ASME/ANSI B16.5 आणि B16.47 – स्टील पाईप फ्लॅंज आणि फ्लॅंज्ड फिटिंग्ज

संक्षिप्त वर्णन:

कीवर्ड:कार्बन स्टील फ्लॅंज, स्लिप ऑन फ्लॅंज, वेल्ड नेक फ्लॅंज, ब्लाइंड फ्लॅंज, A105 फ्लॅंज.
आकार:१/२ इंच - ६० इंच, DN१५ मिमी - DN१५०० मिमी, दाब रेटिंग: वर्ग १५० ते वर्ग २५००.
डिलिव्हरी:७-१५ दिवसांच्या आत आणि तुमच्या ऑर्डरच्या प्रमाणात अवलंबून, स्टॉक आयटम उपलब्ध आहेत.
फ्लॅंजचे प्रकार:वेल्ड नेक फ्लॅंजेस (WN), स्लिप-ऑन फ्लॅंजेस (SO), सॉकेट वेल्ड फ्लॅंजेस (SW), थ्रेडेड फ्लॅंजेस (TH), ब्लाइंड फ्लॅंजेस (BL), लॅप जॉइंट फ्लॅंजेस (LJ), थ्रेडेड आणि सॉकेट वेल्ड फ्लॅंजेस (SW/TH), ओरिफिस फ्लॅंजेस (ORF), रिड्यूसर फ्लॅंजेस (RF), एक्सपांडर फ्लॅंजेस (EXP), स्विव्हल रिंग फ्लॅंजेस (SRF), अँकर फ्लॅंजेस (AF)

अर्ज:
फ्लॅंजेस सामान्यतः पाईपिंग सिस्टीममध्ये वापरले जातात, ज्यामुळे सिस्टमचे पृथक्करण आणि देखभाल करणे सोपे होते. ते पंप, व्हॉल्व्ह आणि स्थिर उपकरणांसारख्या औद्योगिक उपकरणांमध्ये देखील वापरले जातात जेणेकरून त्यांना पाईपिंग सिस्टीमशी जोडता येईल.

आम्हाला ईमेल पाठवा उत्पादन वैशिष्ट्ये

उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग्ज

उत्पादनाचे वर्णन

मानक माहिती - ASME/ANSI B16.5 आणि B16.47 - पाईप फ्लॅंज आणि फ्लॅंज्ड फिटिंग्ज

ASME B16.5 मानक पाईप फ्लॅंज आणि फ्लॅंज्ड फिटिंग्जच्या विविध पैलूंचा समावेश करते, ज्यामध्ये दाब-तापमान रेटिंग, साहित्य, परिमाणे, सहनशीलता, चिन्हांकन, चाचणी आणि या घटकांसाठी ओपनिंग्ज नियुक्त करणे समाविष्ट आहे. या मानकात 150 ते 2500 पर्यंत रेटिंग वर्ग पदनामांसह फ्लॅंज समाविष्ट आहेत, जे NPS 1/2 ते NPS 24 पर्यंतचे आकार व्यापतात. ते मेट्रिक आणि यूएस युनिट्स दोन्हीमध्ये आवश्यकता प्रदान करते. हे लक्षात ठेवणे महत्त्वाचे आहे की हे मानक कास्ट किंवा बनावट सामग्रीपासून बनवलेल्या फ्लॅंज आणि फ्लॅंज्ड फिटिंग्जपुरते मर्यादित आहे, ज्यामध्ये ब्लाइंड फ्लॅंज आणि कास्ट, बनावट किंवा प्लेट सामग्रीपासून बनवलेल्या विशिष्ट रिड्यूसिंग फ्लॅंजचा समावेश आहे.

२४" NPS पेक्षा मोठ्या पाईप फ्लॅंज आणि फ्लॅंज फिटिंगसाठी, ASME/ANSI B16.47 चा संदर्भ घ्यावा.

सामान्य फ्लॅंज प्रकार
● स्लिप-ऑन फ्लॅंजेस: हे फ्लॅंजेस सामान्यतः ANSI क्लास 150, 300, 600, 1500 आणि 2500 मध्ये 24" NPS पर्यंत साठवले जातात. ते पाईप किंवा फिटिंग एंड्सवर "स्लिप" केले जातात आणि स्थितीत वेल्डेड केले जातात, ज्यामुळे फ्लॅंजच्या आत आणि बाहेर दोन्ही ठिकाणी फिलेट वेल्ड करता येतात. मर्यादित जागा असताना रेषेचा आकार कमी करण्यासाठी रिडक्शन व्हर्जन वापरले जातात.
● वेल्ड नेक फ्लॅंजेस: या फ्लॅंजेसमध्ये एक वेगळा लांब टॅपर्ड हब आणि जाडीचा गुळगुळीत संक्रमण असतो, ज्यामुळे पाईप किंवा फिटिंगला पूर्ण प्रवेश वेल्ड कनेक्शन सुनिश्चित होते. ते गंभीर सेवा परिस्थितीत वापरले जातात.
● लॅप जॉइंट फ्लॅंजेस: स्टब एंडसह जोडलेले, लॅप जॉइंट फ्लॅंजेस स्टब एंड फिटिंगवरून सरकवले जातात आणि वेल्डिंग किंवा इतर मार्गांनी जोडले जातात. त्यांच्या सैल डिझाइनमुळे असेंब्ली आणि डिससेम्बली दरम्यान सहज संरेखन शक्य होते.
● बॅकिंग फ्लॅंजेस: या फ्लॅंजेसमध्ये वरचा चेहरा नसतो आणि ते बॅकिंग रिंग्जसह वापरले जातात, ज्यामुळे फ्लॅंज कनेक्शनसाठी किफायतशीर उपाय मिळतात.
● थ्रेडेड (स्क्रू केलेले) फ्लॅंज: विशिष्ट पाईपच्या आतील व्यासांशी जुळण्यासाठी कंटाळलेले, थ्रेडेड फ्लॅंज हे उलट बाजूने टॅपर्ड पाईप थ्रेड्सने मशिन केलेले असतात, प्रामुख्याने लहान बोअर पाईप्ससाठी.
● सॉकेट वेल्ड फ्लॅंजेस: स्लिप-ऑन फ्लॅंजेससारखे दिसणारे, सॉकेट वेल्ड फ्लॅंजेस पाईप आकाराच्या सॉकेटशी जुळवून मशीन केलेले असतात, ज्यामुळे कनेक्शन सुरक्षित करण्यासाठी मागील बाजूस फिलेट वेल्डिंग करता येते. ते सामान्यतः लहान बोअर पाईप्ससाठी वापरले जातात.
● ब्लाइंड फ्लॅंजेस: या फ्लॅंजेसना मध्यभागी छिद्र नसते आणि ते पाईपिंग सिस्टमचा शेवट बंद करण्यासाठी किंवा ब्लॉक करण्यासाठी वापरले जातात.

विविध औद्योगिक आणि व्यावसायिक अनुप्रयोगांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या पाईप फ्लॅंजचे हे काही सामान्य प्रकार आहेत. फ्लॅंज प्रकाराची निवड दाब, तापमान आणि वाहून नेल्या जाणाऱ्या द्रवाचा प्रकार तसेच विशिष्ट प्रकल्प आवश्यकता यासारख्या घटकांवर अवलंबून असते. पाईपिंग सिस्टमच्या सुरक्षित आणि कार्यक्षम ऑपरेशनसाठी फ्लॅंजची योग्य निवड आणि स्थापना अत्यंत महत्त्वाची आहे.

तपशील

ASME B16.5: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अलॉय स्टील

EN १०९२-१: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अलॉय स्टील

DIN २५०१: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अलॉय स्टील

GOST 33259: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अलॉय स्टील

SABS ११२३: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अलॉय स्टील

फ्लॅंज मटेरियल
फ्लॅंजेस पाईप आणि उपकरणाच्या नोजलला वेल्डेड केले जातात. त्यानुसार, ते खालील साहित्यापासून बनवले जाते;
● कार्बन स्टील
● कमी मिश्रधातूचे स्टील
● स्टेनलेस स्टील
● विदेशी साहित्य (स्टब) आणि इतर आधार साहित्य यांचे संयोजन

उत्पादनात वापरल्या जाणाऱ्या साहित्यांची यादी ASME B16.5 आणि B16.47 मध्ये समाविष्ट आहे.
● ASME B16.5 - पाईप फ्लॅंज आणि फ्लॅंज्ड फिटिंग्ज NPS ½” ते 24”
● ASME B16.47 - मोठ्या व्यासाचे स्टील फ्लॅंज NPS 26” ते 60”

सामान्यतः वापरले जाणारे बनावट साहित्य ग्रेड आहेत
● कार्बन स्टील: – ASTM A105, ASTM A350 LF1/2, ASTM A181
● मिश्रधातू स्टील: – ASTM A182F1 /F2 /F5 /F7 /F9 /F11 /F12 /F22
● स्टेनलेस स्टील: – ASTM A182F6 /F304 /F304L /F316 /F316L/ F321/F347/F348

वर्ग १५० स्लिप-ऑन फ्लॅंज परिमाणे

आकार इंचात	आकार मिमी मध्ये	बाहेरील दिवा.	फ्लॅंज जाड.	हब ओडी	फ्लॅंज लांबी	आरएफ डाय.	आरएफ उंची	पीसीडी	सॉकेट बोअर	बोल्टची संख्या	बोल्ट आकार UNC	मशीन बोल्टची लांबी	आरएफ स्टडची लांबी	भोक आकार	आयएसओ स्टड आकार	वजन किलोमध्ये
		A	B	C	D	E	F	G	H
१/२	15	90	९.६	30	14	३४.९	2	६०.३	२२.२	4	१/२	50	55	५/८	एम१४	०.८
३/४	20	१००	११.२	38	14	४२.९	2	६९.९	२७.७	4	१/२	50	65	५/८	एम१४	०.९
1	25	११०	१२.७	49	16	५०.८	2	७९.४	३४.५	4	१/२	55	65	५/८	एम१४	०.९
१ १/४	32	११५	१४.३	59	19	६३.५	2	८८.९	४३.२	4	१/२	55	70	५/८	एम१४	१.४
१ १/२	40	१२५	१५.९	65	21	73	2	९८.४	४९.५	4	१/२	65	70	५/८	एम१४	१.४
2	50	१५०	१७.५	78	24	९२.१	2	१२०.७	६१.९	4	५/८	70	85	३/४	एम१६	२.३
२ १/२	65	१८०	२०.७	90	27	१०४.८	2	१३९.७	७४.६	4	५/८	75	90	३/४	एम१६	३.२
3	80	१९०	२२.३	१०८	29	१२७	2	१५२.४	९०.७	4	५/८	75	90	३/४	एम१६	३.७
३ १/२	90	२१५	२२.३	१२२	30	१३९.७	2	१७७.८	१०३.४	8	५/८	75	90	३/४	एम१६	5
4	१००	२३०	२२.३	१३५	32	१५७.२	2	१९०.५	११६.१	8	५/८	75	90	३/४	एम१६	५.९
5	१२५	२५५	२२.३	१६४	35	१८५.७	2	२१५.९	१४३.८	8	३/४	85	95	७/८	एम२०	६.८
6	१५०	२८०	२३.९	१९२	38	२१५.९	2	२४१.३	१७०.७	8	३/४	85	१००	७/८	एम२०	८.६
8	२००	३४५	27	२४६	43	२६९.९	2	२९८.५	२२१.५	8	३/४	90	११०	७/८	एम२०	१३.७
10	२५०	४०५	२८.६	३०५	48	३२३.८	2	३६२	२७६.२	12	७/८	१००	११५	1	एम२४	१९.५
12	३००	४८५	३०.२	३६५	54	३८१	2	४३१.८	३२७	12	७/८	१००	१२०	1	एम२४	29
14	३५०	५३५	३३.४	४००	56	४१२.८	2	४७६.३	३५९.२	12	1	११५	१३५	१ १/८	एम२७	41
16	४००	५९५	35	४५७	62	४६९.९	2	५३९.८	४१०.५	16	1	११५	१३५	१ १/८	एम२७	54
18	४५०	६३५	३८.१	५०५	67	५३३.४	2	५७७.९	४६१.८	16	१ १/८	१२५	१४५	१ १/४	एम३०	59
20	५००	७००	४१.३	५५९	71	५८४.२	2	६३५	५१३.१	20	१ १/८	१४०	१६०	१ १/४	एम३०	75
24	६००	८१५	४६.१	६६३	81	६९२.२	2	७४९.३	६१६	20	१ १/४	१५०	१७०	१ ३/८	एम३३	१००

वर्ग १५० वेल्ड नेक फ्लॅंजचे परिमाण

आकार इंचात	आकार मिमी मध्ये	बाह्य व्यास	फ्लॅंजची जाडी	हब ओडी	वेल्ड नेक ओडी	वेल्डिंग मानेची लांबी	बोअर	आरएफ व्यास	आरएफ उंची	पीसीडी	वेल्ड फेस
		A	B	C	D	E	F	G	H	I	J
१/२	15	90	९.६	30	२१.३	46	वेल्डिंग नेक बोअर पाईप शेड्यूलमधून घेतले जाते	३४.९	2	६०.३	१.६
३/४	20	१००	११.२	38	२६.७	51		४२.९	2	६९.९	१.६
1	25	११०	१२.७	49	३३.४	54		५०.८	2	७९.४	१.६
१ १/४	32	११५	१४.३	59	४२.२	56		६३.५	2	८८.९	१.६
१ १/२	40	१२५	१५.९	65	४८.३	60		73	2	९८.४	१.६
2	50	१५०	१७.५	78	६०.३	62		९२.१	2	१२०.७	१.६
२ १/२	65	१८०	२०.७	90	73	68		१०४.८	2	१३९.७	१.६
3	80	१९०	२२.३	१०८	८८.९	68		१२७	2	१५२.४	१.६
३ १/२	90	२१५	२२.३	१२२	१०१.६	70		१३९.७	2	१७७.८	१.६
4	१००	२३०	२२.३	१३५	११४.३	75		१५७.२	2	१९०.५	१.६
5	१२५	२५५	२२.३	१६४	१४१.३	87		१८५.७	2	२१५.९	१.६
6	१५०	२८०	२३.९	१९२	१६८.३	87		२१५.९	2	२४१.३	१.६
8	२००	३४५	27	२४६	२१९.१	१००		२६९.९	2	२९८.५	१.६
10	२५०	४०५	२८.६	३०५	२७३	१००		३२३.८	2	३६२	१.६
12	३००	४८५	३०.२	३६५	३२३.८	११३		३८१	2	४३१.८	१.६
14	३५०	५३५	३३.४	४००	३५५.६	१२५		४१२.८	2	४७६.३	१.६
16	४००	५९५	35	४५७	४०६.४	१२५		४६९.९	2	५३९.८	१.६
18	४५०	६३५	३८.१	५०५	४५७.२	१३८		५३३.४	2	५७७.९	१.६
20	५००	७००	४१.३	५५९	५०८	१४३		५८४.२	2	६३५	१.६
24	६००	८१५	४६.१	६६३	६१०	१५१		६९२.२	2	७४९.३	१.६

वर्ग १५० ब्लाइंड फ्लॅंज परिमाणे

आकार इंच मध्ये	आकार मिमी मध्ये	बाह्य दिया.	फ्लॅंज जाड.	RF दिया.	RF उंची	पीसीडी	संख्या बोल्ट	बोल्ट आकार यूएनसी	मशीन बोल्ट लांबी	आरएफ स्टड लांबी	भोक आकार	आयएसओ स्टड आकार	वजन किलोमध्ये
		A	B	C	D	E
१/२	15	90	९.६	३४.९	2	६०.३	4	१/२	50	55	५/८	एम१४	०.९
३/४	20	१००	११.२	४२.९	2	६९.९	4	१/२	50	65	५/८	एम१४	०.९
1	25	११०	१२.७	५०.८	2	७९.४	4	१/२	55	65	५/८	एम१४	०.९
१ १/४	32	११५	१४.३	६३.५	2	८८.९	4	१/२	55	70	५/८	एम१४	१.४
१ १/२	40	१२५	१५.९	73	2	९८.४	4	१/२	65	70	५/८	एम१४	१.८
2	50	१५०	१७.५	९२.१	2	१२०.७	4	५/८	70	85	३/४	एम१६	२.३
२ १/२	65	१८०	२०.७	१०४.८	2	१३९.७	4	५/८	75	90	३/४	एम१६	३.२
3	80	१९०	२२.३	१२७	2	१५२.४	4	५/८	75	90	३/४	एम१६	४.१
३ १/२	90	२१५	२२.३	१३९.७	2	१७७.८	8	५/८	75	90	३/४	एम१६	५.९
4	१००	२३०	२२.३	१५७.२	2	१९०.५	8	५/८	75	90	३/४	एम१६	७.७
5	१२५	२५५	२२.३	१८५.७	2	२१५.९	8	३/४	85	95	७/८	एम२०	९.१
6	१५०	२८०	२३.९	२१५.९	2	२४१.३	8	३/४	85	१००	७/८	एम२०	११.८
8	२००	३४५	27	२६९.९	2	२९८.५	8	३/४	90	११०	७/८	एम२०	२०.५
10	२५०	४०५	२८.६	३२३.८	2	३६२	12	७/८	१००	११५	1	एम२४	32
12	३००	४८५	३०.२	३८१	2	४३१.८	12	७/८	१००	१२०	1	एम२४	50
14	३५०	५३५	३३.४	४१२.८	2	४७६.३	12	1	११५	१३५	१ १/८	एम२७	64
16	४००	५९५	35	४६९.९	2	५३९.८	16	1	११५	१३५	१ १/८	एम२७	82
18	४५०	६३५	३८.१	५३३.४	2	५७७.९	16	१ १/८	१२५	१४५	१ १/४	एम३०	१००
20	५००	७००	४१.३	५८४.२	2	६३५	20	१ १/८	१४०	१६०	१ १/४	एम३०	१३०
24	६००	८१५	४६.१	६९२.२	2	७४९.३	20	१ १/४	१५०	१७०	१ ३/८	एम३३	१९६

मानक आणि श्रेणी

ASME B16.5: पाईप फ्लॅंज आणि फ्लॅंज्ड फिटिंग्ज	साहित्य: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अलॉय स्टील
EN 1092-1: फ्लॅंज आणि त्यांचे सांधे - पाईप्स, व्हॉल्व्ह, फिटिंग्ज आणि अॅक्सेसरीजसाठी वर्तुळाकार फ्लॅंज, PN नियुक्त - भाग १: स्टील फ्लॅंज	साहित्य: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अलॉय स्टील
DIN २५०१: फ्लॅंजेस आणि लॅप्ड जॉइंट्स	साहित्य: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अलॉय स्टील
GOST 33259: PN 250 वर दाब देण्यासाठी व्हॉल्व्ह, फिटिंग्ज आणि पाइपलाइनसाठी फ्लॅंजेस	साहित्य: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अलॉय स्टील
SABS 1123: पाईप्स, व्हॉल्व्ह आणि फिटिंग्जसाठी फ्लॅंजेस	साहित्य: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अलॉय स्टील

उत्पादन प्रक्रिया

गुणवत्ता नियंत्रण

कच्च्या मालाची तपासणी, रासायनिक विश्लेषण, यांत्रिक चाचणी, दृश्य तपासणी, परिमाण तपासणी, वाकणे चाचणी, सपाट करणे चाचणी, प्रभाव चाचणी, DWT चाचणी, विनाशकारी परीक्षा (UT, MT, PT, एक्स-रे,), कडकपणा चाचणी, दाब चाचणी, सीट गळती चाचणी, मेटॅलोग्राफी चाचणी, गंज चाचणी, अग्निरोधक चाचणी, मीठ स्प्रे चाचणी, प्रवाह कामगिरी चाचणी, टॉर्क आणि थ्रस्ट चाचणी, रंगकाम आणि कोटिंग तपासणी, दस्तऐवजीकरण पुनरावलोकन...

वापर आणि अनुप्रयोग

पाईप्स, व्हॉल्व्ह, उपकरणे आणि इतर पाईपिंग घटकांना जोडण्यासाठी वापरले जाणारे फ्लॅंज हे महत्त्वाचे औद्योगिक भाग आहेत. पाईपिंग सिस्टमला जोडण्यात, आधार देण्यात आणि सील करण्यात ते महत्त्वाची भूमिका बजावतात. फ्लॅंज विविध औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये महत्त्वपूर्ण घटक म्हणून काम करतात, ज्यात समाविष्ट आहे:

● पाईपिंग सिस्टीम
● झडपा
● उपकरणे

● कनेक्शन
● सील करणे
● दाब व्यवस्थापन

पॅकिंग आणि शिपिंग

वोमिक स्टीलमध्ये, आमच्या उच्च-गुणवत्तेच्या पाईप फिटिंग्ज तुमच्या दारापर्यंत पोहोचवण्याच्या बाबतीत सुरक्षित पॅकेजिंग आणि विश्वासार्ह शिपिंगचे महत्त्व आम्हाला समजते. तुमच्या संदर्भासाठी आमच्या पॅकेजिंग आणि शिपिंग प्रक्रियेचा आढावा येथे आहे:

पॅकेजिंग:
आमचे पाईप फ्लॅंज काळजीपूर्वक पॅक केले जातात जेणेकरून ते तुमच्या औद्योगिक किंवा व्यावसायिक गरजांसाठी तयार, परिपूर्ण स्थितीत तुमच्यापर्यंत पोहोचतील. आमच्या पॅकेजिंग प्रक्रियेत खालील प्रमुख पायऱ्यांचा समावेश आहे:
● गुणवत्ता तपासणी: पॅकेजिंग करण्यापूर्वी, सर्व फ्लॅंजेसची कामगिरी आणि अखंडतेसाठी आमच्या कठोर मानकांची पूर्तता करतात याची खात्री करण्यासाठी त्यांची संपूर्ण गुणवत्ता तपासणी केली जाते.
● संरक्षक कोटिंग: सामग्रीच्या प्रकारावर आणि वापरावर अवलंबून, आमच्या फ्लॅंजना वाहतुकीदरम्यान गंज आणि नुकसान टाळण्यासाठी संरक्षक कोटिंग मिळू शकते.
● सुरक्षित बंडलिंग: फ्लॅंज सुरक्षितपणे एकत्र जोडले जातात, ज्यामुळे ते संपूर्ण शिपिंग प्रक्रियेदरम्यान स्थिर आणि संरक्षित राहतात.
● लेबलिंग आणि दस्तऐवजीकरण: प्रत्येक पॅकेजवर उत्पादन तपशील, प्रमाण आणि कोणत्याही विशेष हाताळणी सूचनांसह आवश्यक माहिती स्पष्टपणे लेबल केलेली असते. अनुपालन प्रमाणपत्रे यासारखे संबंधित दस्तऐवजीकरण देखील समाविष्ट केले जाते.
● कस्टम पॅकेजिंग: तुमच्या अद्वितीय आवश्यकतांवर आधारित आम्ही विशेष पॅकेजिंग विनंत्या सामावून घेऊ शकतो, जेणेकरून तुमचे फ्लॅंज आवश्यकतेनुसार तयार केले जातील.

शिपिंग:
तुमच्या निर्दिष्ट गंतव्यस्थानावर विश्वसनीय आणि वेळेवर वितरणाची हमी देण्यासाठी आम्ही प्रतिष्ठित शिपिंग भागीदारांसोबत सहयोग करतो. आमची लॉजिस्टिक्स टीम ट्रान्झिट वेळ कमी करण्यासाठी आणि विलंबाचा धोका कमी करण्यासाठी शिपिंग मार्गांना अनुकूल करते. आंतरराष्ट्रीय शिपमेंटसाठी, आम्ही सर्व आवश्यक कस्टम कागदपत्रे आणि अनुपालन हाताळतो जेणेकरून कस्टम क्लिअरन्स सुलभ होईल. आम्ही लवचिक शिपिंग पर्याय ऑफर करतो, ज्यामध्ये तातडीच्या आवश्यकतांसाठी जलद शिपिंगचा समावेश आहे.