वोमिक स्टीलकडून कास्टिंग स्टील आणि फोर्ज्ड स्टील उत्पादने

सर्व कास्टिंग स्टील आणि फोर्ज्ड स्टील उत्पादने ग्राहकांच्या रेखाचित्रांनुसार OEM सानुकूलित केली जाऊ शकतात. तसेच, तुम्ही दिलेल्या रेखाचित्रांनुसार आम्ही ऑर्डरच्या उत्पादनाची व्यवस्था करू शकतो.

कास्टिंग स्टील उत्पादने:स्लॅग पॉट्स, रोटरी किल्न व्हील बेल्ट, क्रशरचे भाग (मँटल्स आणि कॉनकेव्ह, बाऊल लाइनर्स), मायनिंग मशीनचे भाग, इलेक्ट्रिक शॉवेलचे स्पेअर पार्ट्स (ट्रॅक शू),

फोर्ज्ड स्टील उत्पादने:गिअर, गिअर शाफ्ट, दंडगोलाकार गिअर, ओईएम डिझाइन गिअर, रोलर शाफ्ट, शाफ्ट आणि उपाय.

सामग्रीची श्रेणी:ASTM A27 GR70-40, ZGMn13Mo1, ZGMn13Mo2, ZG25CrNi2Mo, 40CrNi2Mo, SAE H-13, AISI 8620, ZG45Cr26Ni35, ZG40Cr28Ni48W5Si2, ZG35Cr20Ni80

अलॉय स्टील 4340 (36CrNiMo4), AISI 4140 स्टील /42CrMoS4, UNS G43400, 18CrNiMo7-6, 17NiCrMo6-4, 18NiCrMo5, 20NiCrMo2-2, 18CrNiMo7-6, 14NiCrMo13-4, 20NiCrMo13-4, ZG35Cr28Ni16, ZGMn13Mo2

वोमिक स्टीलची उत्तर चीनमध्ये कास्टिंग स्टील उत्पादने आणि फोर्ज्ड स्टील उत्पादनांसाठी एक सुप्रसिद्ध फाउंड्री कार्यशाळा देखील आहे. अनेक कास्टिंग स्टील उत्पादने मेक्सिको, दक्षिण अमेरिका, इटली, युरोप, अमेरिका, जपान, रशिया, दक्षिण-पूर्व आशिया इत्यादी जगभरात पुरवली जातात. कास्टिंग स्टील आणि फोर्ज्ड स्टील प्रक्रियेच्या विपुल अनुभवामुळे, वोमिक स्टील प्रक्रिया तंत्रज्ञानात सतत सुधारणा करत असते. कंपनीने उत्पादित केलेले मोठे बॉल मिल गर्थ गिअर, विविध प्रकारचे गिअर्स, गिअर शाफ्ट, सपोर्टिंग रोलर, तांबे खाणकामात वापरले जाणारे स्लॅग पॉट्स, मशिन्स, इलेक्ट्रिक शॉवेलचे सुटे भाग (ट्रॅक शू), क्रशरचे भाग (मँटल्स आणि कॉनकेव्ह, बाऊल लायनर्स) आणि मूव्हेबल जॉ यांनी अनेक परदेशी ग्राहकांना कंपनीला भेट देण्यासाठी आकर्षित केले आहे. आणि त्यांना आमच्या उत्पादनांनी समाधानी केले आहे.

कास्टिंग उद्योगातील २० वर्षांच्या उत्पादन आणि विक्री अनुभवानंतर, आमच्याकडे आता मोठ्या आणि अति-मोठ्या स्टील कास्टिंगच्या उत्पादनात विशेषज्ञ असलेली एक अनुभवी आणि कुशल व्यावसायिक तांत्रिक टीम आहे. उत्पादन प्रक्रियेत संयुक्त ओतकाम पद्धतीचा अवलंब केला जातो, ज्यामध्ये एकाच वेळी ४५० टन वितळलेल्या स्टीलचे मिश्रण केले जाते आणि कास्टिंगचे कमाल एकल वजन सुमारे ३०० टनांपर्यंत पोहोचू शकते. उत्पादन उद्योगांमध्ये खाणकाम, सिमेंट, जहाज, फोर्जिंग, धातूकाम, पूल, जलसंधारण यांचा समावेश आहे. आमच्याकडे एक मशीनिंग (समूह) केंद्र आहे (५ TK6920 CNC बोरिंग आणि मिलिंग मशीन्स, १३ CNC ३.१५M~८M डबल कॉलम व्हर्टिकल लेथ (समूह), १ CNC १२०×३००० हेवी ड्युटी प्लेट रोलिंग मशीन, ६ संच).φ१.२५ मी - ८ मी गिअर हॉबिंग मशीन (गट) आणि असेच.

उत्पादन उपकरणे आणि चाचणी उपकरणे पूर्ण आहेत. एका वाहनाची कमाल उचल क्षमता ३०० टन आहे, ज्यामध्ये ३० टन आणि ८० टन क्षमतेची एक इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस, १२० टन क्षमतेची एक डबल-स्टेशन एलएफ रिफायनिंग फर्नेस, १० मी*१० मी आकाराचे एक रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीन, १२ मी*७ मी*५ मी, ८ मी*४ मी*३.५ मी, ८ मी*४ मी*३.३ मी आणि ८ मी*४ मी*३.३ मी आकाराच्या तीन उच्च तापमान उष्णता उपचार भट्ट्या आहेत. ३०,००० चौरस मीटर फिल्टर क्षेत्रात इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस धूळ काढण्याचे उपकरण आहे.स्वतंत्र चाचणी केंद्र रासायनिक प्रयोगशाळा, डायरेक्ट रीडिंग स्पेक्ट्रोमीटर, इम्पॅक्ट टेस्टिंग मशीन, टेन्साइल टेस्टिंग मशीन, अल्ट्रासोनिक फ्लॉ डिटेक्टर, लीब हार्डनेस टेस्टर, मेटलोग्राफिक फेज मायक्रोस्कोप इत्यादींनी सुसज्ज आहे.

आमच्याकडे केव्हाही प्रत्यक्ष जागेवर तपासणी स्वीकारली जाते, जेणेकरून तुमचा विश्वास बसेल की वोमिक स्टीलद्वारे उत्पादित स्टील कास्टिंग आणि फोर्ज्ड उत्पादने उत्तम दर्जाची आणि दीर्घकाळ टिकणारी आहेत, जी ग्राहकांच्या गरजा चांगल्या प्रकारे पूर्ण करू शकतात.'डिझाइन आवश्यकता.

उच्च प्रदूषण आणि उच्च ऊर्जा वापराची परिस्थिती सोडवण्यासाठी,वोमिक स्टीलने कार्यशाळेत इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी इलेक्ट्रिक फर्नेसचा वापर सुरू केला आहे आणि डस्ट कलेक्टर बसवले आहेत. आता, कार्यशाळेतील कामाचे वातावरण लक्षणीयरीत्या सुधारले आहे. पूर्वी कोक जाळला जात असे, पण आता विजेचा वापर केला जातो, ज्यामुळे केवळ ऊर्जेचा वापर कमी होऊन ऊर्जा वाचते आणि पर्यावरणाचे रक्षण होते असे नाही, तर उत्पादनाची अचूकता देखील सुधारते.

वोमिक स्टील कारखान्याच्या हार्डवेअर सुविधा, सहाय्यक ऑटोमेशन उपकरणे, भाग उचलणे, साफसफाई व पॉलिशिंग आणि स्वयंचलित फवारणी इत्यादींसाठी स्वयंचलित प्रक्रियांचा वापर करून उत्पादन प्रक्रियेतील ऑटोमेशनची पातळी ९०% पेक्षा जास्त वाढवेल आणि तंत्रज्ञानात सतत सुधारणा करत राहील.

कास्टिंग स्टील उत्पादने आणि फोर्ज्ड स्टील उत्पादने यांमधील फरक:

प्रथम, उत्पादन प्रक्रिया वेगळी आहे

फोर्जिंग आणि स्टील कास्टिंगची उत्पादन प्रक्रिया भिन्न असते. फोर्ज्ड स्टील म्हणजे फोर्जिंग पद्धतीने उत्पादित केलेले सर्व प्रकारचे घडवलेले साहित्य आणि फोर्जिंग; कास्ट स्टील म्हणजे कास्टिंग करण्यासाठी वापरले जाणारे स्टील. फोर्जिंग म्हणजे धातूच्या कच्च्या मालाला आघाताने आणि प्लास्टिक विरूपणाने इच्छित आकार आणि आकारमानात लाटणे. याउलट, स्टील कास्टिंग हे वितळलेला धातू पूर्व-तयार केलेल्या साच्यात ओतून बनवले जाते, जो घनीभूत होऊन थंड झाल्यावर इच्छित आकार आणि आकारमान प्राप्त करतो. फोर्ज्ड स्टीलचा वापर अनेकदा काही महत्त्वाच्या यंत्रभागांच्या निर्मितीमध्ये केला जातो; कास्ट स्टीलचा वापर प्रामुख्याने काही गुंतागुंतीचे आकार, ज्यांना फोर्जिंग किंवा कटिंगद्वारे आकार देणे कठीण असते आणि ज्यासाठी उच्च शक्ती व लवचिकतेची आवश्यकता असते, अशा भागांच्या निर्मितीसाठी केला जातो.

दुसरे म्हणजे, पदार्थाची रचना वेगळी आहे

फोर्जिंग आणि स्टील कास्टिंगची भौतिक रचना देखील भिन्न असते. फोर्जिंग सामान्यतः अधिक एकसमान असतात आणि त्यांची ताकद व थकवा-प्रतिकारशक्ती अधिक चांगली असते. फोर्जिंगच्या तुलनेने दाट स्फटिकमय रचनेमुळे, भार पडल्यावर त्यांच्यात विरूपण आणि औष्णिक तडे जाण्याची शक्यता कमी असते. याउलट, कास्ट स्टीलची रचना तुलनेने सैल असते, ज्यामुळे भाराच्या प्रभावाखाली त्यात सहजपणे प्लॅस्टिक विरूपण आणि थकव्यामुळे होणारे नुकसान होऊ शकते.

तिसरे, भिन्न कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये

फोर्जिंग आणि कास्टिंगची कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये देखील भिन्न असतात. फोर्जिंगमध्ये उच्च झीज आणि क्षरण प्रतिरोधकता असते आणि ते उच्च शक्ती व उच्च वारंवारतेच्या भारांसाठी योग्य असतात. याउलट, कास्ट स्टीलच्या भागांची झीज प्रतिरोधकता आणि क्षरण प्रतिरोधकता तुलनेने कमी असते, परंतु त्यांच्यामध्ये चांगली लवचिकता असते.