उत्पादन वर्णन
सर्पिल स्टील पाईप्स, ज्यांना हेलिकल सबमर्ज्ड आर्क-वेल्डेड (HSAW) पाईप्स म्हणून देखील ओळखले जाते, हे त्यांच्या विशिष्ट उत्पादन प्रक्रिया आणि संरचनात्मक गुणधर्मांद्वारे वैशिष्ट्यीकृत स्टील पाईपचे एक प्रकार आहेत.हे पाईप त्यांच्या ताकद, टिकाऊपणा आणि अनुकूलतेमुळे विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.सर्पिल स्टील पाईप्सचे तपशीलवार वर्णन येथे आहे:
उत्पादन प्रक्रिया:सर्पिल स्टील पाईप्स एका अद्वितीय प्रक्रियेद्वारे तयार केले जातात ज्यामध्ये स्टील स्ट्रिपच्या कॉइलचा वापर केला जातो.ही पट्टी घाव न टाकता सर्पिल आकारात तयार होते, त्यानंतर ते सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग (SAW) तंत्र वापरून वेल्डेड केले जाते.या प्रक्रियेचा परिणाम पाईपच्या लांबीच्या बाजूने सतत, पेचदार शिवण बनतो.
स्ट्रक्चरल डिझाइन:सर्पिल स्टील पाईप्सची हेलिकल सीम अंतर्निहित शक्ती प्रदान करते, ज्यामुळे ते उच्च भार आणि दाब सहन करण्यास योग्य बनतात.हे डिझाइन तणावाचे एकसमान वितरण सुनिश्चित करते आणि पाईपची वाकणे आणि विकृतीचा प्रतिकार करण्याची क्षमता वाढवते.
आकार श्रेणी:सर्पिल स्टील पाईप्स विस्तृत व्यास (120 इंच पर्यंत) आणि जाडीमध्ये येतात, ज्यामुळे विविध अनुप्रयोगांमध्ये लवचिकता येते.इतर पाईप प्रकारांच्या तुलनेत ते सामान्यतः मोठ्या व्यासांमध्ये उपलब्ध असतात.
अर्ज:तेल आणि वायू, पाणीपुरवठा, बांधकाम, शेती आणि पायाभूत सुविधांचा विकास यासारख्या विविध उद्योगांमध्ये स्पायरल स्टील पाईप्सचा वापर केला जातो.ते जमिनीच्या वरच्या आणि भूमिगत अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहेत.
गंज प्रतिकार:दीर्घायुष्य वाढवण्यासाठी, सर्पिल स्टील पाईप्सवर अनेकदा गंजरोधक उपचार केले जातात.यामध्ये इपॉक्सी, पॉलीथिलीन आणि जस्त यांसारख्या अंतर्गत आणि बाह्य कोटिंग्जचा समावेश असू शकतो, जे पर्यावरणीय घटक आणि संक्षारक पदार्थांपासून पाईप्सचे संरक्षण करतात.
फायदे:सर्पिल स्टील पाईप्स उच्च भार सहन करण्याची क्षमता, मोठ्या व्यासाच्या पाईप्सची किंमत-प्रभावीता, इंस्टॉलेशनची सुलभता आणि विकृतीला प्रतिकार यासह अनेक फायदे देतात.त्यांची हेलिकल रचना कार्यक्षम ड्रेनेजमध्ये देखील मदत करते.
अनुदैर्ध्यVSसर्पिल:सर्पिल स्टील पाईप्स त्यांच्या उत्पादन प्रक्रियेनुसार रेखांशाच्या वेल्डेड पाईप्सपेक्षा वेगळे आहेत.रेखांशाचे पाईप्स पाईपच्या लांबीच्या बाजूने तयार होतात आणि वेल्डेड केले जातात, तर सर्पिल पाईप्समध्ये उत्पादनादरम्यान एक हेलिकल सीम तयार होतो.
गुणवत्ता नियंत्रण:विश्वसनीय सर्पिल स्टील पाईप्सच्या निर्मितीमध्ये उत्पादन आणि गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया महत्त्वपूर्ण आहेत.उद्योग मानके आणि वैशिष्ट्यांचे पालन सुनिश्चित करण्यासाठी वेल्डिंग पॅरामीटर्स, पाईप भूमिती आणि चाचणी पद्धतींचे काळजीपूर्वक परीक्षण केले जाते.
मानके आणि तपशील:स्पायरल स्टील पाईप्स हे API 5L, ASTM, EN आणि इतर सारख्या आंतरराष्ट्रीय आणि उद्योग-विशिष्ट मानकांनुसार तयार केले जातात.ही मानके भौतिक गुणधर्म, उत्पादन पद्धती आणि चाचणी आवश्यकता परिभाषित करतात.
सारांश, सर्पिल स्टील पाईप्स विविध उद्योगांसाठी एक बहुमुखी आणि टिकाऊ उपाय आहेत.त्यांची अनोखी उत्पादन प्रक्रिया, अंगभूत ताकद आणि विविध आकारांची उपलब्धता यामुळे पायाभूत सुविधा, वाहतूक, ऊर्जा, बंदर बांधणी आणि बरेच काही यांमध्ये त्यांचा व्यापक वापर होतो.सर्पिल स्टील पाईप्सची दीर्घकालीन कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य निवड, गुणवत्ता नियंत्रण आणि गंज संरक्षण उपाय महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात.
तपशील
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: ग्रेड C250, ग्रेड C350, ग्रेड C450 |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450 , L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100C/CH100C |
व्यास(मिमी) | भिंतीची जाडी (मिमी) | |||||||||||||||||||
6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | |
219.1 | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
२७३ | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||
३२३.९ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
३२५ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
355.6 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
३७७ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
४०६.४ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
४२६ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
४५७ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
४७८ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
508 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
५२९ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
६३० | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
711 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
७२० | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
८१३ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
920 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1420 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
१६२० | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
1820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
२५०० | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
२५४० | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
3000 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
बाहेरील व्यास आणि भिंतीची जाडी सहिष्णुता
मानक | पाईप बॉडीची सहनशीलता | पाईप एंडची सहनशीलता | भिंत जाडी सहिष्णुता | |||
व्यास बाहेर | सहिष्णुता | व्यास बाहेर | सहिष्णुता | |||
GB/T3091 | OD≤48.3 मिमी | ≤±0.5 | OD≤48.3 मिमी | - | ≤±10% | |
४८.३ | ≤±1.0% | ४८.३ | - | |||
२७३.१ | ≤±0.75% | २७३.१ | -0.8~+2.4 | |||
OD>508 मिमी | ≤±1.0% | OD>508 मिमी | -0.8~+3.2 | |||
GB/T9711.1 | OD≤48.3 मिमी | -0.79~+0.41 | - | - | OD≤73 | -12.5% - 20% |
६०.३ | ≤±0.75% | OD≤273.1 मिमी | -0.4~+1.59 | ८८.९≤OD≤४५७ | -12.5% - 15% | |
508 | ≤±1.0% | OD≥323.9 | -0.79~+2.38 | OD≥508 | -10.0%~+17.5% | |
OD>941 मिमी | ≤±1.0% | - | - | - | - | |
GB/T9711.2 | ६० | ±0.75%D~±3mm | ६० | ±0.5%D~±1.6mm | 4 मिमी | ±12.5%T~±15.0%T |
६१० | ±0.5%D~±4mm | ६१० | ±0.5%D~±1.6mm | WT≥25 मिमी | -3.00mm~+3.75mm | |
OD>1430 मिमी | - | OD>1430 मिमी | - | - | -10.0%~+17.5% | |
SY/T5037 | OD<508mm | ≤±0.75% | OD<508mm | ≤±0.75% | OD<508mm | ≤±12.5% |
OD≥508 मिमी | ≤±1.00% | OD≥508 मिमी | ≤±0.50% | OD≥508 मिमी | ≤±10.0% | |
API 5L PSL1/PSL2 | OD<60.3 | -0.8mm~+0.4mm | OD≤168.3 | -0.4 मिमी~ + 1.6 मिमी | WT≤5.0 | ≤±0.5 |
60.3≤OD≤168.3 | ≤±0.75% | १६८.३ | ≤±1.6 मिमी | ५.० | ≤±0.1T | |
१६८.३ | ≤±0.75% | ६१० | ≤±1.6 मिमी | T≥15.0 | ≤±1.5 | |
६१० | ≤±4.0 मिमी | OD>1422 | - | - | - | |
OD>1422 | - | - | - | - | - | |
API 5CT | OD<114.3 | ≤±0.79 मिमी | OD<114.3 | ≤±0.79 मिमी | ≤-12.5% | |
OD≥114.3 | -0.5% - 1.0% | OD≥114.3 | -0.5% - 1.0% | ≤-12.5% | ||
ASTM A53 | ≤±1.0% | ≤±1.0% | ≤-12.5% | |||
ASTM A252 | ≤±1.0% | ≤±1.0% | ≤-12.5% |
DN mm | NB इंच | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
6 | १/८” | १०.२९ | १.२४ | १.७३ | २.४१ | |||||||||||
8 | १/४” | १३.७२ | १.६५ | २.२४ | ३.०२ | |||||||||||
10 | ३/८” | १७.१५ | १.६५ | २.३१ | ३.२० | |||||||||||
15 | १/२” | २१.३४ | २.७७ | १.६५ | २.११ | २.७७ | ३.७३ | ३.७३ | ४.७८ | ७.४७ | ||||||
20 | ३/४” | २६.६७ | २.८७ | १.६५ | २.११ | २.८७ | ३.९१ | ३.९१ | ५.५६ | ७.८२ | ||||||
25 | 1” | ३३.४० | ३.३८ | १.६५ | २.७७ | ३.३८ | ४.५५ | ४.५५ | ६.३५ | ९.०९ | ||||||
32 | १ १/४” | ४२.१६ | ३.५६ | १.६५ | २.७७ | ३.५६ | ४.८५ | ४.८५ | ६.३५ | ९.७० | ||||||
40 | १ १/२” | ४८.२६ | ३.६८ | १.६५ | २.७७ | ३.६८ | ५.०८ | ५.०८ | ७.१४ | १०.१५ | ||||||
50 | 2” | ६०.३३ | ३.९१ | १.६५ | २.७७ | ३.९१ | ५.५४ | ५.५४ | ९.७४ | ११.०७ | ||||||
65 | २ १/२” | ७३.०३ | ५.१६ | २.११ | ३.०५ | ५.१६ | ७.०१ | ७.०१ | ९.५३ | १४.०२ | ||||||
80 | ३” | ८८.९० | ५.४९ | २.११ | ३.०५ | ५.४९ | ७.६२ | ७.६२ | 11.13 | १५.२४ | ||||||
90 | ३ १/२” | 101.60 | ५.७४ | २.११ | ३.०५ | ५.७४ | ८.०८ | ८.०८ | ||||||||
100 | ४” | 114.30 | ६.०२ | २.११ | ३.०५ | ६.०२ | ८.५६ | ८.५६ | 11.12 | १३.४९ | १७.१२ | |||||
125 | ५” | 141.30 | ६.५५ | २.७७ | ३.४० | ६.५५ | ९.५३ | ९.५३ | १२.७० | १५.८८ | १९.०५ | |||||
150 | ६” | १६८.२७ | ७.११ | २.७७ | ३.४० | ७.११ | १०.९७ | १०.९७ | १४.२७ | १८.२६ | २१.९५ | |||||
200 | 8” | 219.08 | ८.१८ | २.७७ | ३.७६ | ६.३५ | ८.१८ | १०.३१ | १२.७० | १२.७० | १५.०९ | १९.२६ | 20.62 | २३.०१ | 22.23 | |
250 | 10” | २७३.०५ | ९.२७ | ३.४० | ४.१९ | ६.३५ | ९.२७ | १२.७० | १२.७० | १५.०९ | १९.२६ | २१.४४ | २५.४० | २८.५८ | २५.४० | |
300 | 12” | ३२३.८५ | ९.५३ | ३.९६ | ४.५७ | ६.३५ | १०.३१ | १४.२७ | १२.७० | १७.४८ | २१.४४ | २५.४० | २८.५८ | ३३.३२ | २५.४० | |
३५० | 14” | 355.60 | ९.५३ | ३.९६ | ४.७८ | ६.३५ | ७.९२ | 11.13 | १५.०९ | १२.७० | १९.०५ | २३.८३ | २७.७९ | ३१.७५ | 35.71 | |
400 | १६” | 406.40 | ९.५३ | ४.१९ | ४.७८ | ६.३५ | ७.९२ | १२.७० | १६.६६ | १२.७० | २१.४४ | २६.१९ | ३०.९६ | ३६.५३ | 40.49 | |
४५० | १८” | ४५७.२० | ९.५३ | ४.१९ | ४.७८ | ६.३५ | ७.९२ | १४.२७ | १९.०५ | १२.७० | २३.८३ | २९.३६ | ३४.९३ | ३९.६७ | ४५.२४ | |
५०० | 20” | ५०८.०० | ९.५३ | ४.७८ | ५.५४ | ६.३५ | ९.५३ | १५.०९ | 20.62 | १२.७० | २६.१९ | ३२.५४ | ३८.१० | ४४.४५ | ५०.०१ | |
५५० | 22” | ५५८.८० | ९.५३ | ४.७८ | ५.५४ | ६.३५ | ९.५३ | 22.23 | १२.७० | २८.५८ | ३४.९३ | ४१.२८ | ४७.६३ | ५३.९८ | ||
600 | 24” | ६०९.६० | ९.५३ | ५.५४ | ६.३५ | ६.३५ | ९.५३ | १७.४८ | २४.६१ | १२.७० | ३०.९६ | ३८.८९ | ४६.०२ | ५२.३७ | ५९.५४ | |
६५० | 26” | ६६०.४० | ९.५३ | ७.९२ | १२.७० | १२.७० | ||||||||||
७०० | २८” | 711.20 | ९.५३ | ७.९२ | १२.७० | १२.७० | ||||||||||
७५० | ३०” | ७६२.०० | ९.५३ | ६.३५ | ७.९२ | ७.९२ | १२.७० | १२.७० | ||||||||
800 | ३२” | ८१२.८० | ९.५३ | ७.९२ | १२.७० | १७.४८ | १२.७० | |||||||||
८५० | ३४” | ८६३.६० | ९.५३ | ७.९२ | १२.७० | १७.४८ | १२.७० | |||||||||
९०० | ३६” | 914.40 | ९.५३ | ७.९२ | १२.७० | १९.०५ | १२.७० | |||||||||
DN 1000mm आणि वरील व्यास पाईप भिंत जाडी कमाल 25mm |
मानक आणि श्रेणी
मानक | स्टील ग्रेड |
API 5L: लाइन पाईपसाठी तपशील | GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: वेल्डेड आणि सीमलेस स्टील पाईप ढीगांसाठी मानक तपशील | GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: मिश्रधातू नसलेल्या आणि सूक्ष्म धान्य स्टील्सचे कोल्ड फॉर्म्ड वेल्डेड स्ट्रक्चरल पोकळ विभाग | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: नॉन-अलॉय आणि फाइन ग्रेन स्टील्सचे हॉट फिनिश स्ट्रक्चरल पोकळ विभाग | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: पाईप, स्टील, ब्लॅक आणि हॉट-डिप्ड, झिंक-लेपित, वेल्डेड आणि सीमलेस | GR.A, GR.B |
EN 10217: दाबाच्या उद्देशांसाठी वेल्डेड स्टील ट्यूब | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: वेल्डेड स्टील पाईप्स आणि ट्यूब्स | St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: कोल्ड-फॉर्म्ड स्ट्रक्चरल स्टील होलो सेक्शनसाठी ऑस्ट्रेलियन/न्यूझीलंड मानक | ग्रेड C250, ग्रेड C350, ग्रेड C450 |
GB/T 9711: पेट्रोलियम आणि नैसर्गिक वायू उद्योग - पाइपलाइनसाठी स्टील पाईप | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
AWWA C200: स्टील वॉटर पाईप 6 इंच (150 मिमी) आणि मोठा | कार्बन स्टील |
उत्पादन प्रक्रिया
गुणवत्ता नियंत्रण
● कच्चा माल तपासणे
● रासायनिक विश्लेषण
● यांत्रिक चाचणी
● व्हिज्युअल तपासणी
● परिमाण तपासा
● बेंड चाचणी
● प्रभाव चाचणी
● आंतरग्रॅन्युलर गंज चाचणी
● गैर-विनाशकारी परीक्षा (UT, MT, PT)
● वेल्डिंग प्रक्रिया पात्रता
● मायक्रोस्ट्रक्चर विश्लेषण
● फ्लेअरिंग आणि फ्लॅटनिंग टेस्ट
● कडकपणा चाचणी
● दाब चाचणी
● मेटॅलोग्राफी चाचणी
● गंज चाचणी
● एडी वर्तमान चाचणी
● पेंटिंग आणि कोटिंग तपासणी
● दस्तऐवजीकरण पुनरावलोकन
वापर आणि अनुप्रयोग
स्पायरल स्टील पाईप्स बहुमुखी आहेत आणि त्यांच्या अद्वितीय वैशिष्ट्यांमुळे आणि फायद्यांमुळे विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.ते सतत सर्पिल शिवण असलेली पाईप तयार करण्यासाठी स्टीलच्या पट्ट्या एकत्र करून हेलिकली वेल्डिंगद्वारे तयार होतात.सर्पिल स्टील पाईप्सचे काही सामान्य अनुप्रयोग येथे आहेत:
● द्रव वाहतूक: हे पाईप त्यांच्या निर्बाध बांधणीमुळे आणि उच्च शक्तीमुळे पाइपलाइनमध्ये पाणी, तेल आणि वायू कार्यक्षमतेने लांब अंतरापर्यंत हलवतात.
● तेल आणि वायू: तेल आणि वायू उद्योगांसाठी महत्त्वपूर्ण, ते कच्चे तेल, नैसर्गिक वायू आणि शुद्ध उत्पादनांची वाहतूक करतात, शोध आणि वितरणाच्या गरजा पूर्ण करतात.
● पायलिंग: बांधकाम प्रकल्पांमधील पायाचे ढिगारे इमारती आणि पूल यांसारख्या संरचनांमध्ये जास्त भार सहन करतात.
● स्ट्रक्चरल वापर: बिल्डिंग फ्रेमवर्क, कॉलम आणि सपोर्टमध्ये कार्यरत, त्यांची टिकाऊपणा संरचनात्मक स्थिरतेमध्ये योगदान देते.
● कल्व्हर्ट आणि ड्रेनेज: जलप्रणालींमध्ये वापरलेले, त्यांचे गंज प्रतिरोधक आणि गुळगुळीत आतील भाग अडकणे टाळतात आणि पाण्याचा प्रवाह वाढवतात.
● यांत्रिक टयूबिंग: उत्पादन आणि शेतीमध्ये, हे पाईप घटकांसाठी किफायतशीर, मजबूत उपाय प्रदान करतात.
● सागरी आणि ऑफशोअर: कठोर वातावरणासाठी, ते पाण्याखालील पाइपलाइन, ऑफशोअर प्लॅटफॉर्म आणि जेटी बांधकामात वापरले जातात.
● खाणकाम: ते त्यांच्या मजबूत बांधकामामुळे खाणकाम ऑपरेशन्सची मागणी करण्यासाठी साहित्य आणि स्लरी देतात.
● पाणी पुरवठा: जलप्रणालीमध्ये मोठ्या व्यासाच्या पाइपलाइनसाठी आदर्श, लक्षणीय पाण्याचे प्रमाण कार्यक्षमतेने वाहतूक करते.
● भू-औष्णिक प्रणाली: भू-औष्णिक ऊर्जा प्रकल्पांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या, ते जलाशय आणि उर्जा प्रकल्पांमध्ये उष्णता-प्रतिरोधक द्रव हस्तांतरण हाताळतात.
सर्पिल स्टील पाईप्सचे अष्टपैलू स्वरूप, त्यांची ताकद, टिकाऊपणा आणि अनुकूलतेसह एकत्रितपणे, त्यांना विविध उद्योग आणि अनुप्रयोगांमध्ये एक आवश्यक घटक बनवते.
पॅकिंग आणि शिपिंग
पॅकिंग:
सर्पिल स्टील पाईप्सच्या पॅकिंग प्रक्रियेमध्ये वाहतूक आणि स्टोरेज दरम्यान पाईप्सचे पुरेसे संरक्षण सुनिश्चित करण्यासाठी अनेक मुख्य पायऱ्यांचा समावेश होतो:
● पाईप बंडलिंग: सर्पिल स्टील पाईप्स अनेकदा पट्ट्या, स्टील बँड किंवा इतर सुरक्षित फास्टनिंग पद्धती वापरून एकत्र जोडल्या जातात.बंडलिंग वैयक्तिक पाईप्सला पॅकेजिंगमध्ये हलवण्यापासून किंवा हलवण्यापासून प्रतिबंधित करते.
● पाईप एंड प्रोटेक्शन: पाईपच्या दोन्ही टोकांना आणि अंतर्गत पृष्ठभागाचे नुकसान टाळण्यासाठी प्लास्टिकच्या टोप्या किंवा संरक्षक कव्हर लावले जातात.
● वॉटरप्रूफिंग: पाईप्सना प्लॅस्टिकच्या शीट किंवा रॅपिंगसारख्या जलरोधक सामग्रीने गुंडाळले जाते, ज्यामुळे वाहतुकीदरम्यान, विशेषत: बाहेरील किंवा सागरी शिपिंगमध्ये ओलावापासून त्यांचे संरक्षण होते.
● पॅडिंग: अतिरिक्त पॅडिंग साहित्य, जसे की फोम इन्सर्ट किंवा कुशनिंग मटेरियल, झटके आणि कंपन शोषण्यासाठी पाईप्समध्ये किंवा असुरक्षित बिंदूंवर जोडले जाऊ शकतात.
● लेबलिंग: प्रत्येक बंडलला पाईप तपशील, परिमाण, प्रमाण आणि गंतव्यस्थानासह महत्त्वाच्या माहितीसह लेबल केले जाते.हे सहज ओळखण्यात आणि हाताळण्यात मदत करते.
शिपिंग:
● सर्पिल स्टील पाईप्स पाठवण्यासाठी सुरक्षित आणि कार्यक्षम वाहतूक सुनिश्चित करण्यासाठी काळजीपूर्वक नियोजन आवश्यक आहे:
● वाहतूक मोड: वाहतूक मोडची निवड (रस्ता, रेल्वे, समुद्र किंवा हवाई) अंतर, निकड आणि गंतव्य प्रवेशयोग्यता यासारख्या घटकांवर अवलंबून असते.
● कंटेनरीकरण: पाईप्स मानक शिपिंग कंटेनर किंवा विशेष फ्लॅट-रॅक कंटेनरमध्ये लोड केले जाऊ शकतात.कंटेनरायझेशन पाईप्सचे बाह्य घटकांपासून संरक्षण करते आणि नियंत्रित वातावरण प्रदान करते.
● सुरक्षित करणे: पाईप्स योग्य फास्टनिंग पद्धती वापरून कंटेनरमध्ये सुरक्षित केले जातात, जसे की ब्रेसिंग, ब्लॉकिंग आणि लॅशिंग.हे हालचाल प्रतिबंधित करते आणि संक्रमणादरम्यान नुकसान होण्याचा धोका कमी करते.
● दस्तऐवजीकरण: पावत्या, पॅकिंग सूची आणि शिपिंग मॅनिफेस्टसह अचूक दस्तऐवज, सीमाशुल्क मंजुरी आणि ट्रॅकिंग हेतूंसाठी तयार केले जातात.
● विमा: मालवाहू विमा अनेकदा पारगमन दरम्यान संभाव्य नुकसान किंवा नुकसान भरून काढण्यासाठी प्राप्त केला जातो.
● निरीक्षण: संपूर्ण शिपिंग प्रक्रियेदरम्यान, पाईप्स योग्य मार्गावर आणि शेड्यूलवर असल्याची खात्री करण्यासाठी GPS आणि ट्रॅकिंग सिस्टमचा वापर करून त्यांचा मागोवा घेतला जाऊ शकतो.
● सीमाशुल्क मंजुरी: गंतव्य बंदर किंवा सीमेवर सुरळीत सीमाशुल्क मंजुरी सुलभ करण्यासाठी योग्य दस्तऐवज प्रदान केले जातात.
निष्कर्ष:
वाहतुकीदरम्यान पाईप्सची गुणवत्ता आणि अखंडता राखण्यासाठी सर्पिल स्टील पाईप्सचे योग्य पॅकिंग आणि शिपिंग आवश्यक आहे.उद्योगातील सर्वोत्कृष्ट पद्धतींचे पालन केल्याने पाईप्स इष्टतम स्थितीत, स्थापनेसाठी किंवा पुढील प्रक्रियेसाठी तयार असलेल्या गंतव्यस्थानावर पोहोचतात याची खात्री होते.