एलएनजी आणि औद्योगिक वायू सेवेसाठी क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्ह

१. वोमिक स्टील: उत्पादन क्षमता आणि कंपनीची ताकद

वोमिक स्टील ग्रुप हा क्रायोजेनिक व्हॉल्व्हचा एक अग्रगण्य उत्पादक आणि जागतिक पुरवठादार असून, अत्यंत कमी तापमानाच्या सेवांसाठी उच्च-कार्यक्षमतेचे व्हॉल्व्ह तयार करण्याचा त्यांना २० वर्षांहून अधिक अनुभव आहे. आमच्या अत्याधुनिक उत्पादन सुविधेत फोर्जिंग, मशिनिंग, असेंब्ली आणि चाचणी क्षमता एकत्रित केल्या आहेत.

l क्रायोजेनिक व्हॉल्व्ह उत्पादन लाइन:सीएनसी मशीनिंग सेंटर्स, व्हर्टिकल लेथ्स आणि द्रव नायट्रोजन वापरून -१९६°C पर्यंत व्हॉल्व्हची चाचणी करण्यास सक्षम असलेल्या विशेष क्रायोजेनिक चाचणी उपकरणांसह समर्पित क्रायोजेनिक व्हॉल्व्ह उत्पादन लाइन. २०,००० पेक्षा जास्त क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्हची वार्षिक उत्पादन क्षमता.

l गहन क्रायोजेनिक उपचार सुविधा:सर्व दाब सहन करणाऱ्या भागांचा ताण कमी करण्यासाठी कंपनीमध्येच क्रायोजेनिक ट्रीटमेंट फर्नेस (-१९६°से) वापरला जातो, ज्यामुळे आकारमानाची स्थिरता सुनिश्चित होते आणि प्रत्यक्ष वापराच्या तापमानात होणारे विरूपण टाळले जाते. बीएस ६३६४ च्या आवश्यकतेनुसार भागांना किमान ८ तास भिजवून ठेवले जाते.

सर्व क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्ह खालील बाबींसह डिझाइन केलेले आहेत:

स्टेम पॅकिंगला कार्यक्षम तापमानावर ठेवण्यासाठी ड्रिप प्लेटसह विस्तारित बोनेट.

API 608 आणि BS 5351 नुसार अँटी-स्टॅटिक ग्राउंडिंग उपकरण

ब्लो-आउट प्रूफ स्टेम डिझाइन

l API 607 ​​/ ISO 10497 नुसार अग्निरोधक रचना

l आयएसओ १५८४८-१ (वर्ग अ किंवा ब) मानकांची पूर्तता करणारे कमी उत्सर्जन करणारे पॅकिंग

l डबल ब्लॉक आणि ब्लीड करण्याची क्षमता (ऐच्छिक)

l पोकळी दाब निवारण (ट्रनियन-माउंटेड व्हॉल्व्ह)

गुणवत्ता प्रमाणपत्रे आणि नियामक अनुपालन:

l आयएसओ ९००१:२०१५ प्रमाणित

दाब उपकरणांसाठी PED 2014/68/EU (सीई मार्किंग)

l API 6D / API 608 मोनोग्राम परवाना

l API 607 ​​/ API 6FA अग्निसुरक्षा प्रमाणीकरण

l आयएसओ १५८४८-१ कमी उत्सर्जन प्रमाणपत्र

l EN 10204 3.2 तृतीय-पक्ष प्रमाणीकरणासह प्रमाणपत्र (TÜV, BV, SGS, LR)

एसजीएस, बीव्ही, एबीएस, डीएनव्ही, टीयूव्ही, लॉइड्स रजिस्टर द्वारे मान्यताप्राप्त तृतीय-पक्ष तपासणी (टीपीआय).

आम्ल सेवा क्रायोजेनिक अनुप्रयोगांसाठी NACE MR0175 / ISO 15156 अनुपालन

स्फोटक वातावरणासाठी विनंतीनुसार ATEX प्रमाणपत्र उपलब्ध आहे.

क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्हसाठी उत्पादन लवचिकता:

फ्लोटिंग बॉल: १/२" – ८" (डीएन१५ – डीएन२००), क्लास १५० – क्लास १५००

ट्रनियन-माउंटेड बॉल: २" – ४८" (DN50 – DN1200), क्लास १५० – क्लास २५००

l टोकाचे जोड: फ्लँज्ड (RF, RTJ), बट वेल्ड (BW), सॉकेट वेल्ड (SW), थ्रेडेड (NPT)

क्रियान्वयन: मॅन्युअल (लिव्हर, गिअर), न्यूमॅटिक, इलेक्ट्रिक, हायड्रॉलिक

मासिक उत्पादन क्षमता: आकार आणि गुंतागुंतीनुसार १,५००-२,००० नग

जागतिक मान्यता:वोमिक स्टील ही टेक्निप एनर्जीज, मॅकडरमॉट, बेक्टेल आणि सिनोपेक यांसारख्या जागतिक EPC कंत्राटदार आणि LNG ऑपरेटर्सची एक विश्वसनीय पुरवठादार असून, ती LNG, पेट्रोकेमिकल आणि औद्योगिक वायू क्षेत्रांमध्ये ४० हून अधिक देशांना सेवा देते.

२. क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्ह: सामग्रीची रचना आणि प्रमुख वैशिष्ट्ये

क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्ह -१९६°C इतक्या कमी तापमानात कार्य करतात, जिथे औष्णिक आकुंचनामुळे सामान्य साहित्य ठिसूळ होते आणि सामान्य सीलिंग प्रणाली निकामी होतात. आमचे क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्ह विशेषतः अशा अत्यंत कठीण परिस्थितींसाठीच तयार केलेले आहेत.

-१९६°C तापमानातील वापरासाठीची प्रमुख डिझाइन वैशिष्ट्ये:

ड्रिप प्लेटसह विस्तारित बोनेट:पॅकिंग क्षेत्राचे (स्टेम सील्स) तापमान गोठणबिंदूच्या वर राहावे, बर्फ तयार होण्यास प्रतिबंध व्हावा आणि सीलची अखंडता टिकून राहावी, हे सुनिश्चित करण्यासाठी बॉनेट वाढवलेले असते. ड्रिप प्लेट सांद्रित झालेला ओलावा इन्सुलेशनवर किंवा व्हॉल्व्ह बॉडीवर ठिबकण्यापासून रोखते.

गहन क्रायोजेनिक उपचार:सर्व दाब-धारण करणारे भाग (बॉडी, बोनेट, बॉल, स्टेम) हे टिकून राहिलेल्या ऑस्टेनाइटचे रूपांतर करण्यासाठी, अवशिष्ट ताण कमी करण्यासाठी आणि सेवा तापमानावर आयामी स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी -196°C तापमानावर किमान 8 तासांसाठी (किंवा अनेक चक्रांसाठी) खोल क्रायोजेनिक उपचारांमधून जातात.

क्रायोजेनिक सेवेसाठी विशेष सामग्री:

घटक	सामग्रीचे पर्याय	तापमान श्रेणी	मुख्य वैशिष्ट्ये
शरीर/बोनेट	ASTM A351 CF3/CF3M (304L/316L SS)	-१९६°C ते +३००°C	अतिशीत तापमानावर ऑस्टेनिटिक स्थिरता
शरीर/बोनेट	ASTM A352 LCB/LCC (कमी तापमानाचे कार्बन स्टील)	-४६°C ते +३००°C	कमी तीव्रतेच्या क्रायोजेनिक सेवेसाठी
शरीर/बोनेट	ASTM A182 F304L/F316L (फोर्ज्ड)	-१९६°C ते +३००°C	उच्च विश्वासार्हता, लहान आकार
चेंडू	ASTM A182 F304/F316	-१९६°C ते +३००°C	१००% पीटी/यूटी तपासणी केलेले
चेंडू	ASTM A351 CF3/CF3M (कास्ट)	-१९६°C ते +३००°C	मोठे आकार
देठ	ASTM A182 F304L/F316L	-१९६°C ते +३००°C	कमी तापमानातही अधिक मजबुती
देठ	ASTM A182 F XM-19	-१९६°C ते +३००°C	अधिक मजबुती, उत्कृष्ट झीज-प्रतिरोधकता
व्हॉल्व्ह सीट	PCTFE (पॉलीक्लोरोट्रायफ्लोरोएथिलीन)	-१९६°से ते +१५०°से	सर्वात कमी गळतीचे प्रमाण, उत्कृष्ट क्रायोजेनिक सील
व्हॉल्व्ह सीट	आरपीटीएफई (प्रबलित पीटीएफई)	-१९६°C ते +२००°C	उत्तम सीलिंग, उच्च तापमान क्षमता
व्हॉल्व्ह सीट	शिखर	-१९६°C ते +२६०°C	अधिक मजबुती, धातूच्या आसनाचा पर्याय
बॉडी सील्स	सर्पिल जखम (ग्राफाइट + एसएस)	-१९६°C ते +४००°C	अग्निरोधक, विश्वसनीय सील
स्टेम पॅकिंग	कमी गळती उत्सर्जन ग्राफाइट	-१९६°C ते +४००°C	आयएसओ १५८४८ प्रमाणित
बोल्टिंग	ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7	कमी तापमानाचे कार्बन स्टील	एलसीबी बॉडीसाठी
बोल्टिंग	ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8	-१९६°C ते +४००°C	एसएस बॉडीसाठी
अँटी-स्टॅटिक	तांब्याच्या मिश्रधातूची स्प्रिंग/बॉल	–	जमिनीवरून शरीराला चेंडू

महत्त्वपूर्ण सामग्रीची पडताळणी:

सर्व मिश्रधातू घटकांवर १००% पीएमआय (पॉझिटिव्ह मटेरियल आयडेंटिफिकेशन)

l बॉडी/बोनट मटेरियलच्या पडताळणीसाठी -१९६°C तापमानावर शार्पी व्ही-नॉच इम्पॅक्ट चाचणी (बीएस ६३६४ नुसार)

l आम्लारीयुक्त सेवा अनुप्रयोगांसाठी कठीणता चाचणी (NACE MR0175 नुसार)

३. आयामी श्रेणी आणि मानकांची पूर्तता

वस्तू	तपशील
डिझाइन मानक	बीएस ६३६४, एमएसएस एसपी-१३४, एपीआय ६०८, एपीआय ६डी, एएसएमई बी१६.३४
प्रकार	फ्लोटिंग बॉल (≤ ८") / ट्रनियन-माउंटेड बॉल (≥ २")
आकार श्रेणी	१/२" – ४८" (डीएन१५ – डीएन१२००)
दाब रेटिंग	वर्ग १५० – वर्ग २५०० (पीएन२० – पीएन४२०)
तापमान श्रेणी	-१९६°C ते +३००°C (सामग्रीनुसार)
कनेक्शन समाप्त करा	फ्लॅंज्ड (ASME B16.5/B16.47 नुसार RF, RTJ), बट वेल्ड (ASME B16.25 नुसार), सॉकेट वेल्ड (ASME B16.11 नुसार), थ्रेडेड (ASME B1.20.1 नुसार NPT)
समोरासमोर	ASME B16.10, API 6D, किंवा ग्राहकाच्या विनिर्देशानुसार
अग्निसुरक्षित	एपीआय ६०७ (मऊ आसन), एपीआय ६एफए (धातूचे आसन)
अनियंत्रित उत्सर्जन	आयएसओ १५८४८-१ (वर्ग अ किंवा ब)
अँटी-स्टॅटिक	एपीआय ६०८, बीएस ५३५१ नुसार
बोल्टिंग	ASME B16.34, ASTM A320/A194
क्रायोजेनिक चाचणी	बीएस ६३६४, एमएसएस एसपी-१३४
हायड्रोस्टॅटिक चाचणी	एपीआय ५९८, आयएसओ ५२०८
कृती	लीव्हर, गिअर (मॅन्युअल), न्यूमॅटिक, इलेक्ट्रिक, हायड्रॉलिक

४. उपलब्ध संरचना – क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्ह (-१९६°से)

आकार	दाब वर्ग	शरीर सामग्री	आसनाचे साहित्य	कनेक्शन समाप्त करा	कृती	ठराविक अनुप्रयोग
१/२" – २"	सीएल१५०-१५००	ए१८२ एफ३०४एल/एफ३१६एल	पीसीटीएफई	SW/NPT/BW	लीव्हर	उपकरणे, नमुना घेण्याच्या रेषा
२" – ८"	सीएल१५०-१५००	ए३५१ सीएफ३/सीएफ३एम	पीसीटीएफई/आरपीटीएफई	फ्लॅंज/बीडब्ल्यू	लीव्हर/गियर	एलएनजी प्लांट, एएसयू पाइपिंग
२" – ८"	सीएल१५०-१५००	ए३५२ एलसीबी/एलसीसी	पीसीटीएफई/आरपीटीएफई	फ्लॅंज/बीडब्ल्यू	गियर	एलएनजी प्राप्त करणारे टर्मिनल
६" – २४"	सीएल१५०-६००	ए३५१ सीएफ३/सीएफ३एम	पीसीटीएफई/पीईईके	फ्लॅंज/बीडब्ल्यू	गियर	मुख्य एलएनजी हस्तांतरण वाहिन्या
६" – २४"	सीएल१५०-६००	ए३५२ एलसीबी/एलसीसी	पीसीटीएफई	फ्लॅंज/बीडब्ल्यू	गियर	कमी तापमानातील कार्बन स्टील सेवा
१२" – ४२"	सीएल१५०-३००	ए३५१ सीएफ३/सीएफ३एम	पीसीटीएफई	फ्लॅंज/बीडब्ल्यू	गियर/इलेक्ट्रिक	एलएनजी साठवण टाकीचा आउटलेट
२" – ४८"	सीएल१५०-२५००	ए३५१ सीएफ३एम	पीसीटीएफई/आरपीटीएफई	फक्त BW	गियर/इलेक्ट्रिक	उच्च दाब क्रायोजेनिक

या श्रेणींच्या बाहेरील सानुकूलित रचना विनंतीनुसार उपलब्ध आहेत. API 6D नुसार ≥ 2" आकारांसाठी, किंवा उच्च दाब / उच्च टॉर्क असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी ट्रनियन-माउंटेड डिझाइन अनिवार्य आहे.

प्रमुख डिझाइन वैशिष्ट्ये - तरंगणारा चेंडू (आकार ≤ ८ इंच):

एक-तुकडा किंवा दोन-तुकडा बॉडी बांधकाम

स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड सीट डिझाइन

कमी ऑपरेटिंग टॉर्क

वरून किंवा बाजूने प्रवेश उपलब्ध

प्रमुख डिझाइन वैशिष्ट्ये - ट्रनियन-माउंटेड (आकार ≥ २"):

उच्च दाबासाठी ट्रनियन बेअरिंग्जद्वारे आधारलेला बॉल

l स्प्रिंग-लोडेड सीट डिझाइन (डाउनस्ट्रीम सीट सीलिंग)

l पोकळीतील दाब कमी करणे (अपस्ट्रीम सीट किंवा बॉडी व्हेंट)

दाब काहीही असला तरी कमी ऑपरेटिंग टॉर्क

दुहेरी ब्लॉक आणि ब्लीड क्षमता

l वरून किंवा बाजूने प्रवेशाची रचना

५. क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्हसाठी सामान्य मानके

मानक	वर्णन	अर्ज
बीएस ६३६४	एलएनजी आणि कमी तापमानाच्या सेवेसाठी क्रायोजेनिक व्हॉल्व्हचे विनिर्देश	क्रायोजेनिक सेवेसाठी प्राथमिक डिझाइन मानक
एमएसएस एसपी-१३४	क्रायोजेनिक सेवेसाठीच्या व्हॉल्व्हचे मानक	क्रायोजेनिक व्हॉल्व्हसाठी यूएस समकक्ष मानक
एपीआय ६०८	धातूचे बॉल व्हॉल्व्ह - फ्लॅंज्ड आणि बट-वेल्डिंग टोके	बॉल व्हॉल्व्ह डिझाइन मानक
एपीआय ६डी	पाईपलाईन आणि पाईपिंग व्हॉल्व्हसाठी तपशील	पाइपलाइन बॉल व्हॉल्व्ह मानक
ASME B16.34	व्हॉल्व्ह - फ्लॅंज्ड, थ्रेडेड आणि वेल्डिंग एंड	दाब-तापमान रेटिंग आधार
एपीआय ६०७	सॉफ्ट-सीटेड क्वार्टर-टर्न व्हॉल्व्हसाठी अग्निशमन चाचणी	अग्निसुरक्षा प्रमाणपत्र
एपीआय ६एफए	व्हॉल्व्हसाठी अग्नि चाचणी	API 6D वाल्वसाठी अग्निसुरक्षा प्रमाणपत्र
आयएसओ १५८४८-१	औद्योगिक व्हॉल्व्ह - अनियंत्रित उत्सर्जनासाठी मापन आणि चाचणी प्रक्रिया	कमी गळती उत्सर्जन प्रमाणपत्र
ASME B16.10	फेस-टू-फेस आणि एंड-टू-एंड परिमाणे	स्थापना परिमाण मानक
एपीआय ५९८	व्हॉल्व्ह तपासणी आणि चाचणी	चाचणी स्वीकृती निकष
NACE MR0175 / ISO 15156	पेट्रोलियम आणि नैसर्गिक वायू उद्योग - H2S वातावरणासाठी लागणारे साहित्य	आम्ल सेवा अनुपालन

वापर:एलएनजी रिसिव्हिंग टर्मिनल्स, एलएनजी लिक्विफॅक्शन प्लांट्स, एलएनजी कॅरियर लोडिंग आर्म्स, एलएनजी स्टोरेज टँक पाइपिंग, एअर सेपरेशन युनिट्स (ASU), लिक्विड नायट्रोजन/लिक्विड ऑक्सिजन पाइपलाइन्स, लिक्विड हायड्रोजन सर्व्हिस, एथिलीन आणि प्रोपिलीन प्लांट्स, लो टेम्परेचर मिथेनॉल सर्व्हिस, क्रायोजेनिक गॅस प्रोसेसिंग, लिक्विड हेलियम सर्व्हिस.

६. उत्पादन प्रक्रिया – क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्ह (-१९६°से)

वोमिक स्टील क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्हसाठी विशेष उत्पादन प्रक्रिया वापरते, ज्यामध्ये मटेरियल क्वालिफिकेशन, डीप क्रायोजेनिक ट्रीटमेंट आणि क्रायोजेनिक परफॉर्मन्स व्हेरिफिकेशनवर भर दिला जातो.

पायरी १: कच्च्या मालाची तपासणी आणि पीएमआय

बॉडी आणि बॉनेटचे कास्टिंग/फोर्जिंग रासायनिक विश्लेषण आणि पीएमआयद्वारे सत्यापित केले आहेत.

कमी तापमानातील कणखरपणा तपासण्यासाठी बीएस ६३६४ नुसार -१९६°C तापमानावर शार्पी आघात चाचणी.

कास्टिंगमधील दोषांसाठी १००% पीटी (पेनेट्रंट टेस्टिंग) आणि यूटी (अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग)

आम्लारी सेवा अनुप्रयोगांसाठी कठीणता चाचणी

पायरी २: मशीनिंग

बॉडी, बोनेट, बॉल आणि स्टेम यांचे अचूक टॉलरन्ससह सीएनसी मशीनिंग.

गळती-विरहित सीलसाठी बॉल आणि सीट सीलिंग पृष्ठभागांचे विशेष ग्राइंडिंग

सीलिंग भागांचा पृष्ठभाग परिष्करण: Ra ≤ 0.4μm (आरशासारखा गुळगुळीत पृष्ठभाग)

अँटी-स्टॅटिक ग्रूव्ह, ब्लो-आउट प्रूफ स्टेम ग्रूव्ह आणि कॅव्हिटी रिलीफचे मशीनिंग

पायरी ३: गहन क्रायोजेनिक प्रक्रिया (-१९६°C तापमानातील वापरासाठी अत्यावश्यक)

सर्व महत्त्वाच्या घटकांवर (बॉडी, बोनेट, बॉल, स्टेम) -१९६°C तापमानावर डीप क्रायोजेनिक उपचार (लिक्विड नायट्रोजन सोक) करण्यात आले.

l किमान भिजवण्याचा वेळ: बीएस ६३६४ नुसार ८ तास (साधारणपणे ८-१२ तास)

मोठ्या किंवा गुंतागुंतीच्या कास्टिंगसाठी अनेक आवर्तने (३ आवर्तनांपर्यंत)

उद्देश: टिकून राहिलेल्या ऑस्टेनाइटचे मार्टेन्साइटमध्ये रूपांतर करणे, अवशिष्ट ताण कमी करणे, आणि कार्यरत तापमानावर आकारमान स्थिरता सुनिश्चित करणे.

त्यानंतर तन्यता पूर्ववत करण्यासाठी टेम्परिंग केले जाते (मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील ग्रेडसाठी)

पायरी ४: जुळवणी

तेल, ग्रीस किंवा इतर दूषित पदार्थ काढून टाकण्यासाठी घटक स्वच्छ केले जातात.

सर्व जुळवणी स्वच्छ खोलीच्या वातावरणात केली जाते.

l क्रायोजेनिक-सुसंगत स्नेहकांद्वारे (नॉन-हायड्रोकार्बन आधारित) स्नेहन

l सीट बसवणे आणि प्री-लोड समायोजन (स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड सीट्स)

कमी गळती उत्सर्जन असलेल्या पॅकिंगसह स्टेम सील आणि पॅकिंगची स्थापना

इन्सुलेशन रेषेच्या वर ड्रिप प्लेट असलेली विस्तारित बोनेट असेंब्ली

पायरी ५: चाचणीपूर्व तपासणी

सर्व महत्त्वपूर्ण परिमाणांची आयामी पडताळणी

बोल्टिंगच्या टॉर्कची पडताळणी (ASME B16.34 नुसार)

हायड्रोस्टॅटिक चाचणीपूर्वी न्यूमॅटिक सीट चाचणी (कमी दाब)

पायरी ६: हायड्रोस्टॅटिक चाचणी (एपीआय ५९८ नुसार)

शेल चाचणी: किमान १५ सेकंदांसाठी डिझाइन दाबाच्या १.५ पट दाब, कोणतीही दृश्य गळती नसावी.

सीट चाचणी: १.१ × डिझाइन दाब, कमी दाबाची सीट चाचणी (०.५-०.७ MPa), API 598 नुसार स्वीकारार्ह गळतीचे दर

बंद करण्याच्या घटकांवर कोणतीही दृश्य गळती नाही

पायरी ७: क्रायोजेनिक कार्यक्षमता चाचणी (बीएस ६३६४ नुसार -१९६°C सेवेसाठी महत्त्वपूर्ण)

व्हॉल्व्ह किमान २ तासांसाठी द्रव नायट्रोजनमध्ये (-१९६°से) बुडवून ठेवला.

कमी दाबाची (०.६ MPa) न्यूमॅटिक सीट चाचणी तापमानावर

सीट गळती मोजली: ≤ ०.१ सीसी/मिनिट प्रति इंच सीट व्यास

अतिशीत तापमानावर टॉर्कचे मापन

l चक्र चाचणी: तापमानावर किमान १० पूर्ण चक्रे

कोणतेही नुकसान किंवा विरूपण होऊ नये.

पायरी ८: अनियंत्रित उत्सर्जन चाचणी (आयएसओ १५८४८-१ नुसार)

कमी उत्सर्जन पॅकिंग असलेले व्हॉल्व्ह, आयएसओ १५८४८-१ नुसार तपासलेले.

हेलियम गळती शोधकावर मोजलेली गळती

स्वीकृती: ग्राहकाच्या गरजेनुसार वर्ग अ किंवा ब.

पायरी ९: अग्निसुरक्षा चाचणी (API 607 ​​किंवा API 6FA नुसार - विनंती केल्यावर)

व्हॉल्व्ह ३० मिनिटांसाठी ६५०-७६०°C तापमानाच्या आगीच्या संपर्कात आला.

आग लागल्यानंतर आणि थंड झाल्यावर सीट गळतीची चाचणी

नुकसानीसाठी दृश्य तपासणी

पायरी १०: अंतिम तपासणी आणि चिन्हांकन

पृष्ठभागावरील दोष, कोटिंगची अखंडता आणि खुणांच्या सुवाच्यतेसाठी प्रत्यक्ष तपासणी.

बीएस ६३६४ / एपीआय ६डी नुसार कायमस्वरूपी चिन्हांकन: उत्पादक, आकार, दाब वर्ग, साहित्य, तापमान मानांकन, चाचणी शिक्का, अनुक्रमांक

l दस्तऐवज तयार करणे आणि पुनरावलोकन

७. क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्हसाठी (-१९६°से) गुणवत्ता नियंत्रण आणि चाचणी प्रक्रिया

स्टेज	तपासणी पद्धत	उद्देश
कच्चा माल (ओतकाम/घडकाम)	पीएमआय (पॉझिटिव्ह मटेरियल आयडेंटिफिकेशन)	मिश्रधातूचा दर्जा आणि रासायनिक रचना तपासा
कच्चा माल	-१९६°C तापमानावर शार्पी आघात चाचणी	बीएस ६३६४ नुसार कमी तापमानातील कणखरपणा तपासा.
कच्चा माल	पीटी/यूटी (कास्टिंग तपासणी)	कास्टिंगमधील दोष, अशुद्धता, सच्छिद्रता शोधा
मशीनिंग	आयामी तपासणी	ASME B16.34 नुसार महत्त्वपूर्ण परिमाणे तपासा.
डीप क्रायोजेनिक उपचारानंतर	आयामी पुनर्तपासणी	उपचारानंतर आयामी स्थिरता तपासा
विधानसभा	दृश्य तपासणी	दूषितपणा तपासा, योग्य जुळणी
पूर्व-चाचणी	न्यूमॅटिक सीट चाचणी (कमी दाब)	सुरुवातीच्या सीलची अखंडता तपासा
तयार व्हॉल्व्ह	हायड्रोस्टॅटिक शेल चाचणी	एपीआय ५९८ नुसार दाब अखंडता
तयार व्हॉल्व्ह	हायड्रोस्टॅटिक सीट चाचणी	एपीआय ५९८ नुसार सीट सीलची अखंडता
तयार व्हॉल्व्ह	बीएस ६३६४ नुसार क्रायोजेनिक कार्यक्षमता चाचणी	-१९६°C कार्यप्रदर्शन पडताळणी (महत्त्वाची)
तयार व्हॉल्व्ह	अनियंत्रित उत्सर्जन चाचणी (आयएसओ १५८४८-१ नुसार)	कमी गळती सील अखंडता
तयार व्हॉल्व्ह	अग्निसुरक्षा चाचणी (API 607/API 6FA - विनंती केल्यावर)	अग्निसुरक्षा प्रमाणपत्र
तयार व्हॉल्व्ह	टॉर्क चाचणी	क्रायोजेनिक तापमानावर ऑपरेटिंग टॉर्कची पडताळणी करा
तयार व्हॉल्व्ह	दृश्य आणि आयामी तपासणी	अंतिम गुणवत्ता पडताळणी
तयार व्हॉल्व्ह	चिन्हांकन पडताळणी	मानकांनुसार कायमस्वरूपी चिन्हांकन सुनिश्चित करा

महत्त्वपूर्ण क्रायोजेनिक अनुप्रयोगांसाठी ऐच्छिक चाचण्या:

महत्त्वपूर्ण सेवांसाठी हेलियम गळती चाचणी (मास स्पेक्ट्रोमीटर)

उच्च दाब गॅस सीट चाचणी (एपीआय ६डी नुसार)

l चक्र आयुर्मान चाचणी (क्रायोजेनिक तापमानावर ५०० चक्रांपर्यंत)

रेडिओग्राफिक तपासणीसाठी एनडीटी (आरटी/यूटी)

स्फोटक वातावरणासाठी ATEX अनुपालन

l सॉर सर्व्हिससाठी NACE MR0175 अनुपालन

प्रत्यक्ष घटकांवर शार्पी आघात चाचणी (केवळ चाचणी नमुन्यांवर नाही)

८. प्राथमिक उपयोग – क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्ह (-१९६°से)

l एलएनजी स्वीकारणारे टर्मिनल:वाहक जहाजांमधून आयात केलेला एलएनजी, क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्हद्वारे नियंत्रित अनलोडिंग आर्म्समधून साठवण टाक्यांमध्ये प्रवेश करतो. एका सामान्य मोठ्या एलएनजी टर्मिनलमध्ये अनलोडिंग, साठवणूक आणि बाहेर पाठवण्याच्या सेवेसाठी ३००-५०० क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्ह वापरले जातात. आमचे व्हॉल्व्ह एलएनजी सेवेसाठी बीएस ६३६४ आणि एमएसएस एसपी-१३४ मानकांचे पालन करतात.

l एलएनजी द्रवीकरण संयंत्रे:नैसर्गिक वायूचे द्रवीकरण करण्यासाठी त्याला -१६२°C पर्यंत थंड केले जाते. क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्ह उष्णता विनिमयक, विभाजक आणि अंशांकन स्तंभांमधून होणाऱ्या प्रवाहावर नियंत्रण ठेवतात. या व्हॉल्व्हना हजारो औष्णिक चक्रांमधूनही आपली सील अखंडता टिकवून ठेवावी लागते.

l एलएनजी वाहकाचे लोडिंग आर्म्स:टर्मिनलवरून एलएनजी वाहकावर माल भरताना, क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्ह प्रवाह वेगळा करून नियंत्रित करतात. लोडिंग आर्मच्या वापरासाठी अग्निसुरक्षित रचना (एपीआय ६०७) अनिवार्य आहे.

l हवा विलगीकरण युनिट्स (ASU):द्रव नायट्रोजन (-१९६°से), द्रव ऑक्सिजन (-१८३°से), आणि द्रव आर्गॉन (-१८६°से) यांचे उत्पादन आणि वितरण. क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्ह उत्पादनाचे निष्कर्षण आणि साठवण नियंत्रित करतात.

l द्रव हायड्रोजन सेवा:द्रव हायड्रोजन -२५३°C तापमानावर साठवला जातो, ज्यासाठी विशेष क्रायोजेनिक व्हॉल्व्हची आवश्यकता असते. या अत्यंत उच्च तापमानातील उपयोगांसाठी, आम्ही विशेष सीलिंग सिस्टीमसह ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील बॉडीची शिफारस करतो.

l इथिलीन आणि प्रोपिलीन कारखाने:-४०°C ते -१०४°C पर्यंतच्या कमी तापमानाच्या अनुप्रयोगांमध्ये. क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्ह हे एथिलीन कोल्ड सेक्शन्स आणि प्रोपिलीन रेफ्रिजरेशन सर्किट्समध्ये मानक आहेत.

l कमी तापमानातील मिथेनॉल सेवा:कमी तापमानाचे विभाग (-२०°C ते -४०°C) असलेल्या मिथेनॉल संयंत्रांना विश्वसनीय कार्यासाठी क्रायोजेनिक व्हॉल्व्हची आवश्यकता असते.

l क्रायोजेनिक वायू प्रक्रिया:एनजीएल (नैसर्गिक वायू द्रव) निष्कर्षणामध्ये, इथेन, प्रोपेन आणि ब्युटेन वेगळे करण्यासाठी वायू थंड केला जातो. क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्हचा वापर कोल्ड सेपरेटर आणि डी-इथेनायझर ओव्हरहेड लाईन्समध्ये केला जातो.

l द्रव हेलियम सेवा:-२६९°C तापमानावरील द्रव हेलियमसाठी PCTFE किंवा सिरेमिक सीट्स असलेल्या विशेष क्रायोजेनिक व्हॉल्व्हची आवश्यकता असते. विनंतीनुसार उपलब्ध.

l अणु आणि एरोस्पेस:रॉकेट प्रणोदन आणि अणु संशोधन सुविधांमध्ये क्रायोजेनिक द्रव्यांची हाताळणी.

९. पॅकेजिंग आणि शिपिंग – क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्ह (-१९६°से)

पॅकेजिंग:

l संरक्षण:सर्व व्हॉल्व्ह गंज-प्रतिबंधक कागदात किंवा व्हीसीआय (वाष्प क्षरण प्रतिबंधक) कागदात गुंडाळलेले आहेत. फ्लॅन्जेस आणि एंड कनेक्शन्स प्लास्टिक कॅप्स किंवा स्टील ब्लाइंड फ्लॅन्जेसने झाकलेले आहेत.

l संरक्षण समाप्त करा:SW/NPT टोकांसाठी प्लॅस्टिक कॅप्स; फ्लँज असलेल्या टोकांसाठी (RF किंवा RTJ) गॅस्केटसह स्टीलचे ब्लाइंड फ्लँज. प्लॅस्टिक किंवा स्टीलच्या एंड कॅप्सने संरक्षित बट वेल्डची टोके.

l अ‍ॅक्ट्युएटर संरक्षण:प्लास्टिक कव्हर आणि फोम पॅडिंगने संरक्षित केलेले गिअर ऑपरेटर किंवा अॅक्ट्युएटर.

l लाकडी पेट्या:लहान व्हॉल्व्हसाठी (≤ ८ इंच), एक किंवा अनेक युनिट्स फोम पॅडिंग असलेल्या मजबूत लाकडी क्रेटमध्ये पॅक केलेले असतात. कोपऱ्याला आधार देणारे एक्सपोर्ट-ग्रेड प्लायवुड क्रेट्स.

l स्टीलचे पाळणे:मोठ्या (८" पेक्षा जास्त) किंवा जड व्हॉल्व्हसाठी, वाहतुकीदरम्यान होणारे नुकसान टाळण्याकरिता फ्लॅंज सपोर्ट असलेले स्वतंत्र स्टीलचे क्रॅडल. व्हॉल्व्ह क्रॅडलला बोल्ट लावून सुरक्षित केले जातात.

l शुष्कक:ओलावा शोषून घेण्यासाठी आणि गंज रोखण्यासाठी क्रेटच्या आत ठेवलेल्या सिलिका जेल डेसिकेंट बॅग.

शिपिंग:

l वाहतुकीचे साधन:तात्काळ लहान व्हॉल्व्हसाठी मानक हवाई मालवाहतूक; मोठ्या व्हॉल्व्ह आणि मोठ्या प्रमाणात ऑर्डरसाठी सागरी मालवाहतूक; मोठ्या व्यासाच्या जड व्हॉल्व्हसाठी प्रकल्प लॉजिस्टिक्स.

l कंटेनरीकरण:लहान व्हॉल्व्ह पॅलेटवर ठेवून कंटेनरमध्ये भरले जातात; मोठे व्हॉल्व्ह फ्लॅट रॅक कंटेनर किंवा ओपन टॉप कंटेनरमध्ये ठेवले जातात.

l मोठ्या प्रमाणात विभाजन:अति-मोठे किंवा जड व्हॉल्व्ह (> ४८ इंच किंवा > ५ टन) ब्रेक-बल्क जहाजांवरून स्वतंत्रपणे पाठवले जातात.

l लेबलिंग:प्रत्येक क्रेट किंवा क्रॅडलवर व्हॉल्व्ह टॅग क्रमांक, आकार, दाब वर्ग, साहित्य, अनुक्रमांक आणि हाताळणीच्या सूचना असलेले लेबल लावलेले असते. क्रायोजेनिक सेवेच्या निर्देशासाठी विशेष लेबले.

l दस्तऐवजीकरण:संपूर्ण एमटीसी (ईएन 10204 प्रकार 3.1/3.2), हायड्रोस्टॅटिक चाचणी अहवाल, बीएस 6364 नुसार क्रायोजेनिक कार्यप्रदर्शन चाचणी अहवाल, अनियंत्रित उत्सर्जन चाचणी अहवाल, अग्निसुरक्षा प्रमाणपत्र (लागू असल्यास), आकारमान अहवाल, पॅकिंग सूची, व्यावसायिक बीजक, मालवाहतूक पत्र, मूळ प्रमाणपत्र, सीई कार्यप्रदर्शन घोषणापत्र.

प्रत्येक खेपसोबत दिलेली कागदपत्रे:

मिल चाचणी प्रमाणपत्र (EN 10204 प्रकार 3.1 मानक; विनंतीनुसार प्रकार 3.2)

हायड्रोस्टॅटिक चाचणी अहवाल (शेल आणि सीट, दाब, कालावधी, निकाल)

l बीएस ६३६४ नुसार क्रायोजेनिक कार्यक्षमता चाचणी अहवाल(-१९६°C चाचणी निकाल, गळतीचे दर, टॉर्क)

l अनियंत्रित उत्सर्जन चाचणी अहवाल (ISO 15848-1 वर्ग A किंवा B)

अग्निसुरक्षा चाचणी प्रमाणपत्र (API 607 ​​किंवा API 6FA - आवश्यक असल्यास)

l आयामी तपासणी अहवाल (फेस-टू-फेस, फ्लॅंज ड्रिलिंग, बोअरचा आकार)

l सामग्री चाचणी अहवाल (पीएमआय, -१९६°C तापमानावर शार्पी इम्पॅक्ट)

l PMI चाचणी अहवाल (सर्व मिश्रधातूचे घटक)

गहन क्रायोजेनिक उपचाराची नोंद (तापमान, भिजवण्याचा कालावधी, आवर्तने)

ॲक्ट्युएटर चाचणी अहवाल (लागू असल्यास)

पॅकिंग लिस्ट, कमर्शियल इन्व्हॉइस, बिल ऑफ लॅडिंग, मूळ प्रमाणपत्र

युरोपियन शिपमेंटसाठी सीई कार्यप्रदर्शन घोषणापत्र (DoP)

१०. वोमिक स्टीलचे फायदे आणि वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न – क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्ह (-१९६°से)

क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्हसाठी वोमिक स्टीलसोबत भागीदारी का करावी?

l संपूर्ण आकार श्रेणी: १/२" – ४८" (DN15 – DN1200), क्लास १५० – क्लास २५००.

l -196°C वर डीप क्रायोजेनिक ट्रीटमेंट – कार्यरत तापमानावर आकारमानाची स्थिरता सुनिश्चित करते आणि विकृती टाळते (BS 6364 नुसार ≤ -101°C कार्यरत तापमानासाठी अनिवार्य).

क्रायोजेनिक कार्यक्षमतेची हमी – शिपमेंटपूर्वी BS 6364 नुसार १००% व्हॉल्व्हची -१९६°C तापमानावर चाचणी केली जाते.

l अग्निरोधक रचना – सर्व बॉल व्हॉल्व्हसाठी API 607 ​​किंवा API 6FA प्रमाणपत्र उपलब्ध.

l कमी गळती उत्सर्जन – सर्व व्हॉल्व्हसाठी आयएसओ १५८४८-१ वर्ग अ किंवा ब पॅकिंग मानक.

l अँटी-स्टॅटिक आणि ब्लो-आउट प्रूफ स्टेम – मानक सुरक्षा वैशिष्ट्ये.

आकार आणि दाबानुसार फ्लोटिंग किंवा ट्रनियन-माउंटेड डिझाइनची निवड.

बॉडी मटेरियलचे पर्याय: CF3, CF3M, CF8, CF8M, LCB, LCC, ड्युप्लेक्स स्टेनलेस स्टील.

l सीटच्या सामग्रीची निवड: PCTFE (प्राथमिक क्रायोजेनिक सीट), RPTFE, PEEK.

l PED 2014/68/EU युरोपियन दाब उपकरणांसाठी CE चिन्हांकन.

स्पर्धात्मक वितरण कालावधी: मानक संरचनेसाठी ८-१२ आठवडे, मोठ्या व्यासाच्या सानुकूलित डिझाइनसाठी १६-२० आठवडे.

तृतीय-पक्ष तपासणी स्वीकार्य (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR).

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQ) – क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्ह (-१९६°से)

स्टँडर्ड बॉल व्हॉल्व्ह आणि क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्ह यांच्यामध्ये काय फरक आहे?

अ: क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्हमध्ये सामान्य व्हॉल्व्हमध्ये न आढळणारी अनेक प्रमुख वैशिष्ट्ये आहेत: स्टेम सीलचे क्रायोजेनिक तापमानापासून संरक्षण करण्यासाठी ड्रिप प्लेटसह विस्तारित बॉनेट; विकृती टाळण्यासाठी सर्व घटकांवर डीप क्रायोजेनिक ट्रीटमेंट (-१९६°C सोक); कमी तापमानात सीलची अखंडता टिकवून ठेवणारे विशेष सीट मटेरियल (PCTFE, PEEK); कमी उत्सर्जन करणारे पॅकिंग; आणि BS 6364 नुसार अनिवार्य क्रायोजेनिक कार्यप्रदर्शन चाचणी. सामान्य बॉल व्हॉल्व्हमध्ये सहसा विस्तारित नसलेले बॉनेट, क्रायोजेनिक तापमानात ठिसूळ होणारे सामान्य पॉलिमर सीट्स असतात आणि कोणतीही क्रायोजेनिक चाचणी केलेली नसते.

तुमच्या क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्हसाठी किमान सेवा तापमान किती आहे?

आमचे मानक क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्ह BS 6364 आणि MSS SP-134 नुसार -196°C (द्रव नायट्रोजन तापमान) वापरासाठी प्रमाणित आहेत. द्रव हायड्रोजन (-253°C) किंवा द्रव हेलियम (-269°C) वापरासाठी, आम्ही सुधारित साहित्य आणि सीलसह विशेष डिझाइन उपलब्ध करून देतो. या अत्यंत उच्च तापमानाच्या वापरासाठी कृपया आमच्या अभियांत्रिकी टीमशी संपर्क साधा.

डीप क्रायोजेनिक उपचार म्हणजे काय आणि त्याची आवश्यकता का असते?

डीप क्रायोजेनिक ट्रीटमेंट ही व्हॉल्व्हच्या घटकांना -१९६°C (द्रव नायट्रोजन) तापमानावर किमान ८ तासांसाठी थंड करण्याची आणि नंतर हळूहळू सामान्य तापमानावर परत आणण्याची प्रक्रिया आहे. ही प्रक्रिया टिकून राहिलेल्या ऑस्टेनाइटचे (जे क्रायोजेनिक तापमानात आकारमानात बदल घडवू शकते) मार्टेन्साइटमध्ये रूपांतर करते, मशीनिंगमुळे निर्माण झालेला अवशिष्ट ताण कमी करते आणि सेवा तापमानावर आकारमानाची स्थिरता सुनिश्चित करते. BS 6364 नुसार, व्हॉल्व्हसाठी डीप क्रायोजेनिक ट्रीटमेंटचे तापमान ≤ -१०१°C असणे आवश्यक आहे.

-१९६°C तापमानात वापरण्यासाठी तुम्ही कोणत्या सीट मटेरियलची शिफारस कराल?

-१९६°C तापमानातील वापरासाठी, आम्ही प्राथमिक सीट मटेरियल म्हणून PCTFE (पॉलीक्लोरोट्रायफ्लुरोएथिलीन) ची शिफारस करतो. PCTFE अतिशीत तापमानातही आपले यांत्रिक गुणधर्म टिकवून ठेवते आणि जवळजवळ कोणताही कोल्ड फ्लो न होता उत्कृष्ट सीलिंग प्रदान करते. RPTFE (रिइन्फोर्स्ड PTFE) हे -१९६°C तापमानासाठी योग्य आहे, परंतु त्यात गळतीचे प्रमाण थोडे जास्त असते. PEEK चा वापर -१९६°C तापमानात केला जाऊ शकतो, परंतु ते सामान्यतः उच्च तापमानाच्या वापरासाठी (२६०°C पर्यंत) किंवा मेटल-सीट ॲप्लिकेशन्ससाठी अधिक वापरले जाते.

क्रायोजेनिक कार्यक्षमता चाचणी अनिवार्य आहे का?

अ: बीएस ६३६४ आणि एमएसएस एसपी-१३४ नुसार, एलएनजी आणि क्रायोजेनिक सेवेमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या व्हॉल्व्हसाठी क्रायोजेनिक कार्यक्षमता चाचणी अनिवार्य आहे. तापमान स्थिर झाल्यानंतर, कमी दाबाच्या न्यूमॅटिक सीट चाचणीसह -१९६°C (द्रव नायट्रोजन) तापमानावर चाचण्या करणे आवश्यक आहे. वोमिक शिपमेंटपूर्वी प्रत्येक क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्हची १००% क्रायोजेनिक कार्यक्षमता चाचणी करते.

तुम्ही कोणते अग्निसुरक्षा प्रमाणपत्र देता?

आम्ही API 607 ​​(सॉफ्ट-सीटेड बॉल व्हॉल्व्हसाठी) आणि API 6FA (मेटल-सीटेड बॉल व्हॉल्व्हसाठी) नुसार फायर-सेफ सर्टिफिकेशन देतो. या चाचणीमध्ये व्हॉल्व्हला ३० मिनिटांसाठी ६५०-७६०°C तापमानाच्या आगीत ठेवले जाते आणि त्यानंतर सीट लीक टेस्ट केली जाते. बहुतेक LNG आणि पेट्रोकेमिकल ॲप्लिकेशन्ससाठी फायर-सेफ डिझाइन अनिवार्य आहे.

प्रश्न: तुम्ही कमी उत्सर्जन करणारे पॅकिंग पुरवता का?

होय. आमचे सर्व क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्ह ISO 15848-1 नुसार तपासलेल्या कमी उत्सर्जन करणाऱ्या पॅकिंगसह पुरवले जातात. तुमच्या गरजेनुसार आम्ही क्लास A किंवा क्लास B प्रमाणपत्र देऊ शकतो. विस्तारित बोनेट असलेल्या व्हॉल्व्हसाठी कमी उत्सर्जन करणारे पॅकिंग मानक असते.

फ्लोटिंग बॉल आणि ट्रनियन-माउंटेड बॉल व्हॉल्व्हमध्ये काय फरक आहे?

फ्लोटिंग बॉल व्हॉल्व्हमध्ये बॉलला फक्त सीट्सचा आधार असतो (बॉल सीट्सच्या मध्ये 'तरंगतो'). ही रचना ८ इंचांपर्यंतच्या आकारांसाठी आणि मध्यम दाबांसाठी वापरली जाते. ट्रनियन-माउंटेड बॉल व्हॉल्व्हमध्ये बॉलला ट्रनियन बेअरिंग्जचा (वर आणि खाली) आधार असतो, ज्यामुळे ऑपरेटिंग टॉर्क कमी होतो आणि मोठे आकार व उच्च दाब शक्य होतात. API 6D नुसार, पाइपलाइन सेवेमध्ये ≥ २ इंच आकारांसाठी ट्रनियन-माउंटेड रचना अनिवार्य आहे.

तुम्ही NACE MR0175 मानकांची पूर्तता करणारे क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्ह पुरवू शकता का?

होय. सॉर सर्व्हिस क्रायोजेनिक ॲप्लिकेशन्ससाठी (H2S सह LNG किंवा H2S सह एथिलीन), आम्ही NACE MR0175 / ISO 15156 अनुरूप सामग्रीचे क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्ह पुरवतो. यामध्ये कठीणता चाचणी, योग्य सामग्रीची निवड आणि दस्तऐवजीकृत अनुपालनाचा समावेश आहे.

क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्हसाठी साधारणपणे किती वेळ लागतो?

अ: मानक कॉन्फिगरेशनसाठी (फ्लोटिंग बॉल, आकार ≤ ८", क्लास १५०-६००) मानक लीड टाइम ८-१२ आठवडे आहे. ट्रनियन-माउंटेड व्हॉल्व्हसाठी (आकार ≥ २", मोठे आकार), लीड टाइम १२-१६ आठवडे आहे. लार्ज-बोर व्हॉल्व्हसाठी (> २४") किंवा विशेष मटेरियलसाठी, लीड टाइम १६-२० आठवडे आहे. कमी प्रमाणात (४-६ आठवडे) तातडीच्या ऑर्डरसाठी, अतिरिक्त शुल्कासह ऑर्डर उपलब्ध असू शकते.

तुम्ही क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्हसाठी ॲक्च्युएशन सेवा पुरवता का?

होय. आम्ही लिव्हरसह मॅन्युअल ऑपरेशन (आकार ≤ ४") किंवा गिअर ऑपरेटर (आकार ≥ २"), न्यूमॅटिक ॲक्ट्युएशन (स्प्रिंग-रिटर्न किंवा डबल-ॲक्टिंग), इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएशन (ऑन-ऑफ किंवा मॉड्युलेटिंग), आणि हायड्रॉलिक ॲक्ट्युएशन देतो. सर्व ॲक्ट्युएटर्स क्रायोजेनिक तापमानात पुरेसा टॉर्क प्रदान करण्यासाठी आकारबद्ध केलेले आहेत (औष्णिक आकुंचनामुळे कमी तापमानात टॉर्क वाढतो).

तुम्ही प्रत्येक व्हॉल्व्हसोबत कोणती चाचणी कागदपत्रे पुरवता?

आम्ही एक सर्वसमावेशक दस्तऐवज संच प्रदान करतो ज्यामध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे: EN 10204 प्रकार 3.1 मिल चाचणी प्रमाणपत्र (विनंतीनुसार प्रकार 3.2), हायड्रोस्टॅटिक चाचणी अहवाल, BS 6364 नुसार क्रायोजेनिक कार्यप्रदर्शन चाचणी अहवाल (गळतीचे दर आणि टॉर्कसह), फ्यूजिटिव्ह एमिशन चाचणी अहवाल (लागू असल्यास), फायर-सेफ प्रमाणपत्र (लागू असल्यास), PMI चाचणी अहवाल, डायमेंशनल इन्स्पेक्शन अहवाल, डीप क्रायोजेनिक ट्रीटमेंट रेकॉर्ड, मटेरियल चाचणी अहवाल (-196°C वर शार्पी इम्पॅक्टसह), आणि युरोपियन शिपमेंटसाठी CE कार्यप्रदर्शन घोषणापत्र.

प्रकल्पाचा अनुभव आणि केस स्टडी – क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्ह (-१९६°से)

प्रकल्प:एलएनजी रिसिव्हिंग टर्मिनलचा विस्तार – जिआंग्सू, चीन

मानक आणि श्रेणी:बीएस ६३६४, एमएसएस एसपी-१३४, एपीआय ६डी, एपीआय ६०७ (अग्निसुरक्षित)

वैशिष्ट्ये आणि संख्या:

l १६" (DN400) ट्रनियन-माउंटेड बॉल व्हॉल्व्ह, क्लास ३००, CF3M बॉडी, PCTFE सीट्स – ८ युनिट्स (अंदाजे ३.२ टन/युनिट)

l १२" (DN300) ट्रनियन-माउंटेड बॉल व्हॉल्व्ह, क्लास ३००, CF3M बॉडी, PCTFE सीट्स – १६ युनिट्स (अंदाजे २.१ टन/युनिट)

l 8" (DN200) फ्लोटिंग बॉल व्हॉल्व्ह, क्लास 300, CF3M बॉडी, PCTFE सीट्स – 24 युनिट्स (अंदाजे 0.8 टन/युनिट)

l ६" (DN150) फ्लोटिंग बॉल व्हॉल्व्ह, क्लास ३००, CF3M बॉडी, PCTFE सीट्स – ३२ युनिट्स (अंदाजे ०.५ टन/युनिट)

l ४" (DN100) फ्लोटिंग बॉल व्हॉल्व्ह, क्लास ३००, CF3M बॉडी, PCTFE सीट्स – ४८ युनिट्स (अंदाजे ०.३ टन/युनिट)

l 2" (DN50) फ्लोटिंग बॉल व्हॉल्व्ह, क्लास 300, CF3M बॉडी, PCTFE सीट्स – 64 युनिट्स (अंदाजे 0.15 टन/युनिट)

एकूण:१९२ नग (अंदाजे २८ टन)

वापर:एलएनजी अनलोडिंग आर्म आणि स्टोरेज टँकच्या इनलेट/आउटलेटचे आयसोलेशन. सर्व्हिस तापमान: -१६२°से (एलएनजी), डिझाइन दाब: ५.५ एमपीए. ड्रिप प्लेटसह विस्तारित बॉनेट, गिअर-ऑपरेटेड (मॅन्युअल). एपीआय ६०७ नुसार फायर-सेफ डिझाइन, आयएसओ १५८४८-१ क्लास बी नुसार कमी उत्सर्जन करणारे पॅकिंग.

तांत्रिक आव्हाने आणि उपाय:

1. अत्यंत तापमान (-१६२°से), ज्यासाठी विश्वसनीय क्रायोजेनिक सीलिंगची आवश्यकता असते.– -१६२°C (द्रव नायट्रोजनच्या -१९६°C पेक्षा कमी) तापमानावर एलएनजी सेवेसाठी, त्यांच्या उत्कृष्ट क्रायोजेनिक सीलिंग गुणधर्मांमुळे PCTFE सीट्सची आवश्यकता असते. वोमिकने स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड डिझाइनसह PCTFE सीट्स पुरवल्या, ज्यामुळे थर्मल सायकलमध्ये सीलची अखंडता सुनिश्चित होते. सर्व १९२ व्हॉल्व्ह क्रायोजेनिक चाचणीत यशस्वी झाले असून, गळतीचा दर सीटच्या व्यासाच्या प्रति इंच < ०.०५ सीसी/मिनिट इतका आहे.

2. एलएनजी अनलोडिंग आर्म सेवेसाठी अग्निरोधक रचना– एलएनजी अनलोडिंग आर्म्स हे अत्यंत महत्त्वाचे सुरक्षा जोड आहेत. क्लायंटला सर्व १६" आणि १२" व्हॉल्व्हसाठी API 607 ​​फायर-सेफ प्रमाणपत्राची आवश्यकता होती. आगीच्या वेळी सीलिंग कायम ठेवण्यासाठी वोमिकने दुय्यम मेटल सीट बॅकअपची रचना केली. फायर-सेफ चाचणी तृतीय-पक्ष प्रयोगशाळेद्वारे घेण्यात आली आणि प्रमाणित करण्यात आली.

3. पर्यावरणीय अनुपालनासाठी कमी उत्सर्जन करणारे पॅकिंग.– लोकवस्तीच्या केंद्राजवळ असलेल्या टर्मिनलला ISO 15848-1 क्लास B पॅकिंगची आवश्यकता होती. वोमिकने विस्तारित बॉनेट डिझाइनसह कमी उत्सर्जन करणारे ग्राफाइट पॅकिंग पुरवले, ज्यामुळे पॅकिंगचे तापमान -20°C पेक्षा जास्त राहते याची खात्री होते. सर्व व्हॉल्व्हसाठी ISO 15848-1 क्लास B प्रमाणपत्र प्रदान केले आहे.

4. मोठ्या कास्टिंगसाठी (१६" बॉडी) डीप क्रायोजेनिक उपचार– मोठ्या CF3M कास्टिंगमध्ये (१६" बॉडी) ऑस्टेनाइट टिकून राहण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे -१६२°C तापमानात आकारात बदल होऊ शकतो. वोमिकने तीन-चक्रीय डीप क्रायोजेनिक उपचार (-१९६°C तापमानावर १२ तास प्रति चक्र) केले, ज्यामध्ये मध्येच तापमान वाढवले ​​गेले. उपचारानंतर आकारात कोणताही बदल झाला नसल्याची पुष्टी आकारमानाच्या पुनर्तपासणीद्वारे झाली.

5. १६ इंच आणि १२ इंच व्हॉल्व्हसाठी ट्रनियन-माउंटेड डिझाइन– API 6D नुसार, पाईपलाईन सेवेमध्ये ≥ २" आकारांसाठी ट्रनियन-माउंटेड डिझाइन अनिवार्य आहे. वोमिकने बंद पोकळीतील द्रवाच्या प्रसरणामुळे होणारा अतिरिक्त दाब टाळण्यासाठी, कॅव्हिटी प्रेशर रिलीफ (अपस्ट्रीम सीट व्हेंटिंग) असलेले डबल ब्लॉक अँड ब्लीड (DBB) ट्रनियन-माउंटेड बॉल व्हॉल्व्ह पुरवले.

6. TÜV द्वारे तृतीय-पक्ष तपासणी– ग्राहकाला सर्व १९२ व्हॉल्व्हसाठी TÜV च्या उपस्थितीत चाचणी आवश्यक होती. वोमिकने हायड्रोस्टॅटिक चाचणी, क्रायोजेनिक कार्यक्षमता चाचणी (-१६२°C द्रव नायट्रोजन) आणि फ्यूजिटिव्ह एमिशन चाचणीसाठी TÜV सर्वेक्षकाशी समन्वय साधला. चाचणी पूर्ण झाल्यापासून १४ दिवसांच्या आत TÜV ने प्रत्येक व्हॉल्व्हसाठी स्वतंत्र प्रमाणपत्रे जारी केली.

7. टर्मिनल विस्तार वेळापत्रकासाठी जस्ट-इन-टाइम डिलिव्हरी– टर्मिनल विस्ताराचे वेळापत्रक अत्यंत काटेकोर होते आणि त्यात कोणताही अतिरिक्त वेळ शिल्लक नव्हता. वोमिकने १२ आठवड्यांत ४ खेपांमध्ये सर्व १९२ व्हॉल्व्ह वितरित केले, आणि प्रत्येक खेपेत स्थापनेच्या पुढील टप्प्यासाठी आवश्यक असलेले व्हॉल्व्ह होते. पहिली खेप (१६" आणि १२" व्हॉल्व्ह) ऑर्डर निश्चित झाल्यानंतर ४ आठवड्यांतच पोहोचली – म्हणजेच वेळेच्या आधीच. बांधकामात कोणताही विलंब झाला नाही.

निकाल:एलएनजी रिसिव्हिंग टर्मिनलचा विस्तार २०२२ मध्ये यशस्वीरित्या कार्यान्वित झाला. सर्व १९२ क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्ह -१६२°C तापमानावर २ वर्षांहून अधिक काळ कोणत्याही देखभालीच्या समस्येशिवाय कार्यरत आहेत. क्लायंटच्या व्हॉल्व्ह तज्ञाने सांगितले: "टॉर्कमधील सातत्य आणि सीलच्या अखंडतेच्या बाबतीत, वोमिकच्या क्रायोजेनिक व्हॉल्व्हनी प्रस्थापित युरोपियन पुरवठादारांच्या व्हॉल्व्हपेक्षा सातत्याने उत्कृष्ट कामगिरी केली आहे. आम्ही आमच्या देखभालीचे वेळापत्रक वार्षिकवरून १८-महिन्यांच्या अंतराने कमी केले आहे." क्लायंटने भविष्यातील सर्व क्रायोजेनिक व्हॉल्व्हच्या गरजांसाठी ५ वर्षांचा फ्रेम करार जारी केला.

संपर्क:

वेबसाइट: www.womicsteel.com
ई-मेल: sales@womicsteel.com

टेलिफोन / व्हॉट्सॲप / वीचॅट:

व्हिक्टर: +86 15575100681

जॅक: +८६ १८३९०९५७५६८

वोमिक स्टील – जगभरातील एलएनजी टर्मिनल्स, एअर सेपरेशन युनिट्स, इथिलीन प्लांट्स आणि औद्योगिक गॅस सेवेसाठी क्रायोजेनिक बॉल व्हॉल्व्ह्स (-१९६°से) करिता तुमचा विश्वसनीय भागीदार.