स्पायरल वेल्डेड कार्बन स्टील मोठ्या व्यासाचे SSAW स्टील पाईप्स

संक्षिप्त वर्णन:

कीवर्ड:एसएसएडब्ल्यू स्टील पाईप, स्पायरल वेल्डेड स्टील पाईप, एचएसएडब्ल्यू स्टील पाईप, केसिंग पाईप, पायलिंग पाईप
आकार:ओडी: ८ इंच - १२० इंच, डीएन २०० मिमी - डीएन ३००० मिमी.
भिंतीची जाडी:३.२ मिमी-४० मिमी.
लांबी:४८ मीटर पर्यंत सिंगल रँडम, डबल रँडम आणि कस्टमाइज्ड लांबी.
शेवट:साधा टोक, बेव्हल्ड टोक.
कोटिंग/रंगकाम:ब्लॅक पेंटिंग, ३एलपीई कोटिंग, इपॉक्सी कोटिंग, कोल टार इनॅमल (सीटीई) कोटिंग, फ्यूजन-बॉन्डेड इपॉक्सी कोटिंग, काँक्रीट वेट कोटिंग, हॉट-डिप गॅल्वनायझेशन इ.…
पाईप मानके:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB इ…
कोटिंग मानक:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018 इत्यादी...
डिलिव्हरी:१५-३० दिवसांच्या आत तुमच्या ऑर्डरच्या प्रमाणात अवलंबून असते, स्टॉकसह नियमित वस्तू उपलब्ध असतात.

आम्हाला ईमेल पाठवा उत्पादन वैशिष्ट्ये

उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग्ज

उत्पादनाचे वर्णन

स्पायरल स्टील पाईप्स, ज्यांना हेलिकल सबमर्बर्ड आर्क-वेल्डेड (HSAW) पाईप्स असेही म्हणतात, हे एक प्रकारचे स्टील पाईप आहेत जे त्यांच्या विशिष्ट उत्पादन प्रक्रियेने आणि संरचनात्मक गुणधर्मांनी वैशिष्ट्यीकृत आहेत. हे पाईप्स त्यांच्या ताकद, टिकाऊपणा आणि अनुकूलतेमुळे विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात. स्पायरल स्टील पाईप्सचे तपशीलवार वर्णन येथे आहे:

उत्पादन प्रक्रिया:स्पायरल स्टील पाईप्स स्टील स्ट्रिपच्या कॉइलचा वापर करून एका अनोख्या प्रक्रियेद्वारे तयार केले जातात. स्ट्रिपला जखमा काढून सर्पिल आकार दिला जातो, नंतर सबमर्बर्ड आर्क वेल्डिंग (SAW) तंत्राचा वापर करून वेल्डिंग केले जाते. या प्रक्रियेमुळे पाईपच्या लांबीसह एक सतत, पेचदार शिवण तयार होते.

स्ट्रक्चरल डिझाइन:स्पायरल स्टील पाईप्सची हेलिकल सीम अंतर्निहित ताकद प्रदान करते, ज्यामुळे ते जास्त भार आणि दाब सहन करण्यास योग्य बनतात. ही रचना ताणाचे एकसमान वितरण सुनिश्चित करते आणि वाकणे आणि विकृतीकरणाचा प्रतिकार करण्याची पाईपची क्षमता वाढवते.

आकार श्रेणी:स्पायरल स्टील पाईप्स विविध व्यासांमध्ये (१२० इंचापर्यंत) आणि जाडीमध्ये येतात, ज्यामुळे विविध अनुप्रयोगांमध्ये लवचिकता मिळते. इतर पाईप प्रकारांच्या तुलनेत ते सामान्यतः मोठ्या व्यासांमध्ये उपलब्ध असतात.

अर्ज:तेल आणि वायू, पाणीपुरवठा, बांधकाम, शेती आणि पायाभूत सुविधा विकास अशा विविध उद्योगांमध्ये स्पायरल स्टील पाईप्सचा वापर केला जातो. ते जमिनीवरील आणि भूमिगत दोन्ही अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहेत.

गंज प्रतिकार:दीर्घायुष्य वाढवण्यासाठी, सर्पिल स्टील पाईप्सना अनेकदा गंजरोधक उपचार दिले जातात. यामध्ये इपॉक्सी, पॉलीथिलीन आणि झिंक सारखे अंतर्गत आणि बाह्य कोटिंग्ज समाविष्ट असू शकतात, जे पर्यावरणीय घटकांपासून आणि गंजणाऱ्या पदार्थांपासून पाईप्सचे संरक्षण करतात.

फायदे:स्पायरल स्टील पाईप्सचे अनेक फायदे आहेत, ज्यात उच्च भार सहन करण्याची क्षमता, मोठ्या व्यासाच्या पाईप्ससाठी किफायतशीरता, स्थापनेची सोय आणि विकृतीला प्रतिकार यांचा समावेश आहे. त्यांची हेलिकल रचना कार्यक्षम ड्रेनेजमध्ये देखील मदत करते.

रेखांशाचाVSसर्पिल:स्पायरल स्टील पाईप्स त्यांच्या उत्पादन प्रक्रियेद्वारे अनुदैर्ध्य वेल्डेड पाईप्सपासून वेगळे केले जातात. अनुदैर्ध्य पाईप्स पाईपच्या लांबीच्या बाजूने तयार आणि वेल्डेड केले जातात, तर स्पायरल पाईप्समध्ये उत्पादनादरम्यान एक हेलिकल सीम तयार होतो.

गुणवत्ता नियंत्रण:विश्वासार्ह स्पायरल स्टील पाईप्स तयार करण्यासाठी उत्पादन आणि गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया महत्त्वपूर्ण आहेत. उद्योग मानके आणि वैशिष्ट्यांचे पालन सुनिश्चित करण्यासाठी वेल्डिंग पॅरामीटर्स, पाईप भूमिती आणि चाचणी पद्धतींचे काळजीपूर्वक निरीक्षण केले जाते.

मानके आणि तपशील:स्पायरल स्टील पाईप्स API 5L, ASTM, EN आणि इतर आंतरराष्ट्रीय आणि उद्योग-विशिष्ट मानकांनुसार तयार केले जातात. हे मानके सामग्रीचे गुणधर्म, उत्पादन पद्धती आणि चाचणी आवश्यकता परिभाषित करतात.

थोडक्यात, स्पायरल स्टील पाईप्स विविध उद्योगांसाठी एक बहुमुखी आणि टिकाऊ उपाय आहेत. त्यांची अद्वितीय उत्पादन प्रक्रिया, अंतर्निहित ताकद आणि वेगवेगळ्या आकारांमध्ये उपलब्धता यामुळे पायाभूत सुविधा, वाहतूक, ऊर्जा, बंदर बांधकाम आणि इतर ठिकाणी त्यांचा व्यापक वापर होतो. स्पायरल स्टील पाईप्सची दीर्घकालीन कामगिरी सुनिश्चित करण्यात योग्य निवड, गुणवत्ता नियंत्रण आणि गंज संरक्षण उपाय महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात.

तपशील

एपीआय ५एल: जीआर.बी, एक्स४२, एक्स४६, एक्स५२, एक्स५६, एक्स६०, एक्स६५, एक्स७०, एक्स८०

एएसटीएम ए२५२: जीआर.१, जीआर.२, जीआर.३

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

एएसटीएम ए५३/ए५३एम: जीआर.ए, जीआर.बी

EN १०२१७: P१९५TR१, P१९५TR२, P२३५TR१, P२३५TR२, P२६५TR१, P२६५TR२

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS ११६३: ग्रेड C२५०, ग्रेड C३५०, ग्रेड C४५०

जीबी/टी ९७११: एल१७५, एल२१०, एल२४५, एल२९०, एल३२०, एल३६०, एल३९०, एल४१५, एल४५०, एल४८५

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

व्यास(मिमी)

भिंतीची जाडी (मिमी)

२१९.१

●

२७३

●

३२३.९

●

३२५

●

३५५.६

●

३७७

●

४०६.४

●

४२६

●

४५७

●

४७८

●

५०८

●

५२९

●

६३०

●

७११

●

७२०

●

८१३

●

८२०

●

९२०

●

१०२०

●

१२२०

●

१४२०

●

१६२०

●

१८२०

●

२०२०

●

२२२०

●

२५००

●

२५४०

●

३०००

●

बाह्य व्यास आणि भिंतीच्या जाडीची सहनशीलता

मानक	पाईप बॉडीची सहनशीलता		पाईप एंडची सहनशीलता		भिंतीच्या जाडीची सहनशीलता
मानक	बाहेरचा व्यास	सहनशीलता	बाहेरचा व्यास	सहनशीलता	भिंतीच्या जाडीची सहनशीलता
जीबी/टी३०९१	ओडी≤४८.३ मिमी	≤±०.५	ओडी≤४८.३ मिमी	-	≤±१०%
	४८.३	≤±१.०%	४८.३	-
	२७३.१	≤±०.७५%	२७३.१	-०.८~+२.४
	ओडी>५०८ मिमी	≤±१.०%	ओडी>५०८ मिमी	-०.८~+३.२
जीबी/टी९७११.१	ओडी≤४८.३ मिमी	-०.७९~+०.४१	-	-	ओडी≤७३	-१२.५%~+२०%
	६०.३	≤±०.७५%	ओडी≤२७३.१ मिमी	-०.४~+१.५९	८८.९≤ओडी≤४५७	-१२.५%~+१५%
	५०८	≤±१.०%	ओडी≥३२३.९	-०.७९~+२.३८	ओडी≥५०८	-१०.०%~+१७.५%
	ओडी> ९४१ मिमी	≤±१.०%	-	-	-	-
जीबी/टी९७११.२	६०	±०.७५%डी~±३ मिमी	६०	±०.५%डी~±१.६ मिमी	४ मिमी	±१२.५% टी~±१५.०% टी
	६१०	±०.५%डी~±४ मिमी	६१०	±०.५%डी~±१.६ मिमी	WT≥२५ मिमी	-३.०० मिमी~+३.७५ मिमी
	OD> १४३० मिमी	-	OD> १४३० मिमी	-	-	-१०.०%~+१७.५%
एसवाय/टी५०३७	ओडी <५०८ मिमी	≤±०.७५%	ओडी <५०८ मिमी	≤±०.७५%	ओडी <५०८ मिमी	≤±१२.५%
एसवाय/टी५०३७	OD≥५०८ मिमी	≤±१.००%	OD≥५०८ मिमी	≤±०.५०%	OD≥५०८ मिमी	≤±१०.०%
एपीआय ५एल पीएसएल१/पीएसएल२	ओडी <60.3	-०.८ मिमी~+०.४ मिमी	ओडी≤१६८.३	-०.४ मिमी~+१.६ मिमी	WT≤५.०	≤±०.५
	६०.३≤ओडी≤१६८.३	≤±०.७५%	१६८.३	≤±१.६ मिमी	५.०	≤±०.१ टन
	१६८.३	≤±०.७५%	६१०	≤±१.६ मिमी	टी≥१५.०	≤±१.५
	६१०	≤±४.० मिमी	ओडी>१४२२	-	-	-
	ओडी>१४२२	-	-	-	-	-
एपीआय ५सीटी	ओडी <११४.३	≤±०.७९ मिमी	ओडी <११४.३	≤±०.७९ मिमी	≤-१२.५%
एपीआय ५सीटी	ओडी≥११४.३	-०.५%~१.०%	ओडी≥११४.३	-०.५%~१.०%	≤-१२.५%
एएसटीएम ए५३	≤±१.०%		≤±१.०%		≤-१२.५%
एएसटीएम ए२५२	≤±१.०%		≤±१.०%		≤-१२.५%

DN mm	NB इंच	OD mm	SCH40S बद्दल mm	एससीएच५एस mm	SCH10S बद्दल mm	एससीएच१० mm	एससीएच२० mm	एससीएच४० mm	एससीएच६० mm	एक्सएस/८०एस mm	एससीएच८० mm	एससीएच१०० mm	एससीएच१२० mm	एससीएच१४० mm	एससीएच१६० mm	एसएचएक्सएक्सएक्स mm
6	१/८”	१०.२९			१.२४			१.७३			२.४१
8	१/४”	१३.७२			१.६५			२.२४			३.०२
10	३/८”	१७.१५			१.६५			२.३१			३.२०
15	१/२”	२१.३४	२.७७	१.६५	२.११			२.७७		३.७३	३.७३				४.७८	७.४७
20	३/४”	२६.६७	२.८७	१.६५	२.११			२.८७		३.९१	३.९१				५.५६	७.८२
25	१”	३३.४०	३.३८	१.६५	२.७७			३.३८		४.५५	४.५५				६.३५	९.०९
32	१ १/४”	४२.१६	३.५६	१.६५	२.७७			३.५६		४.८५	४.८५				६.३५	९.७०
40	१ १/२”	४८.२६	३.६८	१.६५	२.७७			३.६८		५.०८	५.०८				७.१४	१०.१५
50	२”	६०.३३	३.९१	१.६५	२.७७			३.९१		५.५४	५.५४				९.७४	११.०७
65	२ १/२”	७३.०३	५.१६	२.११	३.०५			५.१६		७.०१	७.०१				९.५३	१४.०२
80	३”	८८.९०	५.४९	२.११	३.०५			५.४९		७.६२	७.६२				११.१३	१५.२४
90	३ १/२”	१०१.६०	५.७४	२.११	३.०५			५.७४		८.०८	८.०८
१००	४”	११४.३०	६.०२	२.११	३.०५			६.०२		८.५६	८.५६		११.१२		१३.४९	१७.१२
१२५	५”	१४१.३०	६.५५	२.७७	३.४०			६.५५		९.५३	९.५३		१२.७०		१५.८८	१९.०५
१५०	६”	१६८.२७	७.११	२.७७	३.४०			७.११		१०.९७	१०.९७		१४.२७		१८.२६	२१.९५
२००	८”	२१९.०८	८.१८	२.७७	३.७६		६.३५	८.१८	१०.३१	१२.७०	१२.७०	१५.०९	१९.२६	२०.६२	२३.०१	२२.२३
२५०	१०”	२७३.०५	९.२७	३.४०	४.१९		६.३५	९.२७	१२.७०	१२.७०	१५.०९	१९.२६	२१.४४	२५.४०	२८.५८	२५.४०
३००	१२”	३२३.८५	९.५३	३.९६	४.५७		६.३५	१०.३१	१४.२७	१२.७०	१७.४८	२१.४४	२५.४०	२८.५८	३३.३२	२५.४०
३५०	१४”	३५५.६०	९.५३	३.९६	४.७८	६.३५	७.९२	११.१३	१५.०९	१२.७०	१९.०५	२३.८३	२७.७९	३१.७५	३५.७१
४००	१६”	४०६.४०	९.५३	४.१९	४.७८	६.३५	७.९२	१२.७०	१६.६६	१२.७०	२१.४४	२६.१९	३०.९६	३६.५३	४०.४९
४५०	१८”	४५७.२०	९.५३	४.१९	४.७८	६.३५	७.९२	१४.२७	१९.०५	१२.७०	२३.८३	२९.३६	३४.९३	३९.६७	४५.२४
५००	२०”	५०८.००	९.५३	४.७८	५.५४	६.३५	९.५३	१५.०९	२०.६२	१२.७०	२६.१९	३२.५४	३८.१०	४४.४५	५०.०१
५५०	२२”	५५८.८०	९.५३	४.७८	५.५४	६.३५	९.५३		२२.२३	१२.७०	२८.५८	३४.९३	४१.२८	४७.६३	५३.९८
६००	२४”	६०९.६०	९.५३	५.५४	६.३५	६.३५	९.५३	१७.४८	२४.६१	१२.७०	३०.९६	३८.८९	४६.०२	५२.३७	५९.५४
६५०	२६”	६६०.४०	९.५३			७.९२	१२.७०			१२.७०
७००	२८”	७११.२०	९.५३			७.९२	१२.७०			१२.७०
७५०	३०”	७६२.००	९.५३	६.३५	७.९२	७.९२	१२.७०			१२.७०
८००	३२”	८१२.८०	९.५३			७.९२	१२.७०	१७.४८		१२.७०
८५०	३४”	८६३.६०	९.५३			७.९२	१२.७०	१७.४८		१२.७०
९००	३६”	९१४.४०	९.५३			७.९२	१२.७०	१९.०५		१२.७०
DN १००० मिमी आणि त्याहून अधिक व्यास पाईपच्या भिंतीची जाडी जास्तीत जास्त २५ मिमी

मानक आणि श्रेणी

मानक	स्टील ग्रेड
API 5L: लाइन पाईपसाठी तपशील	जीआर.बी, एक्स४२, एक्स४६, एक्स५२, एक्स५६, एक्स६०, एक्स६५, एक्स७०, एक्स८०
ASTM A252: वेल्डेड आणि सीमलेस स्टील पाईप पाइल्ससाठी मानक तपशील	GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: मिश्रधातू नसलेल्या आणि बारीक धान्य असलेल्या स्टील्सचे थंड स्वरूपात वेल्डेड स्ट्रक्चरल पोकळ विभाग	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: मिश्रधातू नसलेल्या आणि बारीक धान्य असलेल्या स्टील्सचे गरम फिनिश्ड स्ट्रक्चरल पोकळ विभाग	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: पाईप, स्टील, काळा आणि गरम-बुडवलेले, झिंक-लेपित, वेल्डेड आणि सीमलेस	जीआर.ए, जीआर.बी
EN 10217: दाबाच्या उद्देशाने वेल्डेड स्टील ट्यूब्स	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 साठी चौकशी सबमिट करा, आम्ही तुमच्याशी २४ तासांत संपर्क करू.
DIN २४५८: वेल्डेड स्टील पाईप्स आणि नळ्या	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS ११६३: कोल्ड-फॉर्म्ड स्ट्रक्चरल स्टील होलो सेक्शनसाठी ऑस्ट्रेलियन/न्यूझीलंड मानक	ग्रेड C250, ग्रेड C350, ग्रेड C450
GB/T 9711: पेट्रोलियम आणि नैसर्गिक वायू उद्योग - पाईपलाईनसाठी स्टील पाईप	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
AWWA C200: स्टील वॉटर पाईप ६ इंच (१५० मिमी) आणि त्याहून मोठा	कार्बन स्टील

उत्पादन प्रक्रिया

गुणवत्ता नियंत्रण

● कच्च्या मालाची तपासणी
● रासायनिक विश्लेषण
● यांत्रिक चाचणी
● दृश्य निरीक्षण
● परिमाण तपासणी
● बेंड टेस्ट
● प्रभाव चाचणी
● आंतरग्रॅन्युलर गंज चाचणी
● विनाशकारी परीक्षा (यूटी, एमटी, पीटी)

● वेल्डिंग प्रक्रिया पात्रता
● सूक्ष्म रचना विश्लेषण
● फ्लेअरिंग आणि फ्लॅटनिंग चाचणी
● कडकपणा चाचणी
● दाब चाचणी
● मेटॅलोग्राफी चाचणी
● गंज चाचणी
● एडी करंट चाचणी
● रंगकाम आणि कोटिंग तपासणी
● कागदपत्रांचा आढावा

वापर आणि अनुप्रयोग

स्पायरल स्टील पाईप्स बहुमुखी आहेत आणि त्यांच्या अद्वितीय वैशिष्ट्यांमुळे आणि फायद्यांमुळे विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात. ते स्टीलच्या पट्ट्यांना एकत्र जोडून सतत स्पायरल सीम असलेला पाईप तयार करतात. स्पायरल स्टील पाईप्सचे काही सामान्य उपयोग येथे आहेत:

● द्रव वाहतूक: हे पाईप त्यांच्या अखंड बांधणीमुळे आणि उच्च ताकदीमुळे पाइपलाइनमध्ये पाणी, तेल आणि वायू लांब अंतरावर कार्यक्षमतेने वाहून नेतात.
● तेल आणि वायू: तेल आणि वायू उद्योगांसाठी महत्त्वाचे असलेले हे उद्योग कच्चे तेल, नैसर्गिक वायू आणि शुद्ध उत्पादने वाहतूक करतात, ज्यामुळे शोध आणि वितरणाच्या गरजा पूर्ण होतात.
● ढीग करणे: बांधकाम प्रकल्पांमध्ये पायाचे ढीग इमारती आणि पूल यांसारख्या संरचनांमध्ये जड भार सहन करतात.
● संरचनात्मक वापर: इमारतींच्या चौकटी, स्तंभ आणि आधारांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या, त्यांच्या टिकाऊपणामुळे संरचनात्मक स्थिरतेत योगदान मिळते.
● कल्व्हर्ट आणि ड्रेनेज: पाणीपुरवठा यंत्रणेत वापरल्या जाणाऱ्या, त्यांचा गंज प्रतिरोधक आणि गुळगुळीत आतील भाग पाण्याच्या अडथळ्यांना प्रतिबंधित करतो आणि पाण्याचा प्रवाह वाढवतो.
● यांत्रिक टयूबिंग: उत्पादन आणि शेतीमध्ये, हे पाईप घटकांसाठी किफायतशीर, मजबूत उपाय प्रदान करतात.
● सागरी आणि ऑफशोअर: कठोर वातावरणासाठी, त्यांचा वापर पाण्याखालील पाइपलाइन, ऑफशोअर प्लॅटफॉर्म आणि जेट्टी बांधकामात केला जातो.
● खाणकाम: त्यांच्या मजबूत बांधणीमुळे ते कठीण खाणकामात साहित्य आणि गाळ वाहून नेतात.
● पाणीपुरवठा: पाणीपुरवठा प्रणालींमध्ये मोठ्या व्यासाच्या पाइपलाइनसाठी आदर्श, जे कार्यक्षमतेने लक्षणीय प्रमाणात पाणी वाहून नेतात.
● भूऔष्णिक प्रणाली: भूऔष्णिक ऊर्जा प्रकल्पांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या, त्या जलाशय आणि वीज प्रकल्पांमधील उष्णता-प्रतिरोधक द्रव हस्तांतरण हाताळतात.

स्पायरल स्टील पाईप्सचे बहुमुखी स्वरूप, त्यांची ताकद, टिकाऊपणा आणि अनुकूलता यामुळे, ते विविध उद्योग आणि अनुप्रयोगांमध्ये एक आवश्यक घटक बनतात.

पॅकिंग आणि शिपिंग

पॅकिंग:
वाहतूक आणि साठवणुकीदरम्यान पाईप्सचे पुरेसे संरक्षण करण्यासाठी स्पायरल स्टील पाईप्सच्या पॅकिंग प्रक्रियेत अनेक प्रमुख पायऱ्यांचा समावेश असतो:
● पाईप बंडलिंग: स्पायरल स्टील पाईप्स बहुतेकदा पट्ट्या, स्टील बँड किंवा इतर सुरक्षित बांधणी पद्धती वापरून एकत्र बांधले जातात. बंडलिंगमुळे वैयक्तिक पाईप्स पॅकेजिंगमध्ये हलण्यापासून किंवा हलण्यापासून रोखले जातात.
● पाईपच्या टोकाचे संरक्षण: पाईपच्या टोकांना आणि आतील पृष्ठभागाला नुकसान होऊ नये म्हणून पाईपच्या दोन्ही टोकांना प्लास्टिकचे कॅप्स किंवा संरक्षक कव्हर्स लावले जातात.
● वॉटरप्रूफिंग: वाहतुकीदरम्यान, विशेषतः बाहेरील किंवा सागरी शिपिंगमध्ये, ओलाव्यापासून संरक्षण करण्यासाठी पाईप्स प्लास्टिकच्या चादरी किंवा रॅपिंगसारख्या वॉटरप्रूफ पदार्थांनी गुंडाळले जातात.
● पॅडिंग: पाईप्समध्ये किंवा असुरक्षित ठिकाणी झटके आणि कंपन शोषण्यासाठी फोम इन्सर्ट किंवा कुशनिंग मटेरियलसारखे अतिरिक्त पॅडिंग मटेरियल जोडले जाऊ शकतात.
● लेबलिंग: प्रत्येक बंडलवर पाईपची वैशिष्ट्ये, परिमाणे, प्रमाण आणि गंतव्यस्थान यासह महत्त्वाची माहिती लेबल केलेली असते. यामुळे ओळखणे आणि हाताळणे सोपे होते.

शिपिंग:
● सुरक्षित आणि कार्यक्षम वाहतूक सुनिश्चित करण्यासाठी स्पायरल स्टील पाईप्सची वाहतूक करण्यासाठी काळजीपूर्वक नियोजन आवश्यक आहे:
● वाहतुकीचा मार्ग: वाहतुकीच्या मार्गाची निवड (रस्ते, रेल्वे, समुद्र किंवा हवाई) अंतर, निकड आणि गंतव्यस्थानाची उपलब्धता यासारख्या घटकांवर अवलंबून असते.
● कंटेनरीकरण: पाईप्स मानक शिपिंग कंटेनर किंवा विशेष फ्लॅट-रॅक कंटेनरमध्ये लोड केले जाऊ शकतात. कंटेनरीकरण पाईप्सचे बाह्य घटकांपासून संरक्षण करते आणि नियंत्रित वातावरण प्रदान करते.
● सुरक्षितता: कंटेनरमध्ये पाईप्स योग्य फास्टनिंग पद्धती वापरून सुरक्षित केले जातात, जसे की ब्रेसिंग, ब्लॉकिंग आणि लॅशिंग. यामुळे हालचाल रोखली जाते आणि वाहतुकीदरम्यान नुकसान होण्याचा धोका कमी होतो.
● दस्तऐवजीकरण: कस्टम क्लिअरन्स आणि ट्रॅकिंगच्या उद्देशाने इनव्हॉइस, पॅकिंग लिस्ट आणि शिपिंग मॅनिफेस्टसह अचूक दस्तऐवजीकरण तयार केले जाते.
● विमा: वाहतुकीदरम्यान होणाऱ्या संभाव्य नुकसानाची भरपाई करण्यासाठी मालवाहू विमा अनेकदा घेतला जातो.
● देखरेख: संपूर्ण शिपिंग प्रक्रियेदरम्यान, पाईप्स योग्य मार्गावर आणि वेळापत्रकावर आहेत याची खात्री करण्यासाठी GPS आणि ट्रॅकिंग सिस्टम वापरून त्यांचा मागोवा घेतला जाऊ शकतो.
● सीमाशुल्क मंजुरी: गंतव्यस्थान बंदर किंवा सीमेवर सुरळीत सीमाशुल्क मंजुरीसाठी योग्य कागदपत्रे प्रदान केली जातात.

निष्कर्ष:
वाहतुकीदरम्यान पाईप्सची गुणवत्ता आणि अखंडता राखण्यासाठी स्पायरल स्टील पाईप्सचे योग्य पॅकिंग आणि शिपिंग आवश्यक आहे. उद्योगातील सर्वोत्तम पद्धतींचे पालन केल्याने पाईप्स त्यांच्या गंतव्यस्थानावर चांगल्या स्थितीत, स्थापनेसाठी किंवा पुढील प्रक्रियेसाठी तयार असल्याचे सुनिश्चित होते.