उत्पादनाचे वर्णन
WOMIC STEEL कडे उत्तर चीनमध्ये कास्टिंग स्टील उत्पादने आणि बनावट स्टील उत्पादनांसाठी एक प्रसिद्ध फाउंड्री कार्यशाळा देखील आहे. मेक्सिको, दक्षिण-अमेरिका, इटली, युरोप, अमेरिका, जपान, रशिया, आग्नेय आशिया इत्यादी जगभरात अनेक कास्टिंग स्टील उत्पादने पुरवली जातात. मुबलक कास्टिंग स्टील आणि बनावट स्टील प्रक्रियेचा अनुभव असल्याने, WOMIC STEEL प्रक्रिया तंत्रज्ञानात सतत सुधारणा करते. मोठ्या प्रमाणात बॉल मिल घेर गियर, विविध प्रकारचे गिअर्स, गियर शाफ्ट, सपोर्टिंग रोलर, कॉपर मायनिंग वापरलेले स्लॅग पॉट्स, मशीन्स, इलेक्ट्रिक फावडे सुटे भाग (ट्रॅक शू), क्रशर पार्ट्स (मँटल्स आणि कॉन्केव्ह, बाउल लाइनर्स) आणि त्यांच्याद्वारे उत्पादित हलणारे जबडे यामुळे अनेक परदेशी ग्राहकांना कंपनीला भेट देण्यासाठी आकर्षित केले आहे. आणि त्यांना आमच्या उत्पादनांबद्दल समाधानी केले आहे.

कास्टिंग उद्योगात २० वर्षांच्या उत्पादन आणि विक्री अनुभवानंतर, आमच्याकडे आता एक अनुभवी आणि कुशल व्यावसायिक तांत्रिक टीम आहे, जी मोठ्या आणि अतिरिक्त-मोठ्या स्टील कास्टिंगच्या उत्पादनात विशेषज्ञ आहे. उत्पादन प्रक्रियेत संयुक्त ओतणे, ४५० टन वितळलेल्या स्टीलचे एक-वेळ संघटन आणि कास्टिंगचे जास्तीत जास्त एकल वजन सुमारे ३०० टनांपर्यंत पोहोचू शकते. उत्पादन उद्योगात खाणकाम, सिमेंट, जहाज, फोर्जिंग, धातूशास्त्र, पूल, पाणी संवर्धन, एक मशीनिंग (गट) केंद्र (५ TK6920 CNC बोरिंग आणि मिलिंग मशीन, १३ CNC 3.15M~8M डबल कॉलम व्हर्टिकल लेथ (गट), १ CNC 120x3000 हेवी ड्युटी प्लेट रोलिंग मशीन, φ१.२५m-८m गियर हॉबिंग मशीन (गट) चे ६ संच) इत्यादींचा समावेश आहे.
उत्पादन उपकरणे आणि चाचणी उपकरणे पूर्ण झाली आहेत. एका वाहनाची कमाल उचल क्षमता ३०० टन आहे, ज्यामध्ये ३० टन आणि ८० टनांचा एक इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस, १२० टनांचा एक डबल-स्टेशन एलएफ रिफायनिंग फर्नेस, १० मीटर*१० मीटरचा एक रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीन, १२ मीटर*७ मीटर*५ मीटरच्या तीन उच्च तापमान उष्णता उपचार भट्ट्या, ८ मीटर*४ मीटर*३.५ मीटर, ८ मीटर*४ मीटर*३.३ मीटर आणि ८ मीटर*४ मीटर*३.३ मीटर आहेत. फिल्टर क्षेत्र ३०,००० चौरस मीटर इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस धूळ काढण्याची उपकरणे.
स्वतंत्र चाचणी केंद्र रासायनिक प्रयोगशाळा, डायरेक्ट रीडिंग स्पेक्ट्रोमीटर, इम्पॅक्ट टेस्टिंग मशीन, टेन्साइल टेस्टिंग मशीन, अल्ट्रासोनिक फ्लॉ डिटेक्टर, लीब हार्डनेस टेस्टर, मेटॅलोग्राफिक फेज मायक्रोस्कोप इत्यादींनी सुसज्ज आहे.
आमच्याकडून कधीही साइटवरील तपासणी स्वीकारली जाते, जेणेकरून तुम्हाला विश्वास वाटेल की WOMIC STEEL द्वारे उत्पादित स्टील कास्टिंग आणि बनावट उत्पादने चांगल्या दर्जाची आणि दीर्घ सेवा आयुष्याची आहेत, जी ग्राहकांच्या डिझाइन आवश्यकता चांगल्या प्रकारे पूर्ण करू शकतात.
उच्च प्रदूषण आणि उच्च ऊर्जा वापराची परिस्थिती सोडवण्यासाठी,

WOMIC STEEL ने इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी इलेक्ट्रिक फर्नेसेसचा वापर केला आहे आणि वर्कशॉपमध्ये धूळ गोळा करणारे उपकरण बसवले आहेत. आता, वर्कशॉपमधील कामाचे वातावरण लक्षणीयरीत्या सुधारले आहे. पूर्वी कोक जाळला जात असे, परंतु आता वीज वापरली जाते, ज्यामुळे केवळ ऊर्जेचा वापर कमी होतो, ऊर्जा वाचते आणि पर्यावरणाचे रक्षण होते, परंतु उत्पादनाची अचूकता देखील सुधारते.
WOMIC STEEL कारखान्याच्या हार्डवेअर सुविधांमध्ये आणखी सुधारणा करेल, ऑटोमेशन उपकरणांना आधार देईल, भाग उचलण्यासाठी स्वयंचलित प्रक्रियांचा वापर करेल, साफसफाई आणि पॉलिशिंग करेल आणि स्वयंचलित फवारणी करेल, जेणेकरून उत्पादन प्रक्रियेचे ऑटोमेशन 90% पेक्षा जास्त होईल आणि तंत्रज्ञानात सुधारणा करत राहील.

कास्टिंग स्टील उत्पादने आणि बनावट स्टील उत्पादनांमधील फरक:
प्रथम, उत्पादन प्रक्रिया वेगळी आहे
फोर्जिंग आणि स्टील कास्टिंगची उत्पादन प्रक्रिया वेगळी असते. फोर्ज्ड स्टील म्हणजे फोर्जिंग पद्धतीने तयार केलेले सर्व प्रकारचे बनावट साहित्य आणि फोर्जिंग; कास्ट स्टील म्हणजे कास्टिंग टाकण्यासाठी वापरले जाणारे स्टील. फोर्जिंग म्हणजे धातूच्या पदार्थांच्या प्रभावाने आणि प्लास्टिक विकृतीकरणाद्वारे कच्च्या मालाचे इच्छित आकार आणि आकारात रोलिंग करणे. याउलट, स्टील कास्टिंग हे पूर्व-तयार केलेल्या मॉडेलमध्ये वितळलेल्या धातूचे ओतून बनवले जातात, जे इच्छित आकार आणि आकार मिळविण्यासाठी घन आणि थंड केले जाते. फोर्ज्ड स्टीलचा वापर बहुतेकदा काही महत्त्वाच्या मशीन पार्ट्सच्या निर्मितीमध्ये केला जातो; कास्ट स्टीलचा वापर प्रामुख्याने काही जटिल आकार तयार करण्यासाठी केला जातो, जे फोर्जिंग किंवा कट करणे कठीण असते आणि उच्च शक्ती आणि प्लास्टिसिटी भागांची आवश्यकता असते.
दुसरे म्हणजे, भौतिक रचना वेगळी आहे
फोर्जिंग्ज आणि स्टील कास्टिंग्जची मटेरियल स्ट्रक्चर देखील वेगळी असते. फोर्जिंग्ज सामान्यतः अधिक एकसमान असतात आणि त्यांची ताकद आणि थकवा प्रतिरोधक क्षमता चांगली असते. फोर्जिंग्जच्या तुलनेने दाट स्फटिकासारखे रचनेमुळे, भार पडल्यावर ते विकृतीकरण आणि थर्मल क्रॅकिंगला बळी पडत नाहीत. याउलट, कास्ट स्टीलची स्ट्रक्चर तुलनेने सैल असते, ज्यामुळे लोडच्या कृतीखाली प्लास्टिक विकृतीकरण आणि थकवा नुकसान निर्माण करणे सोपे असते.
तिसरे, भिन्न कामगिरी वैशिष्ट्ये
फोर्जिंग्ज आणि कास्टिंग्जची कार्यक्षमता वैशिष्ट्ये देखील भिन्न आहेत. फोर्जिंग्जमध्ये उच्च पोशाख आणि गंज प्रतिरोधकता असते आणि ते उच्च शक्ती आणि उच्च वारंवारता भारांसाठी योग्य असतात. याउलट, कास्ट स्टीलच्या भागांचा पोशाख प्रतिरोध आणि गंज प्रतिकार तुलनेने कमी असतो, परंतु त्यांची प्लास्टिसिटी चांगली असते.







