पर्यावरणामुळे होणारे पदार्थ किंवा त्यांच्या गुणधर्मांचा नाश किंवा ऱ्हास म्हणजे गंज. बहुतेक गंज वातावरणातील वातावरणात होते, ज्यामध्ये गंजणारे घटक आणि ऑक्सिजन, आर्द्रता, तापमान बदल आणि प्रदूषक यांसारखे गंजणारे घटक असतात.
चक्रीय गंज हा एक सामान्य आणि सर्वात विनाशकारी वातावरणीय गंज आहे. धातूच्या पृष्ठभागावर चक्रीय गंज हा ऑक्सिडाइज्ड थराच्या धातूच्या पृष्ठभागावर असलेल्या क्लोराइड आयन आणि धातूच्या पृष्ठभागाच्या संरक्षणात्मक थराच्या प्रवेशामुळे आणि अंतर्गत धातूच्या इलेक्ट्रोकेमिकल अभिक्रियामुळे होतो. त्याच वेळी, क्लोरीन आयनमध्ये एक विशिष्ट हायड्रेशन ऊर्जा असते, जी धातूच्या पृष्ठभागाच्या छिद्रांमध्ये सहजपणे शोषली जाते, क्रॅक भरतात आणि ऑक्साइड थरातील ऑक्सिजनची जागा घेतात, अघुलनशील ऑक्साइड विद्रव्य क्लोराइडमध्ये बदलतात, ज्यामुळे पृष्ठभागाची स्थिती सक्रिय पृष्ठभागावर निष्क्रिय होते.
चक्रीय गंज चाचणी ही एक प्रकारची पर्यावरणीय चाचणी आहे जी प्रामुख्याने चक्रीय गंज चाचणी उपकरणांचा वापर करून उत्पादने किंवा धातूच्या पदार्थांच्या गंज प्रतिकाराचे मूल्यांकन करण्यासाठी चक्रीय गंज पर्यावरणीय परिस्थितीचे कृत्रिम सिम्युलेशन तयार करते. हे दोन श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहे, एक नैसर्गिक पर्यावरण एक्सपोजर चाचणीसाठी, दुसरी चक्रीय गंज पर्यावरण चाचणीच्या कृत्रिम प्रवेगक सिम्युलेशनसाठी.
चक्रीय गंज पर्यावरणीय चाचणीचे कृत्रिम अनुकरण म्हणजे विशिष्ट प्रमाणात अवकाश चाचणी उपकरणांचा वापर - चक्रीय गंज चाचणी कक्ष (आकृती), त्याच्या जागेच्या आकारमानात कृत्रिम पद्धतींनी, ज्यामुळे उत्पादनाच्या चक्रीय गंज प्रतिकाराच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन करण्यासाठी चक्रीय गंज वातावरण तयार होते.
नैसर्गिक वातावरणाशी तुलना केल्यास, त्याच्या चक्रीय गंज वातावरणातील क्लोराईडचे मीठ प्रमाण सामान्य नैसर्गिक वातावरणाच्या चक्रीय गंज प्रमाणापेक्षा अनेक पट किंवा डझनभर पट असू शकते, ज्यामुळे गंज दर मोठ्या प्रमाणात वाढतो, उत्पादनावरील चक्रीय गंज चाचणी, निकाल मिळविण्यासाठी लागणारा वेळ देखील खूप कमी होतो. जसे की उत्पादन नमुना चाचणीसाठी नैसर्गिक प्रदर्शन वातावरणात, त्याचे गंज होण्यासाठी 1 वर्ष लागू शकते, तर चक्रीय गंज पर्यावरणीय परिस्थितीच्या कृत्रिम सिम्युलेशनमध्ये, 24 तासांपर्यंत, तुम्हाला समान परिणाम मिळू शकतात.
प्रयोगशाळेतील नक्कल केलेले चक्रीय गंज चार श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते
(१)तटस्थ चक्रीय गंज चाचणी (एनएसएस चाचणी)ही एक प्रवेगक गंज चाचणी पद्धत आहे जी सर्वात आधी दिसून आली आणि सध्या सर्वात जास्त वापरली जाते. फवारणीसाठी द्रावण म्हणून 5% सोडियम क्लोराईड सलाईन द्रावण, द्रावणाचे PH मूल्य तटस्थ श्रेणीत (6.5 ~ 7.2) समायोजित केले जाते. चाचणी तापमान 35 ℃ घेतले जाते, चक्रीय गंज आवश्यकतांचा निपटारा दर 1 ~ 2ml/80cm/h मध्ये घेतला जातो.
(२)अ‍ॅसिटिक अ‍ॅसिड चक्रीय गंज चाचणी (एएसएस चाचणी)हे न्यूट्रल सायक्लिक कॉरोजन चाचणीच्या आधारे विकसित केले आहे. ५% सोडियम क्लोराइड द्रावणात काही हिमनदी अ‍ॅसिटिक आम्ल मिसळावे लागते, जेणेकरून द्रावणाचे PH मूल्य सुमारे ३ पर्यंत कमी होईल, द्रावण आम्लीय होईल आणि सायक्लिक कॉरोजनची अंतिम निर्मिती देखील न्यूट्रल सायक्लिक कॉरोजनमधून आम्लीय होईल. त्याचा गंज दर एनएसएस चाचणीपेक्षा सुमारे ३ पट जास्त आहे.
(३)तांबे मीठ त्वरीत अ‍ॅसिटिक आम्ल चक्रीय गंज चाचणी (CASS चाचणी)ही एक नवीन विकसित केलेली परदेशी जलद चक्रीय गंज चाचणी आहे, चाचणी तापमान 50 ℃, थोड्या प्रमाणात तांबे मीठ - तांबे क्लोराईडसह मीठ द्रावण, जोरदार गंज निर्माण करते. त्याचा गंज दर NSS चाचणीपेक्षा सुमारे 8 पट आहे.
(४)पर्यायी चक्रीय गंज चाचणीही एक व्यापक चक्रीय गंज चाचणी आहे, जी प्रत्यक्षात तटस्थ चक्रीय गंज चाचणी आणि स्थिर आर्द्रता आणि उष्णता चाचणी आहे. हे प्रामुख्याने पोकळी-प्रकारच्या संपूर्ण उत्पादनांसाठी, आर्द्र वातावरणाच्या प्रवेशाद्वारे वापरले जाते, जेणेकरून चक्रीय गंज केवळ उत्पादनाच्या पृष्ठभागावरच निर्माण होत नाही तर उत्पादनाच्या आत देखील निर्माण होतो. हे चक्रीय गंज आणि आर्द्र उष्णता या दोन पर्यावरणीय परिस्थितींमध्ये आळीपाळीने उत्पादन करते आणि शेवटी बदलांसह किंवा त्याशिवाय संपूर्ण उत्पादनाच्या विद्युत आणि यांत्रिक गुणधर्मांचे मूल्यांकन करते.
चक्रीय गंज चाचणीचे चाचणी निकाल सामान्यतः परिमाणात्मक स्वरूपात न देता गुणात्मक स्वरूपात दिले जातात. चार विशिष्ट निर्णय पद्धती आहेत.
①रेटिंग निर्णय पद्धतएका विशिष्ट पद्धतीनुसार अनेक स्तरांमध्ये विभागणी करून, एका विशिष्ट स्तरापर्यंत, मूल्यांकनासाठी सपाट नमुन्यांसाठी योग्य, गंज क्षेत्र आणि एकूण क्षेत्रफळ हे टक्केवारीच्या गुणोत्तराचे आहे.
②वजन निर्णय पद्धतगंज चाचणी वजन पद्धतीच्या आधी आणि नंतर नमुन्याचे वजन करून, नमुन्याच्या गंज प्रतिकाराची गुणवत्ता तपासण्यासाठी गंजाच्या नुकसानाचे वजन मोजा, ते विशेषतः धातूच्या गंज प्रतिकार गुणवत्तेच्या मूल्यांकनासाठी योग्य आहे.
③संक्षारक देखावा निश्चित करण्याची पद्धतही एक गुणात्मक निर्धारण पद्धत आहे, ती चक्रीय गंज चाचणी आहे, नमुना निश्चित करण्यासाठी उत्पादन गंज घटना निर्माण करते की नाही, या पद्धतीमध्ये सामान्य उत्पादन मानके वापरली जातात.
④गंज डेटा सांख्यिकीय विश्लेषण पद्धतगंज चाचण्यांचे डिझाइन, गंज डेटाचे विश्लेषण, पद्धतीचा आत्मविश्वास पातळी निश्चित करण्यासाठी गंज डेटा प्रदान करते, जी प्रामुख्याने विशिष्ट उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या निर्णयासाठी न वापरता सांख्यिकीय गंज विश्लेषण करण्यासाठी वापरली जाते.
स्टेनलेस स्टीलची चक्रीय गंज चाचणी
चक्रीय गंज चाचणीचा शोध विसाव्या शतकाच्या सुरुवातीला लागला होता, ही "गंज चाचणी" चा सर्वात जास्त काळ वापर आहे, अत्यंत गंज-प्रतिरोधक सामग्री वापरकर्त्यांच्या पसंतीस उतरली आहे, ती "सार्वत्रिक" चाचणी बनली आहे. मुख्य कारणे खालीलप्रमाणे आहेत: ① वेळ वाचवणे; ② कमी खर्च; ③ विविध सामग्रीची चाचणी करू शकते; ④ निकाल सोपे आणि स्पष्ट आहेत, व्यावसायिक विवादांचे निराकरण करण्यासाठी अनुकूल आहेत.
प्रत्यक्षात, स्टेनलेस स्टीलची चक्रीय गंज चाचणी सर्वात जास्त ज्ञात आहे - ही सामग्री किती तासांपर्यंत चक्रीय गंज चाचणी करू शकते? या प्रश्नाशी व्यावसायिकांना अपरिचित नसावे.
साहित्य विक्रेते सहसा वापरतातनिष्क्रियताउपचार किंवापृष्ठभाग पॉलिशिंग ग्रेड सुधारा, इत्यादी, स्टेनलेस स्टीलच्या चक्रीय गंज चाचणी वेळेत सुधारणा करण्यासाठी. तथापि, सर्वात महत्त्वाचा घटक म्हणजे स्टेनलेस स्टीलची रचना, म्हणजेच क्रोमियम, मोलिब्डेनम आणि निकेलची सामग्री.
क्रोमियम आणि मॉलिब्डेनम या दोन घटकांचे प्रमाण जितके जास्त असेल तितके खड्डे आणि भेगांच्या गंजांना प्रतिकार करण्यासाठी आवश्यक असलेली गंज कार्यक्षमता अधिक मजबूत असेल. हा गंज प्रतिकार तथाकथितपिटिंग रेझिस्टन्स समतुल्य(PRE) मूल्य: PRE = %Cr + 3.3 x %Mo.
जरी निकेल स्टीलचा खड्डे आणि भेगांच्या गंजण्याला प्रतिकार वाढवत नसला तरी, गंज प्रक्रिया सुरू झाल्यानंतर ते गंजण्याचा दर प्रभावीपणे कमी करू शकते. म्हणूनच, निकेलयुक्त ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स चक्रीय गंज चाचण्यांमध्ये बरेच चांगले प्रदर्शन करतात आणि कमी-निकेल फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्सपेक्षा कमी गंभीरपणे गंजतात ज्यांचा खड्डे गंजण्याला समान प्रतिकार असतो.
सामान्य ज्ञान: मानक 304 साठी, तटस्थ चक्रीय गंज साधारणपणे 48 ते 72 तासांच्या दरम्यान असतो; मानक 316 साठी, तटस्थ चक्रीय गंज साधारणपणे 72 ते 120 तासांच्या दरम्यान असतो.
हे लक्षात घेतले पाहिजे कीदचक्रीय गंजस्टेनलेस स्टीलच्या गुणधर्मांची चाचणी करताना चाचणीमध्ये मोठे तोटे आहेत.चक्रीय गंज चाचणीमध्ये चक्रीय गंजातील क्लोराइडचे प्रमाण अत्यंत जास्त असते, जे वास्तविक वातावरणापेक्षा खूपच जास्त असते, त्यामुळे प्रत्यक्ष वापराच्या वातावरणात कमी क्लोराइड सामग्रीसह गंज सहन करू शकणारे स्टेनलेस स्टील देखील चक्रीय गंज चाचणीमध्ये गंजले जाईल.
चक्रीय गंज चाचणी स्टेनलेस स्टीलच्या गंज वर्तनात बदल करते, ती प्रवेगक चाचणी किंवा सिम्युलेशन प्रयोग म्हणून मानली जाऊ शकत नाही. निकाल एकतर्फी आहेत आणि शेवटी वापरात आणल्या जाणाऱ्या स्टेनलेस स्टीलच्या प्रत्यक्ष कामगिरीशी त्यांचा कोणताही समतुल्य संबंध नाही.
म्हणून आपण वेगवेगळ्या प्रकारच्या स्टेनलेस स्टीलच्या गंज प्रतिकाराची तुलना करण्यासाठी चक्रीय गंज चाचणी वापरू शकतो, परंतु ही चाचणी केवळ सामग्रीचे मूल्यांकन करण्यास सक्षम आहे. विशेषतः स्टेनलेस स्टील सामग्री निवडताना, केवळ चक्रीय गंज चाचणी सहसा पुरेशी माहिती प्रदान करत नाही, कारण आपल्याला चाचणी परिस्थिती आणि प्रत्यक्ष अनुप्रयोग वातावरण यांच्यातील दुव्याची पुरेशी समज नसते.
त्याच कारणास्तव, केवळ स्टेनलेस स्टीलच्या नमुन्याच्या चक्रीय गंज चाचणीच्या आधारे उत्पादनाच्या सेवा आयुष्याचा अंदाज लावणे शक्य नाही.
याव्यतिरिक्त, वेगवेगळ्या प्रकारच्या स्टीलमध्ये तुलना करणे शक्य नाही, उदाहरणार्थ, आपण स्टेनलेस स्टीलची तुलना लेपित कार्बन स्टीलशी करू शकत नाही, कारण चाचणीमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या दोन पदार्थांच्या गंज यंत्रणा खूप भिन्न आहेत आणि चाचणी निकाल आणि उत्पादनाचा वापर ज्या वातावरणात होईल त्या वातावरणातील सहसंबंध समान नाही.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-०६-२०२३