड |
| समोरासमोर | ASME B16.10, API 6D |
| अनियंत्रित उत्सर्जन | आयएसओ १५८४८-१ (वर्ग अ किंवा ब) |
| बोल्टिंग | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| क्रायोजेनिक चाचणी | बीएस ६३६४, एमएसएस एसपी-१३४ |
| हायड्रोस्टॅटिक चाचणी | एपीआय ५९८ |
| कृती | हँडव्हील, गिअर, न्यूमॅटिक, इलेक्ट्रिक |
बीएस ६३६४ आणि एपीआय ६०० नुसार डिझाइन वैशिष्ट्ये:
l वाढवलेल्या बोनेटच्या लांबीमुळे योग्य कार्यकारी तापमानावर पॅकिंग सुनिश्चित होते (≤ -१०१°C साठी अनिवार्य)
l स्टेम सील रिडंडंसीसाठी मागील सीटचे वैशिष्ट्य
स्टेलाइट हार्डफेस्ड गेट आणि सीट सीलिंग पृष्ठभाग
l वेज गेट (घन किंवा लवचिक) किंवा समांतर स्लाइड डिझाइन
देखभालीच्या सोयीसाठी बदलता येण्याजोग्या सीट रिंग्ज
४. उपलब्ध संरचना – क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्ह (-१९६°से)
| आकार | दाब वर्ग | शरीर सामग्री | गेट प्रकार | कनेक्शन समाप्त करा | कृती | ठराविक अनुप्रयोग |
|---|---|---|---|---|---|---|
| १/२" – २" | सीएल१५०-२५०० | ए१८२ एफ३०४एल/एफ३१६एल | वेज | SW/NPT/BW | हातचक्र | उपकरणे, नमुना घेण्याच्या रेषा |
| २" – ८" | सीएल१५०-२५०० | ए३५१ सीएफ३/सीएफ३एम | वेज | फ्लॅंज/बीडब्ल्यू | हँडव्हील/गियर | एलएनजी प्लांट, एएसयू विलगीकरण |
| २" – ८" | सीएल१५०-६०० | ए३५२ एलसीबी/एलसीसी | वेज | फ्लॅंज/बीडब्ल्यू | हातचक्र | एलएनजी प्राप्त करणारे टर्मिनल |
| ६" – २४" | सीएल१५०-९०० | ए३५१ सीएफ३/सीएफ३एम | वेज/समांतर | फ्लॅंज/बीडब्ल्यू | गियर | मुख्य एलएनजी हस्तांतरण वाहिन्या |
| ६" – २४" | सीएल१५०-६०० | ए३५२ एलसीबी/एलसीसी | वेज | फ्लॅंज/बीडब्ल्यू | गियर | कमी तापमानातील कार्बन स्टील सेवा |
| १२" – ४२" | सीएल१५०-३०० | ए३५१ सीएफ३/सीएफ३एम | समांतर स्लाइड | फ्लॅंज/बीडब्ल्यू | गियर/इलेक्ट्रिक | एलएनजी साठवण टाकीचा आउटलेट |
| २" – ४८" | सीएल१५०-२५०० | ए३५१ सीएफ३एम | समांतर स्लाइड | फक्त BW | गियर/इलेक्ट्रिक | उच्च दाब क्रायोजेनिक |
या श्रेणींच्या बाहेरील सानुकूलित संरचना विनंतीनुसार उपलब्ध आहेत. पाइपलाइन सेवेमध्ये ≥ २" आकारांसाठी, API 6D डिझाइन लागू होते.
प्रमुख डिझाइन वैशिष्ट्ये - वेज गेट (आकार ≤ २४"):
लहान आकारांसाठी भरीव वेज, मोठ्या आकारांसाठी लवचिक वेज
l स्व-संरेखित आसन डिझाइन
कमी ऑपरेटिंग टॉर्क
उत्कृष्ट शटऑफ कार्यक्षमता
प्रमुख डिझाइन वैशिष्ट्ये - समांतर स्लाइड (आकार ≥ 12"):
मोठ्या आकारांसाठी कमी ऑपरेटिंग टॉर्क
थर्मल सायकलिंगसाठी फ्लोटिंग सीट डिझाइन
अतिशीत तापमानात उत्कृष्ट सीलिंग
दुहेरी ब्लॉक आणि ब्लीड क्षमता
५. क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्हसाठी सामान्य मानके
| मानक | वर्णन | अर्ज |
|---|---|---|
| बीएस ६३६४ | एलएनजी आणि कमी तापमानाच्या सेवेसाठी क्रायोजेनिक व्हॉल्व्हचे विनिर्देश | क्रायोजेनिक सेवेसाठी प्राथमिक डिझाइन मानक |
| एपीआय ६०० | पेट्रोलियम आणि नैसर्गिक वायू उद्योगांसाठी स्टील गेट व्हॉल्व्ह | गेट व्हॉल्व्ह डिझाइन मानक |
| एपीआय ६डी | पाईपलाईन आणि पाईपिंग व्हॉल्व्हसाठी तपशील | पाइपलाइन गेट व्हॉल्व्ह मानक |
| ASME B16.34 | व्हॉल्व्ह - फ्लॅंज्ड, थ्रेडेड आणि वेल्डिंग एंड | दाब-तापमान रेटिंग आधार |
| एमएसएस एसपी-१३४ | क्रायोजेनिक सेवेसाठीच्या व्हॉल्व्हचे मानक | यूएस क्रायोजेनिक व्हॉल्व्ह मानक |
| आयएसओ १५८४८-१ | औद्योगिक व्हॉल्व्ह - अनियंत्रित उत्सर्जनासाठी मापन आणि चाचणी प्रक्रिया | कमी गळती उत्सर्जन प्रमाणपत्र |
| ASME B16.10 | फेस-टू-फेस आणि एंड-टू-एंड परिमाणे | स्थापना परिमाण मानक |
| एपीआय ५९८ | व्हॉल्व्ह तपासणी आणि चाचणी | चाचणी स्वीकृती निकष |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | पेट्रोलियम आणि नैसर्गिक वायू उद्योग - H2S वातावरणासाठी लागणारे साहित्य | आम्ल सेवा अनुपालन |
वापर:एलएनजी रिसिव्हिंग टर्मिनल्स, एलएनजी लिक्विफॅक्शन प्लांट्स, एलएनजी कॅरियर लोडिंग आर्म्स, एअर सेपरेशन युनिट्स (ASU), लिक्विड नायट्रोजन/लिक्विड ऑक्सिजन पाइपलाइन्स, लिक्विड हायड्रोजन सर्व्हिस, एथिलीन आणि प्रोपिलीन प्लांट्स, लो टेम्परेचर मिथेनॉल सर्व्हिस, क्रायोजेनिक गॅस प्रोसेसिंग, लिक्विड हेलियम सर्व्हिस, क्रायोजेनिक स्टोरेज वेसल्स, कोल्ड बॉक्स पाइपिंग, मेन क्रायोजेनिक शटऑफ सर्व्हिसेस.
६. उत्पादन प्रक्रिया – क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्ह (-१९६°से)
वोमिक स्टील क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्हसाठी विशेष उत्पादन प्रक्रिया वापरते, ज्यामध्ये मटेरियल क्वालिफिकेशन, डीप क्रायोजेनिक ट्रीटमेंट, स्टेलाइट हार्डफेसिंग आणि क्रायोजेनिक परफॉर्मन्स व्हेरिफिकेशन यांवर भर दिला जातो.
पायरी १: कच्च्या मालाची तपासणी आणि पीएमआय
बॉडी आणि बॉनेटचे कास्टिंग/फोर्जिंग रासायनिक विश्लेषण आणि पीएमआयद्वारे सत्यापित केले आहेत.
कमी तापमानातील कणखरपणा तपासण्यासाठी बीएस ६३६४ नुसार -१९६°C तापमानावर शार्पी आघात चाचणी.
कास्टिंगमधील दोषांसाठी १००% पीटी (पेनेट्रंट टेस्टिंग) आणि यूटी (अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग)
आम्लारी सेवा अनुप्रयोगांसाठी कठीणता चाचणी
पायरी २: मशीनिंग
बॉडी, बोनेट, गेट आणि स्टेम यांचे अचूक टॉलरन्ससह सीएनसी मशीनिंग.
गेट आणि सीट सीलिंग पृष्ठभागांचे विशेष मशीनिंग
हार्डफेसिंगसाठी तयार केलेल्या सीलिंग क्षेत्रांचे पृष्ठभाग परिष्करण
पायरी ३: स्टेलाइट हार्डफेसिंग (झिजरोधकतेसाठी अत्यंत महत्त्वाचे)
गेट आणि सीट सीलिंग पृष्ठभागांवर स्टेलाइट मिश्रधातूचा (स्टेलाइट ६ किंवा २१) हार्डफेसिंग केलेला आहे.
पीटीए (प्लाझ्मा ट्रान्सफर आर्क) किंवा टीआयजी वेल्डिंगद्वारे लावलेले हार्डफेसिंग
हार्डफेसिंगची जाडी: मशीनिंगनंतर किमान १.५ मिमी
वेल्डिंगनंतरचा उष्णता उपचार, ताण कमी करण्यासाठी
हार्डफेस्ड पृष्ठभागांचे अंतिम परिमाण आणि पृष्ठभागीय परिष्करण करण्यासाठी मशीनिंग करणे
पायरी ४: गहन क्रायोजेनिक प्रक्रिया (-१९६°C तापमानातील वापरासाठी अत्यावश्यक)
सर्व महत्त्वाच्या घटकांवर -१९६°C तापमानावर अतिशीत उपचार (द्रव नायट्रोजनमध्ये भिजवणे) केले जातात.
l किमान भिजवण्याचा वेळ: बीएस ६३६४ नुसार ८ तास (साधारणपणे ८-१२ तास)
मोठ्या किंवा गुंतागुंतीच्या कास्टिंगसाठी अनेक आवर्तने
उद्देश: टिकून राहिलेल्या ऑस्टेनाइटचे रूपांतर करणे, अवशिष्ट ताण कमी करणे, आयामी स्थिरता सुनिश्चित करणे
त्यानंतर लवचिकता परत मिळवण्यासाठी टेम्परिंग केले जाते
पायरी ५: जुळवणी
तेल, ग्रीस किंवा इतर दूषित पदार्थ काढून टाकण्यासाठी घटक स्वच्छ केले जातात.
सर्व जुळवणी स्वच्छ खोलीच्या वातावरणात केली जाते.
क्रायोजेनिक-सुसंगत स्नेहकांसह स्नेहन
l सीट रिंग बसवणे आणि संरेखन
कमी गळती उत्सर्जन असलेल्या पॅकिंगसह स्टेम सील आणि पॅकिंगची स्थापना
इन्सुलेशन रेषेच्या वर ड्रिप प्लेट असलेली विस्तारित बोनेट असेंब्ली
पायरी ६: चाचणीपूर्व तपासणी
ASME B16.34 नुसार सर्व महत्त्वपूर्ण परिमाणांची परिमाणात्मक पडताळणी
बोल्टिंगच्या टॉर्कची पडताळणी
हायड्रोस्टॅटिक चाचणीपूर्वी न्यूमॅटिक सीट चाचणी (कमी दाब)
पायरी ७: हायड्रोस्टॅटिक चाचणी (एपीआय ५९८ नुसार)
शेल चाचणी: किमान १५ सेकंदांसाठी डिझाइन दाबाच्या १.५ पट दाब, कोणतीही दृश्य गळती नसावी.
l सीट चाचणी: १.१ × डिझाइन दाब, कमी दाबाची सीट चाचणी (०.५-०.७ MPa)
बंद करण्याच्या घटकांवर कोणतीही दृश्य गळती नाही
पायरी ८: क्रायोजेनिक कार्यक्षमता चाचणी (बीएस ६३६४ नुसार -१९६°C सेवेसाठी महत्त्वपूर्ण)
व्हॉल्व्ह किमान २ तासांसाठी द्रव नायट्रोजनमध्ये (-१९६°से) बुडवून ठेवला.
कमी दाबाची (०.६ MPa) न्यूमॅटिक सीट चाचणी तापमानावर
l सीट गळती मोजली (≤ ०.१ सीसी/मिनिट प्रति इंच सीट व्यास)
कोणतेही नुकसान किंवा विरूपण होऊ नये.
पायरी ९: अनियंत्रित उत्सर्जन चाचणी (आयएसओ १५८४८-१ नुसार)
कमी उत्सर्जन पॅकिंग असलेले व्हॉल्व्ह, आयएसओ १५८४८-१ नुसार तपासलेले.
हेलियम गळती शोधकावर मोजलेली गळती
स्वीकृती: ग्राहकाच्या गरजेनुसार वर्ग अ किंवा ब.
पायरी १०: अंतिम तपासणी आणि चिन्हांकन
पृष्ठभागावरील दोष, कोटिंगची अखंडता आणि खुणांच्या सुवाच्यतेसाठी प्रत्यक्ष तपासणी.
बीएस ६३६४ / एपीआय ६०० नुसार कायमस्वरूपी चिन्हांकन: उत्पादक, आकार, दाब वर्ग, साहित्य, तापमान मानांकन, चाचणी शिक्का, अनुक्रमांक
l दस्तऐवज तयार करणे आणि पुनरावलोकन
७. क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्हसाठी (-१९६°से) गुणवत्ता नियंत्रण आणि चाचणी प्रक्रिया
| स्टेज | तपासणी पद्धत | उद्देश |
|---|---|---|
| कच्चा माल | पीएमआय (पॉझिटिव्ह मटेरियल आयडेंटिफिकेशन) | मिश्रधातूचा दर्जा आणि रासायनिक रचना तपासा |
| कच्चा माल | -१९६°C तापमानावर शार्पी आघात चाचणी | बीएस ६३६४ नुसार कमी तापमानातील कणखरपणा तपासा. |
| कच्चा माल | पीटी/यूटी (कास्टिंग तपासणी) | कास्टिंगमधील दोष, अशुद्धता, सच्छिद्रता शोधा |
| स्टेलाइट हार्डफेसिंगनंतर | कठोरता चाचणी | हार्डफेसिंगची गुणवत्ता आणि कडकपणा तपासा |
| हार्डफेसिंगनंतर | पीटी तपासणी | हार्डफेसिंगमधील भेगा किंवा सच्छिद्रता शोधा |
| मशीनिंग | आयामी तपासणी | ASME B16.34 नुसार महत्त्वपूर्ण परिमाणे तपासा. |
| डीप क्रायोजेनिक उपचारानंतर | आयामी पुनर्तपासणी | उपचारानंतर आयामी स्थिरता तपासा |
| विधानसभा | दृश्य तपासणी | दूषितपणा तपासा, योग्य जुळणी |
| पूर्व-चाचणी | न्यूमॅटिक सीट चाचणी (कमी दाब) | सुरुवातीच्या सीलची अखंडता तपासा |
| तयार व्हॉल्व्ह | हायड्रोस्टॅटिक शेल चाचणी | एपीआय ५९८ नुसार दाब अखंडता |
| तयार व्हॉल्व्ह | हायड्रोस्टॅटिक सीट चाचणी | एपीआय ५९८ नुसार सीट सीलची अखंडता |
| तयार व्हॉल्व्ह | बीएस ६३६४ नुसार क्रायोजेनिक कार्यक्षमता चाचणी | -१९६°C कार्यप्रदर्शन पडताळणी |
| तयार व्हॉल्व्ह | अनियंत्रित उत्सर्जन चाचणी (आयएसओ १५८४८-१ नुसार) | कमी गळती सील अखंडता |
| तयार व्हॉल्व्ह | दृश्य आणि आयामी तपासणी | अंतिम गुणवत्ता पडताळणी |
| तयार व्हॉल्व्ह | चिन्हांकन पडताळणी | मानकांनुसार कायमस्वरूपी चिन्हांकन सुनिश्चित करा |
महत्त्वपूर्ण क्रायोजेनिक अनुप्रयोगांसाठी ऐच्छिक चाचण्या:
महत्त्वपूर्ण सेवांसाठी हेलियम गळती चाचणी (मास स्पेक्ट्रोमीटर)
उच्च दाब गॅस सीट चाचणी
l थर्मल शॉक टेस्ट प्रति EN 12567
स्फोटक वातावरणासाठी ATEX अनुपालन
l सॉर सर्व्हिससाठी NACE MR0175 अनुपालन
८. प्राथमिक उपयोग – क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्ह (-१९६°से)
l एलएनजी स्वीकारणारे टर्मिनल:वाहक जहाजांमधून आयात केलेला एलएनजी, विश्वसनीय विलगीकरणासाठी क्रायोजेनिक गेट वाल्व्हद्वारे नियंत्रित केलेल्या अनलोडिंग आर्म्समधून साठवण टाक्यांमध्ये प्रवेश करतो. टाकीच्या इनलेट आणि आउटलेट सेवांसाठी मोठ्या व्यासाचे वाल्व्ह (४२ इंचांपर्यंत) वापरले जातात.
l एलएनजी द्रवीकरण संयंत्रे:नैसर्गिक वायूचे द्रवीकरण करण्यासाठी त्याला -१६२°C पर्यंत थंड केले जाते. क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्ह उष्णता विनिमयक, विभाजक आणि अंशांकन स्तंभांना विलगीकरण प्रदान करतात.
l एलएनजी वाहकाचे लोडिंग आर्म्स:टर्मिनलवरून एलएनजी वाहकामध्ये माल भरताना, क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्ह आपत्कालीन शटडाउन आणि प्रवाह विलगीकरण प्रदान करतात. API 6D डिझाइन असलेले मोठ्या व्यासाचे व्हॉल्व्ह निर्दिष्ट केले आहेत.
l हवा विलगीकरण युनिट्स (ASU):द्रव नायट्रोजन (-१९६°से), द्रव ऑक्सिजन (-१८३°से), आणि द्रव आर्गॉन (-१८६°से) यांचे उत्पादन आणि वितरण. गेट व्हॉल्व्ह उत्पादनाच्या निष्कर्षण आणि साठवणुकीसाठी विश्वसनीय विलगीकरण प्रदान करतात.
l द्रव हायड्रोजन सेवा:-253°C तापमानावर द्रव हायड्रोजनसाठी विस्तारित बॉनेट आणि पूर्णपणे ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील बांधणी असलेल्या विशेष क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्हची आवश्यकता असते.
l इथिलीन आणि प्रोपिलीन कारखाने:-४०°C ते -१०४°C पर्यंतच्या कमी तापमानाच्या अनुप्रयोगांमध्ये. क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्ह हे एथिलीन कोल्ड सेक्शन्स आणि प्रोपिलीन रेफ्रिजरेशन सर्किट्समध्ये मानक आहेत.
l क्रायोजेनिक साठवण पात्रे:क्रायोजेनिक साठवण टाक्यांच्या आउटलेट आणि इनलेट आयसोलेशनसाठी, दीर्घायुष्याकरिता स्टेलिट हार्डफेस्ड सीट्स असलेल्या विश्वसनीय गेट व्हॉल्व्ह शटऑफची आवश्यकता असते.
l कोल्ड बॉक्स पाइपिंग:एअर सेपरेशन युनिटच्या कोल्ड बॉक्समधील अंतर्गत पाइपिंगमध्ये प्रक्रिया विलगीकरणासाठी क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्हचा वापर केला जातो.
l मुख्य क्रायोजेनिक शटऑफ सेवा:जेथे कमी दाब घट आणि निश्चित बंदची आवश्यकता असते, अशा मुख्य आयसोलेशन सेवांसाठी गेट व्हॉल्व्हना प्राधान्य दिले जाते.
९. पॅकेजिंग आणि शिपिंग – क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्ह (-१९६°से)
पॅकेजिंग:
l संरक्षण:सर्व व्हॉल्व्ह गंज-प्रतिबंधक कागदात किंवा व्हीसीआय कागदात गुंडाळलेले आहेत. फ्लँजेस आणि एंड कनेक्शन्स प्लास्टिक कॅप्स किंवा स्टील ब्लाइंड फ्लँजेसने झाकलेले आहेत.
l संरक्षण समाप्त करा:SW टोकांसाठी प्लॅस्टिक कॅप्स; फ्लॅंज असलेल्या टोकांसाठी गॅस्केटसह स्टीलचे ब्लाइंड फ्लॅंजेस. प्लॅस्टिक किंवा स्टीलच्या एंड कॅप्सने संरक्षित बट वेल्ड टोके.
l लाकडी पेट्या:लहान व्हॉल्व्हसाठी, एक किंवा अनेक युनिट्स फोम पॅडिंगसह मजबूत लाकडी क्रेटमध्ये पॅक केलेले असतात. कोपऱ्याला आधार देणारे एक्सपोर्ट-ग्रेड प्लायवुड क्रेट्स.
l स्टीलचे पाळणे:मोठ्या व्हॉल्व्हसाठी (> १२ इंच), फ्लॅंज सपोर्ट असलेले स्वतंत्र स्टीलचे क्रॅडल. व्हॉल्व्ह क्रॅडलला बोल्ट लावून सुरक्षित केले जातात.
l शुष्कक:क्रेटांमधील ओलावा शोषून घेण्यासाठी सिलिका जेल डेसिकेंट बॅग्ज ठेवल्या जातात.
शिपिंग:
l वाहतुकीचे साधन:तातडीच्या व्हॉल्व्हसाठी हवाई मालवाहतूक; मोठ्या व्हॉल्व्ह आणि मोठ्या प्रमाणात ऑर्डरसाठी सागरी मालवाहतूक.
l कंटेनरीकरण:लहान व्हॉल्व्ह पॅलेटवर ठेवून कंटेनरमध्ये भरले जातात; मोठे व्हॉल्व्ह फ्लॅट रॅक कंटेनरमध्ये ठेवले जातात.
l मोठ्या प्रमाणात विभाजन:अति-मोठे किंवा जड व्हॉल्व्ह (> 24" किंवा > 5 टन) ब्रेक-बल्क जहाजांवरून स्वतंत्रपणे पाठवले जातात.
l लेबलिंग:प्रत्येक क्रेटवर व्हॉल्व्ह टॅग क्रमांक, आकार, दाब वर्ग, साहित्य, अनुक्रमांक आणि हाताळणीच्या सूचना लिहिलेल्या आहेत.
प्रत्येक खेपसोबत दिलेली कागदपत्रे:
मिल चाचणी प्रमाणपत्र (EN 10204 प्रकार 3.1; विनंतीनुसार प्रकार 3.2)
हायड्रोस्टॅटिक चाचणी अहवाल
बीएस ६३६४ नुसार क्रायोजेनिक कार्यक्षमता चाचणी अहवाल
l गळती उत्सर्जन चाचणी अहवाल (लागू असल्यास)
l स्टेलाइट हार्डफेसिंग चाचणी अहवाल
l सामग्री चाचणी अहवाल (-१९६°C तापमानावर शार्पी इम्पॅक्ट चाचणीसह)
l पीएमआय चाचणी अहवाल
l डीप क्रायोजेनिक ट्रीटमेंट रेकॉर्ड
l NDE अहवाल (PT, UT)
पॅकिंग लिस्ट, कमर्शियल इन्व्हॉइस, बिल ऑफ लॅडिंग, मूळ प्रमाणपत्र
l सीई कार्यप्रदर्शन घोषणापत्र
१०. वोमिक स्टीलचे फायदे आणि वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न – क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्ह (-१९६°से)
क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्हसाठी वोमिक स्टीलसोबत भागीदारी का करावी?
✔ संपूर्ण आकार श्रेणी: १/२" – ४८" (DN15 – DN1200), क्लास १५० – क्लास २५००.
✔ स्टेलाइट हार्डफेस्ड गेट आणि सीट – सर्व क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्हसाठी मानक, ज्यामुळे सेवा आयुष्य वाढते.
✔ -१९६°C तापमानावर डीप क्रायोजेनिक ट्रीटमेंट – आकारमानाची स्थिरता सुनिश्चित करते (बीएस ६३६४ नुसार).
✔ क्रायोजेनिक कार्यक्षमतेची हमी – बीएस ६३६४ नुसार १००% व्हॉल्व्हची -१९६°C तापमानावर चाचणी केली जाते.
✔ बोल्टने जोडलेली बोनेटची रचना – विश्वसनीय सीलिंग आणि देखभालीची सुलभता.
✔ ड्रिप प्लेटसह विस्तारित बॉनेट – सर्व क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्हसाठी मानक.
✔ कमी गळती उत्सर्जन – आयएसओ १५८४८-१ वर्ग अ किंवा ब पॅकिंग.
✔ बॉडी मटेरियलचे पर्याय: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M.
✔ वेज किंवा पॅरलल स्लाइड गेट डिझाइन – आकार आणि वापराच्या परिस्थितीनुसार अनुकूलित.
✔ PED 2014/68/EU CE चिन्हांकन.
✔ वर्ग-मान्यताप्राप्त – ABS, DNV, LR, BV, CCS प्रमाणित.
✔ स्पर्धात्मक वितरण कालावधी: मानक संरचनेसाठी १०-१४ आठवडे, मोठ्या व्यासाच्या सानुकूलित डिझाइनसाठी १६-२२ आठवडे.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQ) – क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्ह (-१९६°C)
क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्ह आणि स्टँडर्ड गेट व्हॉल्व्ह यांच्यामध्ये काय फरक आहे?
क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्हमध्ये सामान्य व्हॉल्व्हमध्ये न आढळणारी अनेक प्रमुख वैशिष्ट्ये आहेत: स्टेम सीलच्या संरक्षणासाठी ड्रिप प्लेटसह विस्तारित बॉनेट; सर्व घटकांवर डीप क्रायोजेनिक प्रक्रिया; झीज-प्रतिरोधकतेसाठी स्टेलिट हार्डफेस्ड गेट आणि सीट सीलिंग पृष्ठभाग; कमी तापमानातील कणखरपणासाठी विशेष सामग्री; कमी उत्सर्जन करणारे पॅकिंग; आणि बीएस ६३६४ (BS 6364) नुसार अनिवार्य क्रायोजेनिक कार्यक्षमता चाचणी. सामान्य गेट व्हॉल्व्हमध्ये सहसा विस्तारित बॉनेट नसतात, हार्डफेस्ड नसलेले सीलिंग पृष्ठभाग असतात आणि कोणतीही क्रायोजेनिक चाचणी केली जात नाही.
तुमच्या क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्हसाठी किमान सेवा तापमान किती आहे?
आमचे मानक क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्ह BS 6364 नुसार -196°C सेवेसाठी (द्रव नायट्रोजन तापमान) प्रमाणित आहेत. द्रव हायड्रोजन (-253°C) किंवा द्रव हेलियम (-269°C) सेवेसाठी, आम्ही सुधारित साहित्य आणि सीलसह विशेष डिझाइन ऑफर करतो.
डीप क्रायोजेनिक उपचार म्हणजे काय आणि त्याची आवश्यकता का असते?
डीप क्रायोजेनिक ट्रीटमेंट ही व्हॉल्व्हच्या घटकांना किमान ८ तासांसाठी -१९६°C पर्यंत थंड करण्याची प्रक्रिया आहे. यामुळे टिकून राहिलेल्या ऑस्टेनाइटचे रूपांतर होते, अवशिष्ट ताण कमी होतो आणि कार्यरत तापमानावर आकारमानाची स्थिरता सुनिश्चित होते. BS 6364 नुसार, ज्या व्हॉल्व्हचे कार्यरत तापमान ≤ -१०१°C असते, त्यांच्यासाठी डीप क्रायोजेनिक ट्रीटमेंट आवश्यक आहे.
स्टेलाइट हार्डफेसिंग म्हणजे काय आणि ते कशासाठी वापरले जाते?
स्टेलाइट हार्डफेसिंग म्हणजे गेट आणि सीट सीलिंग पृष्ठभागांवर झीज-प्रतिरोधक कोबाल्ट-क्रोमियम मिश्रधातूचा (स्टेलाइट ६ किंवा २१) थर लावणे. यामुळे उत्कृष्ट झीज-प्रतिरोधकता मिळते, अतिशीत तापमानात गॅलिंग आणि सीझिंगला प्रतिबंध होतो, आणि व्हॉल्व्हचे सेवा आयुष्य लक्षणीयरीत्या वाढते. API 600 नुसार, स्टेलाइट हार्डफेसिंग हे क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्हचे एक मानक वैशिष्ट्य आहे.
वेज गेट आणि पॅरलल स्लाइड गेट डिझाइनमध्ये काय फरक आहे?
A: वेज गेट व्हॉल्व्ह (सॉलिड किंवा फ्लेक्झिबल वेज) साधारणपणे 24" पर्यंतच्या आकारांसाठी वापरले जातात आणि उत्कृष्ट शटऑफ कार्यक्षमता देतात. पॅरलल स्लाइड गेट व्हॉल्व्ह (फ्लोटिंग सीट्स) मोठ्या आकारांसाठी (≥ 12") वापरले जातात आणि थर्मल सायकलिंग ऍप्लिकेशन्समध्ये उत्कृष्ट सीलिंग कार्यक्षमता टिकवून ठेवताना ऑपरेटिंग टॉर्क कमी करतात.
क्रायोजेनिक कार्यक्षमता चाचणी अनिवार्य आहे का?
अ: बीएस ६३६४ आणि एमएसएस एसपी-१३४ नुसार, एलएनजी आणि क्रायोजेनिक सेवेमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या व्हॉल्व्हसाठी क्रायोजेनिक कार्यक्षमता चाचणी अनिवार्य आहे. तापमान स्थिर झाल्यानंतर, कमी दाबाच्या न्यूमॅटिक सीट चाचणीसह -१९६°C (द्रव नायट्रोजन) तापमानावर चाचण्या करणे आवश्यक आहे. वोमिक शिपमेंटपूर्वी प्रत्येक क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्हची १००% क्रायोजेनिक कार्यक्षमता चाचणी करते.
प्रश्न: तुम्ही कमी उत्सर्जन करणारे पॅकिंग पुरवता का?
होय. आमचे सर्व क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्ह ISO 15848-1 नुसार चाचणी केलेल्या कमी उत्सर्जन पॅकिंगसह पुरवले जातात. आम्ही तुमच्या गरजेनुसार क्लास A किंवा क्लास B प्रमाणपत्र देऊ शकतो.
तुम्ही NACE MR0175 मानकांची पूर्तता करणारे क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्ह पुरवू शकता का?
A: होय. सॉर सर्व्हिस क्रायोजेनिक ॲप्लिकेशन्ससाठी (H2S सह LNG किंवा H2S सह इथिलीन), आम्ही NACE MR0175 / ISO 15156 अनुरूप सामग्रीसह क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्ह पुरवतो. यामध्ये हार्डनेस चाचणी, योग्य सामग्रीची निवड आणि दस्तऐवजीकृत अनुपालन यांचा समावेश आहे.
क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्हसाठी साधारणपणे किती वेळ लागतो?
सर्वसाधारण प्रकारांसाठी (आकार ≤ २४", क्लास १५०-६००) साधारणपणे लागणारा वेळ १०-१४ आठवडे आहे. मोठ्या आकारांसाठी (> २४") किंवा उच्च दाबासाठी (क्लास ९००+), लागणारा वेळ १६-२२ आठवडे आहे. कमी प्रमाणात तातडीच्या ऑर्डरची सोय उपलब्ध असू शकते.
तुम्ही क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्हसाठी ॲक्च्युएशन सेवा पुरवता का?
होय. आम्ही हँडव्हील किंवा गिअर ऑपरेटरसह मॅन्युअल ऑपरेशन, न्यूमॅटिक ॲक्ट्युएशन (स्प्रिंग-रिटर्न किंवा डबल-ॲक्टिंग), इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएशन (ऑन-ऑफ किंवा मॉड्युलेटिंग) आणि हायड्रॉलिक ॲक्ट्युएशनची सुविधा देतो. सर्व ॲक्ट्युएटर्स क्रायोजेनिक तापमानात पुरेसा टॉर्क प्रदान करण्यासाठी योग्य आकाराचे बनवलेले आहेत.
प्रकल्पाचा अनुभव आणि केस स्टडी – क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्ह (-१९६°C)
प्रकल्प:एलएनजी वाहक जहाजाचे नवीन बांधकाम – कोस्को शिपिंग, चीन
मानक आणि श्रेणी:बीएस ६३६४, एपीआय ६००, एपीआय ६डी
वैशिष्ट्ये आणि संख्या:
l ३०" (DN750) क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्ह, क्लास १५०, CF3M बॉडी, पॅरलल स्लाइड, स्टेलिट हार्डफेस्ड – ४ नग
l २०" (DN500) क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्ह, क्लास १५०, CF3M बॉडी, वेज गेट, स्टेलिट हार्डफेस्ड – ८ नग
१२" (डीएन३००) क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्ह, क्लास ३००, सीएफ३एम बॉडी, वेज गेट, स्टेलाइट हार्डफेस्ड – १६ नग
l ८" (DN200) क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्ह, क्लास ३००, CF3M बॉडी, वेज गेट, स्टेलिट हार्डफेस्ड – २४ नग
l ४" (DN100) क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्ह, क्लास ३००, CF3M बॉडी, वेज गेट, स्टेलाइट हार्डफेस्ड – ३२ नग
l २" (DN50) क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्ह, क्लास ६००, A182 F316L, वेज गेट, स्टेलिट हार्डफेस्ड – ४८ नग
एकूण:१३२ युनिट्स
वापर:एलएनजी वाहक कार्गो टँक आयसोलेशन, मुख्य कार्गो लाईन शटऑफ आणि लोडिंग आर्म आयसोलेशन. सेवा तापमान: -162°C (एलएनजी), डिझाइन दाब: 1.6-4.0 MPa. ड्रिप प्लेटसह विस्तारित बॉनेट, गिअर-ऑपरेटेड (मॅन्युअल). API 6FA नुसार अग्निसुरक्षित डिझाइन, ISO 15848-1 क्लास B नुसार कमी उत्सर्जन करणारे पॅकिंग. ABS आणि DNV प्रकार-मान्यताप्राप्त.
तांत्रिक आव्हाने आणि उपाय:
1. एलएनजी वाहकाच्या मुख्य मालवाहू वाहिनीसाठी मोठे छिद्र असलेले व्हॉल्व्ह (३० इंच)– एलएनजी वाहक जहाजाच्या मालवाहू टाकीच्या विलगीकरणासाठी ३०" पॅरलल स्लाइड गेट व्हॉल्व्हची आवश्यकता होती. मोठ्या आकारामुळे विशेष मशीनिंग आणि जोडणीची गरज होती. वोमिकने थर्मल सायकलिंगसाठी फ्लोटिंग सीट्स असलेले गिअर-ऑपरेटेड पॅरलल स्लाइड गेट व्हॉल्व्ह पुरवले. सर्व ४ व्हॉल्व्ह -१६२°C तापमानावर शून्य गळतीसह क्रायोजेनिक चाचणीत यशस्वी झाले.
2. दीर्घायुष्यासाठी स्टेलाइट हार्डफेसिंग– एलएनजी कॅरियर व्हॉल्व्ह वारंवार चालवले जातात (प्रत्येक लोडिंग/अनलोडिंग सायकलसाठी उघडणे/बंद करणे). वोमिकने सर्व १३२ व्हॉल्व्हसाठी स्टेलिट ६ हार्डफेस्ड गेट आणि सीट पृष्ठभाग पुरवले आहेत. हार्डफेसिंगची जाडी: मशीनिंगनंतर २.० मिमी. कठीणपणा: एचआरसी ३८-४५.
3. वर्ग संस्था प्रकार मान्यता (एबीएस आणि डीएनव्ही)– आयजीसी कोड (इंटरनॅशनल गॅस कॅरियर कोड) नुसार एलएनजी कॅरियर व्हॉल्व्हना एबीएस आणि डीएनव्ही प्रकार मंजुरीची आवश्यकता असते. वोमिकने क्रायोजेनिक कार्यक्षमता, हायड्रोस्टॅटिक आणि फ्युजिटिव्ह एमिशन चाचण्यांसह प्रकार मंजुरी चाचणीसाठी एबीएस आणि डीएनव्ही सर्वेक्षकांसोबत समन्वय साधला. प्रकार मंजुरी प्रमाणपत्रे ६० दिवसांच्या आत जारी केली जातात.
4. मोठ्या कास्टिंगसाठी (३०" बॉडी) डीप क्रायोजेनिक उपचार– मोठ्या CF3M कास्टिंग्जमध्ये (३०" बॉडी) ऑस्टेनाइट टिकून राहण्याची शक्यता असते. वोमिकने तीन-चक्रीय डीप क्रायोजेनिक उपचार केले (-१९६°C तापमानावर १२ तास प्रति चक्र). उपचारानंतर कोणताही विरूपण झाले नसल्याची पुष्टी करण्यासाठी पुन्हा मोजमापांची तपासणी करण्यात आली.
5. पर्यावरणीय अनुपालनासाठी कमी उत्सर्जन करणारे पॅकिंग.– एलएनजी वाहक जहाजे पर्यावरणाच्या दृष्टीने संवेदनशील असलेल्या भागांमध्ये कार्यरत असतात, जिथे ISO 15848-1 क्लास B पॅकिंगची आवश्यकता असते. वोमिकने विस्तारित बॉनेट डिझाइनसह कमी उत्सर्जन करणारे ग्रॅफाइट पॅकिंग पुरवले, ज्यामुळे पॅकिंगचे तापमान -20°C पेक्षा जास्त राहते.
6. एबीएस आणि डीएनव्ही सर्वेक्षकांच्या साक्षीने चाचणी झाली.– सर्व १३२ व्हॉल्व्हची वोमिकच्या फॅसिलिटीमध्ये ABS आणि DNV सर्वेक्षकांच्या उपस्थितीत चाचणी करणे आवश्यक होते. वोमिकने दोन्ही वर्गीकरण संस्थांसोबत चाचणीच्या वेळापत्रकाचे समन्वय साधले. चाचणी ३० दिवसांच्या आत पूर्ण झाली. पुन्हा चाचणीची आवश्यकता नाही.
7. एलएनजी वाहक जहाजाच्या बांधकाम वेळापत्रकासाठी जस्ट-इन-टाइम डिलिव्हरी– एलएनजी वाहक जहाजाच्या बांधकामाच्या वेळापत्रकानुसार ८ महिन्यांत टप्प्याटप्प्याने वितरण करणे आवश्यक होते. वोमिकने सर्व १३२ व्हॉल्व्ह ६ खेपांमध्ये वितरित केले, आणि प्रत्येक खेप नेमक्या आवश्यक तारखेला पोहोचली. बांधकामाच्या वेळापत्रकात कोणताही विलंब झाला नाही.
निकाल:एलएनजी वाहक जहाज २०२३ मध्ये मालकाला यशस्वीरित्या सुपूर्द करण्यात आले. सर्व १३२ क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्ह -१६२°C तापमानावर २ वर्षांहून अधिक काळ कोणत्याही देखभालीच्या समस्येशिवाय कार्यरत आहेत. मालकाच्या अधीक्षकांनी सांगितले: "गॅस चाचण्यांदरम्यान वोमिकच्या क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्हनी निर्दोषपणे काम केले – आम्ही सर्व कार्गो टँक आयसोलेशन व्हॉल्व्हवर शून्य गळती साध्य केली." क्लायंटने आणखी ६ एलएनजी वाहक जहाजांसाठी एक फ्रेम करार जारी केला.
संपर्क:
वेबसाइट: www.womicsteel.com
ई-मेल: sales@womicsteel.com
टेलिफोन / व्हॉट्सॲप / वीचॅट:
व्हिक्टर: +86 15575100681
जॅक: +८६ १८३९०९५७५६८
वोमिक स्टील – जगभरातील एलएनजी वाहक, एलएनजी टर्मिनल, वायू विलगीकरण युनिट्स आणि औद्योगिक वायू सेवेसाठी क्रायोजेनिक गेट व्हॉल्व्ह (-१९६°से) करिता तुमचा विश्वसनीय भागीदार. एबीएस, डीएनव्ही, एलआर, बीव्ही आणि सीसीएस द्वारे वर्ग-मान्यताप्राप्त.
पोस्ट करण्याची वेळ: २५ जून २०२६