ASME B16.9 A234 WPB बट वेल्ड कार्बन स्टील टी

संक्षिप्त वर्णन:

आकार:१/४ इंच - ५६ इंच, DN८ मिमी - DN१४०० मिमी, भिंतीची जाडी: कमाल ८० मिमी
डिलिव्हरी:७-१५ दिवसांच्या आत आणि तुमच्या ऑर्डरच्या प्रमाणात अवलंबून, स्टॉक आयटम उपलब्ध आहेत.
फिटिंग्जचे प्रकार:स्टील एल्बो / बेंड्स, स्टील टी, कॉन. रिड्यूसर, इ. रिड्यूसर, वेल्डोलेट, सॉकोलेट, थ्रेडोलेट, स्टील कपलिंग, स्टील कॅप, निपल्स, इ.…
अर्ज:पाईप फिटिंग्जचा वापर पाईपिंग सिस्टीममधील द्रव किंवा वायूंचा प्रवाह जोडण्यासाठी, नियंत्रित करण्यासाठी किंवा पुनर्निर्देशित करण्यासाठी केला जातो. ते प्लंबिंग, बांधकाम आणि उत्पादन यासारख्या उद्योगांमध्ये योग्य द्रव वाहतूक सुनिश्चित करतात.

वोमिक स्टील सीमलेस किंवा वेल्डेड कार्बन स्टील पाईप्स, पाईप फिटिंग्ज, स्टेनलेस पाईप्स आणि फिटिंग्जच्या उच्च दर्जाच्या आणि स्पर्धात्मक किमती देत ​​आहे.


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग्ज

उत्पादनाचे वर्णन

कमी करणारा:
स्टील पाईप रिड्यूसर हा एक महत्त्वाचा पाइपलाइन घटक म्हणून काम करतो, जो आतील व्यासाच्या वैशिष्ट्यांनुसार मोठ्या बोअर आकारापासून लहान बोअर आकारात अखंड संक्रमण करण्यास सक्षम करतो.

दोन प्राथमिक प्रकारचे रिड्यूसर अस्तित्वात आहेत: कॉन्सेंट्रिक आणि एक्सेंट्रिक. कॉन्सेंट्रिक रिड्यूसर सममितीय बोअर आकार कमी करतात, ज्यामुळे जोडलेल्या पाईप सेंटरलाइन्सचे संरेखन सुनिश्चित होते. एकसमान प्रवाह दर राखणे महत्वाचे असते तेव्हा हे कॉन्फिगरेशन योग्य असते. याउलट, एक्सेंट्रिक रिड्यूसर पाईप सेंटरलाइन्समध्ये ऑफसेट सादर करतात, ज्यामुळे वरच्या आणि खालच्या पाईप्समध्ये द्रव पातळी समतोल राखण्याची आवश्यकता असलेल्या परिस्थिती पूर्ण होतात.

फिटिंग्ज-१

विक्षिप्त रिड्यूसर

फिटिंग्ज-२

समकेंद्रित रिड्यूसर

पाइपलाइन कॉन्फिगरेशनमध्ये रिड्यूसर एक परिवर्तनकारी भूमिका बजावतात, वेगवेगळ्या आकाराच्या पाईप्समध्ये सहज संक्रमण सुलभ करतात. हे ऑप्टिमायझेशन एकूण सिस्टम कार्यक्षमता आणि कार्यक्षमता वाढवते.

कोपर:
पाईपिंग सिस्टीममध्ये स्टील पाईप एल्बो एक महत्त्वाची भूमिका बजावते, ज्यामुळे द्रव प्रवाहाच्या दिशेने बदल होण्यास मदत होते. ते समान किंवा वेगवेगळ्या नाममात्र व्यासांच्या पाईप्सना जोडण्यासाठी वापरले जाते, ज्यामुळे इच्छित मार्गांवर प्रवाह प्रभावीपणे पुनर्निर्देशित होतो.

कोपरांचे वर्गीकरण पाइपलाइनमध्ये द्रवाच्या दिशेने होणाऱ्या बदलाच्या प्रमाणात केले जाते. सामान्यतः आढळणारे कोन ४५ अंश, ९० अंश आणि १८० अंश आहेत. विशेष अनुप्रयोगांसाठी, ६० अंश आणि १२० अंश सारखे कोन महत्त्वाचे असतात.

पाईप व्यासाच्या सापेक्ष त्रिज्यानुसार कोपर वेगवेगळ्या वर्गीकरणांमध्ये विभागले जातात. शॉर्ट रेडियस एल्बो (SR एल्बो) मध्ये पाईप व्यासाइतकी त्रिज्या असते, ज्यामुळे ते कमी-दाब, कमी-वेगाच्या पाइपलाइन किंवा मर्यादित जागांसाठी योग्य बनते जिथे क्लिअरन्स जास्त असतो. याउलट, पाईप व्यासाच्या 1.5 पट त्रिज्या असलेला लांब रेडियस एल्बो (LR एल्बो) उच्च-दाब आणि उच्च-प्रवाह-दर पाइपलाइनमध्ये वापरला जातो.

पाईप कनेक्शन पद्धतींनुसार कोपरांचे गट केले जाऊ शकतात - बट वेल्डेड एल्बो, सॉकेट वेल्डेड एल्बो आणि थ्रेडेड एल्बो. हे प्रकार वापरल्या जाणाऱ्या जोडांच्या प्रकारावर आधारित बहुमुखी प्रतिभा देतात. मटेरियलच्या बाबतीत, कोपर स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील किंवा अलॉय स्टीलपासून बनवले जातात, जे विशिष्ट व्हॉल्व्ह बॉडी आवश्यकतांनुसार जुळवून घेतात.

टी:

फिटिंग्ज (१)
फिटिंग्ज (२)
फिटिंग्ज (३)

स्टील पाईप टीचे प्रकार:
● शाखा व्यास आणि कार्यांवर आधारित:
● समान टी
● रिड्यूसर टी (रिड्यूसर टी)

कनेक्शन प्रकारांवर आधारित:
● बट वेल्ड टी
● सॉकेट वेल्ड टी
● थ्रेडेड टी

साहित्याच्या प्रकारांवर आधारित:
● कार्बन स्टील पाईप टी
● मिश्र धातु स्टील टी
● स्टेनलेस स्टील टी

स्टील पाईप टीचे अनुप्रयोग:
● स्टील पाईप टीज हे बहुमुखी फिटिंग्ज आहेत जे वेगवेगळ्या उद्योगांमध्ये वापरता येतात कारण त्यांच्यात वेगवेगळ्या दिशांना प्रवाह जोडण्याची आणि निर्देशित करण्याची क्षमता असते. काही सामान्य वापरांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
● तेल आणि वायूचे प्रसारण: तेल आणि वायूच्या वाहतुकीसाठी पाईपलाईन वेगळे करण्यासाठी टीजचा वापर केला जातो.
● पेट्रोलियम आणि तेल शुद्धीकरण: रिफायनरीजमध्ये, टीज रिफायनिंग प्रक्रियेदरम्यान वेगवेगळ्या उत्पादनांचा प्रवाह व्यवस्थापित करण्यास मदत करतात.
● पाणी प्रक्रिया प्रणाली: पाणी आणि रसायनांचा प्रवाह नियंत्रित करण्यासाठी पाणी प्रक्रिया संयंत्रांमध्ये टीजचा वापर केला जातो.
● रासायनिक उद्योग: विविध रसायने आणि पदार्थांच्या प्रवाहाचे निर्देश करून रासायनिक प्रक्रियेत टीजची भूमिका असते.
● सॅनिटरी टयूबिंग: अन्न, औषधनिर्माण आणि इतर उद्योगांमध्ये, सॅनिटरी टयूबिंग टीज द्रव वाहतुकीत स्वच्छताविषयक परिस्थिती राखण्यास मदत करतात.
● वीज केंद्रे: वीज निर्मिती आणि वितरण प्रणालींमध्ये टीजचा वापर केला जातो.
● यंत्रे आणि उपकरणे: द्रव व्यवस्थापनासाठी टीज विविध औद्योगिक यंत्रसामग्री आणि उपकरणांमध्ये एकत्रित केले जातात.
● उष्णता विनिमय करणारे: गरम आणि थंड द्रवपदार्थांचा प्रवाह नियंत्रित करण्यासाठी उष्णता विनिमय करणारे प्रणालींमध्ये टीजचा वापर केला जातो.

स्टील पाईप टी हे अनेक सिस्टीममध्ये आवश्यक घटक आहेत, जे द्रवपदार्थांच्या वितरणावर आणि दिशेने लवचिकता आणि नियंत्रण प्रदान करतात. सामग्रीची आणि टीच्या प्रकाराची निवड ही वाहून नेल्या जाणाऱ्या द्रवाचा प्रकार, दाब, तापमान आणि अनुप्रयोगाच्या विशिष्ट आवश्यकता यासारख्या घटकांवर अवलंबून असते.

स्टील पाईप कॅप विहंगावलोकन

स्टील पाईप कॅप, ज्याला स्टील प्लग असेही म्हणतात, ही पाईपच्या टोकाला झाकण्यासाठी वापरली जाणारी फिटिंग असते. ती पाईपच्या टोकाला वेल्ड केली जाऊ शकते किंवा पाईपच्या बाह्य धाग्याला जोडली जाऊ शकते. स्टील पाईप कॅप्स पाईप फिटिंग्ज झाकण्यासाठी आणि संरक्षित करण्यासाठी वापरले जातात. हे कॅप्स वेगवेगळ्या आकारात येतात, ज्यामध्ये अर्धगोलाकार, लंबवर्तुळाकार, डिश आणि गोलाकार कॅप्स समाविष्ट आहेत.

बहिर्वक्र टोप्यांचे आकार:
● अर्धगोलाकार टोपी
● लंबवर्तुळाकार टोपी
● डिश कॅप
● गोलाकार टोपी

कनेक्शन उपचार:
पाईप्समधील संक्रमणे आणि कनेक्शन कापण्यासाठी कॅप्सचा वापर केला जातो. कनेक्शन उपचारांची निवड अनुप्रयोगाच्या विशिष्ट आवश्यकतांवर अवलंबून असते:
● बट वेल्ड कनेक्शन
● सॉकेट वेल्ड कनेक्शन
● थ्रेडेड कनेक्शन

अर्ज:
रसायने, बांधकाम, कागद, सिमेंट आणि जहाजबांधणी यासारख्या उद्योगांमध्ये एंड कॅप्सचा विस्तृत वापर आहे. ते विशेषतः वेगवेगळ्या व्यासाच्या पाईप्सना जोडण्यासाठी आणि पाईपच्या टोकाला संरक्षणात्मक अडथळा प्रदान करण्यासाठी उपयुक्त आहेत.

स्टील पाईप कॅपचे प्रकार:
कनेक्शन प्रकार:
● बट वेल्ड कॅप
● सॉकेट वेल्ड कॅप
● साहित्याचे प्रकार:
● कार्बन स्टील पाईप कॅप
● स्टेनलेस स्टील कॅप
● मिश्रधातू स्टील कॅप

स्टील पाईप बेंड विहंगावलोकन

स्टील पाईप बेंड हा पाईप फिटिंगचा एक प्रकार आहे जो पाइपलाइनची दिशा बदलण्यासाठी वापरला जातो. पाईप एल्बो सारखाच असला तरी, पाईप बेंड लांब असतो आणि सामान्यतः विशिष्ट आवश्यकतांसाठी बनवला जातो. पाइपलाइनमध्ये वेगवेगळ्या वळणाच्या कोनांना सामावून घेण्यासाठी पाईप बेंड विविध आयामांमध्ये, वेगवेगळ्या वक्रतेसह येतात.

बेंड प्रकार आणि कार्यक्षमता:
३डी बेंड: पाईपच्या व्यासाच्या तिप्पट त्रिज्या असलेला बेंड. तुलनेने सौम्य वक्रता आणि कार्यक्षम दिशात्मक बदलामुळे हे सामान्यतः लांब पाइपलाइनमध्ये वापरले जाते.
५डी बेंड: या बेंडची त्रिज्या पाईपच्या व्यासाच्या पाचपट आहे. हे दिशा बदलण्यास सुलभ करते, ज्यामुळे द्रव प्रवाह कार्यक्षमता राखताना विस्तारित पाइपलाइनसाठी ते योग्य बनते.

पदवी बदलांसाठी भरपाई:
६D आणि ८D बेंड: पाईपच्या व्यासाच्या अनुक्रमे सहा पट आणि आठ पट त्रिज्या असलेले हे बेंड पाईपलाईनच्या दिशेने होणाऱ्या लहान अंशांच्या बदलांची भरपाई करण्यासाठी वापरले जातात. ते प्रवाहात व्यत्यय न आणता हळूहळू संक्रमण सुनिश्चित करतात.
स्टील पाईप बेंड हे पाईपिंग सिस्टीममध्ये महत्त्वाचे घटक आहेत, ज्यामुळे द्रव प्रवाहात जास्त अशांतता किंवा प्रतिकार न होता दिशात्मक बदल करता येतात. बेंड प्रकाराची निवड पाइपलाइनच्या विशिष्ट आवश्यकतांवर अवलंबून असते, ज्यामध्ये दिशा बदलण्याची डिग्री, उपलब्ध जागा आणि कार्यक्षम प्रवाह वैशिष्ट्ये राखण्याची आवश्यकता समाविष्ट असते.

तपशील

ASME B16.9: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अलॉय स्टील
EN १०२५३-१: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अलॉय स्टील
JIS B2311: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अलॉय स्टील
DIN 2605: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अलॉय स्टील
GB/T १२४५९: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अलॉय स्टील

पाईप एल्बोचे परिमाण ASME B16.9 मध्ये समाविष्ट आहेत. कोपर आकार 1/2″ ते 48″ च्या परिमाणासाठी खाली दिलेल्या तक्त्याचा संदर्भ घ्या.

फिटिंग्ज (४)

नाममात्र पाईप आकार

बाहेरील व्यास

केंद्र ते शेवट

इंच.

OD

A

B

C

१/२

२१.३

38

16

३/४

२६.७

38

19

1

३३.४

38

22

25

१ १/४

४२.२

48

25

32

१ १/२

४८.३

57

29

38

2

६०.३

76

35

51

२ १/२

73

95

44

64

3

८८.९

११४

51

76

३ १/२

१०१.६

१३३

57

89

4

११४.३

१५२

64

१०२

5

१४१.३

१९०

79

१२७

6

१६८.३

२२९

95

१५२

8

२१९.१

३०५

१२७

२०३

10

२७३.१

३८१

१५९

२५४

12

३२३.९

४५७

१९०

३०५

14

३५५.६

५३३

२२२

३५६

16

४०६.४

६१०

२५४

४०६

18

४५७.२

६८६

२८६

४५७

20

५०८

७६२

३१८

५०८

22

५५९

८३८

३४३

५५९

24

६१०

९१४

३८१

६१०

26

६६०

९९१

४०६

६६०

28

७११

१०६७

४३८

७११

30

७६२

११४३

४७०

७६२

32

८१३

१२१९

५०२

८१३

34

८६४

१२९५

५३३

८६४

36

९१४

१३७२

५६५

९१४

38

९६५

१४४८

६००

९६५

40

१०१६

१५२४

६३२

१०१६

42

१०६७

१६००

६६०

१०६७

44

१११८

१६७६

६९५

१११८

46

११६८

१७५३

७२७

११६८

48

१२१९

१८२९

७५९

१२१९

सर्व परिमाणे मिमी मध्ये आहेत

ASME B16.9 नुसार पाईप फिटिंग्ज परिमाणे सहनशीलता

फिटिंग्ज (५)

नाममात्र पाईप आकार

सर्व फिटिंग्ज

सर्व फिटिंग्ज

सर्व फिटिंग्ज

कोपर आणि टीज

१८० अंश रिटर्न बेंड्स

१८० अंश रिटर्न बेंड्स

१८० अंश रिटर्न बेंड्स

कमी करणारे

 

कॅप्स

एनपीएस

बेव्हल (1), (2) येथे ओडी

शेवटी आयडी
(१), (३), (४)

भिंतीची जाडी (३)

केंद्र ते शेवट परिमाण अ, ब, क, म

केंद्र ते केंद्र ओ

बॅक-टू-फेस के

टोके U चे संरेखन

एकूण लांबी एच

एकूण लांबी ई

½ ते 2½

०.०६
-०.०३

०.०३

नाममात्र जाडीच्या ८७.५% पेक्षा कमी नाही

०.०६

०.२५

०.२५

०.०३

०.०६

०.१२

३ ते ३½

०.०६

०.०६

०.०६

०.२५

०.२५

०.०३

०.०६

०.१२

4

०.०६

०.०६

०.०६

०.२५

०.२५

०.०३

०.०६

०.१२

५ ते ८

०.०९
-०.०६

०.०६

०.०६

०.२५

०.२५

०.०३

०.०६

०.२५

१० ते १८

०.१६
-०.१२

०.१२

०.०९

०.३८

०.२५

०.०६

०.०९

०.२५

२० ते २४

०.२५
-०.१९

०.१९

०.०९

०.३८

०.२५

०.०६

०.०९

०.२५

२६ ते ३०

०.२५
-०.१९

०.१९

०.१२

०.१९

०.३८

३२ ते ४८

०.२५
-०.१९

०.१९

०.१९

०.१९

०.३८

नाममात्र पाईप आकार एनपीएस

अँगुलॅरिटी टॉलरन्स

अँगुलॅरिटी टॉलरन्स

सर्व परिमाणे इंचांमध्ये दिली आहेत. नमूद केल्याप्रमाणे वगळता सहनशीलता समान अधिक आणि वजा आहेत.

ऑफ अँगल Q

प्लेन पी मधून बाहेर

(१) आउट-ऑफ-राउंड म्हणजे अधिक आणि वजा सहनशीलतेच्या निरपेक्ष मूल्यांची बेरीज.
(२) ही सहनशीलता ASME B16.9 च्या डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी भिंतीची जाडी वाढवणे आवश्यक असलेल्या फॉर्मेड फिटिंग्जच्या स्थानिक भागात लागू होऊ शकत नाही.
(३) आतील व्यास आणि टोकांवरील नाममात्र भिंतीची जाडी खरेदीदाराने निर्दिष्ट करावी.
(४) खरेदीदाराने अन्यथा निर्दिष्ट केल्याशिवाय, हे सहनशीलता नाममात्र आतील व्यासावर लागू होते, जे नाममात्र बाह्य व्यास आणि नाममात्र भिंतीच्या जाडीच्या दुप्पट फरकाइतके असते.

½ ते ४

०.०३

०.०६

५ ते ८

०.०६

०.१२

१० ते १२

०.०९

०.१९

१४ ते १६

०.०९

०.२५

१८ ते २४

०.१२

०.३८

२६ ते ३०

०.१९

०.३८

३२ ते ४२

०.१९

०.५०

४४ ते ४८

०.१८

०.७५

मानक आणि श्रेणी

ASME B16.9: कारखान्यात बनवलेले बट-वेल्डिंग फिटिंग्ज

साहित्य: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अलॉय स्टील

EN 10253-1: बट-वेल्डिंग पाईप फिटिंग्ज - भाग १: सामान्य वापरासाठी आणि विशिष्ट तपासणी आवश्यकतांशिवाय बनवलेले कार्बन स्टील

साहित्य: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अलॉय स्टील

JIS B2311: सामान्य वापरासाठी स्टील बट-वेल्डिंग पाईप फिटिंग्ज

साहित्य: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अलॉय स्टील

DIN 2605: स्टील बट-वेल्डिंग पाईप फिटिंग्ज: कमी दाब घटकासह कोपर आणि वाकणे

साहित्य: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अलॉय स्टील

GB/T १२४५९: स्टील बट-वेल्डिंग सीमलेस पाईप फिटिंग्ज

साहित्य: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अलॉय स्टील

उत्पादन प्रक्रिया

टोपी तयार करण्याची प्रक्रिया

फिटिंग-१

टी उत्पादन प्रक्रिया

फिटिंग-२

रेड्यूसर उत्पादन प्रक्रिया

फिटिंग-३

कोपर उत्पादन प्रक्रिया

फिटिंग-४

गुणवत्ता नियंत्रण

कच्च्या मालाची तपासणी, रासायनिक विश्लेषण, यांत्रिक चाचणी, दृश्य तपासणी, परिमाण तपासणी, बेंड चाचणी, सपाटीकरण चाचणी, प्रभाव चाचणी, DWT चाचणी, विनाशकारी परीक्षा, कडकपणा चाचणी, दाब चाचणी, सीट गळती चाचणी, प्रवाह कामगिरी चाचणी, टॉर्क आणि थ्रस्ट चाचणी, रंगकाम आणि कोटिंग तपासणी, दस्तऐवजीकरण पुनरावलोकन...

वापर आणि अनुप्रयोग

कच्च्या मालाची तपासणी, रासायनिक विश्लेषण, यांत्रिक चाचणी, दृश्य तपासणी, परिमाण तपासणी, बेंड चाचणी, सपाटीकरण चाचणी, प्रभाव चाचणी, DWT चाचणी, विनाशकारी परीक्षा, कडकपणा चाचणी, दाब चाचणी, सीट गळती चाचणी, प्रवाह कामगिरी चाचणी, टॉर्क आणि थ्रस्ट चाचणी, रंगकाम आणि कोटिंग तपासणी, दस्तऐवजीकरण पुनरावलोकन...

● कनेक्शन
● दिशात्मक नियंत्रण
● प्रवाह नियमन
● माध्यम वेगळे करणे
● द्रव मिश्रण

● आधार आणि अँकरिंग
● तापमान नियंत्रण
● स्वच्छता आणि वंध्यत्व
● सुरक्षितता
● सौंदर्याचा आणि पर्यावरणीय विचार

थोडक्यात, पाईप फिटिंग्ज हे अपरिहार्य घटक आहेत जे विविध उद्योगांमध्ये द्रव आणि वायूंचे कार्यक्षम, सुरक्षित आणि नियंत्रित वाहतूक सक्षम करतात. त्यांचे विविध अनुप्रयोग असंख्य सेटिंग्जमध्ये द्रव हाताळणी प्रणालींची विश्वासार्हता, कार्यक्षमता आणि सुरक्षिततेमध्ये योगदान देतात.

पॅकिंग आणि शिपिंग

वोमिक स्टीलमध्ये, आमच्या उच्च-गुणवत्तेच्या पाईप फिटिंग्ज तुमच्या दारापर्यंत पोहोचवण्याच्या बाबतीत सुरक्षित पॅकेजिंग आणि विश्वासार्ह शिपिंगचे महत्त्व आम्हाला समजते. तुमच्या संदर्भासाठी आमच्या पॅकेजिंग आणि शिपिंग प्रक्रियेचा आढावा येथे आहे:

पॅकेजिंग:
आमच्या पाईप फिटिंग्ज काळजीपूर्वक पॅकेज केल्या आहेत जेणेकरून ते तुमच्या औद्योगिक किंवा व्यावसायिक गरजांसाठी परिपूर्ण स्थितीत पोहोचतील. आमच्या पॅकेजिंग प्रक्रियेत खालील प्रमुख पायऱ्यांचा समावेश आहे:
● गुणवत्ता तपासणी: पॅकेजिंग करण्यापूर्वी, सर्व पाईप फिटिंग्जची कार्यक्षमता आणि अखंडतेसाठी आमच्या कठोर मानकांची पूर्तता करतात याची खात्री करण्यासाठी त्यांची संपूर्ण गुणवत्ता तपासणी केली जाते.
● संरक्षक कोटिंग: सामग्रीच्या प्रकारावर आणि वापरावर अवलंबून, आमच्या फिटिंग्जना वाहतुकीदरम्यान गंज आणि नुकसान टाळण्यासाठी संरक्षक कोटिंग मिळू शकते.
● सुरक्षित बंडलिंग: फिटिंग्ज सुरक्षितपणे एकत्र जोडल्या जातात, ज्यामुळे ते संपूर्ण शिपिंग प्रक्रियेदरम्यान स्थिर आणि संरक्षित राहतात.
● लेबलिंग आणि दस्तऐवजीकरण: प्रत्येक पॅकेजवर उत्पादन तपशील, प्रमाण आणि कोणत्याही विशेष हाताळणी सूचनांसह आवश्यक माहिती स्पष्टपणे लेबल केलेली असते. अनुपालन प्रमाणपत्रे यासारखे संबंधित दस्तऐवजीकरण देखील समाविष्ट केले जाते.
● कस्टम पॅकेजिंग: तुमच्या अद्वितीय आवश्यकतांवर आधारित आम्ही विशेष पॅकेजिंग विनंत्या सामावून घेऊ शकतो, जेणेकरून तुमचे फिटिंग्ज आवश्यकतेनुसार तयार केले जातील.

शिपिंग:
तुमच्या निर्दिष्ट गंतव्यस्थानावर विश्वसनीय आणि वेळेवर वितरणाची हमी देण्यासाठी आम्ही प्रतिष्ठित शिपिंग भागीदारांसोबत सहयोग करतो. आमची लॉजिस्टिक्स टीम ट्रान्झिट वेळ कमी करण्यासाठी आणि विलंबाचा धोका कमी करण्यासाठी शिपिंग मार्गांना अनुकूल करते. आंतरराष्ट्रीय शिपमेंटसाठी, आम्ही सर्व आवश्यक कस्टम कागदपत्रे आणि अनुपालन हाताळतो जेणेकरून कस्टम क्लिअरन्स सुलभ होईल. आम्ही लवचिक शिपिंग पर्याय ऑफर करतो, ज्यामध्ये तातडीच्या आवश्यकतांसाठी जलद शिपिंगचा समावेश आहे.

फिटिंग-५